DE112005001806B4

DE112005001806B4 - Vakuumsaugstrahlpumpe

Info

Publication number: DE112005001806B4
Application number: DE112005001806T
Authority: DE
Inventors: Ho-Young Cho
Original assignee: Korea Pneumatic System Co Ltd
Current assignee: Korea Pneumatic System Co Ltd
Priority date: 2004-07-28
Filing date: 2005-07-28
Publication date: 2012-06-21
Anticipated expiration: 2025-07-29
Also published as: CN100451351C; WO2006011760A1; CN101002027A; US20070148009A1; KR20040072573A; KR100578540B1; DE112005001806T5

Abstract

Saugstrahlpumpe, welche durch komprimierte Luft betrieben wird, welche mit hoher Geschwindigkeit ein- und ausströmt, wodurch negativer Druck in einem umgebenden Raum S erzeugt wird, wobei die Saugstrahlpumpe so ausgebildet ist, dass sie als Baueinheit in den Raum S eingesetzt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumsaugstrahlpumpe umfasst: – eine Treibdüse (15), – einen hohlzylindrischen Düsenkörper (2), welcher an einer vorbestimmten Position eine Öffnung (3) aufweist, und zumindest eine Mischdüse (4, 5), welche koaxial zur Treibdüse (15) in dem Düsenkörper (2) montiert und durch die Öffnung (3) sichtbar ist; – eine Abdeckung (10) zur Abdeckung der Öffnung (3) des Düsenkörpers (2); – ein flexibles Ventilteil (9), welches an einer Wand von entweder dem Düsenkörper (2) oder der Abdeckung (10) vorgesehen ist und welches zur Öffnung oder zum Schließen eines Lochs (8) vorgesehen ist, welches es der Pumpe g zu...

