DE1109873B

DE1109873B - Beheizte Pressform mit Ober- und Unterteil fuer Kunststoffe

Info

Publication number: DE1109873B
Application number: DEA26933A
Authority: DE
Inventors: Alfred Hermersdoerfer
Original assignee: Auto Union GmbH
Current assignee: Audi AG
Priority date: 1952-12-13
Filing date: 1952-12-13
Publication date: 1961-06-29

Description

Beheizte Preßform mit Ober- und Unterteil für Kunststoffe Die Erfindung bezieht sich auf eine beheizte Preßform mit Ober- und Unterteil für Kunststoffe, bei der Ober- und Unterteil auf je einer Grund- bzw. Widerlagerplatte abgestützt sind und rinnenförmige Aussparungen aufweisen, die zusammen mit den Grund-bzw. Widerlagerplatten geschlossene sowie abgedichtete Heizkanäle bilden.
Bei bekannten Ausführungen dieser Art sind die Heizkanäle in dem Ober- und Unterteil entweder durch Gießen oder durch nachträgliches Bohren erzeugt. Ein Gießen der Heizkanäle ist deshalb recht beschwerlich, weil dazu häufig kompliziert gestaltete Gußkerne erforderlich sind, ganz abgesehen davon, daß die Herstellung der Heizkanäle durch Gießen vollkommen versagt, wenn die Führung für das jeweilige Heizmedium gekrümmt verlaufen muß. Ein Bohren der Kanäle wiederum ist nur dann zu empfehlen, wenn die Heizkanäle eine nur verhältnismäßig geringe Tiefe haben, außerdem ist beim Bohren eine gerade Linienführung der Kanäle zwingend.
Um diese Nachteile zu beseitigen, sind erfindungsgemäß zur Abdichtung der Heizkanäle in ihrer Gesamtheit nach außen hin Lippendichtungen vorgesehen, die in umlaufenden und gegen die Grund-bzw. Widerlagerplatten zu offenen Aussparungen der Formteile liegen. Die Aussparungen lassen sich ohne weiteres schon bei der Herstellung des Ober- und Unterteils (z. B. aus Bronze) leicht eingießen bzw. fräsen, ohne daß hierzu kompliziert gestaltete Gußkerne bzw. schwierig herzustellende Bohrungen notwendig sind. Besondere Bedeutung kommt aber den Lippendichtungen selbst zu, da für jeden Formteil eine einzige Dichtung ausreicht, vor allem aber ihre Dichteigenschaften bei zunehmenden Drücken ansteigen, was besonders wertvoll erscheint. Als vorteilhaft kommt auch noch hinzu, daß bei Lippendichtungen mit den sich steigernden Dichteigenschaften besonders feste Verbindungen zwischen den Formteilen und den Grund- bzw. Widerlagerplatten überflüssig sind.
Nach der Erfindung wird demnach eine beheizte Preßform geschaffen, die nicht nur in wirtschaftlicher Hinsicht, sondern auch bezüglich ihrer Wirksamkeit bzw. ihrer Arbeitsgüte den bekannten Ausführungen überlegen ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt Abb. 1 einen Schnitt durch die neue Preßform und Abb. 2 eine Draufsicht auf den Unterteil der Preßform.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, besteht die Form aus einem Oberteil 1 und einem Unterteil 2, die beide aus einer säurebeständigen Bronze gegossen und auf Grund- bzw. Widerlagerplatten 3, 4 abgestützt sind. Im Bereich der Auflageflächen 5, 6 zwischen den Platten 3, 4 und den Teilen 1, 2 weisen letztere rinnenförmige Aussparungen 7, 8 auf, die mit den entsprechenden Flächen der Platten 3,4 geschlossene Heizkanäle 9, 10 bilden. Zur Abdichtung der Kanäle 9 dient bei dem Unterteil 2 eine in eine entsprechende Aussparung 11 eingelegte Lippendichtung 12, während der Oberteil 1 durch eine Schweißnaht 13 gegen die Widerlagerplatte 3 abgedichtet ist.

Claims

PATENTANSPRUCH: Beheizte Preßform mit Ober- und Unterteil für Kunststoffe, bei der Ober- und Unterteil auf je einer Grund- bzw. Widerlagerplatte abgestützt sind und rinnenförmige Aussparungen aufweisen, die zusammen mit den Grund- bzw. Widerlagerplatten geschlossene sowie abgedichtete Heizkanäle bilden, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung der Heizkanäle (9. 10) in ihrer Gesamtheit nach außen hin Lippendichtungen (12) vorgesehen sind, die in umlaufende und gegen die Grund- bzw. Widerlagerplatten zu offene Aussparungen (11) der Formteile (1, 2) eingelegt sind.

In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1 000597.