DE1108664B - Filterpressenplatte - Google Patents
FilterpressenplatteInfo
- Publication number
- DE1108664B DE1108664B DE1959P0022468 DEP0022468A DE1108664B DE 1108664 B DE1108664 B DE 1108664B DE 1959P0022468 DE1959P0022468 DE 1959P0022468 DE P0022468 A DEP0022468 A DE P0022468A DE 1108664 B DE1108664 B DE 1108664B
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- Germany
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- plate
- filter press
- edge
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- press plate
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/21—Plate and frame presses
- B01D25/215—Construction of the filter plates, frames
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung bildet eine Filterpressenplatte. Es sind Filterpressenplatten bekannt,
die beidseitig eine gerippte Oberfläche besitzen sowie eine den gerippten Teil der Oberfläche umgebende,
am Plattenrand verlaufende Sammelrinne für das FiI-trat aufweisen. Bei den bekannten Filterpressenplatten
besteht der Nachteil, daß die spiegelbildlich zueinander auf den beiden Seiten der Platten angeordneten
Sammelrinnen den Querschnitt der Filterpressenplatten schwächen. Durch diese Schwächung des
Querschnittes können die Platten leicht brechen, insbesondere wenn die Belastung der Platte an verschiedenen
Stellen unterschiedlich ist. An sich kann die Schwachstelle durch eine entsprechend schwerere Ausbildung
der Platte vermieden werden. Bei den verhältnismäßig großen und daher auch schweren Filterpressenplatten
kommt es jedoch gerade auf Gewichtsersparnis an, einesteils um die Herstellungskosten
möglichst niedrig zu halten und anderenteils um die Bedienung der Presse zu erleichtern, weil die Pressenplatten
beim Entleeren des Filterkuchens von Hand hin- und hergeschoben werden müssen.
Der Nachteil der Bruchgefahr einerseits und des hohen Gewichts andererseits wird durch die vorliegende
Erfindung dadurch vermieden, daß erfindungsgemäß die Sammelrinne auf der einen Plattenseite in
größerem Abstand vom Plattenrand angeordnet ist, als die Sammelrinne auf der anderen Plattenseite und
diese Rinnen über Öffnungen miteinander verbunden sind, von denen weitere Abflußöffnungen zu den seitlichen
Außenkanten der Filterpressenplatte führen. Durch diese Ausbildung wird eine Schwächung der
Filterpressenplatte an den Stellen der Sammelrinnen vermieden.
Es ist zwar eine Filterpressenplatte bekannt, deren Oberflächen mit Rippen versehen sind, wobei die
Rippen gegeneinander versetzt angeordnet sind und wobei die Übergänge von dem Randteil zu den Rippen
auf den verschiedenen Plattenseiten gegeneinander versetzt sind. Bei diesen Filterpressenplatten
sind indessen keine am Rand angeordnete Sammelrinnen für das Filtrat vorgesehen, so daß eine Schwächung
des Querschnittes und damit das Problem der Erfindung nicht vorhanden ist. Außerdem sind gerippte
Platten mit Sammelrinnen am Plattenrand bekanntgeworden, bei denen die Sammelrinnen gleichen
Abstand vom Plattenrand besitzen und bei denen die Abflußöffnungen für das Filtrat unmittelbar von den
Sammelrinnen am Plattenrand ausgehen. Diese Platten besitzen die oben beschriebenen Nachteile leichter
Bruchgefahr bzw. großen Gewichtes.
In Ausführung der Erfindung geht jede Platte vom Filterpressenplatte
Anmelder:
Progress Engineers Limited,
Cobridge, Stoke-on-Trent, Staffordshire
(Großbritannien)
Vertreter: Dipl.-Ing. K.-A. Brose, Patentanwalt,
Pullach bei München, Wiener Str. 1/2
Pullach bei München, Wiener Str. 1/2
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 17. April 1958
Großbritannien vom 17. April 1958
Samuel Evans, Cobridge, Stoke-on-Trent,
Staffordshire (Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden
Staffordshire (Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden
Rand aus an der einen Seite mit einer stärker geneigten Schrägfläche in die Sammelrinne über als auf der
anderen Seite. Fernerhin kann erfindungsgemäß die Dicke der Platte innerhalb des von den Schrägflächen
umschlossenen Teils zur Mitte hin gleichmäßig abnehmen, wobei diese Abnahme an Dicke auf der
einen Seite der Platte weiter reicht als auf der anderen Seite.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnungen näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 eine Ansicht einer Platte für Filterpressen, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linien H-II nach
Fig. 1 in größerem Maßstab und
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linien III-III nach
Fig. 1 ebenfalls in größerem Maßstab.
Das Rahmenteil 10 der Platte ist bei 11,12 an seinen
inneren Kanten nach einwärts abgeschrägt, so daß die Dicke der Platten auf den für den Hauptteil
13 der Oberfläche der Platte erforderlichen Betrag vermindert ist. Die Abschrägung bei 12 auf der einen
Seite des Rahmenteils ist jedoch flacher gehalten als die andere bei 11, so daß sich die Schrägfläche 12 um
ein größeres Maß nach innen erstreckt als die Schrägfläche 11, bevor sie in der umlaufenden Abflußrinne
endet. Hierdurch liegt die Abflußrinne 14 auf der
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stärker schräggestellten Seiteil näher an der Ecke
der Platte, und zwar im Bereich des gesamten Umfanges als die Abflußrinne 15 auf der flacher abgeschrägten
Fläche 12. In geeigneten Abständen führen von der Rinne 14 zur Rinne 15 schräg verlaufende
Bohrungen 16 durch die Platte hindurch. Die Abflußöffnungen 17 sind im Inneren des Rahmenteils 10 angeordnet
und münden an dessen Außenkante. Die Öffnungen 17 können am gesamten Umfang der Platte oder vorzugsweise nur in einem Teil derselben
angeordnet sein. Die Bohrungen 14, 15 sind zwar ebenfalls am gesamten Umfang der Platte angeordnet
gezeigt, brauchen jedoch ebenfalls nur in einem Teil derselben angebracht zu werden.
