DE1107489B

DE1107489B - Querfoerdervorrichtung fuer Stufenpressen zum Herstellen von Bolzen, Muttern od. dgl.

Info

Publication number: DE1107489B
Application number: DES62610A
Authority: DE
Inventors: Ivan Kamelander
Original assignee: Smeralovy Zavody np
Current assignee: Smeralovy Zavody np
Priority date: 1958-09-08
Filing date: 1959-04-16
Publication date: 1961-05-25

Description

Querfördervorrichtung für Stufenpressen zum Herstellen von Bolzen, Muttern od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Querfördervorrichtung für Stufenpressen zum Herstellen von Bolzen, Muttern od. dgl. mit einem die Förder- und Rücklaufbewegung parallel zur Stirnfläche des Matrizenblockes ausführenden Tragbalken und mit Tragkörpern an ihm gelagerten, für je ein Greiffingerpaar vorgesehenen Greiffingerträgern, von denen einer oder mehrere zusätzlich von der Stirnfläche des Matrizenblockes weg und zu ihm hin bewegbar sind.
Bei bekannten Querfördervorrichtungen dieser Art erfolgt die Bewegung der Greiffingerträger von der Stirnfläche des Matrizenblockes weg und zu ihr hin auf Halbkreisbahnen um zur Matrizenachsebene senkrechte Achsen oder durch Schwenken der Greiffingerträger samt dem Tragbalken um eine zur Matrizenachsebene und Stirnfläche des Matrizenblockes parallele Achse. Die besagte Bewegung der Greiffingerträger steht hierbei im Zusammenhang mit einer Wendebewegung der Greiffingerpaare um 180g, durch welche die Preßlinge zugleich gefördert und gewendet werden. Die Vorrichtungen sind entsprechend aufwendig.
Bei anderen bekannten Querfördervorrichtungen, bei denen die mit Tragkörpern am Tragbalken gelagerten Greiffingerträger gemeinsam mit dem Balken Halbkreisbahnen über der Matrizenachsebene zum Fördern der Preßlinge und im Rücklauf beschreiben, führen die Greiffingerträger keine Bewegungen von der Stirnfläche des Matrizenblockes weg und zu ihr hin aus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Querfördervorrichtung für Stufenpressen zu schaffen, bei der in einfacher Weise eine beliebige Anzahl von Greiffingerträgern einzeln von der Stirnfläche des Matrizenblockes weg und zu ihm hin beweglich ist, und zwar in diesem Fall dazu, um die Preßlinge in die Matrizen einzuschieben und sie während des Ausschiebens bzw. Ausziehens aus der Matrize zu halten. Erfindungsgemäß sind ein oder mehrere Greiffingerträger an ihren Tragkörpern mit geradlinig durch je einen von der Auswerfvorrichtung der betreffenden Matrize angetriebenen Stößel entgegen der Preßrichtung sowie durch je einen am Pressenschlitten angeordneten Stößel in der Preßrichtung verschiebbar.
Wie ersichtlich ist, erfordert die Lösung gemäß der Erfindung zur Ausführung der gewünschten Bewegungen der Greiffingerträger einen denkbar geringen Bauaufwand, und sie gewährleistet ohne schwierige Einstellung eine hohe Betriebssicherheit.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann der von der Auswerfvorrichtung angetriebene Stößel ein abgewinkelter Schieber sein, dessen einer, der Matrizenachse paralleler Schenkel an der Hinterseite der Greiffinger bzw. ihres Trägers angreift und dessen anderer Schenkel durch einen Schlitz im Matrizenblock zwischen die Auswerfstange und die Auswerfnadel greift.
Zum Verschieben des Greiffingerträgers in Preßrichtung kann ferner der am Pressenschlitten angeordnete übliche Keil zum Spreizen der mit Federkraft in Greifstellung gehaltenen Greiffinger dienen, indem die Federkraft so stark bemessen ist, daß der Träger bis an einen Endanschlag zurückweicht, ehe der Spreizvorgang beginnt.
