CH310305A - Verfahren zur Herstellung von etuiartigen Hohlkörpern aus einer schweissbaren Kunststoff-Folie und Anordnung zu seiner Ausübung. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von etuiartigen Hohlkörpern aus einer schweissbaren Kunststoff-Folie und Anordnung zu seiner Ausübung.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von etuiartigen Hohlkörpern aus einer schweissbaren Kunststoff-Folie und Anordnung zu seiner Ausübung. Thermoplastische Kunststoffe, die sich durch Hochfrequenzschweissung miteinander verbinden lassen, werden neuerdings für zahlreiche Zwecke verwendet. In der Mehrzahl der Fälle handelt es sich dabei um flache Gebilde, z. B. um Ausweishüllen, Überzüge oder dergleichen, während eigentliche Hohlkörper, wenigstens solche kleinerer Abmessungen, aus dem erwähnten Kunststoff seltener gefertigt werden. Es gibt keine befriedigenden Verfahren und Anordnungen, mit denen sich solche Raum gebilde in einfacher und wirtschaftlicher Weise schnell herstellen liessen. Die üblichen Schweissapparate für Kunststoff-Folien sind darauf eingestellt, Schweissnähte an dünnen Stoffbahnen zu erzeugen, die in der gleichen Ebene liegen. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von etuiartigen lTohlkörpem aus einer schweissbaren Kunststoff-Folie und ist dadurch gekennzeichnet, dass aus der Folie zunächst eine Abwicklung wenigstens eines Teils der Hohikörperwände einschliesslich der erforderlichen tSberlap- pungsfalze mittels einer Elektrode ausgestanzt wird, die zugleich die gewünschten Prägungen des Stanzstückes vornimmt, dass letzteres dann in einem weiteren Elektrodensatz zur Hohlform gefaltet und an den Vertikalkanten verschweisst wird, und dass schliesslich die Horizontalnähte des Hohlkörpers durch Absenken einer dritten Elektrode auf das Werkstück verschlossen werden. Die Erfindung betrifft auch eine Anordnung zur Ausübung des Verfahrens, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass eine erste Stanzelektrode zur Ausstanzung einer Abwicklung wenigstens eines Teils der Hohlkörperwände einschliesslich erforderlicher tber- lappungsfalze und zugleich zur Vornahme der gewünschten Prägungen des Stanzstückes vorgesehen ist, dass ein zweiter Elektrodensatz vorhanden ist, in welchem das Stanzstück zur Hohlform gefaltet und an den Vertikalkanten verschweisst werden kann, und dass eine dritte Elektrode vorgesehen ist, die auf das Arbeitsstück zur Schliessung der Horizontalnähte zu senken ist. In der Zeichnung ist die Erfindung beispielhaft erläutert. Fig. 1 zeigt schaubildlich ein Etui. Fig. 2 ist die Draufsicht auf eine Kunst- stoff-Folie, auf welcher die Abwicklung des Etuis gemäss Fig. 1 eingeprägt ist. Fig. 3 veranschaulicht die Draufsicht auf die Stanz- und Prägeelektrode. Fig. 4 ist ein Schnitt nach Linie A-B der Fig. 3. Fig. 5 ist die Draufsicht auf die Falt- und Schweisselektrode. Fig. 6 ist ein Querschnitt nach der Linie C-D und Fig. 7 ein Längsschnitt nach der Linie der der Fig. 5, wobei in Fig. 6 und 7 eine in Fig. 5 nicht enthaltene Gegenelektrode mitdargestellt ist. Das aus schweissbarer Kunstfolie bestehende Etui gemäss Fig. 1, dessen Art und Gre spaltung keiner weiteren Erläuterung bedarf, wird in der Weise hergestellt, dass man zunächst aus der Folie 10 gemäss Fig. 2 eine Abwicklung der Etuiwände ausstanzt bzw. ab schweisst. Diese Abwicklung besteht aus der Vorderwand 11, der Rückwand 12, der Klappc 13, den Seitenstirnänden 14 und 15 sowie der obern Stirnwand 16 und der untern Stirnwand 17. Nachdem das Etui entsprechend zu sainmengefaltet ist, wird es einerseits an den Vertikalkanten 18. 19, anderseits an den Horizontalkanten 20, 21 durch Schweissnähte geschlossen. Zu diesem Zweck sind an die Seitenstirnwände 14 und 15 besondere Falze 22, 23 angesetzt, die im geschlossenen Etui unter die Vorderwand 11 greifen. Anderseits hängen an den seitlichen Stirlrwänden 14 und 15 kleine Lappen 24 und 25, die im gefalteten Etui unterhalb der untern Stirnwand 17 liegen. Teils aus Gründen der Verzierung, teils, um die Faltung der in Fig.2 dargestellten Abwicklung zu erleichtern, laufen entlang den einzelnen Flächen besondere Falze 26. Um aus der Folie 10 die Abwicklung des Etuis herausziistanzen, wird eine Elektrode benützt, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist. Diese Elektrode entspricht in ihrer äussern Kontur selbstverständlicir dem auszustanzenden Ar beitsstück. Sie weist