DE1029552B

DE1029552B - Maschine zum Herstellen von Einschnitten bei der Holzbearbeitung

Info

Publication number: DE1029552B
Application number: DESCH16296A
Authority: DE
Inventors: Hans Zimmer; Matthaeus Unterweger
Original assignee: Schanbacher & Ebner
Current assignee: Schanbacher & Ebner
Priority date: 1954-09-10
Filing date: 1954-09-10
Publication date: 1958-05-08

Description

Maschine zum Herstellen von Einschnitten bei der Holzbearbeitung Bei Maschinen zum Herstellen von Einschnitten bei der Holzbearbeitung ist es bekannt, die zu bearbeitenden Werkstücke auf einen sich nach oben bewegenden Tisch aufzulegen und darauf festz.uspannen. Bei dieser Bewegung erfolgt die Bearbeitung der Werkstücke durch das umlaufende, räumlich feststehende Werkzeug.
Demgegenüber bezieht sich der Gegenstand der Erfindung auf eine Maschine zum Herstellen von Einschnitten bei der Holzbearbeitung, bei der auf der sich nach oben bewegenden Tischplatte ein Halterechen aufgespannt ist. Dieser Halterechen. ist mit abstehenden Zapfen versehen, zwischen die das umlaufende, räumlich feststehende Werkzeug durchgreift. Dadurch wird erreicht, daß während des Arbeitsvorschubes durch den entstehenden Schnittdruck die zu bearbeitenden,, auf den Halterechen aufliegenden Werkstücke gegen dessen Zähne gepreßt werden, ohne daß hierzu ein Einspannen oder Festhalten erforderlich ist.
Der Vorteil besteht somit darin, daß ohne Einspannen die Bearbeitung der Werkstücke stattfindet, was bezüglich der Herstellung von Einschnitten, Zinken und Zapfen, insbesondere bei der Stirnholzbearbeitung, besonders zeitsparend und wirtschaftlich ist. Außerdem können ohne weiteres auch Gehrungsschnitte hergestellt werden, wenn zwischen der Tischplatte und dem Halterechen keilförmige Beilagen zwischengespannt werden. Die wirtschaftliche Fertigung wird ferner dadurch. noch unterstützt, daß das Zurückgehen des Tisches nach der Vorscbubbewegung selbsttätig durch Herabfallen der Tischplatte erfolgt. Darauf beginnt nach einer kurzen Pause das nächste Arbeitsspiel. Während dieser Pause wird das aufgelegte bearbeitete Werkstück entfernt und durch ein neues ersetzt. Dies geht sehr rasch vor sich, da lediglich ein Auflegen notwendig ist; denn ein Einspannen fällt vollkommen weg.
Weitere Einzelheiten des Gegenstandes der Erfin-Jung sind dem auf der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel zu entnehmen.. Hierbei zeigt Abb. 1 eine Seitenansicht der Maschine, Abb.2 einen Schnitt durch einen Teil der Tischplatte, Abb. 3 eine teilweise Seitenansicht der Tischplatte. In dem Maschinengestell 1 ist der Antriebsmotor 2 uiitergel)racht, der z. B. mittels Keilriemenantrieb den Fräserkopf 3 antreibt. Dieser Fräserkopf ist räurnlieh feststehend. Seine Drehung (in Pfeilrichtung) erfolgt nach der Tischplatte 4 zu, die seitlich hiervon. artgeordnet ist. Auf der Tischplatte 4 ist ein Halterechen il aufgespannt. Dieser ist mit abstehenden Zähnen 12 versehen und kann auf der Tischplatte 4, z. B. mittels Langlöcher, so eingestellt werden, daß die Messer des Fräserkopfes 3 zwischen die einzelnen Zähne 12 des Halterechens 11 greifen. Das zu bearbeitende Werkstück 13 wird auf den Halterechen 11 aufgelegt und von Hand mit leichtem Druck gegen die Zähne 12 gedrückt. Die Tischplatte 4 ist seitlich mit Führungsrollen 5 versehen, so daß sie sich praktisch ohne Spiel auf- und abwärts bewegt. Ferner ist an der Unterseite der Tischplatte eine Zahnstange 6 befestigt, in die ein Vorschubzahnrad 7 eingreift, das von einem V orschubmotor 8 unter Einhaltung einer entsprechenden. Untersetzung angetrieben wird. Gegenüber dem Vorschubzahnrad 7 ist eine Gegenrolle 9 angeordnet.
In Drehrichtung des Pfeiles bewirkt das Vorschubzabnrad 7 durch seinen Eingriff in die Zahnstange 6 ein Hochgehen der Tischplatte 4. Das Vorschubzahnrad 7 ist nur auf einem Teil seines Umfanges mit Zähnen versehen. Dies hat zur Folge, daß in. höchster Stellung der Tischplatte 4 das Vorschubzahnrad 7 wegen des Fehlens der weiteren Zähne außer Eingriff kommt und dadurch nun die Tischplatte 4 durch ihr Eigengewicht von selbst nach unten fällt. Ein Stoßdämpfer 10 beliebiger Art und Ausführung, z. B. ein Ölstoßdämpfer, ist unterhalb der Zahnstange 6 angeordnet und fängt den Stoß der herabfallenden Tischplatte auf.
Wenn die Tischbewegung, d. h. der Vorschub, nach aufwärts stattfindet, greifen die Messer des Fräserkopfes 3 ein, und es entsteht durch den weiteren Vorschub nach oben eine Schnittlinie 14, wie sie in Abb. 2 gestrichelt angedeutet ist.
Bei der Vornahme von Gehrungsschnitten läßt sich dieselbe Anordnung verwenden, nur wird zwischen dem Halterechen 11 und der Tischplatte 4 eine keilförmige Beilage 15 zwischengespannt, welche den gewünschten Neigungswinkel, z. B. 45°, aufweist. Das Werkstück wird ebenfalls nur eingelegt, und es entsteht eine Schnittlinie 14, die diagonal verläuft.
Durch die V orschubbewegungen der Tischplatte 4 nach -oben und durch die Drehrichtung des Fräserköpfes nach der Tischplatte zu wird das zu bearbeitende Werkstück von selbst durch den entstehenden Schnittdruck festgehalten, so daß ein besonderes Einspannen nicht notwendig ist.
Der Halterechen wird je nach Bedarf ausgeführt. So besitzt er z. B. einen einzelnen Zahn 12, wenn ein Zapfen in einem Werkstück hergestellt werden soll, oder er hat zwei derartige Zähne in Abstand voneinander, um einen Einschnitt herstellen zu können.. Wenn mehrere Zinken oder Zapfen gefräst werden sollen., ist der Halterechen 11 mit entsprechenden, Jeweils den erforderlichen Abstand voneinander aufweisenden Zähnen 12 versehen. Bei anderen Fräsarbeiten werden die Fräser des Fräserkopfes 3 und die Ausbildung des Halterechens 11 ebenfalls in entsprechender Weise aufeinander abgestimmt.

