DE1098458B

DE1098458B - Vorrichtung zum Ausziehen von Kontaktbolzen aus Kohleanoden bei Aluminium-Schmelzflusselektrolyseoefen

Info

Publication number: DE1098458B
Application number: DEV6918A
Authority: DE
Inventors: Walter Krug
Original assignee: Vereinigte Aluminium Werke AG
Current assignee: Vereinigte Aluminium Werke AG
Priority date: 1954-02-25
Filing date: 1954-02-25
Publication date: 1961-01-26

Description

Vorrichtung zurr Ausziehen von Kontaktbolzen aus Kohleanoden bei Aluminium-Schmelzflußelektrolyseöfen Bisher sind für das Ziehen der Kontaktbolzen aus den Kohleanoden bei Alumin.ium-Schmelzflußelektrolyseöfen verschiedene Winden bekanntgeworden, bei denen entweder von Hand über eine Schraubspindel die Zugkraft erzeugt wird oder aber die Kontaktbolden durch Preßluftzylinder und angeschlossene Übertragungselemente zunächst gedreht und dann herausgezogen werden. Bei den handbetätigten Winden ist die körperliche Arbeit äußerst anstrengend und schwierig. Außerdem fällt die Längsrichtung der Kontaktbolzen häufig nicht mit der Zugrichtung zusammen, so daß die Anodenrahmen durch einseitige Belastung :beschädigt werden können und die Anode wegen der schiefen Zugrichtung an den Nippeln in ihrer Haltbarkeit gefährdet wird. Bei den bekannten preßluftbetätigten Winden besteht der Nachteil darin, daß die Kontaktbolzen vor dem Herausziehen gedreht werden müssen, was sich nachteilig auf die Haltbarkeit der Anode auswirkt.
Für manche andere Verwendungszwecke sind neben einer Anzahl von Konstruktionen, welche es nur gestatten, einen Hohlkörper von einem in ihm steckenden Bolzen abzuziehen oder einen Bolzen aus einem Hohlkörper herauszudrücken, auch schon Vorrichtungen bekanntgeworden, welche es gestatten, mittels eines hydraulischen Zylinder-Kolben-Aggregates :eine volle Stange oder einen gewindelosen Bolzen aus einem festen Gegenstand herauszuziehen. Diese letztgenannten Vorrichtungen sind jedoch für den eingangs angegebenen Verwendungszweck nicht geeignet; denn sie gestatten es nicht, die Kontaktbolzen der Kohleanoden bei Aluminium-Schmelzflußelektrolyseöfen zu ziehen, weil diese Kontaktbolzen mit ihren Achsrichtungen in bezug auf die Anode, in der sie stecken, voneinander abweichen und ihre Achsrichtungen außerdem noch schiefwinklig zu der Oberfläche der Anode angeordnet sind.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausziehen von- Kontaktbolzen aus Kohleanoden bei Al:uminium-Schmel:zflußelektrolyseöfen mittels eines druckmittelbetätigten Zylinder-Kolben-Aggregates, wobei der eine Teil des Aggregates gegen die Anode abgestützt und der andere Teil mit dem auszuziehenden Kontaktbolzen verbunden ist. Eine Vorrichtung dieser Art ist erfindungsgemäß in der Weise ausgebildet, daß der um eine waagerechte Achse schwenkbar gehaltene Kolben des Aggregates mittels einer an einem Verlängerungsrohr des Kolbens angebrachten, schwenkbaren, kugelförmigen Druckplatte, sich selbsttätig nach der Längsachse des auszuziehenden Kontaktbolzens ausrichtend, gegen die Anode abgestützt ist, während der beim Ausziehen des Kontaktbolzens über den festgehaltenen Koliben gleitende Zylinder mittels Kraftübertragungsglie:der von außen mit dem innerhalb des Verlängerungsrohres befindlichen Kontaktbolzen verbunden ist.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist die waagerechte Schwenkachse des Zylinder-Kolben-Aggregates an einem in einer Führung hin- und herbeweglichen Schlitten gelagert und bildet zugleich die gelenkige Verbindung des Aggregates mit dem Schlitten. Die Schlittenführung ist um eine weitere waagerechte Achse schwenkbar und mittels Stellglieder feststellbar auf einem Drehschemel gelagert, der auf einem -zweckmäßig rnit Vierradlenkung ausgerüsteten Fahrgestell um eine senkrechte Achse drehbar angeordnet ist.
Die Erfindung sei an Hand der Zeichnungen, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellen, näher erläutert. Es zeigt Abb.1 eine Seitenansicht der ganzen, auf einem Fahrgestell angeordneten Ausziehvorrichtung, Abb.2 einen senkrechten Längsschnitt durch das Zylinder-Kolben-Aggregat der Ausziehvorrichtung in größerem Maßstab, A.bb. 3 einen Längsschnitt durch das Zylinder-Kolben-Aggregat nach der Linie III-III der Abb. 2.
