DE1054887B - Lagerung fuer Spindeln von Spinn- und Zwirnmaschinen - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft eine Lagerung für Spindeln von Spinn- und Zwirnmaschinen nach Patent Nr. 906 061, bei welcher das als Wälzlager ausgebildete Halslager fest in das Spindellagergehäuse eingesetzt und ein das Spindelfußlager tragendes Zentrierrohr im Spindellagergehäuse nahe dem Halslager gefaßt ist, wobei zwischen dem an verschiedenen Querschnittsebenen durch versetzt angeordnete oder durch schraubenförmig verlaufende Aussparungen verschiedene Widerstandsmomente aufweisenden Zentrierrohr und dem Spindelgehäuse ein Dämpfungsmittel eingeschaltet ist.

Die durch das Hauptpatent bekanntgewordene Lagerung zeichnet sich durch besonders gute Laufeigenschaften aus, bei der die Spindel auch über die kritische Drehzahl ohne Schwirren bei nahezu geräuschlosem Lauf hinweggebracht werden kann. Es hat sich jedoch gezeigt, daß es bei dieser Anordnung vorteilhaft ist, wenn das im Spindelgehäuse gefaßte Zentrierrohr im oberen Teil etwas widerstandsfähiger ausgebildet ist. Aus diesem Grunde weist das Zentrierrohr gemäß der Erfindung in an sich bekannter Weise unterschiedliche Wandstärken auf.

Zum Verändern der Widerstandsmomente gegen Biegen wurde bei einer Lagerhülse für Spindeln bereits der Vorschlag gemacht, diese aus einem Metallband zu wickeln, wobei die Abstände zwischen zwei benachbarten Windungen verschieden groß sind. Die Herstellung derartiger Lagerhülsen ist jedoch umständlich und verhältnismäßig teuer, da neben einer besonderen WerkstofFart auch besondere Fertigungsmaßnahmen erforderlich sind. Es ist weiterhin eine Spindelausführung bekanntgeworden, bei welcher eine Lagerhülse in ein Spindellagergehäuse eingepreßt ist und bei der die Lagerhülse über die ganze Einpreßlänge eine größere Wandstärke aufweist als an den übrigen Stellen. Der obere, verstärkte Teil der Lagerhülse wirkt hierbei als Gleitlager, während der untere Teil der Lagerhülse ein Fußlager aufnimmt und radiale Bewegungen ausführen kann. Durch die Aufnahme der Lagerhülse innerhalb des Gehäuses über die ganze Länge des verstärkten Teiles besteht die Gefahr einer starken Kerbwirkung an der Übergangsstelle der verschiedenen Wandstärken bei radialen Ausschlägen des unteren Teiles der Lagerhülse, so daß eine große Bruchgefahr gegeben ist. Außerdem ist bei der vorerwähnten Ausführung keine Möglichkeit vorhanden, die Dämpfungseigenschaften dieser Lagerhülse ohne Änderung der Außenmaße zu beeinflussen.

Demgegenüber kann gemäß der vorliegenden Erfindung durch das Maß der Verstärkung und den Bereich der Verstärkung in bezug auf das Zentrierrohr verschiedenen Betriebsbedingungen in einfacher Weise Rechnung getragen werden. Insbesondere, wenn das

Lagerung für Spindeln
von Spinn- und Zwirnmaschinen

Zusatz zum Patent 906 061

Anmelder:

SKF Kugellagerfabriken
Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Schweinfurt

Emst Rogner, Stuttgart-Bad Cannstatt,
ist als Erfinder genannt worden

Zentrierrohr starken Axialbelastungen ausgesetzt ist, empfiehlt es sich nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung, dem oberen, d. h. dem ganzen, dem Halslager zugekehrten Teil des Zentrierrohres eine größere Wandstärke zu geben als dem übrigen Teil.

Eine solche Maßnahme bietet darüber hinaus den Vorteil, daß das Einpressen des Rohres in das Spindelgehäuse leichter vorgenommen werden kann, indem dieses gegen Schläge auf seine Stirnseite unempfindlicher wird.

Der Übergang von den Bereichen einer größeren Wandstärke zu den Bereichen geringerer Wandstärken wird zweckmäßig stetig abnehmend ausgebildet. Es empfiehlt sich dabei, die Übergangszone etwa bis über das obere Viertel der Aussparungen zu führen, so daß die Wandstärke in deren Mittelbereich so groß wie im unteren Teil des Zentrierrohres ist. Dadurch wird erreicht, daß der für die Querbewegung wirksame Teil des Zentrierrohres die gleiche Wandstärke hat wie der untere Teil und somit eine gute Bewegungsmöglichkeit gegeben ist. Zum oberen Teil des Zentrierrohres hin nehmen die Schwingungsamplituden entsprechend der zunehmenden Wandstärke allmählich ab, um an der Einpaßstelle des Zentrierrohres im Gehäuse ihren Mindestwert zu erreichen.