Die Platte ist mit an ihrer Oberseite befestigten Aufhängungen 20 dargestellt, mit denen sie an einem
oberen, über der Mitte verlaufenden Träger befestigt werden kann; es ist jedoch auch möglich, die Platten
an auf beiden Seiten angeordneten Trägern zu befestigen.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung besteht darin, die Platte innerhalb des Bereiches der
Oberfläche 13 im Querschnitt so auszuführen, daß ihre Dicke unmittelbar im Anschluß an die umlaufenden
Abflußrinnen 14, 15 gleichmäßig in Richtung zum Hauptteil, der mit 13 a bezeichnet ist, hin abnimmt,
wobei diese weitere Abnahme der Dicke als flachere Fortsetzung der Schrägflächen 11, 12, die im
Rahmenteil 10 angeordnet sind, dargestellt ist. Da die Abschrägung des Rahmens auf der einen Seite
der Platte weiter nach innen reicht als auf der anderen, reicht auch die Abschrägung der Plattenoberfläche
auf der einen Seite weiter nach innen als auf der anderen. Auf diese Weise wird die Möglichkeit des
Auftretens einer Schwachstelle im Gußteil in diesem Bereich der Platte weiterhin vermindert.
Es ist nicht beabsichtigt, durch die Erfindung eine besondere Ausbildung der Oberfläche des Hauptteils
der Platte vorzuschlagen; wie jedoch insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, können parallel verlaufende
Nuten 13 b angeordnet sein, die vorzugsweise quer zu den auf der anderen Seite der Platte angebrachten
Nuten verlaufen.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE:ίο 1. Filterpressenplatte mit beidseitig gerippterOberfläche und den gerippten Teil umgebender, am Plattenrand verlaufender Sammelrinne für das Filtrat, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelrinne (15) auf der einen Plattenseite in größerem Abstand vom Plattenrand angeordnet ist als die Sammelrinne (14) auf der anderen Plattenseite und diese Rinnen (14, 15) über Öffnungen (16) miteinander verbunden sind, von denen weitere Abflußöffnungen (17) zu den seitlichen Außenkanten der Filterpressenplatte (10) führen.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte vom Rand aus auf der einen Seite mit einer stärker geneigten Schrägfläche (11) in die Sammelrinne (14) übergeht als auf der anderen Seite (12 zu 15).
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Platte innerhalb des von den Schrägflächen umschlossenen Teils (13) zur Mitte hin gleichmäßig abnimmt, wobei diese Abnahme an Dicke (13) auf der einen Seite der Platte weiter reicht als auf der anderen Seite (13 β).In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 969173, 919 333, 704351, 605 378.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1218358A GB842795A (en) | 1958-04-17 | 1958-04-17 | Improvements in and relating to filter press trays |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1108664B true DE1108664B (de) | 1961-06-15 |
Family
ID=9999855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1959P0022468 Pending DE1108664B (de) | 1958-04-17 | 1959-03-23 | Filterpressenplatte |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1108664B (de) |
GB (1) | GB842795A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2189403B (en) * | 1986-04-21 | 1989-11-29 | Steetley Refractories Ltd | Method of and apparatus for filtering a slurry |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE605378C (de) * | 1932-11-02 | 1934-11-09 | Enzinger Union Werke Akt Ges | Filterpressenplatte |
DE704351C (de) * | 1938-02-16 | 1941-04-05 | Rheinische Zellwolle Akt Ges | Vorrichtung zur Gewinnung von Natronlauge durch Dialyse kolloide Stoffe enthaltenderLauge |
DE919333C (de) * | 1937-10-23 | 1954-10-18 | Seitz Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von glanzklaren bzw. kaltentkeimten Fruchtsaeften |
DE969173C (de) * | 1949-03-29 | 1958-07-03 | Braunschweigische Maschb Ansta | Filterkammer aus Stahlblech fuer Kammer-Filterpressen, z.B. fuer die Zuckerindustrie |
-
1958
- 1958-04-17 GB GB1218358A patent/GB842795A/en not_active Expired
-
1959
- 1959-03-23 DE DE1959P0022468 patent/DE1108664B/de active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE605378C (de) * | 1932-11-02 | 1934-11-09 | Enzinger Union Werke Akt Ges | Filterpressenplatte |
DE919333C (de) * | 1937-10-23 | 1954-10-18 | Seitz Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von glanzklaren bzw. kaltentkeimten Fruchtsaeften |
DE704351C (de) * | 1938-02-16 | 1941-04-05 | Rheinische Zellwolle Akt Ges | Vorrichtung zur Gewinnung von Natronlauge durch Dialyse kolloide Stoffe enthaltenderLauge |
DE969173C (de) * | 1949-03-29 | 1958-07-03 | Braunschweigische Maschb Ansta | Filterkammer aus Stahlblech fuer Kammer-Filterpressen, z.B. fuer die Zuckerindustrie |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB842795A (en) | 1960-07-27 |
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