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Vakuumsaugstrahlpumpen, welche durch komprimierte Luft betrieben werden, welche mit hoher Geschwindigkeit ein- und ausströmt, wodurch ein negativer Druck in einem Raum erzeugt wird, und insbesondere auf eine Vakuumsaugstrahlpumpe, welche einen zylindrischen Düsenkörper mit einem oder mehreren Mischdüsen umfasst, und einer Abdeckung, welche an dem Düsenkörper montiert ist, um eine Öffnung, welche an einer vorbestimmten Position des Düsenkörpers ausgebildet ist, abzudecken.
Hintergrund und Stand der Technik
Eine bekannte Vakuumpumpe, welche als mehrstufiger Verdichter bezeichnet wird, ist in der 1 gezeigt Die Vakuumpumpe 100 umfasst Kammern 101, 102 und 103, welche in Serie angeordnet sind, und eine Vielzahl von Düsen 105, 106 und 107, welche durch Trennwände zwischen den Kammern 101, 102 und 103 montiert sind. Die Kammern 101, 102 und 103 stehen mit einer gemeinsamen Vakuumkammer 104 durch Löcher 108, 109 und 110 in Verbindung. Die Vakuumpumpe 100 ist mit externen Einrichtungen (z. B. Ansaugeinrichtungen) durch einen Anschluss 111 verbunden, welcher an einer vorbestimmten Position in der Vakuumkammer 104 ausgebildet ist, Wenn komprimierte Luft mit Hochgeschwindigkeit durch die Düsen 105, 106 und 107 ausgeströmt wird, so wird die komprimierte Luft mit der internen Luft der Vakuumkammer 104 und den externen Einrichtungen ausgeströmt, so dass der interne Druck der Vakuumkammer 104 erniedrigt wird. Wenn der Druck in der Vakuumkammer 104 geringer wird als der Druck in jeder Kammer 101, 102, 103, so werden alle Öffnungen 108, 109 und 110 durch Ventile 112, 113 und 114 geschlossen. Die Vakuumkammer 104 hält das Druckniveau aufrecht. Während eines solchen Vorgangs wird negativer Druck in den externen Einrichtungen erzeugt. Der negative Druck wird dazu verwendet, um Gegenstände zu tragen.
Jedoch ist die Problematik der bekannten Vakuumpumpe 100 diese, dass es unmöglich ist, sie direkt in verschiedene Einrichtungen zu installieren, welche einen Luftausstoß erfordern, und es ist schwierig, die Pumpe zur Reparatur oder Wartung auseinander oder zusammen zu bauen.
Um die Probleme der bekannten Vakuumpumpe 100 zu lösen, wurde eine andere Vakuumpumpe vorgeschlagen. Die Vakuumpumpe ist in der koreanischen Patentschrift Nummer 393434 ( US-Patent-Nr. 6 394 700 B1 ) offenbart und ist in der 2 gezeigt. Nach diesem Patent umfasst die Vakuumpumpe 200 eine Vielzahl von Düsen 202, 203, 204 und 205 und Ventilteile 210. Die Düsen 202, 203, 204 und 205 sind in Serie zusammengefügt mit Schlitzen 207, 208 und 209, welche zwischen den Düsen vorgesehen sind. Die Ventilteile 210 befinden sich zwischen den Düsen 202, 203, 204 und 205 und dienen dazu, Verbindungslöcher 206 zu öffnen und zu schließen, welche in den Wänden der Düsen 202, 203, 204 und 205 ausgebildet sind. Kupplungsmittel sind an den Düsen 202, 203, 204 und 205 vorgesehen, um die Düsen 202, 203, 204 und 205 an einen integrierten, rotationssymmetrischen Düsenkörper 201 anzukoppeln, Die Vakuumpumpe 200 ist direkt in einem Gehäuse H eines weiteren Teils einer Apparatur untergebracht, und wird mit komprimierter Luft betrieben, welche mit Hochgeschwindigkeit sequentiell die Düsen 202, 203, 204 und 205 durchströmt, wodurch ein negativer Druck in einem internen Raum S des Gehäuses H erzeugt wird.
Jedoch ist es bei der bekannten Vakuumpumpe 200 problematisch, dass Verbindungen zwischen den Düsen 202, 203, 204 und 205 anfällig für Brechen oder Deformation (Biegen oder Verziehen) durch den externen Druck oder die Einwirkungen sind, wenn die Vakuumpumpe 200 in Verwendung ist. Des Weiteren müssen, wenn die Vakuumpumpe 200 aufhört zu funktionieren, alle Komponenten der Pumpe zerlegt werden, um die Vakuumpumpe 200 zu überprüfen.
Offenbarung der Erfindung
Technisches Problem
Die vorliegende Erfindung ist demgemäß vorgesehen, die Probleme der Vakuumpumpe 200 zu lösen, welche in dem obig erwähnten Patent offenbart ist.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist eine Vakuumsaugstrahlpumpe zur Verfügung zu stellen, welche direkt in verschiedene Einrichtungen installiert wird, welche einen Luftausstoß erfordern, und welche nicht bricht oder deformiert wird, wenn die Pumpe in Benutzung ist. Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vakuumsaugstrahlpumpe zur Verfügung zu stellen, welche schnell und präzise überprüft und bearbeitet werden kann, wenn Probleme in der Pumpe auftreten.
Technische Lösung
Um die Ziele zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung eine Saugstrahlpumpe zur Verfügung, welche die Merkmale aufweist, welche in dem ersten Anspruch offenbart sind. Die bevorzugten Ausführungsformen dieser Erfindung werden durch Elemente, welche in den abhängigen Ansprüchen offenbart sind, abgedeckt.
Vorteilhafte Auswirkungen
Die Vakuumsaugstrahlpumpe der vorliegenden Erfindung hat mit der oben erwähnten bekannten Vakuumpumpe 200 gemeinsam, dass die Pumpe direkt in verschiedene Einrichtungen, welche den Ausstoß der Luft erfordern, installiert werden kann. Jedoch ist die Vakuumsaugstrahlpumpe dieser Erfindung vorteilhafter als die konventionelle Vakuumpumpe, da die Komponenten sicher durch einen Düsenkörper geschützt sind und Komponenten inklusive Düsenfassungen oder Ventilteile durch eine Öffnung oder eine Abdeckung mit dem bloßen Auge untersucht werden können, was eine schnelle und präzise Überprüfung und Behandlung von Fehlfunktionen der Pumpe ermöglicht.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine Schnittansicht einer bekannten Vakuumsaugstrahlpumpe;
2 ist eine Schnittansicht einer weiteren bekannten Vakuumsaugstrahlpumpe;
3 ist eine perspektivische Ansicht einer Vakuumsaugstrahlpumpe nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
