DE1094849B

DE1094849B - Verfahren zum Befestigen von Kontakten an Kontakttraegern elektrischer Geraete, wie Schaltern oder Steckdosen, insbesondere fuer Schwachstrom

Info

Publication number: DE1094849B
Application number: DEK35485A
Authority: DE
Inventors: Harry Kirsten
Original assignee: Leopold Kostal GmbH and Co KG
Current assignee: Leopold Kostal GmbH and Co KG
Priority date: 1958-08-06
Filing date: 1958-08-06
Publication date: 1960-12-15

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen von Kontakten an Kontaktträgern elektrischer Geräte, wie Schaltern oder Steckdosen, insbesondere für Schwachstrom, bei denen ein aus einem Kontaktstreifen -durch Ziehen bzw. Drücken gewonnener topfförmiger Befestigungsvorsprung eine Bohrung des Kontaktträgers durchtritt und sein Boden die ebene, konvexe oder konkave Kontaktfläche bildet.

Bei Kontaktausbildungen ist es üblich, die aus einem Blechstreifen gebildete Anschlußklemme mit dem eigentlichen Kontaktkörper, einem Kumpel bei Schaltern bzw. einer Büchse bei Steckdosen, unter Zuhilfenahme eines Nietes zu verbinden. Beide Teile müssen daher zur Aufnahme des Nietes gelocht werden. Da an der Nietstelle starke Übergangswiderstände auftreten, die bei den niedrigen Spannungen, z. B. in der Autoelektrik, erheblich ins Gewicht fallen, und da ferner sich diese hohen Übergangswiderstände bei hohen Stromstärken in Erwärmungen auswirken, die die Isolierstoffsockel als ihre Träger so schädigen, daß sich ihr Sitz allmählich lockert, hat man diese Nachteile dadurch zu beseitigen gesucht, daß man zusätzlich eine Verlötung oder Verschweißung anwendete, Maßnahmen, die in der Fabrikation zu erheblichen Schwierigkeiten und Verteuerungen führten.

Man hat auch schon den die Anschlußklemme tragenden Blechstreifen an seinem anderen Ende unmittelbar als Kontaktteil ausgebildet und das Kontaktende nach dem Durchstecken durch eine Öffnung der aus Isolierstoff bestehenden Trägerwand in die Arbeitslage umgebogen, um sie auf diese Weise zu befestigen. Wenn hierbei auch die unangenehmen Erwärmungen wegfielen, so eignete eich diese Befestigungsart nicht für alle Fälle, und es entstanden an der Umbiegestelle Spannungen, die zum Sprengen der Isolierstoffwandung führten. Auch konnte nicht von einem absolut festen Sitz gesprochen werden, wie er für Schalter u. dgl. unbedingt verlangt werden muß, wo also auf die Befestigung durch einen Niet grundsätzlich nicht verzichtet werden kann.

Es ist ferner bekannt, aus der Fläche des Kontaktstreifens Befestigungsvorsprünge topfartiger Gestalt zu bilden, die das Aufnahmeloch des Kontaktträgers durchdringen und deren Böden auf der Rückseite der Kontaktträgerplatte zugleich eine konvexe bzw. konkave Kontaktfläche darbieten. Die Bildung dieser topfförmigen Fortsätze erfolgt dabei unter Benutzung der Löcher des Kontaktträgers als Matrize. Die eigentliche Befestigung der so ausgebildeten Kontaktstreifen an dem Kontaktträger erfolgt dabei durch eine zusätzliche Maßnahme, nämlich die zwischengelegte Schicht aus einem Klebemittel. Die Fertigung Verfahren zum Befestigen von Kontakten an Kontaktträgern elektrischer Geräte,

wie Schaltern oder Steckdosen,
insbesondere für Schwachstrom

Anmelder:

Fa. Leopold Kostal,
Lüdenscheid, Wiesenstr. 47

Harry Kirsten, Lippstadt,
ist als Erfinder genannt worden

wird dadurch erschwert, und auch die Halterung der auf diese Weise befestigten Kontakte muß für hochbeanspruchte Schalter als bedenklich angesprochen werden, weil die in die Löcher des Kontaktträgers eindringenden topfförmigen Kontaktvorsprünge für sich lediglich durch eine gewisse Umfangsreibung Halt finden, so daß die Befestigung im eigentlichen Sinne eben nur durch die Klebstoffschicht gewährleistet werden muß. Diese Befestigungsart eignet sich zweifellos nicht für Schalter, bei denen die Kontaktstellen gelegentlich einer Erwärmung ausgesetzt sind. Die Benutzung der Bohrungen des aus Isolierstoff bestehenden Kontaktträgers als Matrize bei der Vorsprungsbildung gefährdet überdies auch diese Isolierstoffkörper selbst infolge der dabei auftretenden radial gerichteten Spannungen. Diese Befestigungsart wird sich daher in der Regel nur für gewisse Schaltgeräte bei Radio-, Fernsehgeräten u. dgl. eignen.

