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UMFANG DER TECHNIK
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Die Erfindung betrifft eine automatische Anlage, insbesondere eine Ansetzmaschine für die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche
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HINTERGRUND
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Auf der luftdurchlässigen Kappe der Einweg-Zellkulturflasche ist erforderlich das Filterpapier anzulegen. Derzeit ist die Produktion der luftdurchlässigen Kappe noch ein semi-automatische Produktionsverfahren, das aus zwei wichtigen Schritten besteht: 1. Vorbereitung der streifenförmigen Filterpapiere, die mit Hilfe des Stanzwerkzeugs in einer gewünschten Form bearbeitet werden. Bei Handbedienung wird die Nutschescheiben auf die vorbestimmte Position des luftdurchlässigen Kappe angelegt; 2. es wird danach die luftdurchlässige Kappe mit der Nutschescheiben auf die Wärmeversiegelungsvorrichtung angelegt, dadurch die Wärmeversiegelungs- und Fixierungsverbindung der Nutschescheiben mit den luftdurchlässigen Kappen erreicht wird.
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Es bestehen derzeit noch bei Produktion der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche die folgenden Mangeln: 1. die Produktion kommt meistens zum Einsatz eines semi-automatischen Produktionsverfahrens, bei dem das gefertigte Halbzeuge von der Stanzvorrichtung zu der Wärmeversiegelungsanlage zugeführt werden muss, dadurch längere Umschlagsdauer bei der Herstellung der Produkte in Anspruch genommen wird und daher mehr Produktionszeiten verlängert werden, so dass die Produktionseffizienz reduziert wird; 2. da die Nutscheiben manuell auf die luftdurchlässige Kappen aufgesetzt wird, tritt die falsche Position zur Montage des luftdurchlässigen Kappe häufig ein, was draus leicht zur defekten Produkten so führt, dass die bestandene Rate der fertigen Produkte weniger ist.
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INHALTE DER ERFINDUNG
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Die technische Lösung gemäß der vorliegenden Erfindung liegt darin, dass eine Ansetzmaschine für die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche bereitgestellt wird, durch diese Ansetzmaschine die automatische Produktion der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche erreicht wird, so dass die bestandene Rate der fertigen Produkte erhöht werden kann.
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Die angewandten technischen Lösungen zu dem Problem gemäß der Erfindung sind: Ansetzmaschine für die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche umfassend ein Gestell sowie ein auf dem Gestell angeordnetes automatisches Steuergerät und einen Drehtisch. Die Oberseite des vorgenannten Drehtisches ist mit einer automatischen Beschickungsvorrichtung, einer automatischen Nutschevorrichtung, einer automatischen Wärmeversiegelvorrichtung und einer automatischen Abführeinrichtung ausgestattet, wobei das vorgenannte automatische Steuergerät mit dem Drehtisch, der automatischen Beschickungsvorrichtung, der automatischen Nutschevorrichtung, der automatischen Wärmeversiegelsvorrichtung und der automatischen Abführeinrichtung elektrisch verbunden ist.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung umfassend ferner noch einen auf dem Drehtisch angeordneten Hubtisch. Der vorgenannte Hubtisch ist nacheinander mit der automatischen Beschickungsvorrichtung, der automatischen Nutschevorrichtung und der automatischen Abführeinrichtung ausgestattet, zudem ist zwischen der vorgenannten automatischen Nutschevorrichtung und der automatischen Abführeinrichtung noch eine automatische Wärmeversiegelsvorrichtung vorgesehen. Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung ist ferner innerhalb der automatischen Beschickungsvorrichtung die Beschickungsschiene vorgesehen, ein Ende der vorgenannten Beschickungsschiene ist auf dem Hubtisch befestigt, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der vorgenannten Beschickungsschiene ist ein Beschickungschieber vorgesehen. Der vorgenannte Beschickungschieber ist mit einem Beschickungs-Greifarm versehen.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung ist ferner innerhalb der automatischen Nutschevorrichtung die Führungsschiene für die Nutschescheiben vorgesehen, ein Ende der vorgenannten Führungsschiene für die Nutschescheiben ist auf dem Hubtisch befestigt, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der vorgenannten Führungsschiene für die Nutschescheiben ist ein Schieber für die Nutschescheiben vorgesehen. Die Unterseite des vorgenannten Schiebers für die Nutschescheiben weist ein Ende der Nutschescheiben auf.