4 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung der Vakuumsaugstrahlpumpe der 3;
5 ist eine vertikale Schnittansicht der Vakuumsaugstrahlpumpe der 3;
6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie A-A der 5;
7 ist eine Schnittansicht entlang der Linie B-B der 5;
8 ist eine Ansicht um den Zustand zu zeigen, bei welchem die Vakuumsaugstrahlpumpe nach der vorliegenden Erfindung in einem zusätzlichen Gehäuse untergebracht ist; und
9 ist eine Schnittansicht entlang der Linie C-C der 8, welche den Zustand zeigt, in welchem der umgebende Raum evakuiert ist.
Bestes Verfahren, um die Erfindung durchzuführen
Wie in den 3 bis 9 gezeigt, ist eine Vakuumsaugstrahlpumpe nach dieser Erfindung mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnet. Die Vakuumsaugstrahlpumpe 1 umfasst einen zylindrischen Düsenkörper 2, eine Abdeckung 10 und Befestigungsmittel 13 und 14. Eine Öffnung 3 ist an einer vorbestimmten Position in dem Düsenkörper 2 vorgesehen. Die Abdeckung 10 dient zur Abdeckung der Öffnung 3 des Düsenkörpers 2. Die Befestigungsmittel 13 und 14 dienen zur Befestigung der Abdeckung 10 am Düsenkörper 2.
Eine oder mehrere Mischdüsen 4 und 5 sind in dem Düsenkörper 2 ausgebildet, und sind durch die Öffnung 3 sichtbar. Die Mischdüsen 4 und 5 sind koaxial mit dem Düsenkörper 2 angeordnet und werden durch die Trennwände 8 und 7, welche in dem Düsenkörper 2 in der Art ausgebildet sind, dass sie mit dem Düsenkörper 2 integrierbar sind, installiert, wie in den Zeichnungen gezeigt. Die Mischdüsen 4 und 5 können eine Vielzahl von Düsen umfassen, so dass die Vakuumsaugstrahlpumpe 1 eine gewünschte Effizienzcharakteristik besitzt. In diesem Fall sind die Mischdüsen 4 und 5 in Serie angeordnet und voneinander räumlich getrennt.
Eine Vielzahl von Löchern 8 ist in der Wand des Düsengehäuses 2 ausgebildet. Die Löcher 8 ermöglichen, dass die Vakuumsaugstrahlpumpe 1 mit einem Raum S, welcher die Vakuumsaugstrahlpumpe 1 umgibt, in Verbindung steht (vgl. 8). Die Löcher 8 können an der Wand der Abdeckung 10 ausgebildet sein.
Des Weiteren sind flexible Ventilteile 9 zur Öffnung oder Verschließung der Löcher 8 vorgesehen. Jedes Ventilteil 9 ist ein flaches Ventil, welches ein assoziiertes Loch 8 verschließt, wenn der umgebende Raum einen Druck erreicht, welcher niedriger als der interne Druck der Vakuumsaugstrahlpumpe 1 ist, wodurch ein Strom von komprimierter Luft am Durchfluss durch einen Luftkanal in den umgebenden Raum S verhindert wird. Jedes Ventilteil 9 kann aus einem flexiblen Material hergestellt sein, wie natürlicher Gummi, synthetischer Gummi oder Urethangummi. Wenn eine grobe Anzahl an Ventilteilen 9 benötigt wird, benötigt dies indessen eine längere Zeit zum Zusammenbau und Auseinanderbau der Pumpe. Aus diesem Grund ist es bevorzugt, dass die Ventilteile 9 in einer Dichtung 11 integriert sind.
Die Dichtung 11 ist vorgesehen, um Kontaktstellen des Düsenkörpers 2 und der Abdeckung 10 abzudichten, um einen unerwünschten Luftstrom an den Kontaktteilen zu verhindern. Die Dichtung 11 weist gebogene Flügelteile 12 auf, welche sich vertikal erstrecken. Die Flügelteile 12 stehen mit der äußeren Oberfläche des Düsenkörpers 2 in Kontakt und dienen dazu, eine unerwünschte Bewegung der Dichtung 11 zu verhindern.
Die Abdeckung 10 ist vorgesehen, um die Öffnung 3 des Düsenkörpers 2 abzudecken. Wenn die Abdeckung 10 und der Düsenköper 2 aneinander befestigt werden, weist die Kombination derselben einen Kreisquerschnitt auf (vgl. 6 und 7). Um in der Lage zu sein, das innere des Düsenkörpers 2 visuell zu beobachten, ist die Abdeckung 10 vorzugsweise aus einem transparenten Material hergestellt. Die Befestigungsmittel 13 und 14 umfassen zwei O-Ringe. Die O-Ringe 13 und 14 sind angepasst, um Kontaktstellen von gegenüberliegenden Enden 10a und 10b der Abdeckung 10 und der Oberfläche des Düsenkörpers 2 zu umgeben.
Eine Injektionseinheit 15 (Treibdüse), welche ein Luftinjektionsloch 15a aufweist, ist an einer Lufteinlassöffnung 2a des Düsenkörpers 2 montiert, und ein Dämpfer 16 zur Verhinderung von Geräuschen ist an einer Luftauslassöffnung 2b des Düsenkörpers montiert. Des Weiteren weist ein zylindrischer Filter 17 einen Querschnitt auf, dessen Durchmesser gröber als der des Düsenkörpers 2 ist. Der Filter 17 ist koaxial mit dem Düsenkörper 2 angeordnet, um darin den Düsenkörper 2 aufzunehmen. Mit Bezugnahme auf die Zeichnungen sind gegenüberliegende Enden des Filters 17 durch eine Stufe 13a des O-Rings 13 gehaltert, welcher um die Lufteinlassöffnung 2a vorgesehen ist, und eine Stufe 16a des Dämpfer 16, welcher um die Luftauslassöffnung 2b vorgesehen ist. Jedoch können die Mittel oder das Verfahren der Halterung des Filters 17 anderweitig ausgestaltet sein.
Die Vakuumsaugstrahlpumpe 1 nach der vorliegenden Erfindung ist in dem Gehäuse H untergebracht, wie in der 8 gezeigt. Die Vakuumsaugstrahlpumpe 1 reicht durch den umgebenden Raum S hindurch und wird durch beide Wände des Gehäuses gehalten. In diesem Fall kann der umgebende Raum mit der Vakuumsaugstrahlpumpe 1 durch das Lach 8 in Verbindung stehen.
Luft, welche in den Düsenkörper 2 durch das Luftinjektionsloch 15a zugeführt wird, passiert die Mischdüseen 4 und 5 mit hoher Geschwindigkeit und wird zu der Außenseite durch die Luftauslassöffnung 2b des Düsenkörpers 2 ausgeströmt. Zu diesem Zeitpunkt fliest Luft in dem umgebenden Raum S durch die offenen Löcher 8 in die Vakuumsaugstrahlpumpe 1, bevor sie mit der komprimierten Luft zusammen ausgeströmt wird (vgl. 9). Durch diesen Abpumpvorgang beginnt der Druck des umgebenden Raums S zu fallen. Wenn der Druck des umgebenden Raums S niedriger ist als der interne Druck der Vakuumsaugstrahlpumpe 1, werden alle Löcher 8 durch die Ventilteile 9 geschlossen. Dadurch behält der umgebende Raum S sein Druckniveau aufrecht.

