DE103157C

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Publication number: DE103157C
Application number: DENDAT103157D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 53: Nahrungsmittel.

THOMAS ROBERTSON in TORONTO (Canada) Garniermaschine für Zuckerwaaren.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 10. März 1898 ab.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Garniermaschine für Zuckerwerk und dergl., welche dazu dient, diese Zuckerwaaren ohne Unterbrechung mit einer beliebigen Verzierung zu versehen. Die Maschine besteht im Wesentlichen aus einem Behälter, welcher eine geeignete Mischung enthält und an dessen unteren Flächen biegsame Röhrchen angebracht sind, die an ihren unteren Enden mit passenden Nippeln versehen werden. Diese Röhrchen bezw. Nippel erhalten eine bestimmte Bewegung durch eine verstellbare Antriebsvorrichtung. Mit Hülfe dieser schwingenden •Bewegung wird irgend eine gewünschte Figur 'auf dem Zuckerwerk gebildet.

Die Maschine wird in beiliegender Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigt

Fig. ι eine perspectivische Ansicht der ganzen Maschine von der Vorderseite,

Fig. 2 ebenfalls eine perspectivische Ansicht der vollständigen Maschine von der hinteren Seite,

Fig. 3 einen Verticalschnitt durch die Maschine,

Fig. 4 eine vergröfserte Ansicht der Bänder mit darauf befindlichen Zuckerstücken. Die geschwungenen Linien 3 veranschaulichen die durch die punktirten Nippel gebildete Garnierung.

Fig. 5 zeigt die Ansicht einer mit einer weiteren Verstellvorrichtung versehenen Scheibe, mit Hülfe welcher die Bewegung der Nippel erfolgt.

A bezeichnet den Hauptrahmen der Maschine, welcher für gewöhnlich eine rechteckige Form besitzt. B bezeichnet die Maschinenplatte, welche aus den Seitenstangen B¹ Β^Λ mit dem Mittelstück B² besteht. An dem einen Ende der Seitenstangen sind die Lager b angebracht, welche gleichzeitig mit dem Lager C die Welle b^l tragen (Fig. 1 und 3). An dem einen Ende der Maschine sind die Seitenstangen B¹ mit verticalen Stangen D versehen, welche an ihrem unteren Ende Schlitze d besitzen (Fig. 2), durch welche Klemmschrauben d¹ hindurchgehen, so dafs die Maschinenplatte höher oder tiefer gestellt werden kann. Um jedoch eine ganz genaue Justirung des Tisches zu ermöglichen, ist eine Schraube E vorgesehen, welche in einer in einem Querstück des Maschinenrahmens befindlichen Mutter sitzt und mit ihrem oberen Ende gegen einen Zapfen b² (Fig. 1 und 2) eines beide Stangen B¹ verbindenden .. Querstückes anliegt. Diese ganze Verstellvorrichtung hat den Zweck, die Maschinenplatte sammt ihren Bändern F je nach der Stärke des zu garnierenden Zuckerwerkes u. s. w. näher an die Nippel heran oder weiter von denselben entfernt einzustellen. Mit F sind endlose Bänder bezeichnet, welche über die mit Leiträndern versehenen Rollen F¹ F² laufen, die von an der Maschinenplatte angebrachten Lagern gehalten werden. Die Bänder F erstrecken sich über die obere Fläche des Tisches. Um das betreffende Zuckerwerk in der richtigen Lage zu halten, werden die Führungen HH zu beiden Seiten der Bänder angebracht, welche ebenfalls durch Schlitze und Stellschrauben h¹ (Fig. 1) genau justirt werden können. Auf diese Weise wird

das zu garnierende Material gezwungen, immer in einer gerade > bestimmten Richtung unter den Nippeln vorbeizugleiten.

Die Nippel G sitzen in Aussparungen auf dem T-förmigen Ende eines Wärmezuführungsrohres I (Fig. i). An dem unteren Ende dieses Rohres sitzt eine durchbrochene Hülse P, in welche ein Brenner /² (Fig. 3) ragt. Am unteren Ende von I befindet sich ein Zapfenlager i¹, welches auf der oberen Fläche einer verstellbaren Schraube z² ruht. Diese letztere ist an das Querstück 7⁵ angeschraubt. Die durch den Brenner erzeugte Hitze steigt nach oben durch das Rohr I und von da aus durch die offenen Enden des oben T- förmig gestalteten Endes i und dient dazu, die Garnierflüssigkeit weich und gut fliefsend zu erhalten.

