DE1056903B - Schalttischautomat, insbesondere zur Herstellung von Muttern aus Stangenmaterial - Google Patents
Schalttischautomat, insbesondere zur Herstellung von Muttern aus StangenmaterialInfo
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- DE1056903B DE1056903B DEK20018A DEK0020018A DE1056903B DE 1056903 B DE1056903 B DE 1056903B DE K20018 A DEK20018 A DE K20018A DE K0020018 A DEK0020018 A DE K0020018A DE 1056903 B DE1056903 B DE 1056903B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/04—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
- B23Q39/042—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/16—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
- B23G1/20—Machines with a plurality of working spindles
- B23G1/205—Machines with a plurality of working spindles specially adapted for making nuts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
- Schalttischautomat, insbesondere zur Herstellung von Muttern aus Stangenmaterial Es sind Schalttischautomaten mit einem kreisrunden Drehtisch bekannt, der mit Aufnahmevorrichtungen für Werkstücke versehen und nach jedem Arbeitsgang um eine Teilung weiterschaltbar ist, wobei zwecks automatischer Beschickung des Tisches eine zum Festhalten von stangenförmigem Rohmaterial dienende und im Arbeitstakt der Maschine gesteuerte Haltevorrichtung sowie eine ebenso gesteuerte Trennvorrichtung zum Abschneiden von Rohlingen zugeordnet ist.
- Diese bekannten Automaten sind bislang alle mit einer besonderen Sperre ausgestattet gewesen, die den Drehtisch während der Arbeitsvorgänge zu sichern hatte.
- Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daB man auf eine solche zusätzliche Sperre und damit auch auf deren Steuerelemente mit dem entsprechenden Aufwand und der stets erforderlichen Überwachungsnotwendigkeit verzichten kann, wenn man als Sperre für den Drehtisch jeweils das in eine Bohrung des Schalttisches vorgeschobene Stangenende benutzt. Da hierbei ein gewisses Spiel zwischen dem Stangenende und der entsprechenden Bohrung des Tisches für sein reibungsloses Hereinführen vorgesehen werden muB, andererseits die Sperre aber möglichst spielfrei sein soll, bietet die Erfindung für Automaten, die für das gleichzeitige Verarbeiten mehrerer Stangen ausgebildet sind, weiterhin die Möglichkeit, daß die gleichzeitig vorgeschobenen Stangenenden gemeinsam als Sperre für den Drehtisch dienen. In einem solchen Fall wird nach der üblichen Wahrscheinlichkeit ein Spiel durch das Zusammenwirken aller Stangen auch bei den unvermeidlichen Toleranzen im Stangenmaterial hinreichend ausgeschlossen.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Seitenansicht eines Automaten zur Herstellung von Schraubenmuttern und F'ig. 2 eine Draufsicht auf seinen Drehtisch.
- Der Automat hat über einem Drehtisch a in einem heb- und senkbaren Getriebekasten b vier Sätze von Spindeln c, d, e, die von einem Motor f ihren Antrieb erhalten und die Werkzeuge zum Bohren, Spiegeln und Gewindebohren aufnehmen. Der Kasten b weist außerdem eine entsprechende Anzahl von Senkrechtführungen g für das stangenförmige Rohmaterial h auf, mit dem es in seinem Querschnitt übereinstimmt.
- Unter diesen Führungen g ist neben dem Drehtisch a je ein Schwenkarm i -für ein Kreissägeblatt k gestellfest gelagert. In jede Führung g ragt durch eine Aussparung m ein im Arbeitstakt des Automaten gesteuerter und als Haltevorrichtung ausgebildeter Klemmhebel n für das Stangenmaterial hinein.
- Die Steuerung der Arme i erfolgt ebenso wie der Antrieb der Sägen k und der Klemmhebel n von dem Motor f aus über (nicht dargestellte) Übertragungsglieder.
- Im Drehtisch a selbst sind auf einer Kreislinie angeordnete Bohrungen o vorgesehen, deren Querschnitt ebenfalls jenem des Stangenmaterials h entspricht. Die durch die Senkrechtführungen g eingeführten Stangen h gehen mit ihren unteren Enden durch die Bohrungen o hindurch und setzen sich auf dicht unter dem Drehtisch befindliche Anschläge q auf. In dieser Lage sperren die Stangenenden gemeinsam den Drehtisch a gegenüber den Werkzeugen.
- Wird der Motor feingeschaltet, so schwingen die Kreissägen k an ihren Armen i gegen die entsprechenden Stangenenden und schneiden von diesen je einen Rohling p ab. Während dieser Zeit halten die Klemmhebeln die Stangen h oberhalb der Sägeblätter k fest. Die Stangen sind somit zur Erzielung eines einwandfreien Sägeschnittes und zum Spiegeln von unten, das zu Beginn des Sägeschnittes erfolgt, fest eingespannt.