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung befindet ferner sich die automatische Wärmeversiegelsvorrichtung auf dem Gestell, innerhalb der Wärmeversiegelungssvorrichtung ist das vertikal bewegbare Wärmeversiegelungs-Ende angeordnet.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung ist ferner innerhalb der automatischen Abführeinrichtung die Abführschiene vorgesehen, ein Ende der vorgenannten Abführschiene ist auf dem Hubtisch befestigt, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der vorgenannten Abführschiene ist ein Abführschieber vorgesehen. Der vorgenannte Abführschieber ist mit einem Abführ-Greifarm versehen.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung ist ferner der Drehtisch die mehreren Positionierungs-Aufspannvorritungen aufweist.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung umfassend ferner noch das Stanzwerkzeug für die Nutschescheiben, das sich unterhalb dem ausgebildeten freien Ende der Nutscheschiene befindet.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung umfassend ferner noch die Beschickungsvorrichtung, die vorgenannte Beschickungsvorrichtung weist die Schwingungsplatte und den Beschickungskanal auf. Ein End des oben genannten Beschickungskanals ist mit der Schwingungsplatte verbunden, dessen anderen Ende unterhalb des freien ausgebildeten Ende der Beschickungsschiene angeordnet ist.
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Die Vorteile gemäß der vorliegenden Erfindung sind: durch die erfindungsgemäße automatische Beschickungsvorrichtung, die automatische Nutschevorrichtung, die automatische Wärmeversiegelungsvorrichtung und die automatische Abführeinrichtung können mittels des automatischen Steuergeräts die automatische Zufuhr für die luftdurchlässige Kappen der Einweg-Zellkulturflasche, das automatische Anlegen der Nutschescheiben und die automatische Wärmeversiegelung der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche, dadurch die automatische Produktion der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche erzielt wird.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung gilt für die automatische Produktion der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche.
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Kurzbeschreibungen der Zeichnungen
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1 zeigt den elektrische Schaltplan der Vorrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung;
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2 zeigt eine Vorderansicht gemäß der vorliegenden Erfindung;
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3 zeigt eine Draufsicht gemäß der vorliegenden Erfindung;
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4 zeigt eine Seitenansicht gemäß der vorliegenden Erfindung;
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5 zeigt eine Ansicht für die automatische Beschickungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;
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6 zeigt eine Ansicht für die automatische Nutschevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;
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7 zeigt eine Ansicht für die automatische Wärmeversiegelungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;
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8 zeigt eine Ansicht für die automatische Abführeinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;
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Ausführungsform
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Anhand 1 bis 8 ist zu sehen, dass Ansetzmaschine für die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche, umfassend ein Gestell (5) sowie ein auf dem Gestell (5) angeordnetes automatisches Steuergerät (7) und einen Drehtisch (6). Oberhalb des vorgenannten Drehtisches (6) ist mit einer automatischen Beschickungsvorrichtung (1), einer automatischen Nutschevorrichtung (2), einer automatischen Wärmeversiegelungsvorrichtung (3) und einer automatischen Abführeinrichtung (4) vorgesehen. Ferner ist das vorgenannte automatische Steuergerät (7) mit dem Drehtisch (6), der automatischen Beschickungsvorrichtung (1), der automatischen Nutschevorrichtung (2), der automatischen Wärmeversiegelungssvorrichtung (3) und der automatischen Abführeinrichtung (4) elektrisch verbunden.
