DE1034464B - Vorrichtung zum Mischen von koernigem Gut mit mehreren ausserhalb des Mischsilos zusammengefuehrten Ablaufrohren - Google Patents
Vorrichtung zum Mischen von koernigem Gut mit mehreren ausserhalb des Mischsilos zusammengefuehrten AblaufrohrenInfo
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- DE1034464B DE1034464B DED16807A DED0016807A DE1034464B DE 1034464 B DE1034464 B DE 1034464B DE D16807 A DED16807 A DE D16807A DE D0016807 A DED0016807 A DE D0016807A DE 1034464 B DE1034464 B DE 1034464B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/80—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
- B01F25/82—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles
- B01F25/821—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles by means of conduits having inlet openings at different levels
Description
- Vorrichtung zum Mischen von körnigem Gut mit mehreren außerhalb des Mischsilos zusammengeführten Ablaufrohren Die Verbraucher von körnigen Stoffen verlangen vielfach, daß die Körnung verschiedener Lieferungen wie auch die Körnung ein und derselben Lieferung möglichst gleichbleibend ist oder nur innerhalb gewisser Toleranzen schwankt. Da manche Produkte -beispielsweise Natriumbikarbonat, das aus einer Reaktionslösung gefällt wird, oder bergmännisch gewonnenes Material, das durch- Brechen zerkleinert wird - bei der Herstellung nicht ein und derselben Korngröße anfallen, müssen Siebe oder Mischmaschinen zur Hilfe genommen werden, um die gewünschte Körnung bzw. die verlangten Mittelwerte der Körnung zu erzielen. Werden Siebe verwendet, so erhält man bei sehr feinem Korn, das kleiner als 0,3 mm ist, nur unvollkommene Mischungen. Trommelmischer führen zu guten Ergebnissen, sind aber teurer und schwer zu entleeren. Einfache Umlaufmischer sind zwar verhältnismäßig billig, in ihrer Mischwirkung jedoch für manche Zwecke nicht ausreichend.
- Es ist ferner bekannt, zum Mischen von mehlförmigem oder staubartigem Gut Preßluft oder Preßgas in das in einem Behälter befindliche Gut einzublasen und das auf diese Weise erzeugte fließfähige Gemisch von Gut und Luft oder Gas in Rohren aufsteigen zu lassen, die in dem Mischbehälter angeordnet sind. Das Gut gelangt so in den oberen Teil des Mischbehälters und legt einen Kreislauf zurück, indem es außerhalb der Rohre wieder auf den Behälterboden herabsinkt. Die unteren Einströmöffnungen der Steigrohre können in verschiedenen Höhen liegen, so daß die Steigströme des zu mischenden Gutes aus verschiedenen Höhenschichten des Behälterinhaltes entnommen werden. Die Verwendung von Preßgas zur Homogenisierung von Stoffen ist nur für feinere Körnungen technisch und wirtschaftlich zu vertret.e.
- Weiterhin sind Vorrichtungen zum Mischen von körnigem Gut auf mechanischem Wege mittels eines Mischsilos bekannt, der mehrere Auslauföffnungen und sich daran anschließende Ablaufrohre hat, welche außerhalb des Silos zusammengeführt sind und gemeinsam in einen Austragbehälter münden. Auf eine solche Mischvorrichtung bezieht sich die Erfindung.
- Sie besteht darin, daß die Auslauföffnungen des Mischsilos in verschiedenen Höhen liegen, wodurch das bekannte Prinzip des Mischens trockener körniger Stoffe durch Zusammenführen mehrerer aus getrennten Bodenöffnungen eines Silos auslaufender Materialströme mit der an sich ebenfalls bekannten Maßnahme der Gutentnahme aus verschiedenen Höhenschichten des Siloinhaltes kombiniert ist. Auf diese Weise wird. eine Steigerung der Mischwirkung ohne Erhöhung des Energieaufwandes erzielt.
- Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist zum Mischen sowohl von grobkörnigen als auch von fein- körnigen Stoffen geeignet. Der Silo dieser Mischvorrichtung kann in bekannter Weise durch vertikale Zwischenwände in mehrere Abteile unterteilt sein deren Auslauföffnungen treppenstufenartig zueinander versetzt sind. Damit das zu mischende Gut beim Einfüllen in den Mischsilo gleichmäßig auf dessen gesamten Querschnitt verteilt wird, ist unterhalb des Einfüllkastens eine Pendelschurre angeordnet.
- Es kann ferner, wie bekannt, im Austragbehälter eine Mischschnecke vorgesehen und die Mischvorrichtung. rnit einem Elevator verbunden sein, durch welchéli im ständigen Kreislauf aus dem Austragbehälter Mischgut zum Einfüllkasten des Mischsilos zurückgefördert wird. In bekannter Weise können ferner in den Ablaufrohren Steuerorgane, beispielsweise Zellenräder, angeordnet sein, so daß die Durchsatzmengen der einzelnen Mischgutströme getrennt einstellbar sind.
- Um dem Gut noch andere Stoffe zumischen zu können, wird gemäß der Erfindung ein besonderer Vorratsbehälter für Zuschlagstoffe angeordnet, von dem ein Ablaufrohr zu dem die Mischschnecke enthaltenden Austragbehälter führt.
- Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch im Vertikalschnitt dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Mischvorrichtung, bei der die Auslauföffnungen des Mischsilos in verschiedenen Höhen eines gegen die Horizontale geneigten Blindbodens angeordnet sind, und Fig. 2 einen durch vertikale Zwischenwände unterteilten Mischsilo mit treppenstufenartig zueinander versetzten Auslauföffnungen.
- Das zu mischende Gut gelangt durch die Leitung 2 nach oben in den Mischsilo 1. Unterhalb des Einfüllkastens 28 ist zur gleichmäßigenVerteilung des Gutes auf den ganzen Querschnitt des Silos die Pendelschurre 3 angeordnet. Der Silo gemäß Fig. 1 hat unten drei in den Austragbehälter 7 mündende Ablaufrohre 4, 5, 6, die verschieden hoch in den Silo hineinragen, so daß auch die Auslaßöffnungen24, 25 und 26 in verschiedener Höhe liegen. Durch den Blindboden 27 wird verhindert, daß sich zwischen den Ablaufrohren 4, 5 und 6 tote Räume bilden.
- Aus Fig. 1 ergibt sich, wie man einen vorhandenen Behälter durch Einbau der Ablaufrohre 4, 5 und 6 zu einem Mischsilo gemäß der Erfindung umbauen kann.
- Da das Gut aus verschiedenen Höhen des Silos abfließt, gelangen die Bestandteile der horizontalen Füllschichten nicht zur gleichen Zeit in den Austragbehälter 7, so daß dadurch zwangläufig eine Vermischung des im Silo enthaltenen bzw. ihm kontinuierlich zugeführten Gutes erfolgt. Aus dem Austragbehälter wird das fertige Gemisch durch die mit dem Absperrorgan 9 versehene Leitung 8 entnommen.
- Mit Hilfe des Elevators 10 kann das in den Austragbehälter 7 fließende Gut oder ein Teil davon durch die mit dem Absperrorgan 11 versehene Leitung 12 im ständigen Kreislauf zum Einfüllkasten 28 des Mischsilos zurückgefördert werden, bis der gewünscht Mischungsgrad erreicht ist.
- In dem Austragbehälter 7 kann eine in der Zeichnung nicht dargestellte Mischschnecke angeordnet sein. Durch ein weiteres in den Austragbehälter mündendes Ablaufrohr 14 können dem Mischgut aus dem Vorratsbehälter 15 beliebige Zuschlagstoffe zugesetzt werden.
- In den Leitungen 4, 5, 6 und 14 sind zur Steuerung des Ablaufes des Mischgutes bzw. der Zuschlagstoffe Steuerorgane 16, 17, 18 und 13 vorgesehen.
- Die in Fig. 2 dargestellte Mischvorrichtung unterscheidet sich von der Mischvorrichtung nach Fig. 1 lediglich dadurch, daß der Mischsilo 1 durch die vertikalen Wände 19 und 20 in die drei Abteile 21, 22 und 23 unterteilt ist, deren Ablauföffnungen 24', 25' und 26' treppenstufenartig zueinander versetzt sind, so daß das in horizontaler Schichtung gleichzeitig in die Abteile 21, 22 und 23 aufgegebene Gut, wie in der Zeichnung durch verschiedene Schraffierungen darge- gestellt, nach unterschiedlichen Auslaufzeiten in den Austragbehälter 7 gelangt.
- PATENTANSPROCEIE 1. Vorrichtung zum Mischen von körnigem Gut mittels eines Mischsilos mit mehreren Auslauföffnungen und sich daran anschließenden Ablaufrohren, die außerhalb des Silos zusammengeführt sind und gemeinsam in einen Austragbehälter münden, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslauföffnungen (24, 25, 26; 24', 25', 26') des Mischsilos (1) in verschiedenen Höhen liegen.
Claims (1)
- 2. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischsilo (1) in bekannter Weise durch vertikale Zwischenwände (19, 20) in mehrere Abteile (21, 22, 23) unterteilt ist und deren Auslauföffnungen (24', 25', 26') treppenstufenartig zueinander versetzt sind.3. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine unterhalb des Einfüllkastens (28) des Mischsilos (1) angeordnete Pendelschurre (3) zum Verteilen des zu mischenden Gutes auf den gesamten Querschnitt des Silos.4. Mischvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Elevator (10) für die Rückförderung von Mischgut aus dem Austragbehälter (7) zum Einfüllkasten (28) des Mischsilos (1) im ständigen Kreislauf.5. Mischvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Austragbehälter (7) eine Mischschnecke vorgesehen ist.6. Mischvorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch einen getrennt angeordneten Vorratsbehälter (15) für Zuschlagstoffe mit einem zur Mischschnecke im Austragbehälter (7) führenden Ablaufrohr (14).7. Mischvorrichtungnach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Ablaufrohren (4, 5, 6 und 14) Steuerorgane (16, 17, 18 und 13) zur Bemessung der Durchsatzmengen der Mischgutstrome angeordnet sind.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 34 431, 64 046, 132 574, 207 115, 291 256, 515 171, 539 141, 615 771; französische Patentschrift Nr. 350 866; britische Patentschrift Nr. 101 332; USA.-Patentschrift Nr. 1 530 143.
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Applications Claiming Priority (1)
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DE1034464B true DE1034464B (de) | 1958-07-17 |
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ID=7035471
Family Applications (1)
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DE (1) | DE1034464B (de) |
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- 1954-01-18 DE DED16807A patent/DE1034464B/de active Pending
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