DE1076356B - Verfahren zum Schweissen von Kunststoffkoerpern - Google Patents

Verfahren zum Schweissen von Kunststoffkoerpern

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Description

  • Verfahren zum Schweißen von Kunststoffkörpern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schweißen von Kunststoffkörpern mit Hilfe angelegter elektrischer Leiter. Bisher sind zum Schweißen von Kunststoffen teure Vorrichtungen, insbesondere Hochfrequenzapparate in Benutzung. Bei Verwendung anzulegender elektrischer Leiter werden übliche Metalldrähte aus Chrom-Nickel od. dgl. zwischen zu verschweißende Kunststoffkörper gelegt und verbleiben als Fremdkörper im Innern des durch Zusammenschweißens zweier Körper entstandenen neuen Körpers, ohne nachfolgend noch irgendeinem Verwendungszweck dienen zu können.
  • Demgegenüber geschieht gemäß der Erfindung das Aufschweißen oder Zusammenschweißen von Kunststoffen in der Weise, daß als elektrische Leiter dünnschichtig auf die zu schweißenden Stellen der Kunststoffkörper Massen aufgebracht werden, welche hohen Widerstand bietend elektrischen Strom leiten.
  • Bei einem solchen Verfahren werden durch das Durchleiten von elektrischen Strommassen in den Kunststoffkörper eingeschmolzen, die nach dem Schweißvorgang gewissermaßen Bestandteil des der Schweißbehandlung unterworfenen Kunststoffkörpers geworden sind. In jeder Form, als Fläche oder Linien, lassen sich die Schweißungen durchführen Es können Aufschweißungen vorgenommen werden, um ganz oder teilweise dem Kunststoffkörper eine andere Oberfläche dem Aussehen oder der Art nach zu verleihen Es kann ein Zusammenschweißen mit anderen Körpern beliebiger Art vorgenommen werden.
  • Die erfindungsgemäß für das kurzfristige Stromdurchleiten benötigte Masse kann auf den betreffenden Kunststoffkörpern aufgestrichen, aufgeblasen oder sonstwie aufgebracht werden.
  • Es kann eine dünne Metallschicht auf die zu verschweißenden Stellen der Kunststoffkörper aufgehracht werden, z. B. eine Metallstaubmasse aufgestrichen oder aufgeblasen werden, welche sich beim Anlegen und Durchschicken eines elektrischen Stroms stark erhitzt und in ihrer Umgebung die Kunststoffkörpermasse in den schweißflüssigen Zustand bringt.
  • Nach Belieben kann die aufgebrachte Masse durch entsprechenden Farbzusatz farbig gehalten werden.
  • Zur Erleichterung des Schweißens kann die aufgebrachte Masse einen Zusatz enthalten, welcher die E;unststoffkörpermasse härtemäßig beeinflußt. So wählt man beispielsweise Salze der Weichmacher, die unter Umständen auch allein als stromleitende Masse gemäß der Erfindung verwendbar sein können, in Mischung mit Metallteilchen. Je nach der Art des Kunststoffes, PVC-, Polyester-, usw. -masse, wählt man ein geeignetes Weichmachersalz.
  • Die aufgebrachte Masse kann in ihrer Zusammensetzung der Kunststoffkörpermasse gleichen oder wenigstens ähneln und mit elektrisch leitendem Stoff, einem geeigneten Salz oder Metallstaub oder einem Gemisch davon durchsetzt sein.
  • Die aufgebrachte und elektrisch aufgeschweißte Masse kann mit einem beim Stromdurchleiten angedrückten Körper vereinigt werden. Zum Beispiel kann ein Gewebe auf diesem- Wege mit Kunststoffkörpern durch Schweißen vereinigt werden. Nach Bedarf können auch Zwischenstüclçe, z. B. ein Gewebe, zwischen elastisch biegsamen Kunststoffstreifen mit diesen fest vereinigen.