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Durch die automatische Beschickungsvorrichtung 1, die automatische Nutschevorrichtung 2, die automatische Wärmeversiegelungssvorrichtung 3 und die automatische Abführeinrichtung 4 können mittels des automatischen Steuergeräts 7 und die entsprechenden Steuerschaltung, das zur Steuerung der automatischen Beschickungsvorrichtung 1, der automatischen Nutschevorrichtung 2, der automatischen Wärmeversiegelungssvorrichtung 3 und der automatische Abführeinrichtung 4 dient, automatisches Aufladen des luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche, automatisches Anlegen der Nutschescheiben und automatische Wärmeversiegelung der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche mit der Nutschescheiben erreicht werden, dadurch die automatische Produktion der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche erzielt wird. In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung umfassend noch den oberhalb dem Drehtisch 6 angeordneten Hubtisch 10. An dem vorgenannten Hubtisch 10 sind nacheinander die automatische Beschickungsvorrichtung 1, die automatische Nutschevorrichtung 2 und die automatische Abführeinrichtung 4 vorgesehen. Bei Steuerung des automatischen Steuergeräts 7 kann der Hubtisch 10 an die automatische Beschickungsvorrichtung 1, die automatische Nutschevorrichtung 2 und die automatische Abführeinrichtung 4 vorgebracht werden, dadurch die Beschickung und Montage sowie Abführung der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche erreicht werden können. Es ist zwischen der automatischen Nutschevorrichtung 2 und der automatischen Abführeinrichtung 4 noch die automatische Wärmeversiegelungssvorrichtung 3 vorgesehen.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung ist innerhalb der vorgenannten automatischen Abführeinrichtung 1 die Beschickungsschiene 11 vorgesehen, ein Ende der vorgenannten Beschickungsschiene 11 auf dem Hubtisch 10 befestigt ist, deren gegenüberliegende Ende frei ausgebildet ist, und auf der vorgenannten Beschickungsschiene 11 ein Beschickungschieber 12 vorgesehen ist, die Unterseite des vorgenannten Beschickungschiebers 12 mit einem Beschickungs-Greifarm 13 versehen ist. Bei der Steuerung des automatischen Steuergeräts 7 wird durch den Beschickungs-Greifarm (13) die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche, die sich außerhalb des Drehtisches (6) befinden, gegriffen, wenn der Hubtisch (10) danach hinauffahrt, bewegt nun sich der Beschickungschieber 12 auf der Beschickungsschiene 11, indem der Beschickungs-Greifarm 13 angetrieben wird, so dass die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche auf die Oberseite des Drehtisches 6 zugeführt werden. Wenn der Hubtisch 10 herab fährt, spannt der Beschickungs-Greifarm 13 die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche ab, damit die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche auf den Drehtisch 6 angelegt werden kann. Wenn der Hubtisch 10 hinauf fährt, bewegt sich der Beschickungs-Greifarm (13) auf die Oberseite des luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche. Wenn der Hubtisch 10 herab fährt, greift der Beschickungs-Greifarm 13 die luftdurchlässige Kappen der Einweg-Zellkulturflasche, so wiederholen die Vorgänge ununterbrochen, dadurch automatisches Anlegen der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche erreicht wird. Nach der Beschickung der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche wird unter Betriebswirkung des Drehtisches 6 die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche auf den Beschickungsplatz der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche zugeführt.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung ist innerhalb der automatischen Nutschevorrichtung 2 die Führungsschiene (14) für die Nutschescheiben vorgesehen, ein Ende der vorgenannten Führungsschiene (14) für die Nutschescheiben ist auf dem Hubtisch 10 befestigt, deren gegenüberliegenden Ende frei ausgebildet ist. Auf der vorgenannten Führungsschiene (14) für die Nutschescheiben ist ein Schieber 15 für die Nutschescheiben vorgesehen. Die Unterseite des vorgenannten Schiebers 15 für die Nutschescheiben weist ein Nutschescheibe-Ende 16 auf. Wenn bei der Steuerung des automatischen Steuergeräts 7 das Nutschescheibe-Ende 16 die Nutschescheiben, die sich außerhalb des Drehtisches (6) befindet, anzieht, fährt der Hubtisch (10) danach hinauf, bewegt sich der Schieber 15 für die Nutschescheiben auf der Führungsschiene 14 für Nutschescheiben, sofern die Nutschescheiben auf die Oberseite der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche zugeführt werden, fährt der Hubtisch 10 danach herab, nun spannt das Nutschescheibe-Ende 10 die Nutschescheibenn ab, können dabei die Nutschescheiben in die luftdurchlässige Kappen der Einweg-Zellkulturflasche angesetzt werden. Wenn der Hubtisch 10 hinauf fährt, bewegt sich die Nutschescheibe-Ende 6 auf die Oberseite der Nutschescheiben. Wenn der Hubtisch 10 herab fährt, zieht das Nutschescheibe-Ende 10 die Nutschescheiben an, so wiederholen die Vorgänge ununterbrochen, dadurch die automatische Beschickung der Nutschescheiben erreicht wird. Nach Beschickung der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche wird unter Betriebswirkung des Drehtisches 6 der luftdurchlässige Kappen der Einweg-Zellkulturflasche auf den Beschickungsplatz der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche zugeführt.
