CH203923A - Lager für Spinn- und Zwirnspindeln. - Google Patents
Lager für Spinn- und Zwirnspindeln.Info
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- CH203923A CH203923A CH203923DA CH203923A CH 203923 A CH203923 A CH 203923A CH 203923D A CH203923D A CH 203923DA CH 203923 A CH203923 A CH 203923A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/08—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers for spindles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/20—Lubricating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
- F16C2340/18—Apparatus for spinning or twisting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
Lager für Spinn- und Zwirnspindeln. Bei bisher bekannten ,Spinn- und Zwirn.- spindellagern hat sieh bei Erhöhung der Um drehungszahl über die bisher übliche Ge schwindigkeit von ca. 1,0 000 Umdrehungen o 'h hinaus ,der Übelstand gezeigt, dass oben aus der Lagerbüchse austretendes Öl nicht rasch und .gründlich genug nach unten in den ,als Ölbehälter ausgebildeten Lagerfuss zurück fliessen kann, und in ,der Folge ein Teil des Öls der Innenwandung des Antriebswirtels entlang fliesst und an der untern Kante des selben abgeschleudert wird oder ausserhalb des Spindelfusses hinunterfliesst. Zweck der Erfindung ist, diesen mit der Erhöhung der Umdrehungszahl wachsenden Ölverlust ganz zu unterdrücken. Gemäss, der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass .die Lagerbüchse in .den als Ölbehälter aus gebildeten Lagerfuss unter Freilassung eines Zwischenraumes eingesetzt wird, durch wel chen Zwischenraum ein Rückflussweg für oben aus der Lagerbüchse ausgetretenes Öl nach unten in,den Lagerfusse und gleichzeitig ein Ausscheidungsraum für,die im Lagerfuss sich befindende Luft ,geschaffen wird. Auf der Zeichnung, die ein Ausführungs- beispiel des Erfindungsgegenstandes dar- stellt, ist: Fig. 1 ein Vertikalschnitt desselben, Fig. 2 ein Horizontalschnitt nach Linie II-II der Fig. 1, und Fig. 3 ein Horizontalquerschnitt nach Linie III-III der Fig. 1. In den Lagerfuss 1, welcher vorzugsweise aus Stahl besteht und unter Beibehaltung ,der äussern Abmessungen ,der bisher üblichen aus Guss bestehenden Lagerfüsse zur Schaffung eines relativ grossen Hohlraumes sehr @dünn- wandig ausgeführt ist, ist eine Hülse 2 ein gesetzt Diese, besitzt am äussern Umfang oben und unten je drei Vorsprünge 3 in. Form längslaufender Rippen, durch die die Hülse unter Freilassung eines Zwischenraumes 4 im Lagerfuss, mit dem untern Ende etwa in hal ber Höhe desselben an Ort und Stelle gehal- ten ist. Nach, oben ragt die Hülse 2 nur etwa bis zur halben Höhe des Lagerfusshalses 1'. In der Hülse 2 ist von oben die Lagerbüchse 5 herausnehmbar gesteckt, in welcher der Fuss 6' -der Spindel 6 gelagert ist. Die Büchse 5 ist am obern Endteil ihrer äussern Mantel fläche mit einem Absatz 5a versehen, mit dem sie auf dem obern Ende der Hülse 2 auf sitzt, wobei ihr oberer Endteil auf seinem ganzen Umfang freiliegt. Auf der Spindel 6 sitzt der Antriebswirtel i fest. In das Innere der Lagerbüchse 5 gelangt das 'Öl aus dem untern. Teil des Hohlraumes des Lagerfusses 1 durch ein Loch 8 er Lagerbüchse. Durch die Zentrifugalkraft wird das Öl infolge des nach oben zunehmenden Durchmessers des Fusses der Spindel 6 diesem entlang nach oben ge fördert. Oben tritt dieses<B>01</B> aus der Lager- büchse aus und fliesst dann aussen an. .dieser hinunter und durch die ringmsegmentförmigen Kanäle 4 nach unten zu dem in dem Lager fuss 1 vorhandenen Ölvorrat zurück. Im Spindelfuss 1 bezw. im Ölbehälter befindet sich stets eine bestimmte Menge Luft, die teils durch das Öffnen und nachherige Schliessen des Ölbehälters (bei Spindeln mit sogenannter Unterölung), teils durch das Einstecken der Spindel 6 in den bereits mit 01 gefüllten Spindelfuss eingetreten ist, und, die ferner auch proportional der Erhöhung der Umdrehungszahl am Fuss 6' der Spindel 6 entlang in den Spindelfuss 1 gelangt. Bei der bisher bekannten Anordnung von