Claims

Saugstrahlpumpe, welche durch komprimierte Luft betrieben wird, welche mit hoher Geschwindigkeit ein- und ausströmt, wodurch negativer Druck in einem umgebenden Raum S erzeugt wird, wobei die Saugstrahlpumpe so ausgebildet ist, dass sie als Baueinheit in den Raum S eingesetzt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumsaugstrahlpumpe umfasst: – eine Treibdüse (15), – einen hohlzylindrischen Düsenkörper (2), welcher an einer vorbestimmten Position eine Öffnung (3) aufweist, und zumindest eine Mischdüse (4, 5), welche koaxial zur Treibdüse (15) in dem Düsenkörper (2) montiert und durch die Öffnung (3) sichtbar ist; – eine Abdeckung (10) zur Abdeckung der Öffnung (3) des Düsenkörpers (2); – ein flexibles Ventilteil (9), welches an einer Wand von entweder dem Düsenkörper (2) oder der Abdeckung (10) vorgesehen ist und welches zur Öffnung oder zum Schließen eines Lochs (8) vorgesehen ist, welches es der Pumpe ermöglicht, mit dem umgebenden Raum S in Verbindung zu stehen; und – Befestigungsmittel (13, 14) zur Befestigung der Abdeckung (10) am Düsenkörper (2),
Saugstrahlpumnpe nach Anspruch 1, wobei, wenn eine Vielzahl von Mischdüsen (4, 5) vorgesehen sind, die Mischdüsen (4, 5) in Serie und räumlich getrennt angeordnet sind.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Abdeckung aus einem transparenten Material hergestellt ist.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1, wobei eine Dichtung (11) zur Abdichtung einer Kontaktstelle des Düsenkörpers (2) und der Abdeckung (10) vorgesehen ist.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 4, wobei die Dichtung (11) ein gebogenes Flügelstück (12) umfasst, welches eine äußere (Oberfläche des Düsenkörpers (2) kontaktiert und eine unerwünschte Bewegung der Dichtung (11) verhindert.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1, wobei das Ventilteil (9) integral mit der Dichtung (11) ausgebildet ist, welche die Kontaktstellen des Düsenkörpers (2) und der Abdeckung (10) abdichtet.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1, wobei die Befestigungsmittel (13, 14) O-Ringe umfassen, wobei die O-Ringe (13, 14) angepasst sind, um Kontaktstellen von gegenüberliegenden Enden (10a, 10b) der Abdeckung (10) und einer Oberfläche des Düsenkörpers (2) zu umgeben.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1, wobei ein zylindrischer Filter (17) koaxial mit dem Düsenkörper (2) angeordnet ist, um den Düsenkörper (2) darin aufzunehmen.