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Durch weitergehende Verbesserungen der technischen Lösungen gemäß der vorliegenden Erfindung befindet ferner sich die automatische Wärmeversiegelsvorrichtung 3 auf dem Gestell 5, innerhalb der Wärmeversiegelungssvorrichtung 3 ist das vertikal bewegbare Wärmeversiegelungsende 24 angeordnet. Das Wärmeversiegelungsende 24 ist mit dem Ausgangsende des Zylinders 25 gekoppelt. Bei Steuerung des automatischen Steuergeräts 7 wird durch den Zylinder 25 das Wärmeversiegelungsende 24 angetrieben, dass es nach unten vertikal bewegen kann. Das Wärmeversiegelungsende 24 kann die luftdurchlässige Kappen der Einweg-Zellkulturflasche und die Nutschescheiben durch Versiegeln fixieren, um das Zusammensetzung der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche mit den Nutschescheiben zu erfolgen. Nach der Zusammensetzung kann der Zylinder 25 das Wärmeversiegelungsende 24 antreiben, dass es nach oben bewegt, dadurch das Wärmeversiegelungsende 24 von der luftdurchlässigen Kappe der Einweg-Zellkulturflasche abtrennen kann, und zudem unter Betriebswirkung des Drehtisches 6 der luftdurchlässige Kappen der Einweg-Zellkulturflasche auf den Abführplatz zugeführt wird.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung ist innerhalb der vorgenannten automatischen Abführeinrichtung 4 die Abführschiene 17 vorgesehen, ein Ende der vorgenannten Abführschiene 17 ist auf dem Hubtisch 10 befestigt, deren gegenüberliegende Ende frei ausgebildet ist, und auf der vorgenannten Abführschiene 17 ein Abführschieber 18 vorgesehen ist, die Unterseite des vorgenannten Abführschieberes 18 ist mit einem Abführ-Greifarm 19 versehen. Bei der Steuerung des automatischen Steuergeräts 7 wird durch den Abführ-Greifarm 19 die luftdurchlässige Kappe der Einweg-Zellkulturflasche, die sich innerhalb des Drehtisches 6 befindet, gegriffen, wenn der Hubtisch 10 hinauffahrt, bewegt nun sich der Abführschieber 18 auf der Abführschiene 11, indem der Beschickungs-Greifarm 13 angetrieben wird, so dass die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche auf die Außenseite des Drehtisches 6 zugeführt werden. Wenn der Hubtisch 10 herab fährt, wird durch den Beschickungs-Greifarm 19 die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche in den Behälter geworfen. Wenn der Hubtisch 10 hinauffahrt, bewegt sich der Beschickungs-Greifarm 19 auf die Oberseite der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche. Wenn der Hubtisch 10 herab fährt, wird durch den Abführ-Greifarm 19 die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche gegriffen, so wiederholen die Vorgänge ununterbrochen, dadurch die automatische Abführung der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche erreicht wird.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung weist der vorgenannte Drehtisch 6 eine Vielzahl von Positionierungs-Aufspannvorritungen 20 auf, die 20 nach einer Reihenfolge nummeriert werden. Die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche können auf der Positionierungs-Aufspannvorritung 20 fixiert werden. Beim Drehen des Drehtisches 6 kann die Positionierungs-Aufspannvorritung 20 verhindert, dass die Versetzung der luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche auftritt. Nach dem Bedarf des Produktionsprozesses können die automatischen Beschickungsvorrichtung 1, die automatische Nutschevorrichtung 2, die automatische Wärmeversiegelungsvorrichtung 3 und die automatische Abführeinrichtung 4 nacheinander oberhalb der Positionierungs-Aufspannvorritung 20 an den unterschiedlichen Stellungen angeordnet