DE1088185B - Verfahren zur Verhinderung der elektrostatischen Aufladung von Fasern, Faeden oder Erzeugnissen aus ihnen - Google Patents
Verfahren zur Verhinderung der elektrostatischen Aufladung von Fasern, Faeden oder Erzeugnissen aus ihnenInfo
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Description
Die Verarbeitung natürlicher und künstlicher Fasern wird durch deren elektrostatische Aufladung stark behindert.
Natürliche Fasern oder Fäden, z. B. aus Seide, Wolle oder Baumwolle, lassen sich oft in einer
mit Feuchtigkeit gesättigten Atmosphäre leichter verarbeiten, doch bringt dies andere Nachteile mit sich.
Besondere Schwierigkeiten verursacht die Herstellung und Verarbeitung von Fasern aus Acetyleellulose, aus
Polyamiden, Polyurethanen, Polyvinzlchlorid, Polyacrylnitril, Polyterephthalsäuregiykolestern oder aus
entsprechenden Mischpolymerisaten bzw. -kondensaten, da diese Fasern wenig wasseraufnahmefähig sind
und eine Klimatisierung infolgedessen nicht zu befriedigenden Ergebnissen führt. Auch bei Garnen, Geweben
und Gewirken, besonders aus synthetischen Fasern, ist die elektrostatische Aufladung störend, da
diese Gewebe den Staub' anziehen und festhalten.
Es ist bereits bekannt, die Widerstandsfähigkeit von Polyamidgebilden gegen Wasser dadurch zu erhöhen,
daß man sie mit Lösungen anionischer oder ao kationischer wasserlöslicher Gerbmittel behandelt.
Hierzu können polyfunktionelle Verbindungen verwendet werden, deren überschüssige funktioneile
Gruppen sich durch eine weitere Nachbehandlung mit fällend wirkenden Mitteln von entgegengesetztem
elektrochemischem Charakter absättigen lassen. Damit diese Behandlung jedoch ihren Zweck, die Erhöhung
der Widerstandsfähigkeit der Polyamidfaser gegen Wasser, erfüllt, dürfen die anionenaktiven Verbindungen
nicht so hochmolekular sein, daß sie nicht mehr in das Innere der Faser einzudringen vermögen.
Gegenstand einer älteren Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Polyamidfasern mit einer
verbesserten Kardierfähigkeit durch Behandeln der Polyatnidfasern mit Polyvinylverbindungen, wobei
die Fasern zuerst mit einer wäßrigen Lösung von wasserlöslichen Polyvinylverbindungen mit einer
Vielzahl von anionenbildenden reaktiven Gruppen imprägniert werden und die so behandelten, noch
feuchten Fasern der Einwirkung organischer monomerer kationenaktiver Stoffe mit nur einer einzigen
ionogenen Gruppe ausgesetzt und sodann getrocknet werden.
Es wurde nun gefunden, daß man die elektrostatische Aufladung von Fasern, Fäden oder Er-Zeugnissen
aus ihnen verhindern kann, wenn man sie in getrennten Bädern mit Lösungen kationenaktiver
und hochpolymerer· anionenaktiver Verbindungen behandelt. Das Verfahren der zuvor genannten älteren
Erfindung ist hierbei ausgenommen. .Man erhält waschbeständige!, die elektrostatische Aufladung verhindernde
Präparationen bzw. Appreturen.
Die Fasern, Fäden, Garne, Gewebe oder Gewirke können mit wäßrigen Lösungen der kationenaktiven
Verfahren zur Verhinderung
der elektrostatischen Aufladung
von Fasern, Fäden oder Erzeugnissen
aus ihnen
Anmelder:
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft,
Ludwigshafen/Rhein
Dr. Sigfrid Hoffmann, Bad Dürkheim,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
und hochpolymeren anionenaktiven Verbindungen getränkt oder besprüht werden, oder man setzt diesen
Stoffen Schmälzen, Schlichten oder Appreturmitteln zu. Da die kationenaktiven lind anionenaktiven Verbindungen
zu wasserunlöslichen Komplexverbindungen zusammentreten, muß das Verfahren in zwei
Stufen ausgeführt werden. Man kann die Textilien in zwei getrennten Bädern imprägnieren oder ein
Bad mit einer Sprühavivage oder mit einer Nachschmälzung kombinieren. Es ist vorteilhaft, die
Textilien zunächst mit den Lösungen kationenaktiver Verbindungen und anschließend mit denen
der anionenaktiven Verbindungen zu imprägnieren, doch kann auch die umgekehrte Reihenfolge angewendet
werden.
Besonders geeignete kationenaktive Verbindungen sind die Salze und Peralkylierungsprodukte von
stickstoffhaltigen Estern und Amiden höhermolekularer Fettsäuren, beispielsweise von Fettsäuretriäthanolaminestern,
von Kondensationsprodukten von Fettsäuren mit oxäthylierten aliphatischen Polyaminen
oder mit Aminen der allgemeinen Formel
—r,—nh„
in der R1 und R2 Alkyl- oder Cycloalkylreste sind
oder zusammen mit N einen Heterocyclus bilden können und R3 einen cycLoaliphatischen Rest oder
eine aliphatisch^ Kette darstellt, die durch Heteroatome oder Cycloalkylenreste unterbrochen sein kann.