Der Greiffingerträger kann schließlich in seiner dem Matrizenblock benachbarten Stellung am Tragkörper durch eine Klinke verriegelbar sein, die durch eine am Schieber vorgesehene Steuerkurve ausrückbar ist. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht der Querfördervorrichtung, . Fig. 2 einen Schnitt durch den Matrizenblock mit herausgeschobenem Preßling, Fig. 3 einen Schnitt durch den Matrizenblock mit eingeschobenem Preßling, Fig. '* eine Einzelheit zur Verriegelung des Greiffingerträgers, Fig. 5 eine Einzelheit zum öffnen der Greiffinger und Verschieben ihres Trägers.
Im Matrizenblock 1 ist gemäß Fig. 2 eine Matrize 2 angeordnet, die einen Bolzen aufnimmt, an den vor ihrer Stirnfläche ein Kopf artgestaucht wird. In der Matrize ist eine Auswerfnadel3 axial verschiebbar, die von einer Auswerfstange 4 betätigt wird.
Der Tragkörper 5 der Greiffinger ist mit einer Zentrierschraube 6 versehen, die in eine entsprechende Ausnehmung im Matrizenblock eingreift. Der Tragkörper 5 bewegt sich parallel zur Stirnfläche des Matrizenblockes 1; er durchläuft eine halbkreisförmige Bahn von einer Matrize zur anderen und wieder zurück und ist mit einer senkrecht zur Stirnfläche des Matrizenblocks 1 verlaufenden Führung versehen, in der ein Greiffingerträger 7 verschiebbar geführt ist. Am Greiffingerträger 7 sind um einen Zapfen 8 Greiffinger 9 schwenkbar, die durch eine ebenfalls am Zapfen 8 angeordnete Torsionsfeder 10 gegeneinandergedrückt werden. Die Enden der Feder 10 drücken gegen vorspringende Nasen 11 an den Greiffingern.
Am Matrizenblock 1 ist ein abgewinkelter Schieber 12 angeordnet. dessen einer Schenkel durch einen Schlitz 14 im Matrizenblock zwischen die Auswerfnadel 3 und die Auswerfstange 4 greift. Der andere, zur Matrizenachse parallele Schenkel ist gabelförmig ausgebildet; er greift an der Hinterseite der Greiffinger 9 und dadurch mittelbar an ihrem Träger 7 an.
Am Pressenschlitten ist der Keil 13 angeordnet, der zum Spreizen der mit Federkraft in Greifstellung gehaltenen Greiffinger 9 dient.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Nach dem Pressen kehrt der Pressenschlitten in die hintere Lage zurück, und die Greiffinger 9 gelangen inzwischen vor die betreffende Matrize. Hierbei sind die Greiffinger 9 zusammengepreßt und ergreifen das Werkstück an dem Teil, der aus der Matrize herausragt.
Die Auswerfstange 4 beginnt nun ihre Bewegung nach vorn und nimmt dabei neben der Auswerfnadel 3 auch den Schieber 12 mit, der mit dem der Matrizenachse parallelen Schenkel den Greiffingerträger 7 um die Länge des Bolzenschaftes im Tragkörper 5 nach vorn verschiebt. Gleichzeitig wird der Preßling aus der Matrize ausgestoßen. Dieser Bewegungsablauf erfolgt im wesentlichen noch während des Rücklaufes des Pressenschlittens.
Während der folgenden Querförderbewegung der Greiffinger vor die nächste Matrize 2' (Fig. 3) wird der Preßling parallel dicht an der Stirnfläche des Matrizenblocks vorbeibewegt. Diese Förderbewegung wird beendet, ehe sich der Pressenschlitten wieder zum Matrizenblock hinbewegt. Der Pressenschlitten trifft mit seinem oberhalb der Patrize 16 angeordneten Keil 13 auf die Nasen 11 der Greiffinger 9, die durch die Feder 10 gegeneinandergedürkct sind. Die Kraft, mit der die Feder 10 die Greiffinger 9 zusammenpreßt, ist derart stark bemessen, daß der Keil 