Claims

PATE NTANSPRITCHE: 1. Maschine zum Herstellen von Einschnitten bei der Holzbearbeitung, bei der das oder die Werkstücke auf einem sich nach oben bewegenden Tisch aufliegen und bei dieser Bewegung von dem umlaufenden, räumlich feststehenden Werkzeug bearbeitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Tischplatte (4) ein Halterechen (11) aufgespannt ist, der mit abstehenden. Zähnen (12) versehen ist, zwischen die das Werkzeug (3) so durchgreift, daß der während des Arbeitsvorschubes entstehende Schnittdruck die auf den Halterechen (11) aufgelegten Werkstücke (13) gegen dessen Zähne (12) ohne Einspannen oder Festhalten der Werkstücke (13) preßt.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vornahme von Gehrungsschnitten zwischen die Tischplatte (4) und den Halterechen, (11) eine keilförmige Beilage (15) zwischengespannt ist.
3. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein den Vorschub der Tischplatte (4) bewirkendes, nur teilweise mit Zähnen versehenes Vorschubzahnrad (7), das in eine unterhalb der Tischplatte (4) an dieser befestigten Zahnstange (6) so eingreift, daß die Tischplatte (4) nach Erreichung ihrer höchsten Stellung von selbst wieder durch ihr Eigengewicht in die Ausgangsstellung zurückfällt. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr.609161.