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Technisches
Gebiet
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Die
Erfindung betrifft Trommelwaschmaschinen, und spezieller betrifft
sie einen neuen Typ eines Dampfgenerators für eine Trommelwaschmaschine, der
ein schnelles und effektives Waschen und Trocknen von Wäsche ermöglicht und
für einen
Auffrischeffekt hinsichtlich eines Entfernens von Knittern aus der
Wäsche
und einer Sterilisierung derselben sorgen kann.
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Hintergrundbildende
Technik
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Eine
Trommelwaschmaschine wäscht
allgemein Wäsche
unter Verwendung von Reibung zwischen der Wäsche und einer Trommel, die
durch eine Angriffskraft eines Motors in einen Zustand gedreht wird,
in dem Waschmittel, Waschwasser und die Wäsche in die Trommel gefüllt sind,
sie zeigt beinahe keine Schäden
der Wäsche
und kein Verwirren derselben, und sie kann für einen schlagenden und reibenden
Wascheffekt sorgen.
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Eine
Wasch- und Trocknungswaschmaschine vom Trommeltyp wäscht Wäsche wie
eine Trommelwaschmaschine, und einhergehend damit trocknet sie sogar
die Wäsche,
deren Waschvorgang beendet wurde.
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Eine
Wasch- und Trockenmaschine vom Trommeltyp trocknet die Wäsche durch
Zuliefern von heißer
Luft zur Trommel durch einen Trocknungstrakt, an dem ein Trocknungsheizer
und ein Lüfter montiert
sind.
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Jedoch
bestehen bei der Trommelwaschmaschine gemäß der einschlägigen Technik
die folgenden Probleme.
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Erstens
verbraucht das Einweichen vor dem Waschen eine große Menge
an Waschwasser.
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D.h.,
dass das Benetzen mit Waschwasser, um die Wäsche einzuweichen, eine große Wassermenge
verbraucht.
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Zweitens
ist keine Maßnahme
zum Sterilisieren der Wäsche
bereitgestellt.
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Selbstverständlich ist,
obwohl in letzter Zeit, was allerdings nicht dargestellt ist, eine
Konstruktion existiert, bei der ein Waschwasserheizer separat für die Waschmaschine
vorhanden ist, um das Waschwasser zu erwärmen, um einen kochenden Waschvorgang
auszuführen,
da das Sterilisieren der Wäsche
nur durch das Kochen erfolgt, diese Konstruktion wegen des Verbrauchs
von Waschwasser und Energie für
den Kochvorgang nicht bevorzugt.
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Drittens
führen
die vielen während
des Waschvorgangs gebildeten Knitter zu Schwierigkeiten, da gesonderte
manuelle Arbeiten, wie Bügeln, erforderlich
werden.
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Insbesondere
wird, wenn trotz der vielen Knitter an der Wäsche, der Trocknungsvorgang
in der Trommel ausgeführt
wird, das Bügeln
schwieriger, was dazu führt,
dass sich die Verbraucher beklagen.
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Offenbarung
der Erfindung
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Technisches
Gebiet
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Es
ist eine Aufgabe der Erfindung, einen neuen Typ eines Dampfgenerators
für eine
Trommelwaschmaschine zu schaffen, der einen schnellen und effektiven
Wasch- und Trocknungsvorgang für
Wäsche ermöglicht und
einen Auffrischeffekt zum Entfernen von Knittern aus der Wäsche und
eine Sterilisation derselben liefern kann.
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Technische
Lösung
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Die
Aufgabe der Erfindung kann dadurch gelöst werden, dass ein Dampfgenerator
für eine
Trommelwaschmaschine mit Folgendem geschaffen wird: einem Dampferzeugungsabschnitt
mit einem Wasserversorgungseinlass an einer Seite und einem Auslass
an der anderen Seite sowie einem Raum zwischen dem Wasserversorgungseinlass
und dem Auslass; einer Wasserversorgungs-Strömungsleitung, die mit dem Wasserversorgungseinlass
verbunden ist, um das Wasser zum Raum zu leiten; einer Auslassströmungsleitung,
die mit dem Auslass verbunden ist, um eine Strömung von im Raum erzeugtem
Dampf zu leiten; einer Umgehungsströmungsleitung, die mit der Wasserversorgungs-Strömungsleitung
verbunden ist, um das aus dem Dampferzeugungsabschnitt überlaufende
Wasser abzulassen, wenn Wasser in einem Zustand zugeführt wird,
in dem der Auslass und/oder die Auslassströmungsleitung blockiert sind;
und einem Heizer zum Erwärmen des über den
Wasserversorgungseinlass zugeführten
Wassers, um den Dampf zu erzeugen.
