DE1105602B - Verfahren und Vorrichtung zum Zuschweissen eines schlauchfoermigen Netzes aus thermoplastischem Kunststoff bei der Herstellung von Beuteln u. dgl. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Zuschweissen eines schlauchfoermigen Netzes aus thermoplastischem Kunststoff bei der Herstellung von Beuteln u. dgl.Info
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Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Zuschweißen eines schlauchförmigen Netzes aus thermoplastischem Kunststoff bei der Herstellung von Beuteln u. dgl. Bei der Herstellung von Beuteln u. dgl. aus schlauchförmigen Netzen ist es erforderlich, die Netze an einem Ende dauerhaft zu verschließen. Bei Netzen aus thermoplastischem Kunststoff, z. B. aus Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Polyamid od. dgl. werden die schlauchförmigenNetze zu diesem Zweck an einem Ende zugeschweißt. Dies geschieht bisher in der Weise, daß man das schlauchförmige Netz an dem zu verschließenden Ende durch eine Klammer zusammenfaßt und zwischen Elektroden erhitzt. Dabei werden aber nur die jeweils in der Klammer aufeinanderliegenden Fäden des schlauchförmigen Netzes miteinander verschweißt. Die mechanische Festigkeit der Schweißstellen ist daher sehr von Zufälligkeiten abhängig und der später beim Gebrauch der Beutel auftretenden Beanspruchung häufig nicht gewachsen.
- Die Erfindung vermeidet die geschilderten Nachteile. Erfindungsgemäß werden zum Zuschweißen des schlauchförmigen Netzes aus thermoplastischem Kunststoff an dessen Außenseite, einander gegenüberliegend, Streifen aus thermoplastischem Kunststoff aufgelegt und durch das Netz hindurch unter Druck und Wärme verschweißt. Die zu verbindenden Netzteile werden dabei zwischen den Kunststoffstreifen form- und stoffschlüssig eingebettet und hierbei gleichzeitig durch die Kunststoffstreifen die Verbindungsstelle besonders verstärkt.
- Für die Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung kann man eine an sich bekannte Vorrichtung benutzen, die aus zwei mittels Rollenpaaren gleichlaufend und einander unter Druck anliegend geführten Metallbändern sowie je einer entlang den Metallbändern hintereinander angeordneten Heizeinrichtung zum Schweißen und einer Kühleinrichtung zum Kühlen besteht. Erfindungsgemäß dienen dabei die Metallbänder zur Aufnahme der zwischen ihnen durchlaufenden, beiderseits mit den Streifen aus thermoplastischem Kunststoff belegten schlauchförmigen Netze. Außerdem ist den Metallbändern eine Schneideinrichtung nachgeschaltet.
- Die Zeichnung zeigt schematisch die Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung. Es bezeichnet darin 1 die beiden Metallbänder, vorzugsweise zwei Stahlbänder, die über die Rollenpaare 2 und 3 laufen und dabei zwischen diesen gleichlaufend und aufeinandergepreßt geführt werden. Auf dem Wege der Metallbänder 1 sind eine Heizeinrichtung 4 und eine Kühleinrichtung 5 in der Laufrichtung der Bänder 1 hintereinander angeordnet. 6 sind zwei Vorratsscheiben und 7 zwei Leitrollen für die zum Schweißen verwendeten Kunststoffstreifen B. Hinter dem letzten Rollenpaar 3 der Metallbandführung ist eine Schneideinrichtung 9 für die Kunststoffstreifen 8 nachgeschaltet. Die vorher auf Länge zugeschnittenen schlauchförmigen Netze 10 aus thermoplastischem Kunststoff werden in solcher Lage, daß der zu verschweißende Teil, z. B. der zu verschweißende Rand, in die Laufrichtung der Metallbänder 1 fällt, zwischen den von den Vorratsscheiben 6 über die Leitrollen 7 ablaufenden Kunststoffstreifen 8 eingeführt und zusammen mit den Kunststoffstreifen 8 durch die Metallbänder 1 erfaßt, wobei die Kunststoffstreifen 8 unter dem Anpreßdruck des Rollenpaares 2 beiderseitig und einander gegenüberliegend auf das flach zusammengelegte schlauchförmige Netz 10 aufgepreßt werden. Auf dem Wege zwischen den Metallbändern 1 werden die beiden Kunststoffstreifen 8 in der Heizeinrichtung 4 miteinander und mit dem schlauchförmigen Netz 10 verschweißt und in der Kühleinrichtung 5 gekühlt. Die überstehenden Teile der Kunststoffstreifen 8 werden alsdann mittels der Schneideinrichtung 9 abgeschnitten.