auf einer Unterlage 30, wie man auch aus dem Schnitt der Fig. 4 ersieht, einen ringsumlaufenden Vertikalsteg 31 auf, dessen Oberkante 32 messerartig zugeschärft ist. Wenn die Elektrode auf die Folie 10 gesenkt und in bekannter Weise erhitzt wird, schneiden, oder genauer gesagt, schmelzen die Messerkanten 32 die Abwicklung des Arbeitsstüekes aus der Kunststoff-Folie in der Weise, wie dies Fig. 2 veransehaulieht. Innerhalb des die Kontur des Werkstückes darstellenden Abschweisssteges 31 befinden sieh weitere Elektrodenteile 33, 34, die nicht ganz so hoch wie die Elektrodenteile 31 sind und deren Oberkante 35 etwas abgeplattet ist. Diese weiteren Elektrodenteile stellen Prägestempel dar, mit deren Hilfe im gleichen Arbeitsgang, in welchem das Absehweissen (Aussehneiden) des WNrerkstüekes erfolgt, auch die in Fig. 2 angedeuteten Falze 26 geprägt werden. Sobald das Arbeitsstück mittels der in Fig. 3 und 4 dargestellten Elektrode ausgestanzt und geprägt ist, wird es in einen zwei- ten Elektrodensatz übergeführt, in welchem es zur Raumform gefaltet und zugeschweissi wird. In den Fig. 5 bis 7 ist mit 40 eine beliebige, isolierende Unterlage bezeichnet, auf welcher ein U-förmiger Rahmen 41 befestigt ist, der aus den beiden Seitensehenkeln 42 und 43 und ans dem Quersteg 44 besteht. Dieser aus isolierendem Material bestehende Rahmen 41 ist so bemessen, dass seine lichte Weite den Aussenmassen des in Fig. 1 dargestellten Etuis entspricht. Im Zusammenhang mit dem erwähnten Rahmen sind drei Elektroden vorgesehen, die in der Zeichnung mit 45, 46 und 47 bezeichnet sind. Die Elektrode 45 stellt ein Kernstück dar, dessen Höhe und Breite der lichten Weite des Etuis gemäss Fig. 1 entspricht. Legt man demgemäss das aus der Folie 10 ausgestanzte Arbeitsstüek in den Rahmen 41 ein und führt in den letzteren aneh die Elektrode 45 ein, so wird das Stanzstüek gefaltet, und zwar zunächst so, dass die Vorderwand 11 mit der untern Stirnwand 17 sowie die seitlichen Stirnwände 14, 15 reehtwinklig zur Rückwand 12 nach oben abgewinkelt werden. Tn Fig. 5 ist der besseren Deutlichkeit wegen das Arbeitsstüek weggelassen. Dagegen kann man es aus Fig. 6 und 7 ersehen. Die als Kernstück dienende Elektrode 45, die durch eine Schiene 50 und Anschläge 51, 52 in der Arbeitslage gehalten werden kann, stellt einen metallischen Körper dar, der, wie in Fig. 6 und 7 angedeutet, an der obern Seite und an der vordere Stirnkante mit einer Iso lierschicht 5. v bzw. 54 versehen ist. Um nun die vertikalen Schweissnähte an den Kanten 18 und 19 (Fig. 1) herzustellen, arbeitet mit der Elektrode 45 die Elektrode 46 zusammen, die ein U-förmiges Gebilde mit seitliegen Sehenkeln 55 und 56 darstellt. Die Teile 55, 56 greifen durch Einsehnitte 57, 58 des Rahmenquersteges 44 hindurch, wobei dieser letztere oben durch eine Leiste 59 abgedeckt ist. Die U-förmige Elektrode 46 ist durch eine Schraube 60 in ihrer Arbeitslage regulierbar. Sobald das Arbeitsstück sich im Rahmen 41 befindet und von innen die Elektrode 45 sowie von aussen die Elektrode 46 angelegt ist, kann die Zuschweissung an den Kanten 18, 19 erfolgen, wobei naturgemäss die Lappen 24 und 25 (Fig. 2) hinter die Stirnwand 17 gefaltet sein müssen. Schliesslich werden die Horizontalkanten 20 und 21 zugeschweisst, indem man die Falze 22, 23 auf die Kernelektrode 45 faltet, die Vorderwand 11 darüberlegt und von oben die Elektrode 47 auf das Werkstück senkt. Wie aus obiger Beschreibung hervorgeht, kann man je nach dem gegebenen Fall entweder die Abwicklung sämtlicher Hohlkörperteile als ein einheitliches, zusammenhängendes Stück ausstanzen oder wenigstens mehrere Wände als gemeinsames Teil ausschneiden, wobei dann jeweils an den später zu verbindenden Kanten Üb erlappungsfalze entsprechender Breite stehengelassen werden. Im gleichen Ar- beitsgang mit dem Stanzen kann das Folie stück durch einen Prägestempel bearbeitet werden, welcher auf der Folie beispielsweise gewisse Aufdrucke, wie Figuren, Zahlen, Texte, Oberflächenverzierungen und dergleichen anbringt. Die beschriebene Anordnung ermöglicht es, aus fortlaufenden Bahnen schweissbarer Kunststoff-Folien in kontinuierlichem Arbeitsgang Hohlkörper der beschriebenen Art herzustellen, indem man unmittelbar hintereinander die Wandabwicklungen ausstanzt und fertigprägt, sie zusammenfaltet und mittels ein und desselben Werkzeuges in senkrecht zueinander liegenden Ebenen ver schweisst.