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Gemäß einer
anderen Erscheinungsform der Erfindung ist eine Waschmaschine mit
Folgenden versehen: einer Wanne in einem Körper der Waschmaschine; einer
Trommel, die drehbar in der Wanne montiert ist; einem Trocknungstrakt
zum Leiten heißer
Luft zur Trommel; und einem Dampfgenerator mit: einem Dampferzeugungsabschnitt
mit einem Wasserversorgungseinlass an einer Seite und einem Auslass
an der anderen Seite sowie einem Raum zwischen dem Wasserversorgungseinlass
und dem Auslass; und einem Heizer zum Erwärmen des über den Wasserversorgungseinlass
zugeführten
Wassers, um den Dampf zu erzeugen.
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Gemäß einer
anderen Erscheinungsform der Erfindung ist eine Waschmaschine mit
Folgendem versehen: einer Wanne in einem Körper der Waschmaschine; einer
Trommel, die drehbar in der Wanne montiert ist; einem Waschmittelkasten
zum Zuführen von
Waschmittel zur Trommel; einer Waschmittelkasten-Wasserversorgungsleitung
zum Leiten von Wasser zum Waschmittelkasten; einem Trocknungstrakt zum
Leiten heißer
Luft zur Trommel; und einem Dampfgenerator mit einem Dampferzeugungsabschnitt
mit einem Wasserversorgungseinlass an einer Seite und einem Auslass
an der anderen Seite sowie einem Raum zwischen dem Wasserversorgungseinlass
und dem Auslass, einer Wasserversorgungs-Strömungsleitung, die mit dem Wasserversorgungseinlass
verbunden ist, um das Wasser zum Raum zu leiten, einer Auslassströmungsleitung,
die mit dem Auslass verbunden ist, um die Strömung von im Raum erzeugtem
Dampf zu leiten, einer Umgehungsströmungsleitung, die mit der Wasserversorgungs-Strömungsleitung
verbunden ist, um das vom Dampferzeugungsabschnitt überlaufende
Wasser dann abzulassen, wenn Wasser in einem Zustand zugeführt wird,
in dem der Auslass und/oder die Auslassströmungsleitung blockiert sind,
und einem Heizer zum Erwärmen
des über
den Wasserversorgungseinlass zugeführten Wassers, um den Dampf zu
erzeugen.
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Vorteilhafte
Wirkungen
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So
zeigt die Erfindung die folgenden Vorteile.
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Erstens
kann Waschwasser eingespart werden, während der Wascheffekt beim
Waschen verbessert ist.
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Zweitens
können
nicht nur die Trocknungseffizienz und Trocknungsfunktion verbessert
werden, sondern es können
auch Knitter aus der Wäsche
entfernt werden, und sie kann sterilisiert werden.
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Drittens
verbessert der Auffrischeffekt für
die Wäsche
die Zufriedenheit der Benutzer.
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Viertens
verhindert die Umgehungsströmungsleitung
eine Zerstörung
des Dampferzeugungsabschnitts durch den Wasserdruck dann, wenn ihm
Wasser in einem Zustand zugeführt
wird, in dem der Auslass und/oder die Auslassströmungsleitung des Dampferzeugungsabschnitts
blockiert ist.
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Kurze Beschreibung
der Zeichnungen
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Die
beigefügten
Zeichnungen, die enthalten sind, um für ein weiteres Verständnis der
Erfindung zu sorgen, veranschaulichen mindestens eine Ausführungsform
der Erfindung, und sie dienen gemeinsam mit der Beschreibung dazu,
das Prinzip der Erfindung zu erläutern.
