DE1086366B - Verfahren zur Herstellung von Monoazofarbstoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von MonoazofarbstoffenInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von wertvollen Monoazofarbstoffen der allgemeinen
Formel
HO NH-CO—Z
SO3H
HN
= G-A
N = N
HO3S
HO3S
(1)
worin A eine /3-Halogenalkylgruppe, Z einen Benzolrest
oder einen /3-Halogenalkylrest, ein X Wasserstoff und das
andere X eine Sulfonsäuregruppe bedeutet.
Zur Herstellung solcher Farbstoffe kann man z. B. Diazoverbindungen aus aromatischen Aminen der Formel
HN
NH,
(2)
O = C-A SO3H
mit Azokomponenten der Formel
HO NH-CO—Z
HOaS-
I— X
(3)
vereinigen, wobei die Bedeutung der verschiedenen Symbole sich aus der eben erläuterten Formel (1) ergibt. Dies
gilt auch für alle später angeführten Formern.
Die beim vorliegenden Verfahren als Ausgangsstoffe dienenden Azokomponenten der Formel (3) lassen sich
nach an sich bekannten Methoden, z. B. durch Monoacylierung von l-Amino-8-oxynaphthalin-3,6- oder -4,6-disulfonsäure
mit Anhydriden oder Halogeniden der Saurender Formel HOOC_Z (4)
herstellen. Man kann z. B. dieseMonoacylierungin schwach alkalischem, wässerigem Mittel mit Hilfe von Benzoesäurechlorid,
Nitro-, Methyl-, Methoxy- oder Chlorbenzoylchlorid oder mit jö-Brom- oder /3-Chlorpropionylchlorid
durchführen.
Als Diazokomponente kommen z. B. die folgenden in Betracht:
4- oder S-yS-Brompropionylamino^-aminobenzol-l-sulfonsäure
und vor allem 4- oder 5-^-Chlorpropionylamino-2-aminobenzol-l
-sulfonsäure.
Diese Amine kann man nach üblichen Methoden z. B. mit Hilfe von Natriumnitrit und Mineralsäure diazotieren
und die so erhaltenen Diazoverbindungen mit den Azo-Verfahren zur Herstellung
von Monoazofarbstoffen
von Monoazofarbstoffen
Anmelder:
CIBA Aktiengesellschaft, Basel (Schweiz)
CIBA Aktiengesellschaft, Basel (Schweiz)
Vertreter: Dipl.-Ing. E. Splanemann, Patentanwalt,
Hamburg 36, Neuer Wall 10
Hamburg 36, Neuer Wall 10
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 8. März 1957
Schweiz vom 8. März 1957
Dr. Rene de Montmollin, Neuallschwil,
und Dr. Henri Riat, Ariesheim (Schweiz),
sind als Erfinder genannt worden
komponenten der Formel (3) in neutralem bis alkalischem, z. B. natriumcarbonathaltigem, wässerigem Mittel kuppeln.
Die Farbstoffe der Formel (1), worin A und Z je eine /?-Halogenalkylgruppe bedeuten, können ebenfalls durch
Diacylierung der nach an sich bekannten Methoden erhaltenen Farbstoffe der Formel
SO„H
HO NH,
H2N
I— X
mittels Anhydriden oder Halogeniden von /3-Halogenalkylcarbonsäuren,
insbesondere mit |8-Chlorpropionylchlorid, z. B. in wässerigem Medium in Gegenwart säurebindender
Mittel erhalten werden.
Die nach vorliegendem Verfahren und dessen Abänderung erhaltenen Farbstoffe der Formel (1) eignen sich zum
Färben und Bedrucken der verschiedensten Materialien,
z. B. solchen tierischer Herkunft, wie Seide und vor allem Wolle, sowie verschiedener Kunstfasern, z. B. animalisierte
Kunstseide, Polyamiden und Polyurethanen, insbesondere aber polyhydroxylierter Materialien faseriger
Struktur, und zwar sowohl synthetischer Fasern, z. B.