Ölrücklauf- rinnen an der Innenwandung des Lager- fusses, oder an der Aussenwandung der Lager büchse kann :diese Luft nun nicht oder in nur ganz ungenügendem Mass aus dem aus der Lagerbüchse ausgetretenen Öl ausschei. denn und das Öl zu wenig rasch abfliessen. Die unten im Spindelfuss befindliche und durch das Öl komprimierte Luft hindert oft nicht nur den Rückfluss des Öls, sondern erhöht in vielen Fällen derart den Ölspiegel, dass das Öl schon aus diesem Grunde am obern Ende des Spindelfusses zum Überfliessen gebracht wird. Infolge der beschriebenen Lagerung der Lagerbüche in der Hülse 2 an ihrem mittle ren Teil liegt der obere Teil der Lagerbüchse auf dem ganzen Umfang frei. Auf dieser re lativ grossen freiliegenden Mantelfläche der Lagerbüchse kann nun das Öl als dünne Schicht abfliessen unter gleichzeitiger Aus scheidung der sich im Spindelfuss befinden den Luft. Ferner bann -dieses Öl durch den Zwischenraum 4 ungehindert in den untern. Teil < leas Hohlraums des Lagerfusses zurück- fliessen. Diese freie Zirkulationsmöglichkeit des Öls und der Ausscheidungsmöglichkeit der Luft gewährleistet auch bei höchsten, aus spinn- und zwirntechnischen Gründen noch zulässigen Umdrehungszahlen ein sicheres Schmieren der Lagerflächen und unterdrückt praktisch jeden Ölverlust. Zur Erzielung eines ringsum laufenden Zwischenraumes zwischen der Lagerbüchse und, der Innenwandung des Lagerfusses könn ten auch an der Innenwandung des letzteren einwärts ragende Vorspränge in Form von längslaufenden Kippen oder Zapfen vor gesehen sein.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Lager für Spinn- und Zwirnspindeln, mit in einem als Ölbehälter ausgebildeten Lager fuss eingebauter Lagerbüchse, dadurch ge kennzeichnet, dass die letztere unter Frei- lri.ssutig eines Zwischenraumes in den Lager <B>fuss</B> eingesetzt ist,durch welchen Zwischen- rauen ein Rückflussweg für oben aus der La gerbüchse ausgetretenes Öl nach unten in den Lagerfuss und gleichzeitig ein Ausscheidungs raum für die im Lagerfuss sieh befindende Luft g escliaffen wird. UNTERANSPR t7 CHE 1. Lager nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, dass zum Halten der Lager büchse in dem Lagerfuss eine Hülse so eingebaut ist, dass zwischen dieser und der Innenwandung des Lagerfusses ein Zwi schenraum vorhanden ist.2. Lager nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Hülse mit auf ihrem äussern Umfang längslaufend angeordne- teii Rippen gegen die Innenwandung -des Uigerfusses abgestützt ist. d. Lager nach Unteranspruch. 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Lagerbüchse sich mit einem Absatz ihrer äussern Mantel fläche auf das obere Ende der Hülse stützt, so, dass ihr oberer Endteil auf ,den. ganzen Umfang freiliegt. 4.Lager nach Unteranspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, .dass der Lagerfuss aus Stahl besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH203923T | 1938-02-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH203923A true CH203923A (de) | 1939-04-15 |
Family
ID=4443906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH203923D CH203923A (de) | 1938-02-02 | 1938-02-02 | Lager für Spinn- und Zwirnspindeln. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH203923A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE938833C (de) * | 1947-01-20 | 1956-02-09 | Riv Officine Di Villar Perosa | Spinn- und Zwirnspindel |
US2750239A (en) * | 1951-02-22 | 1956-06-12 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Bearing unit for spindles of spinning frames and twisting frames |
-
1938
- 1938-02-02 CH CH203923D patent/CH203923A/de unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE938833C (de) * | 1947-01-20 | 1956-02-09 | Riv Officine Di Villar Perosa | Spinn- und Zwirnspindel |
US2750239A (en) * | 1951-02-22 | 1956-06-12 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Bearing unit for spindles of spinning frames and twisting frames |
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