In den Zeichnungen ist Folgendes dargestellt.
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1 zeigt
schematisch einen Längsschnitt einer
Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung;
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2 zeigt
schematisch einen Querschnitt einer Wasch- und Trocknungsmaschine
vom Trommeltyp gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung;
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3 zeigt
schematisch eine Draufsicht einer Wasch- und Trocknungsmaschine
vom Trommeltyp gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung;
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4 zeigt
schematisch eine perspektivische Ansicht des Dampfgenerators in
der 3;
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5 zeigt
einen Schnitt entlang einer Linie I-I in der 4;
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6 zeigt
einen Schnitt entlang einer Linie II-II in der 4;
und
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7 zeigt
schematisch einen Querschnitt einer Wasch- und Trocknungsmaschine
vom Trommeltyp gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung, wobei ein anderer Typ einer Dampfversorgungskonstruktion
dargestellt ist.
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Beste Art
zum Ausführen
der Erfindung
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Nun
wird detailliert auf die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung
Bezug genommen, zu denen in den beigefügten Zeichnungen Beispiele dargestellt
sind.
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Die 1 zeigt
schematisch einen Längsschnitt
einer Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung, und die 2 zeigt schematisch einen Querschnitt
einer Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung.
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Die 3 zeigt
schematisch eine Draufsicht einer Wasch- und Trocknungsmaschine
vom Trommeltyp gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung, die 4 zeigt schematisch eine perspektivische
Ansicht des Dampfgenerators in der 3, die 5 zeigt
einen Schnitt entlang einer Linie I-I in der 4 und die 6 zeigt
einen Schnitt entlang einer Linie II-II in der 4.
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Indessen
zeigt die 7 schematisch einen Querschnitt
einer Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung, wobei ein anderer Typ einer Dampfversorgungskonstruktion
dargestellt ist.
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Gemäß den 1 und 2 verfügt die Wasch-
und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp gemäß einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung über
einen Körper 100 als Äußeres der Wasch-
und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp, ein Wasserversorgungsventil 200 am
Körper 100 zum
Liefern von Wasser von außerhalb
der Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp her, eine im Wesentlichen
zylindrische Wanne 300 im Körper 100 mit einem
Heißlufteinlass 310 und
einem Heißluftauslass 320,
eine drehbar in der Wanne 300 montierte Trommel 400,
einen Trocknungstrakt 500, in den ein Trocknungsheizer 510 zum
Erwärmen
von an die Trommel 400 zu liefernder Luft und ein Lüfter 520 zum
zwangsweisen Ausblasen der durch den Trocknungsheizer 510 erwärmten, heißen Luft
in die Trommel 400 eingebaut sind, um heiße Luft
an die Trommel 400 zu liefern, und mindestens einen Dampfgenerator 600 zum
Liefern von Dampf an die Trommel 400.
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Gemäß den 3 bis 6 verfügt der Dampfgenerator 600 über einen
Dampferzeugungsabschnitt 610 mit einem Raum 611 für die Strömung von
Wasser sowie einem Wasserversorgungseinlass 612 und einem
Auslass 613 in jeweiliger Verbindung mit dem Raum, eine
Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620,
die zwischen das Wasserversorgungsventil 200 und den Wasserversorgungseinlass 612 des
Dampferzeugungsabschnitts 610 geschaltet ist, eine Auslassströmungsleitung 630,
die zwischen den Auslass 613 des Dampferzeugungsabschnitts 610 und
die Wanne 300 geschaltet ist, eine Auslassströmungsleitung 660,
die mit der Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620 verbunden
ist, um über den
Dampferzeugungsabschnitt überlaufendes
Wasser abzuleiten, wenn Wasser in einem Zustand zugeführt wird,
in dem der Auslass 612 und/oder die Auslassströmungsleitung 630 blockiert
ist und einen Heizer 640 für ein schnelles Erwärmen des
in den Raum 611 im Dampferzeugungsabschnitt 610 eingeleiteten Wassers.
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Einhergehend
damit verfügt
der Dampfgenerator 600 ferner über einen Temperatursensor
(nicht dargestellt) zum Erfassen der Temperatur des Dampferzeugungsabschnitts 610.