Der um eine waagerechte Achse 19 schwenkbar gehaltene, hohle, eine Rückholfeder 10 enthaltende Kolben 2 des Zylinder-Kolben-Aggregates ist, sich mittels einer an einem Verlängerungsrohr 3 des Kolbens angebrachten, schwenkbaren, kugelförmigen Druckplatte 9 selbsttätig nach der Längsachse des auszuziehenden Kontaktbolzens 4 ausrichtend, gegen die Anode abgestützt, während der beim Ausziehen des Kontaktbolzens 4 über den festgehaltenen Kolben 2 gleitende Zylinder 1 mittels mehierer Kraftü!berträgungsglieder von außen mit dem innerhalb des Verlängerungsrohres 3 befindlichen Kontaktbolzen 4 verbünden ist. Diese Kraftübertragungsglieder sind beispielsweise im wesentlichen durch eine auf den Zy- linder 1 aufgeschraubte Hülse 7, einen Bolzen 6, ein Gabelstück 5 und einen Steckbolzen 8 gebildet, der von außen durch das Gabelstück 5 und ein Auge des auszuziehenden Kontaktbolzens 4 gesteckt ist. Die waagerechte Schwenkachse19, um die das Zylinder-Kolben-Aggregat 1, 2 schwenkbar ist, ist über den Teil 11 kinematisch fest mit dem Verlängerungsrohr 3 des Kolbens 2 verbunden und an einem in einer Führung 17 hin- und herbeweglichen Schlitten 16 gelagert. Die Achse 19 bildet also zugleich die gelenkige Verbindung des Aggregates 1, 2 mit dem Schlitten 16. Die Schlittenführung 17 ist um eine weitere waagerechte Achse 14 schwenkbar und mittels der Stellglieder 14a feststellbar auf einem Drehschemel 13 gelagert, der auf einem Fahrgestell 12 um eine senkrechte Achse drehbar .angeordnet ist.
Im Betrieb wird die ganze Vorrichtung durch Delchselzug von Hand vor einen Elektrolyseofen gefahren. Mit Hilfe des Drehgestelles 13 sowie der Höhenverstellmitte114 und 14a für die Schlittenführung 17, den Schlitten 16 und,die Gelenkachse 19 wird der vordere Teil der aus dem Zyl-inder-Kolben-Aggregat und seinen Anschlußgliedern bestehenden, eigentlichen Ausziehvorrichtung über den Kopf des auszuziehenden Kontaktbolzens 4 geführt. Der Steckbolzen 8 wird eingesteckt, wodurch die Übertragung der Zugkraft auf den Kontaktbolzen ermöglicht wird. Durch Betätigung- einer -mit dem Zylinder 1 durch die Druckleitung 15 in. Verbindung stehenden Druckpumpe 18 mit-Hoch- und- Niederdruckstufe wird mittels der Niederdruaksinzfe der Ausziehvorrichtung zunächst eine Vorspannung -erteilt. Dabei richtet sich die Ausziehvorrichtung auf der kugelförmigen Druckplatte 9 am Verlängerungsrohr 3 selbsttätig in die Richtung des zu ziehenden Kontaktbolzens aus. Mittels der Hochdruckstufe wind dann die Zugkraft so lange gesteigert, bis der Kontaktbolzen. sich in der Anode löst und mit der wieder eingeschalteten Nie-@dendruckstufe ein Stück herausgezogen werden kann. Durch Zurückziehen .des Schlittens 16 wird der Kontaktbalzen vollends aus der Anode .entfernt und schließlich durch Herausziehen des Steckbolzens 8 von der Ausziehvorrichtung freigegeben.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. - Vorrichtung zum Ausziehen von Kontaktbolzen aus Kohleanoden bei Aluminium-Schmelzflußelektrolyseöfen mittels eines druckmittelbetätigten- Zylinder-Kolben-Aggregates, wobei der eine Teildes Aggregates gegen die Anode abgestützt und der andere Teil mit dem auszuziehenden Kontaktbolzen verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der um eine waagerechte Achse (19) schwenkbar gehaltene Kolben (2) des Aggregates mittels einer an einem Verlängerungsrohr (3) des Kolbens angebrachten, schwenkbaren, kugelförmigen Druckplatte (9), sich selbsttätig nach der Längsachse des auszuziehenden Kontaktbolzens (4) ausrichtend, gegen die Anode abgestützt ist, während der beim Ausziehen des Kontaktbolzens (4) über den festgehaltenen Kolben (2) gleitende Zylinder (1) mittels Kraftübertragungsglieder (7, 6, 5, 8) von außen mit dem innerhalb des Verlängerungsrohres (3) befindlichen Kontaktbolzen (4) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragungsglieder durch eine auf den Zylinder (1) aufgeschraubte Hülse (7), einen Bolzen (6), ein Gabelstück (5) und einen Steckbolzen (8) gebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die waagerechte Schwenkachse (19) des Zylinder-Kolben-Aggregates (1, 2) an einem in einer Führung (17) hin- und herbeweglichen Schlitten (16) gelagert ist und zugleich die gelenkige Verbindung des Aggregates mit dem Schlitten bildet.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenführung (17) um eine weitere waagerechte Achse (14) schwenkbar und mittels Stellglieder (14a) feststellbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, die auf einem Fahrgestell verstellbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenführung (17) mit ihrer Schwenkachse (14) und den zugehörigen Stellgliedern (14a) auf einem Drehschemel (13) gelagert ist, der auf dem Fahrgestell (12) um eine senkrechte Achse drehbar angeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: _ USA.-Patentschriften Nr. 1889 135, 2 356 899, 2622315.