werden. In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung werden die 8 Positionierungs-Aufspannvorritungen 20 gleichmäßig auf dem Drehtisch 6 angeordnet, deren 20 Stellungen nach Reihenfolge nummeriert werden. Ferner ist die automatische Beschickungsvorrichtung 1 auf der Oberseite der Positionierungs-Aufspannvorritung an einer ersten Stellung anzuordnen, die automatische Nutschevorrichtung 2 ist auf der Oberseite der Positionierungs-Aufspannvorritunge an einer dritten Stellung anzuordnen, die automatische Wärmeversiegelungsvorrichtung 3 ist auf der Oberseite der Positionierungs-Aufspannvorritunge an einer sechsten Stellung anzuordnen und die automatische Abführeinrichtung 4 ist auf der Oberseite der Positionierungs-Aufspannvorritung an einer siebten Stellung anzuordnen. Neben der Positionierungs-Aufspannvorritung zwischen der automatischen Beschickungsvorrichtung 1 und der automatischen Nutschevorrichtung 2 befindet sich noch ein induktives Steuergerät 23, das 23 ermitteln kann, ob die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche in der Positionierungs-Aufspannvorritung an der Stellung vorhanden ist und zugleich das Signal an das Steuergerät 7 gesendet wird, damit das Steuergerät 7 auswertet und danach das Ansprechen der Nutscheeinrichtung 2 steuert.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung umfassend ferner noch das Stanzwerkzeug 8 für die Nutschescheiben, das 8 sich unterhalb dem ausgebildeten freien Ende der Nutscheschiene 14 befindet. Mittels des Stanzwerkzeuges 8 für die Nutschescheiben können die Nutschescheiben in der erforderlichen Form ausgestanzt werden. Unter Zusammenwirken von Nutscheschiene 14 für die Nutschescheiben, Schieber 15 der Nutschescheiben und dem Hubtisch 10 können die ausgestanzten Nutschescheiben durch das Nutschescheibe-Ende 16 in die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche zugeführt werden.
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Selbstverständlich beinhält die vorliegende Erfindung noch eine Abrollvorrichtung und eine Aufrollvorrichtung für Filterpapier, die in Verbindung mit dem Stanzwerkzeug die automatische Produktion der Nutschescheiben ermöglichen.
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In der bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung umfassend ferner noch die Beschickungsvorrichtung, die vorgenannte Beschickungsvorrichtung weist die Schwingungsplatte 21 und den Beschickungskanal 22 auf. Ein Ende des oben genannten Beschickungskanals ist mit der Schwingungsplatte 21 verbunden, dessen anderen Ende unterhalb des freien ausgebildeten Ende der Beschickungsschiene 11 angeordnet ist. Bei Betrieb werden die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche in die Schwingungsplatte 21 angelegt, und zwar werden unter Wirkung der Schwingungsplatte 21 die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche auf das Ende des Beschickungskanal 22 zugeführt. Dabei werden die luftdurchlässigen Kappen der Einweg-Zellkulturflasche durch den Beschickungs-Greifarm 13 gegriffen und anschließend auf die Positionierungs-Aufspannvorritung zugeführt.
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Es ist jedoch zu bemerken, dass dieses bevorzugte Ausführungsbeispiel den Umfang der Erfindung nicht beschränkt, Fachleuten ist bekannt, dass die Ausführungsform nur zur Beschreibung dieser Erfindung dient, aber nicht den Schutzumfang dieser Erfindung einschränkt. Es ist darauf hinzuweisen, dass alle Abänderungen und Ersetzungen an der vorliegenden Erfindung, die von Fachleuten ausgeführt werden können, zum Umfang der vorliegenden Erfindung gehören.