aus regenerierter Cellulose, wie natürlicher Materialien, z.B. Zellstoff, Leinen oder vor allem Baumwolle. Sie
eignen sich besonders zur Herstellung von zum Färben, Foulardieren oder auch zum Drucken verwendbaren,
wässerigen Farbstofflösungen. Die durch Foulardieren,
009 569/357
Drucken oder Direktfärben auf die Faser aufgebrachten, erfindungsgemäßen Farbstoffe können zwecks Fixierung
einer Wärmebehandlung in Gegenwart von Alkali, z. B. in Gegenwart von Natriumcarbonat, Natriumhydroxyd,
Erdalkalihydroxyden, -Trinatriumphosphat unterworfen werden. Die Färbung kann,z. B. bei erhöhter bis mäßig
erhöhter Temperatur, d. b.bef 50 bis 10O0C, ausgeführt
werden. Zwecks Ausschöpfung des Bades ist es empfehlenswert, gleichzeitig mit den Farbstoffen oder während des
Färbeprozesses mehr öder weniger neutrale, vor allem
anorganische Salze, wie Alkälichloride oder Sulfate, gegebenenfalls portionenweise dem Färbebad zuzusetzen. Während
des Färbeprozesses reagieren die angegebenen, labile Gruppen enthaltenden Farbstoffe mit dem zu färbenden
polyhydroxylierten MateriaV-worauf sie sich vermutlich
durch chemische Bindung fixieren. Der Zusatz von säurebindenden Mitteln zum Färbebad kann schon am Anfang
des Färbevorganges erfolgen; zweckmäßig werden die alkalischen Mittel aber so zugegeben, daß der pn-Wert
des anfangs schwach sauer bis neutral oder schwach alkalisch reagierenden Färbebads allmählich während des
ganzen Färbevorganges steigt.
Mit den erfindungsgemäßen Farbstoffen erhält man auf polyhydroxylierten, insbesondere auf cellulosehaltigen
Stoffen sehr wertvolle, kräftige, meist sehr volle Färbungen und Drucke von ausgezeichneten Naßechtheitseigenschaften
und guter Lichtechtheit.
In gewissen Fällen kann es von Vorteil sein, die nach vorliegendem Verfahren erhältlichen Färbungen einer
Nachbehandlung zu unterwerfen. So werden z. B. die erhaltenen Färbungen zweckmäßig abgeseift; durch, diese
Nachbehandlung werden die nicht vollständig fixierten Farbstoffanteile entfernt.
Gegenüber dem nächstvergleichbaren, aus Beispiel 5 der britischen Patentschrift 545 806 bekannten Monoazofarbstofi,
welcher als Azokomponente einen Rest der 2-Amino-8-oxynaphthalin-6-sulfonsäure enthält, zeichnen
sich, die Farbstoffe der vorliegenden Erfindung dadurch aus, daß sie auf Wolle reinere Färbungen von besserer.
Lichtechtheitergeben.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten die Teile, sofern nichts anderes angegeben wird, Gewichtsteile, die
Prozente Gewichtsprozente, und die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
27,8 Teile 4-/S-Chlorpropionylamino-2-aminobenzol-1-sulfonsäure
werden in 30 Teilen 30°/0iger Salzsäure und 200 Teilen Wasser bei 0° mit einer Lösung von 7 Teilen
Natriumnitrit in 25 Teilen Wasser diazotiert.
Die erhaltene Diazolösung wird bei 0 bis 5° in dünnem Strahl zu einer gut gerührten Lösung aus 41 Teilen 1-/J-Chlorpropionylamino-8-oxynaphthalin
-3,6 - disulfonsäure in 100 Volumteilen 2n-Natriumcarbonatlösung und
400 Teilen Wasser von 0 bis 5 ° langsam zugetropft. Nach beendeter Kupplung gibt man etwa 70 Teile Natriumchlorid
zu, filtriert den abgeschiedenen Farbstoff ab, wäscht mit 10°/0iger Natriumchloridlösung nach und
trocknet.
1 Teil dieses Farbstoffes wird mit 9 Teilen Harnstoff
vermischt in 100 Teilen Wasser gelöst. Mit dieser Lösung imprägniert man bei 80° am Foulard ein Baumwollgewebe
und quetscht die überschüssige Flüssigkeit so ab, daß der Stoff 75% seines Gewichtes an Farbstofflösung
zurückbehält. Die so imprägnierte Ware wird getrocknet, dann bei Zimmertemperatur in einer Lösung imprägniert,
die pro Liter 10 g Natriumhydroxyd und 300 g Natriumchlorid enthält, auf 75°/0 Flüssigkeitsaufnahme abgequetscht
und 60 Sekunden bei 100 bis 101Q gedämpft.