  • Die aufgebrachte Masse kann streifenförmige Körperform aufweisen. Sie kann z. B. als Band oder Draht aufgebracht werden Die aufgebrachte stromleitende Masse kann auch mit einer Einlage versehen sein, welche bei zusammengeschweißten Kunststciffkörpern ein Zwischenstück hilden kann. Die Einlage kann ein Schneiddraht sein, welcher bei erflndnngsgemäß verschlossenen Beuteln durch Ziehen an dem Draht die Schweißung aufreißen läßt. Es kann auch ein Versteifungsstab als Einlage vorgesehen sein oder ein längs geschlitzter Schlauch mit inliegendem Schneidfaden zum Öffnen eines durch Schweißung geschlossenen Beutels aus Kunststoffmasse.
  • Die- aufgebrachte Masse kann eine Flüssigkeit enthalten, welche auf die Kunststoffmasse lösend wirkt.
  • Es kann auch der verwendete Stromleiter, feinste Metallschichten bzw. -streifen, Salze, Metallstaub oder Mischungen solcher Stoffe, mit einem Lösungsmittel des betreffenden Kunststoffes auf dieseii aufgestrichen oder haftend aufgebracht werden Zum Beispiel wird bei der Schweißung von Polyäthylen Toluol benutzt, welches bei der Wärmewirkung -den Polyäthylenkörper an der betreffenden Stelle oberflächlich löst und dacjyrsh:da$ Schaiveißen erleichtert.
  • '.Tn ider Zeichnung sind beispielsweise geschweißte Kunststoffkörper gemäß der Erfindung dargestellt.
  • Fig. 1 zeigt ein oberes Eckteil eines aus Kunststofffolien gebildeten Beutels vor seiner Schließung in Schrägsicht, Fig. 2 -das gleiche Eckteil im geschlossenen Zustand in Schrägsicht, Fig. 3 mit Zwischenstück verschweißte Kunststoffplatten in Seitenansicht, Fig. 4 andere mit Zwischenstück verschweißte Kunststoffplatten in Draufsicht, Fig. 5 und 6 zusammengeschweißte Ränder eines Beutels aus Kunststoffolien mit Aufreißanordnung im Querschnitt, Fig. 7 einen an Gewebe angeschweißten Kunststoffstreifen im Querschnitt.
  • Gemäß Fig. 1 ist bei einem aus Kunststoffolien 1 gebildeten Beutel an der Innenseite eines Randteils 2 der Beutelöffnung eine elektrisch leitende Schicht 3 aufgebracht, welche sich beim Stromdurchleiten infolge ihres hohen elektrischen Widerstandes erhitzt. Die Schicht 3 besteht aus einer aufstreichbaren Metallstaubmasse. Nach Hochklappen des anderen Randteils 2 und leichtem Zusammendrücken beim Durchleiten eines elektrischen Stromes durch die Schicht 3 werden die Randteile2 zusammengeschweißt, wobei die örtlich verflüssigte Kunststoffmasse -der Folien die dünne Schicht durchdringt. Dicht unterhalb der Schicht 3 findet ein unmittelbares Zusammenschweißen der Folien statt, so daß sich eine Schweißstelle 11 bildet (vgl. Fig. 2).
  • Gemäß Fig. 3 und 4 sind zwischen Kunststoffplatten 4 Zwischenkörper 5 gelegt, welche an ihren Berührungsflächen mit den Kunststoffplatten einen dünnen Überzug 3 aus elektrisch leitender Masse aufweist.
  • Der Zwischenkörper besteht gleichfalls aus Kunststoff.
  • Durch elektrisches Erhitzen der Schichten 3 mittels durchgeleiteten elektrischen Stroms und Aneinanderdrücken der Platten 4 vereinigen sich diese Platten mit den Zwischenstücken 5.
  • Gemäß Fig.S ist ein nichtmetallischer Draht 6 mit elektrisch leitender Masse überschichtet und zwischen die Randteile 2 von Kunststoffolien 1, die einen Beutel bilden können, gelegt. Beim Durchgang elektrischen Stroms durch die Schicht 3 und gleichzeitigem gegenseitigen Andrücken der Ränder 2 verschweißen sich diese an den Stellen 11 miteinander. Durch Ziehen des Drahtes 6 nach oben läßt sich die Schweißnaht teilweise aufreißen.