- Daraufhin schaltet der Drehtisch a um einen Schritt vorwärts, wodurch die abgeschnittenen Rohlinge p unter die jeweils ersten Spindeln c gelangen. Im gleichen Augenblick rutschen die Stangen h nach dem Lösen der Klemmhebel n in die nächsten, nunmehr unter ihre freien Enden gelangten Bohrungen o, um wiederum gemeinsam den Drehtisch a zu sperren. Dabei werden nunmehr die nächsten Rohlinge p von ihnen abgeschnitten. Gleichzeitig erhalten die ersten Rohlinge p ihre erste Bearbeitung unter den Spindeln c.
- Schrittweise erfolgt somit der Vorschub des Stangenmaterials h sowie der einzelnen von diesem abgeschnittenen Rohlinge p unter die verschiedenen Arbeitsstationen und die Fertigstellung der Muttern. Die einzelnen Werkzeuge, die dauernd durch den gemeinsamen Motor f in Umdrehung versetzt werden, erhalten im Arbeitstakt des Automaten jeweils gleichzeitig mit dem Getriebekasten b ihren Vorschub nach unten, um anschließend mit dem Getriebekasten auch wieder angehoben zu werden. Die fertigen Muttern können vor der jeweils folgenden Schneidestation aus dem Automaten ausgeworfen oder abgenommen werden.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Schalttischautomat, insbesondere zur Herstellung von Muttern aus Stangenmaterial, mit einem kreisrunden Drehtisch, der mit Aufnahmevorrichtungen für Werkstücke versehen und nach jedem Arbeitsgang um eine Teilung weiterschaltbar ist und dem zwecks automatischer Beschickung von oben her eine zum Festhalten des stangenförmigen Rohmaterials dienende und im Arbeitstakt der Maschine gesteuerten Haltevorrichtung sowie eine ebenso gesteuerte Trennvorrichtung zum Abschneiden von Rohlingen zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Sperre für den Drehtisch (a) während der Arbeitsvorgänge das in eine Bohrung (o) des Drehtisches (a) vorgeschobene untere Ende der Stange (h) dient.
- 2. Schaltautomat nach Anspruch 1, der für das Verarbeiten mehrerer Stangen gleichzeitig ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die gleichzeitig vorgeschobenen Stangen (h) gemeinsam als Sperre für den Drehtisch (a) dienen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 47 721, 431458, 732196, 877 397.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK20018A DE1056903B (de) | 1953-10-31 | 1953-10-31 | Schalttischautomat, insbesondere zur Herstellung von Muttern aus Stangenmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK20018A DE1056903B (de) | 1953-10-31 | 1953-10-31 | Schalttischautomat, insbesondere zur Herstellung von Muttern aus Stangenmaterial |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1056903B true DE1056903B (de) | 1959-05-06 |
Family
ID=7215785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK20018A Pending DE1056903B (de) | 1953-10-31 | 1953-10-31 | Schalttischautomat, insbesondere zur Herstellung von Muttern aus Stangenmaterial |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1056903B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101920363B (zh) * | 2009-06-09 | 2012-02-29 | 上海英祺精密零件制造有限公司 | 一种小孔距多孔攻丝装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE47721C (de) * | Freiherr A. von babo in Neurod b. Ettlingen | Maschine zur gleichzeitigen Bearbeitung paralleler Endflächen gleich hoher prismatischer Gegenstände (Schraubenmuttern u.dergl.) | ||
DE431458C (de) * | 1923-12-21 | 1926-07-07 | Frank Eatock Ryder | Werkzeugmaschine mit einem um eine senkrechte Achse schaltbaren Arbeitstisch |
DE732196C (de) * | 1938-07-21 | 1943-02-24 | Deutschland G M B H Maschf | Maschine zum absatzweisen Verarbeiten von stangenfoermigem Werkstoff |
DE877397C (de) * | 1944-03-01 | 1953-05-21 | Erwin Hennig | Schalttischautomat mit planetengeschalteten Werkstueckaufnahmen |
-
1953
- 1953-10-31 DE DEK20018A patent/DE1056903B/de active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE47721C (de) * | Freiherr A. von babo in Neurod b. Ettlingen | Maschine zur gleichzeitigen Bearbeitung paralleler Endflächen gleich hoher prismatischer Gegenstände (Schraubenmuttern u.dergl.) | ||
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101920363B (zh) * | 2009-06-09 | 2012-02-29 | 上海英祺精密零件制造有限公司 | 一种小孔距多孔攻丝装置 |
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