- Zur Herstellung von Beuteln können die schlauchförmigen Netze nach dem Verfahren der Erfindung beispielsweise auf die Länge eines Beutels zugeschnitten und alsdann an dem einen Ende mittels der Streifen zugeschweißt werden. Die schlauchförmigen Netze können aber auch auf die doppelte Länge eines Beutels zugeschnitten und dann entweder auf halber Länge mittels der Streifen zugeschweißt und längs der Mitte der Schweißnaht durchgeschnitten oder an beiden Enden mittels der Streifen zugeschweißt und auf halber Länge durchgeschnitten werden.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Zuschweißen eines schlauchförmigen Netzes aus thermoplastischem Kunststoff bei der Herstellung von Beuteln u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des schlauchförmigen Netzes einander gegenüberliegend Streifen aus thermoplastischem Kunststoff aufgelegt und durch das Netz hindurch unter Druck und Wärme miteinander verschweißt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das schlauchförmige Netz auf die Länge eines Beutels zugeschnitten und alsdann an dem einen Ende mittels der Streifen zugeschweißt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das schlauchförmige Netz auf die doppelte Länge eines Beutels zugeschnitten, auf halber Länge mittels der Streifen zugeschweißt und alsdann längs der Mitte der Schweißnaht durchgeschnitten wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das schlauchförmige Netz auf die doppelte Länge eines Beutels zugeschnitten, an beiden Enden mittels der Streifen zugeschweißt und alsdann auf halber Länge durchgeschnitten wird.
- 5. Schweißvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit durch zwei Rollenpaare gleichlaufend und einander unter Druck anliegend geführten Metallbändern sowie je einer entlang den Metallbändern hintereinander angeordneten Heizeinrichtung zum Schweißen und einer Kühleinrichtung zum Kühlen, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallbänder (1) zur Aufnahme der zwischen ihnen durchlaufenden, beiderseits mit den Streifen (8) aus thermoplastischem Kunststoff belegten schlauchförmigen Netze (10) dienen und ihnen eine Schneidvorrichtung (9) nachgeschaltet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1037 593; belgische Patentschrift Nr. 496 745; USA.-Patentschrift Nr. 2 800162.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN16421A DE1105602B (de) | 1959-03-18 | 1959-03-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Zuschweissen eines schlauchfoermigen Netzes aus thermoplastischem Kunststoff bei der Herstellung von Beuteln u. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEN16421A DE1105602B (de) | 1959-03-18 | 1959-03-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Zuschweissen eines schlauchfoermigen Netzes aus thermoplastischem Kunststoff bei der Herstellung von Beuteln u. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1105602B true DE1105602B (de) | 1961-04-27 |
Family
ID=7340208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN16421A Pending DE1105602B (de) | 1959-03-18 | 1959-03-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Zuschweissen eines schlauchfoermigen Netzes aus thermoplastischem Kunststoff bei der Herstellung von Beuteln u. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1105602B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1211378B (de) * | 1962-11-24 | 1966-02-24 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zur Herstellung von Saecken aus thermoplastischem Material |
DE1252885B (de) * | 1962-08-21 | 1967-10-26 | Potasse & Engrais Chimiques | Vorrichtung zum Verschweissen von Wandungen aus thermoplastischem Material |
DE1479930B1 (de) * | 1963-12-18 | 1972-05-04 | American Can Co | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines rohres aus einer flachen bahn eines biegsamen, schweissbaren materials |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE496745A (de) * | ||||
FR1037593A (fr) * | 1950-02-24 | 1953-09-21 | Procédé et dispositif pour comprimer des plaques en matière thermoplastique | |
US2800162A (en) * | 1953-11-18 | 1957-07-23 | Howard A Rohdin | Continuous band heat sealing machine |
-
1959
- 1959-03-18 DE DEN16421A patent/DE1105602B/de active Pending
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