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Der
Temperatursensor ist vorhanden, um den Heizer 640 entsprechend
der Temperatur des Dampferzeugungsabschnitts zu kontrollieren, und
es ist bevorzugt, dass ein Überhitzen
des Heizers 640 vorab unter Verwendung einer Thermosicherung
verhindert wird, die bei einer Temperatur über einer voreingestellten
Temperatur durchbrennt, um die Spannung am Heizer 640 abzuschalten.
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Indessen
verfügt,
gemäß den 4 bis 6,
da der Dampferzeugungsabschnitt röhrenförmig ist, auch der Raum 611 über Röhrenform,
und der Wasserversorgungseinlass 612 und der Auslass 613 des
Dampferzeugungsabschnitts 610 sind an entgegengesetzten
Enden desselben ausgebildet.
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Es
ist bevorzugt, dass der Dampferzeugungsabschnitt 610 in
solcher Weise gekippt wird, dass der Auslass 613 höher als
der Wasserversorgungseinlass 612 positioniert ist, um ein
Auslassen von nicht Dampf sondern Wasser durch den Auslass 613 zu
verhindern.
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In
diesem Fall verfügt
der Raum 611 des Dampferzeugungsabschnitts 610 über eine
Schnittfläche,
die größer als
die Schnittfläche
der Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620 oder
diejenige der Auslassströmungsleitung 630 ist,
damit Wasser dem Raum 611 des Dampferzeugungsabschnitts 610 gleichmäßig zugeführt wird,
und für
ein gleichmäßigeres
Auslassen von Dampf aus dem Raum 611.
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Es
ist bevorzugt, dass die Auslassströmungsleitung 630 über eine
Querschnittsfläche
verfügt,
die kleiner als diejenige der Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620 ist.
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Dies,
um für
eine Druckdifferenz zwischen der Auslassströmungsleitung 630 und
der Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620 für ein gleichmäßiges Auslassen
des Dampfs zu sorgen, wie er dann erzeugt wird, wenn das von der
Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620 zugeführte Wasser durch
den Raum 611 des Dampferzeugungsabschnitts 610 zur
Auslassströmungsleitung 630 strömt.
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Indessen
ist es bevorzugt, dass der Dampferzeugungsabschnitt 610 aus
einem Metall mit guter Leitfähigkeit
und niedriger Dichte, wie Aluminium, durch Druckgießen hergestellt
wird.
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Die
Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620 verfügt über ein
Wasserversorgungsventil 200 (siehe die 3),
eine Wasserversorgungsleitung 621, die mit diesem verbunden
ist, und eine Wasserversorgungsleitung 622 zwischen der
Wasserversorgungsleitung 621 und dem Wasserversorgungseinlass 612 des
Dampferzeugungsabschnitts 610.
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Die
Auslassströmungsleitung 630 verfügt über eine
am Auslass 613 des Dampferzeugungsabschnitts 610 vorhandene
Auslassleitung 632 und eine Dampfversorgungsleitung 631 zwischen
dieser und der Wanne 300.
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Es
ist bevorzugt, dass die Dampfversorgungsleitung 631 für eine gleichmäßige Zufuhr
des Dampfs über
ein düsenförmiges Ende 631a verfügt.
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Indessen
kann, gemäß der 7,
der Dampf durch den Trocknungstrakt 500 dadurch an die
Trommel 400 geliefert werden, dass die Dampfversorgungsleitung 631 zwischen
den Auslass 613 des Dampferzeugungsabschnitts 610 und
den Trocknungstrakt 500 geschaltet wird.
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D.h.,
dass die Dampfversorgungsleitung 631 zwischen den Auslass 613 des
Dampferzeugungsabschnitts 610 und den Trocknungstrakt 500 geschaltet wird,
um den Dampf durch den Trocknungstrakt 500 an die Trommel 400 zu
liefern.
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In
diesem Fall ist es bevorzugt, dass die Dampfversorgungsleitung 631 über ein
Dampfauslassende 631a verfügt, das an derjenigen Seite
vorhanden ist, an der heiße
Luft aus dem Trocknungstrakt 500 ausgelassen wird.
