DE1063191B - Ein gemeinsamer Abhitzekessel fuer mehrere Konverter - Google Patents

Ein gemeinsamer Abhitzekessel fuer mehrere Konverter

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DE1063191B
DE1063191B DEW20793A DEW0020793A DE1063191B DE 1063191 B DE1063191 B DE 1063191B DE W20793 A DEW20793 A DE W20793A DE W0020793 A DEW0020793 A DE W0020793A DE 1063191 B DE1063191 B DE 1063191B
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DE
Germany
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waste heat
heat boiler
radiant heating
heating surfaces
heating surface
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Pending
Application number
DEW20793A
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English (en)
Inventor
Dipl-Ing Stefan Guczky
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Voestalpine AG
Waagner Biro AG
Original Assignee
Voestalpine AG
Waagner Biro AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

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Description

  • Ein gemeinsamer Abhitzekessel für mehrere Konverter Die Erfindung betrifft einen Abhitzekessel für Konverter, wobei mehrere Konverter auf einen Kessel arbeiten.
  • Die Vorschläge, die fühlbare Wärme in Konverterabgasen durch Kessel auszunutzen, sind bereits sehr alt. Daß in der Praxis erst in der letzten Zeit dafür größeres Interesse erwacht ist und etliche solche Anlagen gebaut wurden, ist vor allem durch die besonderen Bedingungen zu erklären, unter denen solche Kessel arbeiten müssen. Neben dem stoßweisen Anfall der auszunutzenden Wärme ist es da vor allem die hohe Temperatur der aus dem Konverter austretenden Gase und Schlacken, die an solche Kessel besondere Anforderungen stellt.
  • Dem erstgenannten Problem suchte man vor allem dadurch zu begegnen, daß man die Speicherfähigkeit von Großwa5serraumkesseln ausnutzte oder aber mehrere Konverter abwechselnd auf einen einzigen Kessel arbeiten ließ oder aber Brenner im Kessel anordnete, um den Kessel in den Blaspausen mit Gichtgas zu beheizen. Alle diese Maßnahmen sind gegeignet, eine einigermaßen kontinuierliche Dampflieferung des Kessels zu gewährleisten, so lange der Kessel in Ordnung ist. Infolge des eingangs an zweiter Stelle genannten Problems, nämlich der hohen Gas- und Schlackentemperautren, sind jedoch derartige Kessel besonders im Bereich des Eintrittes dieser Gase (also in der Strahlungszone) thermisch und mechanisch sehr stark beansprucht. Die dadurch bedingte Störanfälligkeit im rauhen Betrieb eines Stahlwerkes hat auch bisher die Stahlwerksfachleute solchen Kesseln sehr skeptisch gegenüberstehen lassen. Es wurde oft lieber auf die Ausnutzung der Abwärme überhaupt verzichtet und in normale Konverterkamine geblasen, deren Hauben gegen das Durchbrennen besonders stark schamottiert waren, als die eventuelle Stillegung des Konverterbetriebes, womöglich mehrerer Konverter, wegen einer Störung des Kessels in Kauf zu nehmen.
  • Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß für jeden Konverter eine eigene Strahlungsheizfläche vorgesehen ist, die zu einer gemeinsamen Durchtrittsheizfläche geführt sind. Hier liegen die besonderen Vorteile der vorliegenden Erfindung, indem die höchstbeanspruchten Teile des Kessels mehrfach ausgeführt werden und so geschaltet werden können, daß bei Störung eines dieser Teile Umgehungsessen eingeschaltet werden können, der Stahlwerksbetrieb voll aufrechterhalten und die übrigen intakten Teile des Kessels für sich allein weiterarbeiten und die Dampfversorgung aufrechterhalten können. Dadurch wird ein maximales Maß an Störungssicherheit sowohl des Stahlwerksbetriebs als auch der Dampfversorgung erreicht. Aber auch für sonstige Wartungs- und Reinigungsarbeiten ist diese Konstruktion vorteilhaft. Auch die Schlackenteile setzen sich fast zur Gänze an den Strahlungsheizflächen an, und es müssen daher die Strahlungsheizflächen immer wieder gereinigt werden.
