DE108573C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zurHerstellung von runden Hülsen aus Papier oder dergl. in beliebigen Durchmessern, Stärken und Längen zum Gebrauch hauptsächlich als Patronenhülsen, Schachteln, Verpackungshülsen zum Versenden von Proben und dergl.

Die den Gegenstand der' vorliegenden Erfindung bildende Einrichtung an einer solchen Maschine ist die Vorrichtung zum Umrollen des Werkstückes (des angefeuchteten, geleimten und in der richtigen Länge abgeschnittenen Papierblattes) um den Dorn sammt Zubringervorrichtung zu demselben.

Das Wesen der Vorrichtung besteht darin, dafs das Papierblatt von einem sich parallel zu demselben hebenden und senkenden Klemmarm gefafst und einem Dorn zugeführt wird, der das Papierblatt quer zu der Bewegungsrichtung des zugeführten und an den Kanten geleimten Papierbandes rollt. Der hierbei im Innern des gespaltenen und hohlen Domes verbleibende freie Kantenstreifen wird noch auf dem Dorn selbsttätig nachgeleimt.

In der Zeichnung betrifft

Fig. ι den die Vorrichtung gemäfs vorliegender Erfindung enthaltenden Theil der Maschine in Seitenansicht,

Fig. 2 denselben Theil der Maschine in Oberansicht,

Fig. 3 denselben Theil der Maschine in Vorderansicht.

Fig. 4 bis 9 sind Einzeldarstellungen des Domes zur Veranschaulichung des Umrollens des Werkstückes.

Fig. 10 ist eine Seitenansicht des Antriebes der Vorrichtung zum Abstreifen der Hülse von dem Ring am Schlufs des Umrollers, um den Kantenstreifen anzulegen.

Die Zuführung der zugeschnittenen Werkstücke· erfolgt mittels auf Rollenwagen angeordneter Zubringerklemme.

Dieser Theil der Maschine, welchem die Aufgabe des Zubringens des abgetrennten, zur Hülsenbildung bestimmten Papierblattes zu dem Dorn zufällt, besteht aus einer Klemme mit unterem festen Arm 24 und oberen, um eine Achse 26 beweglichen Arm 25 mit durch die Hebel 27, 28 bewirkter Ausrückbewegung.

Die Anordnung der Schwingwelle 26 parallel zu der Fortbewegungsrichtung des Papierbandes bewirkt, dafs der bewegliche Arm 25 sich parallel dem Papierblatt hebt und senkt, welches er gleichmäfsiger eingeklemmt hält als bei den bekannten Zubringerklemmen, deren Bewegung schräg zu dem Blatt erfolgt.

Der beweglicheArm 25 ist auf der Achse 26 aufgekeilt, an deren anderem Ende der gekröpfte Hebel 27, der mit einer Knagge 29 versehen ist. Der zweite Hebel 28 schwingt frei auf einer Achse 30 und trägt einen Schulteransatz 31, welcher der Knagge 29 gegenübersteht.

Das Ganze wird durch zwei Füfse 32 getragen, die auf einem mittels Rollen 34 auf einer Stange 33 fahrbaren Wagen befestigt sind.

Die abwechselnd hin- und hergehende Bewegung wird dem Wagen durch eine Curvenscheibe unter Vermittelung von Hebeln ertheilt.