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Darüber hinaus
ist es bevorzugt, dass dann, wenn der Dampf von der Dampfversorgungsleitung 631 an
den Trocknungstrakt 500 geliefert wird, der in diesem vorhandene
Lüfter 520 betrieben
wird.
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Dies
dient dazu, zu verhindern, dass der Dampf von der Dampfversorgungsleitung 631 in
der Richtung umgekehrt zur Strömungsrichtung
der heißen
Luft im Trocknungstrakt 400 strömt.
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Selbstverständlich kann,
wenn der Dampf von der Dampfversorgungsleitung 631 an den
Trocknungstrakt 500 geliefert wird, er mit der heißen Luft dadurch
an die Trommel 400 geliefert werden, dass der Trocknungsheizer 510 gleichzeitig
mit dem Inbetriebsetzen des Lüfters 520 im
Trocknungstrakt 500 in Betrieb gesetzt wird.
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Die
Umgehungsströmungsleitung 660 ist zwischen
die Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620 des
Dampferzeugungsabschnitts 610 und eine Strömungsleitung
geschaltet, wobei Waschwasser vom Wasserversorgungsventil 200 in
die Wanne 300 eingeleitet wird, um über den Dampferzeugungsabschnitt überlaufendes
Wasser abzulassen.
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Wenn
beispielsweise der Auslass 613 und/oder die Auslassströmungsleitung 630 wegen kaltem
Wetter zugefroren sind, wodurch die Strömung blockiert ist, oder wenn
der Auslass von Dampf aufgrund eines Fremdgegenstands ungleichmäßig ist,
erlaubt es die Umgehungsströmungsleitung 660, dass
das Wasser über
den Dampfer zeugungsabschnitt zur Außenseite der Wasserversorgungsleitung überläuft, um
zu verhindern, dass das Wasser in der umgekehrten Richtung zum Wasserversorgungsventil 200 fließt.
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Indessen
ist, gemäß der 3,
zwischen dem Wasserversorgungsventil 200 und der Wanne 300 ein
Waschmittelkasten 700 vorhanden, um das Waschwasser mit
Waschmittel zu mischen und zur Wanne 300 zu liefern. Es
ist bevorzugt, dass die Umgehungsströmungsleitung 660 mit
einer Waschmittelkasten-Wasserversorgungsleitung 710 verbunden ist,
die zwischen den Waschmittelkasten 700 und das Wasserversorgungsventil 200 geschaltet
ist.
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D.h.,
dass die Umgehungsströmungsleitung 660 zwischen
die Waschmittelkasten-Wasserversorgungsleitung 710 und
die Wasserversorgungsleitung 621 der Wasserversorgungsleitung 620 geschaltet ist.
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Die
Umgehungsströmungsleitung 660 und die
Wasserversorgungsleitung 621 der Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620 können durch
einen Y-Verbinder 900 verbunden sein.
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Der
Y-Verbinder 900 kann an der Wasserversorgungsleitung 621 der
Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620 über einen
Wasserversorgungs-Führungsabschnitt
sowie einen Umgehungsführungsabschnitt 920 verfügen, der
vom Wasserversorgungs-Führungsabschnitt 910 abzweigt,
so dass die Umgehungsströmungsleitung 660 damit
verbunden ist.
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Es
ist bevorzugt, dass der Umgehungsführungsabschnitt 920 in
einer Richtung entgegengesetzt zur Richtung der Wasserströmung der
Wasserversorgungsleitung 621 der Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620 vom
Wasserversorgungs-Führungsabschnitt 910 abzweigt.
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Dies
dient zum gleichmäßigen Überlaufen des
Wassers zum Umgehungsführungsabschnitt 920 aufgrund
einer Druckdifferenz zwi schen diesem und dem Umgehungsführungsabschnitt 920 im
Verlauf einer Rückwärtsströmung des
Wassers vom Raum 611 des Dampferzeugungsabschnitts 610 zum
Y-Verbinder.