  • Gemäß Fig. 6 befindet sich in einem längs geschlitzten Schlauch 8 mit Ansatzleiste 13 gegenüber dem Schlauchschlitz ein Aufreißfaden 7 eingelegt. Unter Freilassen des in seiner Mitte längs geteilten Ansatzes 13 ist die Außenseite des Schlauches 8 mit einer dünnen elektrisch leitenden Schicht 3 bedeckt, so daß sich beim Durchgang des elektrisches Stroms durch die Schicht 3 der Kunststoffschlauch 8 mit den Folienl vereinigt und diese Folien nur eine am Rand gelegene sie vereinigende Schweißstelle 11 bilden. Der lose liegende Faden 7 läßt leicht durch Hochziehen die Schweißnaht 11 aufreißen, womit der Beutel unmittelbar geöffnet vorliegt.
  • Gemäß Fig.7 ist ein Steifen 9 aus Kunststoff in seinem Randteil gespalten. Die beiden Randstreifen 10 sind dünn mit einer elektrisch leitenden Schicht 3 überzogen und haben zwischen sich den Rand eines Gewebes 12. Besonders in diesem Fall empfiehlt sich für die Schicht 3 die Verwendung von Kunststoffstreifen, welche mit elektrisch leitenden Stoffen durch setzt sind. Wenn Strom durch die Schicht 3 geleitet und dabei ein Aneinanderdrücken der Randstreifen 10 bewirkt ist, durchsetzt die Kunststoffmasse den eingeschlossenen Geweberand vollkommen, so daß dieser und gleichzeitig auch die Randstreifen 10 miteinander verschweißt und demzufolge der Kunststoffstreifen9, welcher beispielsweise Bestandteil einer Reißverschluß leiste sein kann, mit dem Gewebe 12 fest vereinigt ist.
  • Durch Wahl entsprechender Farbzusätze kann man bei Verpackungen den Schweißnähten besondere Färbung und damit Kennzeichen des Inhalts der Verpackungen vermitteln.
  • Als Beispiele für Kunststoffkörper mit aufgeschweißten Teilen werden Folien, Platten usw. genannt, welche dünnschichtige, gegebenenfalls gestanzte farbige, figürliche Kunststoffkörper aufweisen, welche mit Metallstaub durchsetzt und mit Kunststoffauflösungsmittel aufgebracht und wie oben beschrieben mit dem tragenden Kunststoffkörper verschweißt sind.
  • PATENTANSPROCHE: 1. Verfahren zum Schweißen von Kunststoffkörpern mit Hilfe angelegter elektrischer Leiter, die sich beim Dur.chleiten von elektrischem Strom erhitzen, dadurch gekennzeichnet, daß als elektrische Leiter dünnschichtig auf die zu schweißenden Stellen der Kunststoffkörper Massen aufgebracht werden, welche hohen Widerstand bietend elektrischen Strom leiten.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine dünne Metallschicht auf die zu schweißenden Stellen der Kunststoffkörper aufgebracht wird.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Metallstaubmasse aufgestrichen oder aufgeblasen wird.
    4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit Farbzusätzen versehene Masse aufgebracht wird.
    5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Masse aufgebracht wird, die einen Zusatz enthält, welcher die Kunststoffkörpermasse härtemäßig beeinflußt.
    6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Masse aufgebracht wird, die in ihrer Zusammensetzung der Kunststoffkörpermasse ähnelt und mit elektrisch leitendem Zusatzstoff durchsetzt ist.
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Masse aufgebracht wird, welche eine auf die Kunststoffkörpermasse lösend wirkende Flüssigkeit enthält.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als elektrisch leitender Stoff ein Salz verwendet wird.
    9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß beim Schweißvorgang ein anderer Körper angedrückt wird.
    10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß beim Schweißvorgang ein Gewebe an den Kunststoffkörper angedrückt wird.
    11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgebrachte stromleitende Masse wenigstens vor dem Stromdurchleiten mit einer Einlage versehen wird.
    12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Einlage ein Schneiddraht benutzt wird.
    13. Verfahren nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Einlage ein längsgeschlitzter Schlauch mit inliegendem Schneidfaden benutzt wird.
    14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgebrachte Masse eine Flüssigkeit enthält, welche auf die Kunststoffkörpermasse lösend wirkt.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Patentschrift Nr. 1161 des Amtes für Erfindungs-und Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands; Deutsche Patentschrift Nr. 863 255.
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