Wenn die Klemme in Bewegung ist, um das Blatt zu heben, ist das Klemmenmaul ge-

öffnet, zu welchem Zweck der Hebel 27 und weiter der Arm 25 durch das Untergreifen des Schulteransatzes 31 unter die Knagge 29 angehoben gehalten werden. Im Augenblick, wo die Klemme am Ende ihres Laufes im Begriff ist, anzuhalten, bewegt ein Hebel 48, der um die Achse 49 schwingt und durch die Curvenscheibe 50 angetrieben wird, eine Stange 51, welche, indem sie gegen den Kopf des Hebels 28 trifft, denselben zurückzieht, bis der Schulteransatz 31 die Knagge 29 freigiebt. In diesem Augenblick bewirkt das Anziehen des Armes 25. durch die Feder 52 das Anlegen gegen das Blatt, also Schliefsen der Klemme. Die letztere wird mit dem Papierblatt zurückgeführt, dessen Rand sich in den Spalt des Dornes 23 einlegt. Ist die Klemme am Ende ihres Weges angekommen, so öffnet ein durch eine Curvenscheibe 54 angetriebener Hebel 53 das Klemmenmaul zum Loslassen des Papierblattes, indem er den Hebel 27 hebt, bis der Schulteransatz des Hebels 28 infolge Anziehens durch die Feder 25 sich unter die Knagge 29 legt.

Das Rollen und Abstreifen der Hülsen geschieht folgendermafsen:

Die Hülse wird durch das Rollen des Blattes 18 um den Dorn 23 gebildet, wobei das Mitnehmen selbsttätig infolge Einführung des Blattrandes in den Dornspalt erfolgt.

Während des Umrollens mufs über dem Dornkern für jedes Blatt der nöthige Klebstoff bezw. Leim aufgetragen werden.

Es kann dies durch eine geeignete Vorrichtung in bekannter Weise geschehen, beispielsweise, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, durch eine Bürste 40, die ihren Klebstoff durch die über der Mulde 46 rotirende Auftragplatte 41 empfängt. Diese Vorrichtung ist jedoch nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung.

Der überschüssige Klebstoff tritt während des Umrollens unter dem Druck der umgerollten Hülsenlagen gegen die Leiste 42 aus.

Sobald der Dornkern stillsteht, streift ein Ring 47 die Hülse ab, indem eine Stange 56, an deren vorderem Ende er befestigt ist (Fig. 1) und die ihrerseits horizontal gleitend zwischen Rollen 57 gehalten wird, welche paarweise auf den Trägern 58 angeordnet sind (Fig. 1, 2 und 10), nach rückwärts in der Längsrichtung des Dornes 23 bewegt wird.

Ihre Bewegung erhält die Stange 56 auf folgende Weise (Fig. 10). Die Querwelle 2 treibt mittels intermittirenden Rädergetriebes 59 eine Welle 60 an, auf welcher eine Kurbelscheibe 61 aufgekeilt ist. Diese bewegt mittels Gelenkstange 62 einen Hebel 63, der die Bewegung auf einen zweiten Hebel 64 mittels Gelenkstange 65 überträgt. Der Hebel 64 bewegt schliefslich die Stange 56 mittels der Gelenkstange 66.

Diese Einrichtung bietet den erheblichen Vortheil einer leichten Regelung der Hubweite des Abstreilringes für die Hülsen, entsprechend der Länge derselben, und ferner einer grofsen Sanftheit des Gleitens dieses Ringes bei grofsen Hüben, indem seine Hubwechsel zusammenfallen mit den Todtpunkten der Kurbelscheibe.

Das Nachleimen der Formkante im Hülseninnern geschieht folgendermafsen:

Unter Formkante ist der Randstreifen des Blattes zu verstehen, welcher in den Spalt des Dornkernes eingeführt wurde, um das Mitnehmen des Blattes beim Rollen zu bewirken.

Bei der üblichen Hefstellung bleibt dieser Randstreifen freihängend im Innern zurück, was für bestimmte Anwendungen, die Hülsen von vollkommen glatter Innenfläche erfordern, ein erheblicher Nachtheil ist.

Der Dornkern der Maschine gemäfs der vorliegenden Erfindung besorgt selbsttätig das Nachleimen der inneren Formkante beim Abstreifen der Hülse.

Wie das Festklemmen der Papierkante in ' dem Spalt 67 erfolgt, zeigt Fig. 4. Die Papierkante wird in den Spalt weit genug eingeschoben, um ein Herausgleiten derselben zu verhindern, wenn sich der Dorn in Bewegung setzt, was plötzlich geschieht, so dafs die obere Kante einen Kniff in dem Papier bildet und es um den Dorn rollt.