009 589/411
Hierzu zählen beispielsweise .die Fettsäurepyrrolidin- - propylamide.
Unter Fettsäuren werden hier höhermolekulare gesättigte oder ungesättigte Carbonsäuren-mit
.mindestens 10Kohlenstoffatomen, z.B. Stearinsäure, verstanden. JFerner sind als kationenaktive
Verbindungen polymerisierte monomere Verbindungen mit basischen Stickstoffatomen, die sich
in einem heterocyclischen Ring befinden, besonders geeignet, z. B. Poly-N-vinylimidazole, Polyvinyl·
pyridine, polymerisierte Aminostyrole oder beispielsweise mit Triäthylamin umgesetzte Polyacrylsäurechloralkylester.
Geeignete anionenaktive Verbindungen sind polyvalente
hochpolymere Säuren, wie Polystyrolsulfonsäure, Polyacrylsäure, Polymethacrylsäure und deren
Salze sowie Mischpolymerisate aus Styrol und Maleinsäure.
Um einen guten antistatischen Effekt zu erzielen, genügt es bereits, 1 bis 2 g/l der genannten Verbindungen
zu verwenden. Verschiedene von ihnen jeweils der gleichen Gruppe können auch miteinander kombiniert
angewendet werden, wodurch man außerdem weichmachende oder steifmachende Wirkungen erhält
und den Charakter der Textilien verändern kann.
Es ist zwar bereits bekannt, Gewebe durch Imprägnieren
mit der wäßrigen Lösung eines katiohischen Netzmittels und hierauf mit einer wäßrigen Polymerisatdispersion
zu veredeln, wobei die wäßrige Polymerisatdispersion ein anionisches Netzmittel enthält.
Als anionisches Netzmittel wird Oleylsulfonat empfohlen.
Die nach, diesem bekannten Verfahren erzielten
Wirkungen sind jedoch nicht waschbeständig. Auch gelingt es auf diese Weise nicht, die elektrostatische
Aufladung von Fasern und Geweben in ausreichendem Maß herabzusetzen. - - - - ^
Die in den Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile.
Man löst 2 Teile eines mit Dimethylsulfat peralkylierten Produktes aus Monostearinsäure-triäthanol- ;
aminester in 1000 Teilen Wasser und behandelt hiermit Fasern aus Polycaprolactam bei 30 bis 95° C. Das
Flottenverhältnis kann 1: 20 bis 1: 40 betragen.
Die abgequetschte oder abgeschleuderte Faser wird in einem zweiten Bad nachbehandelt, das man durch
Auflösen von 2 Teilen Polystyrolsulfonsäure in 1000 Teilen Wasser hergestellt hat. Diese zweite Behandlung
erfolgt bei 30 bis 55° C und den für die erste Behandlung angegebenen Flottenverhältnissen.
Man quetscht oder schleudert ab und trocknet anschließend bei 70 bis 100° C. So behandelte Polyamydfasern
gröberen Titers lassen sich bei gleichzeitiger Anwendung eines die Haftung beeinflussenden Präparationsmittels
einwandfrei verspinnen und weiterverarbeiten. Sie laden sich praktisch nicht elektrisch auf.
Im übrigen bleibt der Charakter der Faser erhalten.
Man löst 2 Teile des Salzes eines Umsetzungsproduktes aus 1 Mol Stearinsäure -mit Trioxäthyldiäthylentriamin
in 1000 Teilen Wasser und behandelt mit dieser Flotte gefärbte Garne oder Fäden aus einem
aus Adipinsäure und Hexamethylendiamin hergestellten Polyamid.
In einem zweiten Bad schließt man dann eine Behandlung mit polyacrylsaurem Ammonium an, quetscht
ab und trocknet. Die Garne oder Fäden lassen sich nun einwandfrei verarbeiten und zeigen praktisch
keine elektrische Aufladung. "
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Verhinderung der elektrostatischen Aufladung von Fasern oder Fäden oder Erzeugnissen aus ihnen, dadurch gekennzeichnet, daß sie in getrennten Bädern mit Lösungen kationenaktiver und hochpolymerer anionenaktiver Verbindungen behandelt werden, wobei die. Behandlung von Polyamidfasern mit der wäßrigen Lösung einer wasserlöslichen Polyvinylverbindung, die eine Vielzahl von anionenbildenden reaktiven. Gruppen aufweist, und anschließend mit einer organischem monomeren kationenaktiven Verbindung mit nur einer ionogenen Gruppe ausgenommen ist.• . In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1037 063;
französische Patentschrift Nr. 957 389-009 589/411 8.60
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Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR957389A (de) * | 1941-11-14 | 1950-02-18 | ||
| DE1037063B (de) * | 1954-01-25 | 1958-08-21 | Onderzoekings Inst Res | Verfahren zur Herstellung von Polyamidfasern mit einer verbesserten Kardierfaehigkeit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1158342A (fr) | 1958-06-13 |
| GB819021A (en) | 1959-08-26 |
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