DE2437507C2 - Stoffauflauf für eine Rundsiebpapiermaschine - Google Patents
Stoffauflauf für eine RundsiebpapiermaschineInfo
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- DE2437507C2 DE2437507C2 DE19742437507 DE2437507A DE2437507C2 DE 2437507 C2 DE2437507 C2 DE 2437507C2 DE 19742437507 DE19742437507 DE 19742437507 DE 2437507 A DE2437507 A DE 2437507A DE 2437507 C2 DE2437507 C2 DE 2437507C2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/04—Head boxes of cylinder machines
- D21F1/046—Head boxes of cylinder machines with non-immersed cylinder
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Stoffauflauf für eine Rundsiebpapiermaschine, mit einer Ausdehnungskammer
für den Papierstoff sowie einer Prallwand für die Umlenkung des Stoffes in der Ausdehnungskammer
jnd mit einer Auslauflippe, die so angeordnet ist, daß
der Stoff unter Druck aus der Kammer auf die Umfangsfläche des Siebzylinders der Maschine aufgegeben
wird.
Ein derartiger Stoffauflauf ist aus der US-PS 37 30 831 bekannt Die bei diesem bekannten Stoffauflauf
vorhandene Prallwand hat die Aufgabe, den Papierstoff über die Breite des Einlasses zu verteilen. Sie
liegt soweit von der Auslauflippe entfernt und der Papierstoff durchläuft eine Kammer mit so großem
Volumen, daß jede entstehende geringe Turbulenz mit Sicherheit vollständig aufgehoben worden ist, bis der
Stoff den Ausgang der Kammer erreicht hat Des weiteren übt der bekannte Stoffauflauf ksine starken
Richtungsumkehrungen auf den Stoff aus, sondern der Stoff durchwandert eine Kammer, die hinter der
Prallwand aus gerundeten Biegungen von nicht mehr als 90° besteht
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Stoffauflauf der gattungsgemäßen Art eine bessere Führung des
Stoffes zu erreichen und Vorkehrungen zu treffen, um ein Ansprechen auf Änderungen des Druckes innerhalb
des Austrittsschlitzes zu erzielen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Prallwand in der Ausdehnungskammer
die Form eines umgedrehten U aufweist und zwei nach unten führende Abschnitte besitzt, die zusammen mit
dem Gehäuse der Ausdehnungskammer einen Kanal mit verengten und erweiterten Durchflußbereichen
bildet und daß die Lippe flexibel ausgebildet ist sowie eine solche Länge aufweist daß sie auf Druckänderungen
innerhalb des Austrittsschlitzes anspricht.
Mit einem derartigen Stoffauflauf lassen sich wesentlich höhere Stoffkonzentrationen verwenden, so
daß ein wesentlich höheres Grundgewicht und eine wesentlich größere Gleichförmigkeit des fertigen
Papieres erreicht werden kann, als dies bei bisher bekannten Stoffaufläufen der Fall ist. Durch die
Gestaltung der Lippe mit Verbreiterung in Stoffflußrichtung wird eine sehr lange, flexible Lippe erreicht, die
eine bessere Führung des Stoffes sicherstellt und auf Druckänderungen innerhalb des Austrittsschlitzes anspricht
Aus dem »Handbuch der Papier- und Pappenfabrikation«,
2. Auflage, Seite 1799, ist in Verbindung mit einem
Hochdruckauflauf an sich bekannt, flexible Staulatten mit Höheneinstellung zu verwenden.
Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles
beschrieben.
Die einzige Figur zeigt einen Querschnitt durch einen Stoffauflauf nach der Erfindung in Verbindung mit
einem Siebzylinder einer Rundsiebpapiermaschine.