Der Spalt 67 (Fig. 5) verläuft eine bestimmte Strecke als gerade Linie und setzt sich dann als Schraubenlinie fort, die ungefähr über ein Drittel des Dornumfanges · vorläuft, um kurz vor dem Dornende aufzuhören, wo ein oder mehrere Ringnuthen 68, 69 angebracht sind.

Die Wirkung dieser Anordnung ist die, dafs, entsprechend wie der Abstreifring 47 die Hülse abstreift, die ■ Formkante in den schraubenförmigen Theil des Spaltes gelangt, aus dem sie gezwungen wird, unter Pressung zwischen Dorn und Hülse auszutreten.

Da die Kante infolge des vorangehenden Auftragens von Klebstoff mit Klebstoff versehen ist, wird sie festgelegt, und aufserdem wird die Leimung durch das Ueb'ertreten über den vollen Endtheil des Dornes geregelt, wobei die Ringnuthen den Klebstoffüberschufs zurückhalten.

Fig. 6 zeigt eine abweichende Ausführungsform, um zu demselben Resultat zu gelangen.

Der Spalt bleibt geradlinig bis zu den Ringnuthen, deren erste 70 die Form eines trapezoidförmigen Rotationsquerschnittes erhält.

Beim Austreten aus dem Spalt ist der gegen die schiefe F'läche der Ringnuth 70 treffende Kantenstreifen gezwungen , sich umzulegen, um zwischen die Hülse und den Dornkern zu gelangen. Um das Glätten zu erleichtern, kann in der Ringnuth eine Hakencurve 71 vorgesehen sein.

Die Fig. 7, 8 und 9 zeigen verschiedene Ausführungsformen des Dornkernes, die ebenfalls beim Herstellen der Hülsen auf der vorliegenden Maschine angewendet werden können, wo angenommen ist, dafs das Papierblatt auf die ganze Länge des Dornkernes in den Spalt geschoben wird und demnach dieser bis zum Ende reichen mufs. Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist hierbei auf dem schraubenförmig verlaufenden Theil des Spaltes eine bewegliche Blattfeder 72 befestigt, welche sich gegen den Rand des geradlinigen Spaltes legt. Beim Eintritt hebt der Rand die Blattfeder, welche sich sogleich wieder anlegt, und indem sie sich wieder gegen den Schlitz legt, in demselben Sinne beim Abstreifen wirkt, wie beschrieben.

In Fig. 8 ist der ganze Theil 73 des Dornkernes abnehmbar und um einen Zapfen 74 schwingend befestigt und wird gegen den geradlinigen Spalt durch eine Feder 75 geprefst. Die Anordnung nach Fig. 9 unterscheidet sich von· derjenigen der Fig. 8 nur durch eine Nuth 76, die am Dornende ausgespart ist, und zwar parallel zu der des Hauptdornes und etwas versetzt gegen die

Verlängerung des Dornspaltes. Diese Nuth erlaubt den Eintritt der Streifenkante, welche sich beim Verlassen derselben in gleicher Stellung befindet, wie bei der Anordnung nach Fig. 8.

Claims (1)

1. Pa te nt-An sprüch:

   Maschine zur Herstellung von runden Hülsen aus Papier und dergl., dadurch.gekennzeichnet, dafs das fertig zugeschnittene Papierblatt (18) von dem sich parallel zu der Richtung der ankommenden Papierbläiter hebenden und senkenden Arm (25) einer hin- und hergehenden Klemme (24, 25) erfafst und mit seiner gummirten Kante in den Längsschlitz (s) des hohlen Wickeldomes (23) eingeführt wird, der das Papierblatt mit seinem seitlichen Längsspalt (s) fäfst und zur Hülse rollt, wobei während des Abstreifens der Hülse vom Dorn (23) durch einen Ring (47) der in dem Spalt (s) des Domes (23) liegende Kantenstreifen infolge schraubenförmigen Verlaufes des Spaltendes sich flach zwischen Dorn und Hülse legt und auf diese Weise glatt an die innere Hülsenwand angelegt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.