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Demgemäß kann eine
vorschnelle Zerstörung
des Dampfgenerators 600 gemäß der Erfindung verhindert
werden, da in der Rückwärtsrichtung
fließendes
Wasser selbst dann, wenn die Dampfauslass-Strömungsleitung
blockiert ist, zur Umgehungsströmungsleitung 660 abgelassen
werden kann, die durch den Y-Verbinder 900 mit der Wasserversorgungs-Strömungsleitung 620 verbunden
ist.
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Indessen
kann, was jedoch nicht dargestellt ist, die Umgehungsströmungsleitung 660 direkt
mit dem Waschmittelkasten 700 verbunden sein, um direkt
das in der Rückwärtsrichtung
vom Raum des Dampferzeugungsabschnitts 610 her fließende Wasser
in den Waschmittelkasten 700 abzulassen.
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Gemäß erneuter
Bezugnahme auf die 4 bis 6 ist es
bevorzugt, dass der Heizer 640 des Dampfgenerators 600 ein
Mantelheizer ist, der so vergossen ist, dass er in den Dampferzeugungsabschnitt 610 um
den Raum 611 hin eingebettet ist, um das in diesem fließende Wasser
schnell zu erwärmen.
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Der
Heizer 640 ist in den Dampferzeugungsabschnitt 610 so
eingebettet, dass er Wärme
erzeugt, um den aus Aluminium bestehenden Dampferzeugungsabschnitt 610 selbst
schnell zu erwärmen,
um das im Raum 611 desselben fließende Wasser so zu erwärmen, dass
Dampf erzeugt wird.
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Indessen
ist, gemäß der 3,
der Dampfgenerator 600 mit Schellen 810 und 820,
getrennt vom Körper 100 des Äußeren der
Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp montiert.
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D.h.,
dass der Körper 100 der
Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp über einen Zusatzrahmen 810 verfügt, der
sich in ei ner Richtung nach vorne/nach hinten in Bezug auf den Körper 100 erstreckt,
wobei die Halteschelle 820 an einer Seite mit dem Zusatzrahmen 810 an
der Vorderseite befestigt ist und der Dampferzeugungsabschnitt 610 mit der
anderen Seite der Halteschelle 820 verbunden ist, um den
Dampfgenerator 600 am Körper 100 der Wasch-
und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp zu befestigen.
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In
diesem Fall ist es bevorzugt, dass der Dampferzeugungsabschnitt 610 durch
Schrauben an der anderen Seite der Halteschelle befestigt wird.
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D.h.,
dass, was jedoch nicht detailliert dargestellt ist, der Dampferzeugungsabschnitt 610 über Befestigungsvorsprünge mit
jeweiligen Befestigungslöchern
an der Oberseite verfügt,
und die Halteschelle 820 über Befestigungslöcher verfügt, die
zu den Befestigungsvorsprüngen
an der anderen Seite passen, wobei der Dampferzeugungsabschnitt 610 dadurch
mit der Halteschelle 820 verbunden wird, dass die Befestigungslöcher und
die Schrauben an Befestigungslöchern
und den Befestigungsvorsprüngen befestigt
werden.
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Beispielsweise
verbessert der am Körper 100 befestigte
Zusatzrahmen 810 die Stabilität des Körpers 100, um Schwingungen
und Geräusche
zu verringern, wie sie dann auftreten, wenn die Wasch- und Trocknungsmaschine
vom Trommeltyp einen Zyklus, wie einen Schleudervorgang, ausführt.
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Nun
wird der Betrieb des Dampfgenerators für eine Wasch- und Trocknungsmaschine
vom Trommeltyp beschrieben.
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Es
wird der Betrieb des Dampfgenerators für den Fall beschrieben, dass
die Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp Wäsche wäscht.
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Wenn
die Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp einen Waschvorgang
beginnt, werden das Waschwasser und das Waschmittel im Waschmittelkasten 700 gemischt
und in die Trommel 400 eingeleitet, und gleichzeitig damit
wird der Dampfgenerator 600 in Betrieb gesetzt, um Hochtemperaturdampf über die
Wanne 300 an die Trommel 400 zu liefern.