In der Figur ist ein Stoffauflauf 10 dargestellt der
einen Papierstoff aus Fasermaterial auf die Urefangsfläche eines Siebzylinders 12 einer Rundsiebpapiermaschine
aufbringt Der Stoffauflauf besitzt eine Ausdehnungskammer 14 in einem Gehäuse 16, das sich über die
gesamte Breite des Siebzylinders 12 erstreckt Das Gehäuse weist eine Gehäusewand 18 auf, die die Form
eines umgekehrten L hat und deren untere Längskante mit einer ebenen Tragplatte 22 verbunden ist Die
Tragplatte 22 ist in einer Ebene senkrecht zur Ebene der Oberseite 24 einer Grundplatte 20 angeordnet; ihre
untere Kante 26 verläuft parallel zur Drehachse des SiebzyUnders und hat von der Oberseite 24 der
Grundplatte 20 einen Abstand, so daß ein Abgabeschlitz 28 für das Gehäuse 16 gebildet wird, der sich über die
gesamte Breite des Gehäuses 16 erstreckt.
Die Ausdehnungskammer 14 wird über Paare von Zuführleitungen 36,38 gespeist die an dem nach unten
führenden Wandabschnitt des Gehäuses 18 angeordnet sind und mit der Kammer 14 in Verbindung stehen. Die
Achsen eines jeden Leitungspaares sind in vertikaler Richtung fluchtend übereinander angeordnet, und die
Paare von Einlaßleitungen 36 und 38 weisen in Querrichtung einen gegenseitigen Abstand von 0,6 bis
10,0 cm am Gehäuseteil 18 auf. in der Zeichenebene hat die Achse einer jeden Einlaßleitung 36 und 38 eine
Neigung von ca. 15° nach oben (gemessen zur Senkrechten auf den nach unten führenden Wandabschnitt
des Gehäuses 18). In Draufsicht divergieren die Leitungen 36 und 38 nach außen und schließen zwischen
sich einen Winkel von etwa 90° ein. Die Achse einer jeden Einlaßleitung liegt am Verbindungspunkt mit dem
Gehäuseteil 18 in einer Ebene, die einen Winkel von etwa 45° mit einer Ebene senkrecht zum Gehäuseteil 18
einschließt
Papierstoff wird durch die Einlaßleitungen 36 und 38 einer sich verjüngenden Leitung bzw. aus einem sich
verjüngenden Rohr 40 zugeführt Der Papierstoff fließt durch eine Mehrzahl von nach abwärts stehenden
Zuführleitungen, von denen lediglich eine durch die Ziff. 42 schematisch dargestellt ist, und deren jede mit einem
sich nach oben erstreckenden Endteil, beispielsweise den Endteilen 36a und 38a der Zuführleitung 36 und 38
verbunden sind. Das Rohr 40 nimmt den Papierstoff aus einer Speiseleitung 44 auf und ist mit einer Hilfsabgabeleitung
46 mit Ventil 48 versehen, das eine Steuerung der Stoffzuflußmenge ermöglicht
Das Gehäuse 16 und die zugehörige Grundplatte 20 sowie die Trägerplatte 22 werden von dem Rahmen der
Papiermaschine so aufgenommen, daß das Gehäuse 16 gegenüber dem Siebzylinder 12 angehoben und
abgesenkt werden kann, so daß die räumliche Zuordnung des Schlitzes 28 zur Oberfläche des
Siebzylinders 12 verändert wird. Die Grundplatte hat eine untere, kegel- oder keilförmig verlaufende
Oberfläche 52, die eine Lippe 54 aufweist, welche die
untere horizontale Kante des Schlitzes 28 bildet Die schräge Oberfläche 52 ermöglicht, daß die Lippe 54
nahe an der Oberfläche des Siebzylinders 12 angebracht werden kann. Ein dünner Dichtungsstreifen 56, z. B. aus
Gummi, ist an der Unterkante der Oberfläche 52 in der Nähe der lippe 54 befestigt und erstr-jckt sich in
Querrichtung über die gesamte Breite des Schlitzes 28 sowie seitlich bzw. in Strömungsrichtung des aus dem
Schlitz 28 austretenden Papierstoffes über eine genügend große Breite, daß diese Dichtung mit der
Umfangsfläche des Siebzylinders 12 in gleitenden Dichtkontait kommt
Der Stoffauflauf 10 weist in Verbindung mit der Ausdehnungskammer 16 eine Auslauflippenanordnung
60 auf, die eine Auslauflippe 62 besitzt die in Stoffflußrichtung verbreitert ist, so daß eine sehr lange,
flexible Lippe entsteht die auf Änderungen des Druckes innerhalb des Druckbereiches bzw. Austrittsschlitzes 64
