DE1065807B - Loch trommeltrockner zum Trocknen von Textilgut - Google Patents
Loch trommeltrockner zum Trocknen von TextilgutInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
DEUTSCHES
INTERNAT. KL. D 06 C
PATENTAMT
ANMELDETAG:
K 29267 VII/8b
4. JULI 1956
BEKANNTMACHUNG
DERANMELDÜNG
UND AUSGABE DEE
AÜSLEGESCHRIFT: 24. SEPTEMBER 1959
DERANMELDÜNG
UND AUSGABE DEE
AÜSLEGESCHRIFT: 24. SEPTEMBER 1959
Die Erfindung bezieht sich auf einen Lochtrommeltrockner zum Trocknen von Textilgut, wie Geweben,
Gewirken, losem Fasermaterial od. dgl., mit parallel nebeneinanderliegenden, sich drehenden Lochtrommeln,
auf deren Mantelflächen das Textilgut, im Querschnitt gesehen, mäanderförmig durch den
Trockner gefördert wird, und mit Ventilatoren zur Erzeugung von Luftströmen zum Trocknen und Halten
des Textilgutes auf den Lochtrommeln.
Bei bekannten Lochtrommeltrocknern sind die Lochtrommeln auf Wellen gelagert, auf denen auch
besondere Windschirme aufgehängt sind, um die Löcher der Lochtrommeln an den Stellen abzudecken,
an denen ein Festhalten des Trockengutes durch die Luftströme nicht erwünscht ist. Die durch das
Trockengut hindurch in das Innere der Lochtrommeln eingesaugte Luft strömt bei den bekannten Lochtrommeltrocknern
in deren Innern in axialer Richtung zu neben den Lochtrommeln oder oberhalb oder
unterhalb derselben angeordneten Ventilatoren oder zu Abluftöffnungen und wird in den Kreislauf wieder
eingesetzt oder aus dem Trockner ausgestoßen. Bei anderen bekannten Lochtrommeltrocknern wird die
Luft auch durch äußere Verbindungskanäle den weiteren Lochtrommeln so zugeteilt, wie dies für die
Durchführung des Trockenvorganges nützlich erscheint. Die Luftmengen können dabei durch Klappen
reguliert werden. Diese Äusführungsart hat im besonderen
den Nachteil, daß in bestimmten Räumen, z. B. unter den Lochtrommeln, keine oder unkontrollierbare
Luftströmungen vorhanden sind.
Es ist auch, bereits vorgeschlagen worden, im Innern
von Siebtrommeln Leitungen anzuordnen, die zu .Luftern führen, welche außerhalb der Trockenvorrichtung
angeordnet sind. Derartige Leitungen sollen gemaß der Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt,
vermieden werden. Bekannt ist auch bereits die Anordnung exzentrisch, gelagerter Rotationsgebläse im
Innern von Lochtrommeln. Beim Erfindungsgegenstand handelt es sich jedoch um die Kombination der
Anordnung der Ventilatoren im Innern der. Lochtrommein
mit anderen Merkmalen, durch die- besondere
Vorteile erzielt werden.
Die Erfindung bezweckt eine wesentliche Vereinfachung von Lochtrommeltrocknern in baulicher Hinsieht
und die Erzielung einer verbesserten Luftführung. Die Erfindung besteht demgemäß darin, daß
die Ventilatoren in den Lochtrommeln derart angeordnet sind, daß sie die Trockenluft von dem Teil der
Mantelfläche der Lochtrommel, auf dem das Textilgut anliegt, ansaugen und nach dem gegenüberliegenden
Teil der Mantelfläche der Lochtrommel ausstoßen, wobei in den Lochtromeln zur Trommelachse parallele,
mit Durchlaßöffnungen versehene, beim Betrieb Lochtrommeltrockner zum Trocknen
von Textilgut
Anmelder: Erich Kiefer
Konstruktionskommanditgesellschaft, Gärtringen (Württ.)
Wilhelm Schmolz, Herrenberg, ist als Erfinder genannt worden
feststehende, gegebenenfalls jedoch zum Einstellen verschwenkbare Trennwände angeordnet sind, die den
Innenraum jeder Lochtrommel in einen Saugraum und in einen Druckraum teilen. Nach einem weiteren
Merkmal der Erfindung kann in jeder Lochtrommel nur ein Ventilator, z. B. ein Radial- oder' ein Axialventilator,
angeordnet sein. Es könnten aber, insbesondere bei langen Trommeln, über die Trommellänge
verteilt, auch mehrere Ventilatoren vorgesehen sein. Zur Erzielung eines guten Wirkungsgrades können
ferner die Trennwände den Trommelinnenraum jeder Lochtrommel halbieren.