J bezeichnet einen Behälter zur Aufnahme der Garniermischung. Derselbe wird von einer zweiten Wandung umgeben, so dafs in den zwischen den Wandungen befindlichen freien Raum heifses Wasser eingeführt werden kann. Der Behälter J wird durch seine Zapfen 2 (Fig. ι und 2) von den Lagerarmen Y getragen. Diese Lagerarme erstrecken sich bis an den Rahmen der Maschine durch Oeffnungen b^&.

Der Behälter J trägt an seiner Fläche die Rohransätze J¹J¹ (Fig. 3), welche mit den biegsamen Rohren J² in Verbindung stehen und die an ihrem unteren Ende wiederum die Nippel G G aufnehmen. Die Rohre J² können aus Gummi oder anderem geeigneten Material bestehen, welches eine geeignete horizontale Bewegung gestattet. Um diese horizontale Bewegung hervorzurufen, wird das Wärmezuführungsrohr I vermittelst der Stange k mit der Kurbelscheibe L verbunden, welche auf der an dem einen Ende der Maschine gelagerten Spindel / sitzt (Fig. 2). Diese Spindel ist mit einer an der einen Längsseite der Maschine entlang laufenden Welle durch Kegelräder verbunden, auf welcher eine mittelst einer Stange m ebenfalls mit dem Rohre I verbundene Kurbelscheibe M sitzt.

Beide Scheiben L und M werden vorzugsweise in der in Fig. 5 veranschaulichten Weise construirt. Wie leicht ersichtlich, werden die an ihrem einen Ende mit einem Auge versehenen Stangen m und k an einem Zapfen η auf einer Seite des Führungsstückes N befestigt (Fig. 5). Das Führungsstück N befindet sich in einer Führung 2V¹, welche sich diametral über die Scheibe erstreckt. Die Stellschrauben 2V² dienen dazu, den Kurbelzapfen η so einzustellen, dafs die biegsamen Rohre J'² bezw. die Nippel G in dem gewünschten Mafse schwingen. Die auf diese Weise erzeugte Bewegung wird durch die Linien 3 der Fig. 4 veranschaulicht. Die Form dieser die Garnierung darstellenden Linien hängt natürlich zum Theil auch von der Geschwindigkeit der Bänder F ab.

Es ist eine bekannte Thatsache, dafs bei der Garnierung von Chokolade die Mischung warm gehalten werden mufs, aus welchem Grunde^ die vorher beschriebene Einrichtung des Behälters J zur Aufnahme von warmem Wasser angeordnet wird.

Auf der Welle M¹ befindet sich eine konische Scheibe M² und ein Zahnrad M³ (Fig. 2), welches mit dem Zahnrad M⁴ am Ende der Spindel Z kämmt. Der Durchmesser dieses konischen Rades M^s ist z. B. doppelt so grofs als der des Zahnrades Af⁴, um eine bestimmte Form der Garnierung zu erzeugen. Es ist selbstverständlich, dafs diese Zahnräder mit Bezug auf ihr Verhältnis zu einander irgend welche beliebige Gröfse haben können. Die konische Scheibe M'² steht mit der konischen Scheibe O, welche auf der Spindel 0 angeordnet ist, vermittelst eines Riemens O¹ in Verbindung. Der Riemen O¹ läuft durch die Gabeln ρ der Stange P. In der Mitte der Stange P sitzt das Verbindungsstück P¹. Der eine Arm des Verbindungsstückes trägt wieder einen Arm P², durch dessen zu einer Mutter ausgebildetes Ende die Schraubenspindel P⁸ hindurchgeht. Letztere trägt an ihrem vorderen Ende die Kurbel p¹. Die Adjustirung der Riemen auf den konischen Scheiben wird durch entsprechende Bewegung der Kurbel p^l bewirkt. Mittelst der konischen Riemscheiben kann man, wie leicht ersichtlich, den Nippeln eine verminderte bezw. erhöhte Geschwindigkeit geben, je nachdem die Flüssigkeit langsamer oder schneller durch die Nippel hindurchfliefst.