  • In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in sechs Figuren beispielsweise dargestellt.
  • Fig. 1 gibt den Gegenstand der Erfindung mehr schematisch wieder; Fig. 2 und 3 veranschaulichen in einander zugeordneten Rissen die beispielsweise Konstruktion eines solchen Abhitzekessels; in Fig. 4 bis 6, die ebenfalls einander zugeordnete Risse sind, ist ein weiteres praktisches Ausführungsbeispiel veranschaulicht.
  • Aus der Zeichnung erkennt man, daß für jeden Konverter 1 eine Strahlungsheizfläche 2 vorgesehen ist. Die Strahlungsheizflächen 2 sind zu einer gemeinsamen Durchtrittsheizfläche 8 geführt. Bei diesem Ausführungsbeispiel finden zwei Konverter und zwei Strahlungsheizflächen Verwendung. Die Eintrittsöffnungen 3 der Strahlungsheizflächen 2 sind; wie angedeutet, düsenartig ausgebildet. An die Strahlungsheizflächen 2 schließen Umgehungsessen 4 an, die wahlweise ein- oder ausgeschaltet werden können. An den Enden der Strahlungsheizflächen 2 befinden sich Schieber oder Klappen 5, die der Durchtrittsheizfläche 8 zugekehrt sind, sowie dort angeordnete Brenner 6, um in den Blaspausen die Durchtrittsheizfläche 8 mit Gichtgas, C51 od. dgl. betreiben zu können. Zwischen den Strahlungsheizflächen 2 und den Umgehungsessen 4 sind bei diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls Klappen 7 vorgesehen.
  • Auch in der Konstruktion nach den Fig. 2 und 3 ist die Strahlungsheizfläche mit 2 und die Durchtrittsheizfläche mit 8 bezeichnet. Die Klappe 5 ist bei dieser Bauart unten angelenkt, so daß sie beide Strahlungsheizflächen 2 wahlweise abschließen kann. In ähnlicher Weise ist bei der Bauart nach den Fig. 5 bis 6 die Klappe 5 wiederum unten schwenkbar vorgesehen. Wie Fig. 5 erkennen läßt, sind hier Umgehungsessen 4 angedeutet, die durch Klappen 7 in oder außer Betrieb gesetzt werden können. Mit 1 ist in den Fig. 2 bis 6 wiederum der Konverter bezeichnet.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Abhitzekessel für Konverter, wobei mehrere Konverter auf einen Kessel arbeiten, dadurch gekennzeichnet, daß für jeden Konverter (1) eine eigene Strahlungsheizfläche (2) vorgesehen ist, die zu einer gemeinsamen Durchtrittsheizfläche (8) geführt sind.
  2. 2. AbhitzekesseJ nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Konverter (1) und zwei Strahlungsheizflächen (2) vorgesehen sind.
  3. 3. Abhitzekessel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnungen (3) der Strahlungsheizflächen (2) düsenartig ausgebildet sind.
  4. 4. Abhitzekessel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an die Strahlungsheizflächen (2) Umgehungsessen (4) anschließen, die wahlweise ein- oder ausgeschaltet werden können.
  5. 5. Abhitzekessel nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch Schieber oder Klappen (5) an den Enden der Strahlungsheizflächen (2), die der Durchtrittsheizfläche (8) zugekehrt sind, und dort angeordnete Brenner (6), um in den Blaspausen die Durchtrittsheizfläche (8) mit Gichtgas, Öl od. dgl. betreiben zu können.
  6. 6. Abhitzekessel nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Strahlungsheizflächen (2) und den Umgehungsessen (4) Klappen (7) vorgesehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften:: Deutsche Patentschrift Nr. 925 651; österreichische Patentschrift Nr. 184585; am 15. Mai 1955 bekanntgemachte Unterlagen des späteren österreichischen Patents Nr. 186 272.
DEW20793A 1956-05-03 1957-03-15 Ein gemeinsamer Abhitzekessel fuer mehrere Konverter Pending DE1063191B (de)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3111400A (en) * 1960-02-25 1963-11-19 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Method of and apparatus for removing and burning or chemical uttlization of convertergases, particularly during the fining process of crude-iron with oxygen
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