anspricht Das austrittsseitige Ende der Lippe 62 ist zu einer Querkante 66 geformt Die Lippe 62 ist
vorzugsweise so angeordnet daß eine selektive Justierung der Lippe gegenüber der Umfangsfläche des
Siebzylinders 12 möglich ist Hierzu ist eine Schwenkachse 68 über ihre gesamte Breite an der Oberseite der
Lippe 62 in der Nähe einer Führungskante 70 befestigt Die Schwenkachse 68 weist eine Mehrzahl von Haltern
auf, die schwenkbar gehaltert sind, und jeder Halter ist mit einer Befestigungsleiste 73 verbunden, die einstellbar
an der Trägerplatte 22 mittels Schrauben 74 in Längsschlitzen 76 befestigt ist
Zur Einstellung der Befestigungsleiste 73 gegenüber der Trägerplatte 22 ist eine untere Oberflächenkante 75
an der Platte 73 relativ zur Oberfläche 24 der Grundplatte 20 einstellbar angeordnet damit die Größe
des Spaltes 28 verändert werden kann. Die Einstellung der Befestigungsplatte 73 dient dazu, den Abstand der
Kante 70 der Lippe 62 in bezug auf den Umfang des Siebzylinders 12 zu verändern. Längs der Breite der
Lippe 62 sind Lippenträger- und Einstellvorrichtungen 78 vorgesehen, die die räumliche Anordnung der Lippe
relativ zur Umfangsfläche des Siebzylinders 12 in Stoffflußrichtung unterhalb der Schwenkachse 68
selektiv einstellen. Eine Vorrichtung 78 besitzt eine Verbindungsstange 80, die an beiden Enden mit einem
Gewinde entgegengesetzten Gewindeganges versehen ist; das untere Gewindeende greift dabei in ein Gewinde
eines Gabelteiles 82 ein, der über einen Bolzen 86 schwenkbar mit einem mit der Lippe 62 verbundenen
Halter 84 verbunden ist. Das obere Ende der Verbindungsstange 80 greift in das Gewinde eines so
Gabelteiles 88 ein, der über einen Bolzen 92 mit einem Kurbelarm 90 schwenkbar verbunden ist Letzterer ist
an einer horizontal angeordneten Welle 94 befestigt, die an ihren Enden durch zwei parallel im Abstand
voneinander angeordnete vertikale Platten S6 drehbar befestigt ist die ihrerseits mit der Trägerplatte 22
verbunden sind. Ein Zahnrad 98 eines Schneckengetriebes ist mit der Welle 94 verbunden und wirkt mit der
Schnecke 100 zusammen, die an einer Welle 102 befestigt ist welche an zwei parallelen Platten 103 bo
festgelegt ist Die Welle 102 nimmt ein Zahnrad 104 auf. Mit diesem Mechanismus können die einzelnen
Verbindungsstangen 80 getrennt gedreht werden, damit die Kontur der Lippe 62 entlang ihrer Länge so
veränderbar ist, daß Verwerfungen und Abnutzungen des Siebzylinders 12 ausgeglichen werden können.
Im Inneren der Ausdehnungskammer 14 ist eine Prallwand 32 vorgesehen, die die Form eines umgedrehten
U aufweist und zwei nach unten Führende Abschnitte 32a und 326 besitzt die an der Oberseite 24 der
Grundplatte 20 befestigt sind. Die Prallwand 32 bildet zusammen mit dem Gehäuse 16 einen verengten Kanal,
der ebenfalls die Form eines umgedrehten U hat sowie
verengte und erweiterte Durchflußbereiche besitzt durch die der Papierstoff vor dem Passieren des
Schlitzes 28 hindurchfließt Die Halter 84 sind dabei an der Lippe 62 so befestigt daß etwa eine Hälfte der
Länge der Lippe sich von dem Halter 64 nach rückwärts erstreckt, so daß sie nach Art eines Auslegers frei
getragen wird. Die Lippe 62 besitzt eine vorgegebene vertikale Dicke und besteht aus einem Material, das
Abbiegungen bzw. Auslenkungen erlaubt und zwar in Abhängigkeit von Änderungen des Druckes innerhalb
des Austrittsschlitzes 64, der zwischen Lippe 62 und Umfangsfläche des Siebzylinders 12 gebildet ist
Auf diese Weise wird erreicht, daß jede Volumeneinheit
des Papierstoffes, die in die Ausdehnungskammer 14 eingeführt wird, nacheinander verengte und erweiterte
Abschnitte durchfließen muß, bevor der Papierstoff aus dem Schlitz 28 austreten kann, wodurch die
Turbulenz im Fluß des Papierstoffes in der Ausdehnungskammer günstig beeinflußt wird.