Die endlosen Bänder F werden an den scharnierartig verbundenen Enden des Tisches an der Querwelle b¹ gelagert. An dem äufseren Ende der Querwelle (Fig. 2 und 3) sitzt ein Zahnrad Q., welches mit dem Schneckenrad q an dem Ende der Welle q¹ kämmt; auf derselben Welle befindet sich die konische Scheibe Q¹. Diese Scheibe steht mit der konischen Scheibe Q³ durch den Riemen Q² in Verbindung. Die konische Welle Q.³ befindet sich auf der Welle o, welche durch die Riemen der Scheibe O² und den Riemen O³ durch irgend eine geeignete Maschinenkraft angetrieben wird. Die Lage des Riemens Q² auf den konischen Scheiben Q.¹ Q.³ wird durch die im Vorhergehenden beschriebene Vorrichtung eingestellt. Durch entsprechende Einstellung des Riemens Q² auf den konischen Scheiben Q.¹ und Q.⁸ kann man selbstverständlich die Geschwindigkeit, mit welcher die Zuführungsbänder der Maschine laufen, ebenfalls verändern. Diese Veränderlichkeit richtet sich nach der zu verwendenden Mischung, so dafs dieselbe unter Erzeugung verschiedener Formen aus den Nippeln herausfliefsen kann.

Die obere Oeffnung des Behälters wird mit einem geeigneten Deckel R versehen. Letzterer

'erhält ein Sicherheitsventil r sowohl, wie ein Wasserstandsglas r¹ von irgend einer bekannten Construction. Der mittlere Theil des Deckels R wird mit Hülfe der Klemmschrauben R¹, welche in der Hülse R² sitzen, mit der Spindel S verbunden (Fig. ι und 3). Die Klemmschrauben ragen in eine Aussparung s der Spindel hinein, so dafs dieselbe frei rotiren kann und trotzdem die Möglichkeit bietet, den Deckel hochzuschrauben und abzuheben. Die Spindel 5 ist eine Schraubenspindel, auf deren Mitte sich das Handrad T befindet. Das obere Ende der Schraubenspindel S wird in ein an dem Rahmen U¹ befestigtes Querstück U hineingeschoben. Die Seitenstangen dieses Rahmens werden wiederum an zwei Ansätzen u mit irgend einer geeigneten Vorrichtung an der Decke des Zimmers verbunden. Der Rahmen U kann mit einem Gewicht versehen werden, welches dazu dient, das Gewicht des Deckels -R, wenn letzterer abgehoben wird, auszugleichen. Mit dem Deckel steht noch das Druckrohr V in Verbindung, so dafs die im .Kessel befindliche Mischung stets unter einem gewissen Druck gehalten werden kann. Durch Drehen des Handrades T, so dafs die Spindel 5 nach oben geschraubt wird, kann der Deckel von dem Behälter abgehoben und in irgend eine gewünschte Lage geschwenkt werden. Durch diese Anordnung ist man im Stande, den Inhalt des Behälters stets unter Aufsicht zu haben oder zu füllen. Es ist ebenfalls ersichtlich, dafs der Behälter vermittelst der Zapfen 2 auf Armen Y aufgehängt wird. Es ist darauf zu achten, dafs die Auflagerung der Zapfen des Behälters stets rechtwinklig zu dem Querstück U zu liegen kommt, auf welche Weise es eri möglichl wird, den Deckel des Behälters stets I genau einzupassen.

Es ist selbstverständlich, dafs man nicht nur zwei Nippel G und zwei Bänder zur Bewegung des Zuckerwerkes u. s. w., sondern ebenso gut einen Nippel, ein Band oder mehrere Nippel und mehrere Bänder je nach Bedarf anwenden kann.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Garniermaschine für Zuckerwaaren, bei welcher aus einem zur Aufnahme der Zuckermischung bestimmten Behälter die durch eine Heizvorrichtung flüssig gehaltene Mischung austritt und sich auf die mittelst endloser Bänder unter dem Behälter vorbeigeführte Zuckerwaare auflegt, gekennzeichnet durch zwei rechtwinklig zu einander angeordnete und mit dem die Austrittsstutzen (Nippel) (G) tragenden Rohr verbundene Triebstangen (m k), mittelst welcher die Austrittsstutzen so bewegt werden, dafs sie diejenige geometrische Figur beschreiben, welche von der Mischung auf der Zuckerwaare erzeugt werden soll.

2. An einer Maschine nach Anspruch 1 die Verwendung des die Austrittsstutzen (G) tragenden Rohres als Heizrohr, in welchem die von einem Brenner (P) entwickelte Wärme aufsteigt, zum Zwecke, die austretende Garniermischung warm und infolge dessen leicht fliefsend zu erhalten.

3. Bei einer Maschine nach Anspruch 1 und 2 ■ die Anordnung eines oder mehrerer zwischen Stangen (B¹ IP) geführter endloser Bänder (F), zum Zwecke, die zu garnierenden Confectstücke mit einer gleichmäfsigen Geschwindigkeit unter den Austrittsstutzen (G) vorbeizuführen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.