Zweckmäßig können die Ventilatoren in den Druckräumen der Lochtrommeln vor den Durchlaßöffnungen
in den Trennwänden angeordnet sein.
Nach einem weiteren Merkmal können die Ventilatoren durch Elektromotore angetrieben sein, die
ebenfalls im Innern der Lochtrommeln untergebracht sind. Die Ventilatoren können aber auch durch in
axialer Richtung in die Lochtrommeln eingeführte Antriebswellen über Kegelradgetriebe angetrieben
sein. Diese Bauart erscheint besonders zweckmäßig, beispielsweise bei Lochtrommeln, die nur an einer
ihrer Seitenwände, also fliegend gelagert sind, so daß Platz zur Einführung einer Antriebswelle für einen
Ventilator von einer Stirnseite der Lochtrommel aus zur Verfügung steht.
Werden nach einem anderen Merkmal um die Überdruckteile der Lochtrommeln Heizkörper herumgelegt,
dann kann der Trockner so gebaut werden, daß er keinerlei Seitenkanäle mehr braucht, wobei die
Trocknerbreite praktisch der Lochtrommellänge entspricht.
In der Zeichnung ist in einem Längsschnitt durch einen Lochtrommeltrockner die Erfindung beispielsweise
und schematisch dargestellt.
909 629/108
Innerhalb des Lochtrommeltrockners 1 sind Lochtrommeln 2 bis 5 angeordnet. Die Lochtrommel 2
wird in Pfeilrichtung 6 angetrieben, die Lochtrommel 3 in Pfeilrichtung 7, die Lochtrommel 4 in Pfeilrichtung
8 und die Lochtrommel 5 in Pfeilrichtung 9. Das zu trocknende Textilgut 10 kommt auf einer
Fördereinrichtung 11 am Einlauf 12 in den Lochtrommeltrockner und wird von den Lochtrommeln
mäanderförmig durch' den Trockner zu einem nicht dargestellten Auslauf gefördert. In diesen Lochtrommein
sind zur Trommelachse parallele Trennwände 13 mit Durchlaßöffnungen 14 angebracht, welche die
Innenräume der Lochtrommeln in etwa gleich große Saugräume ( —) und Druckräume ( + ) unterteilen.
Die Trennwände (13) sind an einer oder beiden Stirnwänden der Trommel außerhalb derselben gehalten.
Vor den Durchlaßöffnungen 14 sind in den Druckräumen ( + ) Ventilatoren 15 angeordnet, welche die
mit Pfeilen dargestellte Trockenluft aus dem Trockenraum in die Saugräume ( —) einsaugen, dabei das
Textilgut (10) an die Mantelflächen der Lochtrommeln drücken und die Trockenluft durch die Druckräume
( + ) wieder nach außerhalb der Lochtrommeln in den Trockner fördern. Um die Druckräume ( + )
der Lochtrommeln sind in axialer Richtung der Lochtrommeln sich erstreckende Heizkörper 16 angeordnet,
die zum Aufheizen der Trockenluft dienen. Wie aus der Zeichnung deutlich hervorgeht, sind die Wege der
Trockenluft im Kreislauf von einer Lochtrommel zur anderen sehr kurz. Die Trockenluft erfährt auch keine
großen Umlenkungen, so daß mit einem Lochtrommeltrockner gemäß der Erfindung mit sehr gutem Wirkungsgrad
gearbeitet werden kann.
Die Ventilatoren 15 in den Lochtrommeln 2, 3 und 4 sind in dem Ausführungsbeispiel durch Elektromotoren
17 direkt angetrieben, die innerhalb der Druckräume ( + ) der Lochtrommeln angeordnet sind.
Die Befestigung der Elektromotoren kann hierbei, wie in den Lochtrommeln 2 und 3 gezeigt, durch Befestigungsmittel
18 erfolgen, die an den Trennwänden 13 angebracht sind, oder, wie in der Lochtrommel 4 dargestellt,
durch Befestigungsmittel 19, die an einer Stirnseite der Lochtrommel herausgeführt und außerhalb
der Lochtrommel abgestützt sind.