Es empfiehlt sich weiterhin, dem Zentrierrohr über seine ganze Länge einen gleichbleibenden Innen- oder Außendurchmesser zu geben, d. h. die größere Wandstärke nur nach außen oder innen zu legen. Dies ist insbesondere in fertigungstechnischer Hinsicht vorteilhaft.

Der erfindungsgemäße Vorschlag ermöglicht es darüber hinaus, die Steifheit des Rohres, insbesondere in

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Claims (3)

Längsrichtung beliebig zu verändern, ohne dabei die Steifheit in Querrichtung des Rohres wesentlich zu beeinflussen. Dadurch kann bei gleichbleibender seitlicher Ausschwenkungsmöglichkeit des Zentrierrohres innerhalb der Grenzen der elastischen Formänderung dem im Zentrierrohr aufgenommenen Fußlager eine hohe Axialbelastung gegeben werden. In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Dabei zeigt Fig. 1 eine Lagerung im Längsschnitt und Fig. 2 ein Zentrierrohr gemäß Fig. 1 in etwas vergrößerter Darstellung. In das Spindellagergehäuse 1 ist in bekannter Weise eine Spindellagerbüchse 2 eingesetzt, in welcher ein Wälzlager 3 aufgenommen ist. In die Spindellagerbüchse 2, welche im oberen Teil des Spindellagergehäuses 1 liegt, ist ein Zentrierrohr 4 eingepreßt, welches in seinem unteren Teil ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Fußlager zur Aufnahme eines Spindelschaftes 5 aufweist. Am oberen Teil des Spindelschaftes5 ist in bekannter Weise ein in der Zeichnung strichpunktiert dargestellter Antriebsteil 6 aufgesetzt. Das Zentrierrohr 4 ist mit einer schraubenförmig verlaufenden Aussparung 7 versehen und weist an seinem dem Halslager 3 zugekehrten Ende eine größere Wandstärke als an seinem unteren Teil auf. Der verstärkte Teil 8 des Zentrierrohres 4 erstreckt sich bis über das obere Ende der Aussparung 7, wobei der Übergang 9 zwischen dem Teil 8 mit der größeren Wandstärke und dem übrigen Teil des Zentrierrohres 4 stetig abnehmend verläuft. Der Innendurchmesser des Zentrierrohres 4 weist bei dem Ausführungsbeispiel über seine ganze Länge einen gleichbleibenden Durchmesser auf. Die Vergrößerung der Wandstärke könnte jedoch auch nach innen gelegt sein. In diesem Falle hätte das Zentrierrohr einen gleichbleibenden Außendurchmesser. Die Erfindung ist, wie schon erwähnt, nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr sind noch mancherlei Anwendungen und Abwandlungen möglich. So könnte z. B. der Bereich mit der größeren Wandstärke nur auf den Teil des Zentrierrohres beschränkt sein, in welchem das obere Ende bzw. der obere Auslauf der Aussparung liegt. Die Verstärkungen könnten auch so ausgebildet werden, daß nur die Randzonen der Aussparung verstärkt sind oder das Rohr in diesem Bereich einen Verstärkungsbund trägt. Dieser könnte gegebenenfalls einzeln gefertigt und mit dem Zentrierrohr in einer beliebigen Weise fest verbunden werden. Patentansprüche:

1. Lagerung für Spindeln von Spinn- und Zwirnmaschinen nach Patent 906 061, bei welcher das als Wälzlager ausgebildete Halslager fest in das Spindellagergehäuse eingesetzt und ein das Spindelfußlager tragendes Zentrierrohr im Spindellagergehäuse nahe dem Halslager gefaßt ist, wobei zwischen dem in verschiedenen Querschnittsebenen durch versetzt angeordnete oder durch schraubenförmig verlaufende Aussparungen verschiedene Widerstandsmomente aufweisenden Zentrierrohr und dem Spindelgehäuse ein Dämpfungsmittel eingeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentrierrohr (4) in an sich bekannter Weise unterschiedliche Wandstärken aufweist.

2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Halslager (3) zugekehrte Endteil (8) des Zentrierrohres in bekannter Weise eine größere Wandstärke aufweist und der Übergang (9) zu den Bereichen geringerer Wandstärken stetig abnehmend ausgebildet ist.

3. Lagerung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentrierrohr (4) über seine ganze Länge einen gleichbleibenden Innendurchmesser oder einen gleichbleibenden Außendurchmesser aufweist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 307 806, 708 087;
deutsche Auslegeschrift V 5449 VII/76 c

(bekannitgemacht am 8. 12. 1955);

schweizerische Patentschriften Nr. 125 688,

593;

französische Patentschriften Nr. 340 722, 551 999,
084;

britische Patentschrift Nr. 448 542;
USA.-Patentschrift Nr. 2 104 216.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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