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D.h.,
dass die Zufuhr des heißen
Dampfs zur Trommel 400 im Anfangsstadium des Waschvorgangs
das Einweichen der Wäsche
und das Abtrennen von Schmutz vergleichmäßigt, um den Wascheffekt selbst
mit einer kleinen Menge an Waschwasser zu verbessern.
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In
diesem Fall können
durch Drehen des Lüfters 520 und
des Trocknungsheizers 510, um gemeinsam mit dem Dampf heiße Luft
an die Trommel 400 zu liefern, um die Temperatur derselben
und des Waschwassers zu erhöhen,
das Einweichen der Wäsche
und das Abtrennen des Schmutzes schneller und effektiver erfolgen.
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Indessen
kann der Dampfgenerator 600 anstelle des Dampfs Waschwasser
an die Trommel 400 der Wasch- und Trocknungsmaschine vom
Trommeltyp liefern, um die Zykluszeitperiode beim Waschen oder Schleudern
zu verkürzen.
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D.h.,
wenn nur Waschwasser anstatt von Dampf benötigt wird, der Dampfgenerator 600 in
einem Zustand in Betrieb gesetzt werden kann, in dem die Energiezufuhr
zum Heizer 640 abgeschaltet ist, um das Waschwasser selbst über den
Dampfgenerator 600 an die Trommel 400 zu liefern.
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Demgemäß kann,
da das Waschwasser über die
mit dem Waschmittelkasten 700 und dem Dampfgenerator 600 verbundenen
zwei Wasserversorgungs-Strömungsleitungen
geliefert wird, die Zeitperiode zum Erhalten des Waschwassers verkürzt werden,
was es ermöglicht,
die Gesamtzeitperiode für den
Zyklus zu verkürzen.
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Als
Nächstes
wird der Betrieb des Dampfgenerators für den Fall beschrieben, dass
die Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp Wäsche trocknet.
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Wenn
die Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp das Trocknen der
Wäsche
startet, wird dem Trocknungsheizer 510 im Trocknungstrakt 500 Energie
zugeführt,
und es wird der Lüfter 520 betrieben,
um im Trocknungstrakt 500 heiße Luft zu erzeugen, um diese
an die Trommel 400 zu liefern.
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Gleichzeitig
damit wird der Dampfgenerator 600 betrieben, um heißen Dampf
zu erzeugen und diesen über
die Wanne 300 an die Trommel 400 zu liefern.
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Dann
werden die heiße
Luft und der heiße Dampf,
die auf diese Weise erzeugt wurden, in die Trommel 400 eingeleitet,
um die Wäsche
zu trocknen.
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D.h.,
dass beim Trocknen der Wäsche
die heiße
Luft sowie der heiße
Dampf an die Trommel 400 geliefert werden, um die Temperatur
derselben schnell zu erhöhen.
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Schließlich wird
die Wäsche
in der Trommel 400 durch den heißen Dampf schneller getrocknet und
sterilisiert, und ihre Knitter werden durch den heißen Dampf
geglättet,
um für
einen Auffrischeffekt zu sorgen.
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Als
Nächstes
wird der Betrieb des Dampfgenerators für den Fall beschrieben, dass
sich die Wasch- und Trocknungsmaschine vom Trommeltyp in einem anderen
Zyklus als dem Wasch- oder Trocknungszyklus befindet.
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Wenn
es beabsichtigt ist, einen gesonderten Auffrischzyklus zum Glätten von
Knittern der Wäsche und
zum Sterilisieren derselben, abweichend vom Waschen und Trocknen,
auszuführen,
erzeugt der Dampfgenerator 600 heißen Dampf, und er liefert diesen über die
Wanne 300 an die Trommel 400.
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D.h.,
dass, anstatt dass die Wäsche
gewaschen oder getrocknet wird, alleine durch Zuführen von
heißem
Dampf zu ihr, aus ihr Knitter entfernt werden und sie sterilisiert
wird.
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Schließlich können nicht
nur Knitter in der Wäsche
zweckdienlicher minimiert werden, sondern es kann auch hygienische
Wäsche
erhalten werden, wodurch die Zufriedenheit der Verbraucher verbessert
ist.