Eine weitere mögliche Antriebsart der Ventilatoren ist bei der Lochtrommel 5 gezeigt, wo der Ventilator
15 über ein Kegelradtrieb 20 durch eine die Lochtrommel axial durchsetzende Welle 21 angetrieben
wird. Eine Führung des Ventilators erfolgt hier durch Lagermittel 22, die mit der Trennwand 13 verbunden
sind.
Claims (8)
1. Lochtrommeltrockner zum Trocknen von Textilgut, wie Geweben, Gewirken, losem Fasermaterial
■;■ od. dgl., mit parallel nebeneinanderliegenden, sich drehenden Lochtrommeln, auf deren Mantelflächen
das Textilgut, im Querschnitt gesehen, mäanderförmig durch den Trockner gefördert wird, und
mit Ventilatoren zur Erzeugung von Luftströmen zum Trocknen und Halten des Textilgutes auf den
Lochtrommeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilatoren in den Lochtrommeln derart angeordnet
sind, daß sie die Trockenluft von dem Teil der Mantelfläche der Lochtrommel, auf dem das
Textilgut anliegt, ansaugen und nach dem gegenüberliegenden Teil der Mantelfläche der Lochtrommel
ausstoßen, wobei in den Lochtrommeln zur Trommelachse parallele, mit Durchlaßöffnungen
versehene, beim Betrieb feststehende, gegebenenfalls zum Einstellen verschwenkbare Trennwände
angeordnet sind, die den Innenraum jeder Lochtrommel in einen Saugraum und in einen
Druckraum teilen.
2. Lochtrommeltrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Lochtrommel
ein Ventilator, z. B. ein Radial- oder ein Axialventilator, angeordnet ist.
3. Lochtrommeltrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände den
Trommelinnenraum jeweils halbieren.
4. Lochtrommeltrockner nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der
Ventilatoren senkrecht zu den Trennwänden angeordnet sind.
5. Lochtrommeltrockner nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilatoren
in den Druckräumen der Lochtrommeln vor den Durchlaßöffnungen in den Trennwänden angeordnet
sind.
6. Lochtrommeltrockner nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilatoren
elektrisch angetrieben sind und einschließlich ihrer Antriebsmotoren in den Lochtrommeln angeordnet
sind.
7. Lochtrommeltrockner nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilatoren
durch in axialer Richtung in die Lochtrommeln eingeführte Antriebswellen über Kegelradgetriebe
angetrieben sind.
8. Lochtrommeltrockner nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß um die Überdruckseite
der Lochtrommeln Heizkörper herumgelegt sind.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 578 399, 311 570,
634;
deutsche Auslegeschrift M25987 VII/8b (bekanntgemacht
am 23. 2. 1956).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 909 629/108 9.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1956K0029267 DE1065807B (de) | 1956-07-04 | 1956-07-04 | Loch trommeltrockner zum Trocknen von Textilgut |
DEK29819A DE1076070B (de) | 1956-07-04 | 1956-09-10 | Lochtrommeltrockner zum Trocknen von Textilgut |
CH354408D CH354408A (de) | 1956-07-04 | 1957-07-03 | Lochtrommeltrockner zum Trocknen von Textilgut, losem Fasermaterial, Chemikalien und dergleichen |
FR1178192D FR1178192A (fr) | 1956-07-04 | 1957-07-04 | Séchoir à trommels perforés |
GB2123557A GB820247A (en) | 1956-07-04 | 1957-07-04 | Improvements relating to perforated-drum driers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1956K0029267 DE1065807B (de) | 1956-07-04 | 1956-07-04 | Loch trommeltrockner zum Trocknen von Textilgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1065807B true DE1065807B (de) | 1959-09-24 |
Family
ID=7218457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1956K0029267 Pending DE1065807B (de) | 1956-07-04 | 1956-07-04 | Loch trommeltrockner zum Trocknen von Textilgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1065807B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10324616A1 (de) * | 2003-05-28 | 2004-12-16 | Carl Krafft & Söhne GmbH & Co. KG | Trockenzylinder und Verfahren zum Trocknen einer Materialbahn |
-
1956
- 1956-07-04 DE DE1956K0029267 patent/DE1065807B/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10324616A1 (de) * | 2003-05-28 | 2004-12-16 | Carl Krafft & Söhne GmbH & Co. KG | Trockenzylinder und Verfahren zum Trocknen einer Materialbahn |
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