Der Abstand des freien Endes 66 der Lippe 62 von der Umfangsfläche des Siebzylinders 12 ändert sich in
Abhängigkeit vom Druck innerhalb der Ausdehnungskammer 14. Bei einem speziellen Ausführungsbeispiel
vorliegender Erfindung ändert sich dieser Abstand des freien Endes von der Außenfläche des Siebzylinders in
Abhängigkeit vom Druck im oberen Teil 14i> der Kammer 14 entsprechend folgender Tabelle:
Abstand (cm)
0,025
0,0875
0,1375
0,175
0,275 12,5
37,5
Mit einer derartigen Anordnung läßt sich ein gewünschter, vorgegebener Druck im Austrittsschlitz
64 unabhängig von Druckänderungen in der Ausdehnungskammer 14 aufrechterhalten.
Insgesamt gesehen wird mit dem erfindungsgemäßen Vorschlag ein Stoffauflauf erreicht der einfach und billig
in der Herstellung und zweckmäßig im Betrieb ist. Ferner läßt sich eine wesentliche Qualitätsverbesserung,
insbes. eine wesentlich höhere Gleichförmigkeit des fertigen Papieres erzielen und schließlich wird dadurch,
daß die Konsistenz des Papierstoffes erhöht werden kann, eine Erhöhung des Basisgewichtes des Papieres
erreicht.
Claims (1)
- Patentanspruch:Stoffauflauf für eine Rundsiebpapiermaschine, mit einer Ausdehnungskammer für den Papierstoff sowie einer Prallwand für die Umlenkung des s Stoffes in der Ausdehnungskammer und mit einer Auslauflippe, die so angeordnet ist, daß der Stoff unter Druck aus der Kammer auf die Umfangsfläche des Siebzylinders der Maschine aufgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallwand (32) in der Ausdehnungskammer (14) die Form eines umgedrehten U aufweist und zwei nach unten führende Abschnitte (32a, 32b)besitzt, die zusammen mit dem Gehäuse (16) der Ausdehnungskammer (14) einen Kanal mit verengten und erweiterten Durch- is flußbereichen bildet und daß die Lippe (62) flexibel ausgebildet ist sowie eine solche Länge aufweist, daß sie auf Druckänderungen innerhalb des Aastrittsschlitzes (64) anspricht20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742437507 DE2437507C2 (de) | 1974-08-03 | 1974-08-03 | Stoffauflauf für eine Rundsiebpapiermaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742437507 DE2437507C2 (de) | 1974-08-03 | 1974-08-03 | Stoffauflauf für eine Rundsiebpapiermaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2437507A1 DE2437507A1 (de) | 1976-02-12 |
DE2437507C2 true DE2437507C2 (de) | 1982-11-04 |
Family
ID=5922388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742437507 Expired DE2437507C2 (de) | 1974-08-03 | 1974-08-03 | Stoffauflauf für eine Rundsiebpapiermaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2437507C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2622046A1 (de) * | 1975-12-18 | 1977-06-23 | J H Horne & Sons Co | Vliesformeinrichtung fuer papiermaschinen mit siebformwalze |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1179847A (en) * | 1966-09-01 | 1970-02-04 | St Annes Board Mill Co Ltd | Flowbox |
US3730831A (en) * | 1970-12-01 | 1973-05-01 | S Stevens | Adjustable slice for cylindrical roll former |
-
1974
- 1974-08-03 DE DE19742437507 patent/DE2437507C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2622046A1 (de) * | 1975-12-18 | 1977-06-23 | J H Horne & Sons Co | Vliesformeinrichtung fuer papiermaschinen mit siebformwalze |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2437507A1 (de) | 1976-02-12 |
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Legal Events
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