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Es
ist bevorzugt, dass dann, wenn der Dampfgenerator 600 beim
Waschen, Trocknen oder Auffrischen in der Wasch- und Trocknungsmaschine vom
Trommeltyp verwendet wird, die Trommel 400 gedreht wird,
um den Dampf vom Dampfgenerator 600 gleichmäßig an die
Wäsche
zu liefern.
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Indessen
fließt,
wenn Wasser in einem Zustand, in dem der Auslass 613 und/oder
die Auslassströmungsleitung 630 blockiert
ist, zum Dampferzeugungsabschnitt 610 geliefert wird, dasselbe
von diesem über
die Umgehungsströmungsleitung 660 zum Waschmittelkasten 700 über.
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Demgemäß kann eine
Rückwärtsströmung des
aus dem Dampferzeugungsabschnitt 610 zum Wasserversorgungsventil 200 überfließenden Wassers
verhindert werden, und es kann vorab eine Zerstörung des Dampferzeugungsabschnitts 610 und des
Wasserversorgungsventils 200, hervorgerufen durch den Druck
des Wassers, das durch das Wasserversorgungsventil 200 zum
Dampferzeugungsabschnitt 610 fließt, verhindert werden.
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Der
Fachmann erkennt, dass an der Erfindung verschiedene Modifizierungen
und Variationen vorgenommen werden können, ohne vom Grundgedanken
oder Schutzumfang der Erfindungen abzuweichen. So soll die Erfindung
die Modifizierungen und Variationen ihrer selbst abdecken, vorausgesetzt,
dass sie in den Schutzumfang der beigefügten Ansprüche und deren Äquivalente
fallen.
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Industrielle
Anwendbarkeit
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Die
Erfindung verfügt über industrielle
Anwendbarkeit, da Waschwasser eingespart werden kann, während der
Wascheffekt bei einem Waschvorgang verbessert ist, und es können die
Trocknungseffizienz und die Trocknungsfunktion verbessert werden,
Knitter in der Wäsche
können
zweckdienlicher minimiert werden, und es kann hygienische Wäsche erhalten
werden, wodurch die Zufriedenheit der Verbraucher verbessert ist.
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Darüber verfügt die Erfindung über industrielle
Anwendbarkeit, da der Auffrischeffekt für die Wäsche die Zufriedenheit der
Benutzer verbessert und es die Möglichkeit
des Ableitens des überlaufenden Wassers
aus dem Dampferzeugungsabschnitt ermöglicht, zu verhindern, dass
das Wasserversorgungsventil und der Dampferzeugungsabschnitt zerstört werden.
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Zusammenfassung:
Die Erfindung betrifft Trommelwaschmaschinen, und spezieller betrifft
sie einen neuen Typ eines Dampfgenerators für eine Trommelwaschmaschine,
der ein schnelles und effektives Waschen und Trocknen von Wäsche erlaubt und
für einen
Auffrischeffekt, bei dem Knitter entfernt werden und eine Sterilisation
der Wäsche
sorgen kann. Dazu ist ein Dampfgenerator (600) mit Folgendem
versehen: einem Dampferzeugungsabschnitt (610) mit einem
Wasserversorgungseinlass (612) an einer Seite und einem
Auslass (613) an der anderen Seite sowie einem Raum (611)
zwischen dem Wasserversorgungseinlass (612) und dem Auslass
(613); einer Wasserversorgungs-Strömungsleitung (620), die
mit dem Wasserversorgungseinlass (612) verbunden ist, um
das Wasser zum Raum zu leiten; einer Auslassströmungsleitung (630),
die mit dem Auslass (613) verbunden ist, um eine Strömung von
im Raum erzeugtem Dampf zu leiten; einer Umgehungsströmungsleitung
(660), die mit der Wasserversorgungs-Strömungsleitung
(620) verbunden ist, um das aus dem Dampferzeugungsabschnitt
(610) überlaufende
Wasser abzulassen, wenn Wasser in einem Zustand zugeführt wird,
in dem der Auslass (613) und/oder die Auslassströmungsleitung
(630) blockiert sind; und einem Heizer (640) zum
Erwärmen des über den
Wasserversorgungseinlass (612) zugeführten Wassers, um den Dampf
zu erzeugen.