Gegenstand der Erfindung ist demgegenüber ein Verfahren der eingangs erläuterten Art, bei dem zunächst der Befestigungsvorsprung aus einem Fuß des zugleich eine einstückig angebildete Anschlußklemme tragenden Kontaktkörpers heraus in die Wandstärke des Kontaktträgers an der Befestigungsstelle überragender Länge gezogen und nach Einsetzen in die Bohrung durch axiales Stauchen unter Bildung der Kontaktfläche nietartig verbreitert wird. Diese Befestigungsart gewährleistet also die große Festigkeit einer Nietverhindung durch Formschluß und gleichzeitig den Vorteil der Einstückigkeit.

009 678/407

Bei einer bevorzugten Ausführung wird das hintere Ende der Bohrung zur Aufnahme des Randes der Kontaktfläche auch noch selbst erweitert.

In der Zeichnung ist der Gegenstand 'der Erfindung an Ausführungsbeispielen dargestellt.

Fig. 1 bis 5 zeigen verschiedene Anschlußkontakte für Schalter im Schnitt.

Der Anschlußkontakt 1, z. B. aus Messingblech, ist an seinem freien Ende 1" mit einer Gewindebohrung 1^& versehen, die eine nicht dargestellte Klemmschraube aufnimmt. Aus ihrem auf der Sockelwand 2 des Gerätes aufliegenden Befestigungssteg l^c ist durch Tiefziehen ein röhrchen- bzw. napfförmiger Befestigungsvorsprung l^d gebildet, der das Sitzloch 2° durchtritt, welches an seinem Ende etwas erweitert ist. Die gegebenenfalls schon beim Tiefziehen auswärts oder einwärts gewölbter Stirnwand l^e wird nunmehr in eine Form nietkopfartig geweitet, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist und dem eingesträchelten beweglichen Kontakt 3 einen guten Sitz und zugleich Verrastung gewährt. Im übrigen ist in Fig. 2 dargestellt, daß das Anschlußende 1" für den Anschlußdraht in beliebiger Weise ausgebildet werden kann, also z. B. als Buchse oder als Steckerstift, über den eine Büchse des Anschlußdrahtes geschoben wird.

Bei der Ausführungeform nach Fig. 3 ist die Stirnfläche l^e des Kontaktes eben ausgebildet und in der Ausführungsform nach Fig. 4 konvex.

Die Ausführungsform nach Fig. 5 zeigt ein Beispiel, bei dem der Streifen l^c mit zwei napfförmigen Befestigungsvorsprüngen l^d versehen ist, die zwei Kontaktflächen l^e im Abstand voneinander bilden.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Befestigen von Kontakten an Kontaktträgern elektrischer Geräte, wie Schaltern oder Steckdosen, insbesondere für Schwachstrom, bei denen ein aus einem Kontaktstreifen durch Ziehen bzw. Drücken gewonnener topfförmiger Befestigungsvorsprung eine Bohrung des Kontaktträgers durchtritt und sein Boden die ebene, konvexe oder konkave Kontaktfläche bildet, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst der Befestigungsvorsprung (l^d) aus einem Fuß (l^c) des zugleich eine einstückig angebildete Anschlußklemme (l^a, I⁶) tragenden Kontaktkörpers (1) heraus in die Wandstärke des Kontaktträgers (2) an der Befestigungsstelle überragender Länge gezogen und nach Einsetzen in die Bohrung (2") durch axiales Stauchen unter Bildung der Kontaktfläche (l^e) nietartig verbreitert wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Ende der Bohrung (2^a) zur Aufnahme des Randes der Kontaktfläche (l^e) erweitert wird.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 930 600;
USA.-Patentschrift Nr. 2 823 286.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

I 009 678/107 12.60