13 den Greiffingerträger 7 in Richtung gegen den Matrizenblock in der im Tragkörper 5 angeordneten Führung bis zum Anschlagen der Greiffinger am Matrizenblock zurückschieben kann, ehe das Spreizen der Greiffinger 9 beginnt. In diesem Zeitpunkt ist der Preßling in die Matrize 2' eingeschoben (Fig.3). Bei der weiteren Bewegung des Pressenschlittens gegen die Matrize spreizt der Keil 13 die Greiffinger 9 derart, daß die Patrize nicht gegen die Greiffinger stößt. Während des Pressens werden die durch den Keil 13 auseinandergespreizten Greiffinger 9 der Querfördervorrichtung in einer Ebene dicht entlang der Matrizenstirnfläche zurück vor die Matrize 2 bewegt und klemmen sich nach dem Abrutschen vom Keil 13 durch die Wirkung der Feder 10 zusammen, so daß sie vor der vorangehenden Operation wieder zusammengepreßt sind.
In Fig. 4 ist eine Anordnung für den Fall gezeigt, daß der Träger 7 der Greiffinger 9 aufgehalten werden muß, damit er durch den Preßling nicht von dem Gesenkblock weggedrückt wird, falls der Preßling beim Pressen aus dem Gesenk nicht hervorragt. Zu diesem Zweck ist der Träger 7 der Greiffinger 9 mit einer von einer Feder 15 belasteten Klinke 17 versehen. Am Schieber 12 ist eine verstellbare Steuerkurve 12a angeordnet, welche die Klinke 17 ausrückt und dadurch die Bewegung des Greiffingerträgers 7 freigibt, wobei die Länge des gabelförmigen Teiles des Schiebers 12 entsprechend um die Länge kürzer ist, die zum Einschieben. des Teiles größeren Durchmessers in die Greiffinger 9 benötigt ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Querfördervorrichtung für Stufenpressen zum Herstellen von Bolzen, Muttern od. dgl. mit einem die Förder- und Rücklaufbewegung parallel zur Stirnfläche des Matrizenblockes ausführenden Tragbalken und mit Tragkörpern an ihm gelagerten, für je ein Greiffingerpaar vorgesehenen Greiffingerträgern, von denen einer oder mehrere zusätzlich von der Stirnfläche des Matrizenblockes weg und zu ihm hin bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Greiffingerträger (7) an ihren Tragkörpern (5) geradlinig durch je einen von der Auswerfvorrichtung der betreffenden Matrize angetriebenen Stößel entgegen der Preßrichtung sowie durch je einen am Pressenschlitten angeordneten Stößel in der Preßrichtung verschiebbar sind.
2. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Auswerfvorrichtung angetriebene Stößel ein abgewinkelter Schieber (12) ist, dessen einer, der Matrizenachse paralleler Schenkel an der Hinterseite der Greiffinger (9) bzw. ihres Trägers (7) angreift und dessen anderer Schenkel durch einen Schlitz im Matrizenblock zwischen die Auswerfstange (4) und die Auswerfnadel (3) greift.
3. Fördervorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschieben des Greiffingerträgers (7) in Preßrichtung der am Pressenschlitten angeordnete übliche Keil (13) zum Spreizen der mit Federkraft (10) in Greifstellung gehaltenen Greiffinger (9) dient, indem die Federkraft so stark bemessen ist, daß der Träger bis an einen Endanschlag zurückweicht, ehe der Spreizvorgang beginnt.
4. Fördervorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Greiffingerträger(7) in seiner dem Matrizenblock benachbarten Stellung am Tragkörper (5) durch eine Klinke (14) verriegelbar ist, die durch eine am Schieber (12) vorgesehene Steuerkurve (12a) ausrückbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 964 460; USA.-Patentschriften Nr. 1982 460, 2 542 864.