Claims (1)
- 1. PATENTANSPRÜCHE: I. Vèrfahren zur Herstellung von etuiartigen Hohlkörpern aus einer schweissbaren Kunststoff-Folie, dadurch gekennzeichnet, dass aus der Folie zunächst eine Abwicklung wenigstens eines Teils der Hohlkörperwände einschliesslich der erforderlichen Überlappungsfalze mittels einer Elektrode ausgestanzt wird, die zugleich die gewünschten Prägungen des Stanzstüekes vornimmt, dass letzteres dann in einem weiteren Elektrodensatz zur Hohl form gefaltet und an den Vertikalkanten verschweisst wird, und dass schliesslich die Horizontalnähte des Hohlkörpers durch Absenken einer dritten Elektrode auf das Werkstück verschlossen werden.II. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Stanzelektrode zur Ausstanzung einer Abwicklung wenigstens eines Teils der Hohlkörperwände einschliesslich erforderlicher Überlappungsfalze und zugleich zur Vornahme der gewünschten Prägungen des Stanzstückes vorgesehen ist, dass ein zweiter Elektrodensatz vorhanden ist in welchem das Stanzstück zur Hohlform gefaltet und an den Vertikalkanten verschweisst werden kann, und dass eine dritte Elektrode vorgesehen ist, die auf das Arbeitsstück zur Schliessung der Horizontalnähte zu senken ist.UNTERANSPRÜCHE: 1. Anordnung nach dem Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Stanz elektrode mit einer Gegenelektrode zusammen arbeitet und eine entsprechend dem zu schnei denden Stück profilierte, messerartig zugespitzte Randleiste und innerhalb derselben Prägeelemente aufweist, wobei die letzteren gegenüber den Schneidkanten der Randleiste etwas zurückgesetzt sind.2. Anordnung nach dem Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Elektrode des zweiten Elektrodensatzes beweglich ausgebildet und von einem Isolierrahmen um geben ist.3. Anordnung nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass der Isolierrahmen Einsehnitte aufweist, durch welche die Gegen elektroden, welche die Schweissung der Vertikalkanten bewirken, hindurchgreifen können.4. Anordnung nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass die eine Gegenelek- trode einstellbar angeordnet ist.5. Anordnung nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass die genannte Elek trode des zweiten Elektrodensatzes zugleich als Gegenelektrode zur dritten Elektrode dient.6. Anordnung nach Unteranspruch 5; da durch gekennzeichnet, dass die genannte Elek trode des zweiten Elektrodensatzes einen metallischen Körper darstellt, der mindestens an den mit Gegenelektroden zusammenarbeitenden Flächen einen isolierenden Überzug auf weist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH310305T | 1952-11-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CH310305A true CH310305A (de) | 1955-10-15 |
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ID=4494142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH310305D CH310305A (de) | 1952-11-14 | 1952-11-14 | Verfahren zur Herstellung von etuiartigen Hohlkörpern aus einer schweissbaren Kunststoff-Folie und Anordnung zu seiner Ausübung. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH310305A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2324433A1 (fr) * | 1975-09-17 | 1977-04-15 | Seufert Kunststoffverpackung G | Procede et dispositif pour former des lignes de pliage dans des feuilles thermoplastiques monocouches |
JPS5215633B1 (de) * | 1974-12-24 | 1977-05-02 | ||
JPS5336392B1 (de) * | 1973-12-26 | 1978-10-02 | ||
FR2456604A1 (fr) * | 1979-05-16 | 1980-12-12 | Reine Bernard | Machine automatique pour le marquage a haute frequence de feuilles en matiere plastique |
-
1952
- 1952-11-14 CH CH310305D patent/CH310305A/de unknown
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