Dann wird gespült, in 0,5°/0iger Natriumbicarbonatlösung
behandelt/ gespült, eine Viertelstunde in einer 0,3°/0igen
LösungeinesionenfreienWaschmittelsbeiKochtemperatur geseift, gespült und getrocknet. Es resultiert eine rote,
kochecht fixierte Färbung.
Dieser Farbstoff färbt auch Wolle aus essigsaurem bis neutralem Bade in echten roten Tönen.
Etwas gelbstichigere Töne erhält man mit dem entsprechenden, analog aus 1-jS-Chlorpropionylamino-8-naphthol-4,6-disulfonsäure
herstellbaren Farbstoff.
Ähnliche Farbstoffe erhält man nach dieser Arbeitsweise aus den in Kolonne I und II folgender Tabelle aufgeführten
Komponenten; in Kolonne III ist jeweils der Farbton der auf Baumwolle mit dem entsprechenden
Farbstoff erhaltenen Färbung angegeben.
4-(je-Chlorpropionyl)-amino- 2-aminobenzol-l -sulfonsäure |
II | III | Rot | |
1 | desgl. | l-Benzoylamino-8-oxynaphthahn- 4,6-disulfonsäure |
Rot | |
2 | 5-(/5-Chlorpropionyl)-amino- 2-aminobenzol-l-sulfonsäure |
l-Benzoylamino-8-oxynaphthalin- 3,6-disulfonsäure |
Rotviolett | |
3 | desgl. | desgl. | Rotviolett | |
4 | desgl. | l-Benzoylamino-8-oxynaphthaün- 4,6-disulfonsäure |
Blaustichigrot | |
5 | desgl. | l-(/5-Chlorpropionyl)-amino- 8-oxynaphthalin-3,6-disulfonsäure |
Rotviolett | |
6 | desgl. | l-(4'-Methylbenzoyl)-amino-8-oxynaph- thalin-3,6-disulfonsäure |
Rotviolett | |
7 | 5-(jö-Brompropionyl)-amino- 2-aminobenzol-l -sulfonsäure |
l-(4'-Nitrobenzoyl)-amino-8-oxynaphtha- lin-3,6-disulfonsäure |
Rotviolett | |
8 | 4-(/5-Chlorpropionyl)-amino- 2-aminobenzol-l -sulfonsäure |
1 -Benzoylamino-8-oxynaphthann- 3,6-disulfonsäure |
Rot | |
9 | desgl. | l-(2',4'-Dichlorbenzoyl)-amino- 8-oxynaphthalm-3,6-disulfonsäure |
Rot | |
10 | 4-(/S-Brompropionyl)-amino- 2-aminobenzol-l-sulfonsäure |
l-(4'-Chlorbenzoyl)-amino-8-oxynaphtha- nn-3,6-disulfonsäure |
Rot | |
ll" | l-(/3-Brompropionyl)-amino-8-oxy- naphthalin-3,6-disulfonsäure |
|||
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von Monoazofarbstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man Diazoverbindungen
aus aromatischen Aminen der Formel
HN
NH,
SO3H
O = C-A
worin A eine /3-Halogenalkylgruppe bedeutet, mit
Azokomponenten der Formel
OH NH-CO—Z
HO3S
40
vereinigt, worin Z einen Benzolrest oder einen /J-Halogenalkylrest,
ein X Wasserstoff und das andere X eine Sulfonsäuregruppe bedeutet.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Azokomponenten der Formel
NH-CO-
HO,S
worin ein X Wasserstoff und das andere X eine Sulfonsäuregruppe bedeutet, mit diazotierter 5- oder 4-/3-Chlorpropionylamino
- 2 - aminobenzol -1 - sulfonsäure vereinigt.
3. Abänderung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Diaminomonoazofarbstoffe
der Formel
HO NH,
HO3S
NH
worin ein X ein Wasserstoffatom und das andere X eine Sulfonsäuregruppe bedeutet, mit /S-Halogenalkylcarbonsäurehalogeniden
oder -anhydriden an beiden Aminogruppen acyliert.
4. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man /3-Chlorpropionylchlorid als Acylierungsmittel
verwendet.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 545 806.
Britische Patentschrift Nr. 545 806.
Bei der Bekanntmachung der Anmeldung sind zwei Färbetafeln ausgelegt worden.
©009 569/357 7.60
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