DE11855C - Kombinirte Holzbearbeitungsmaschine - Google Patents

Description

1880.

GEBR. SCHMALTZ in OFFENBACH a. M. Combinirte Holzbearbeitungsmaschine.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 6. Juni 1880 ab.

Auf einer gemeinsamen Grundplatte A baut sich das Gestell der Maschine mit den beiden Lagern α und a_x für die horizontale Arbeitswelle b auf. Diese ist in der Mitte, zwischen den beiden Gestellwänden, ein Stück lang vierkantig behufs Befestigung der Hobelmesser (Hobelmaschine). An dem einen überhängenden Ende ist die Messerwelle zum Bohrkopf ausgebildet (Bohr- und Langlochbohrmaschine). Am anderen Ende ist sie cylindrisch und zur Aufnahme von Messerköpfen, Kreissägen etc. vorgerichtet (Kehlmaschine). Die Stufenscheibe c und C₁ für den Antrieb der Messerwelle ist ebenfalls zwischen den beiden Lagern aufgekeilt.

Die Hobelmaschine, speciell für glatte Arbeiten bestimmt, bietet keine besonderen Merkmale dar. Der Vorschub des Holzes erfolgt durch geriffelte Walzen d und d_lt welche vom Vorgelege aus durch Stufenscheibe, Frictionsräder, Schnecke und Schneckenrad, und schliefslich durch Zahnräder angetrieben werden. Der Tisch B, über welchen die Hölzer vorgeschoben werden, ist, den verschiedenen Stärken der letzteren entsprechend, in der Höhenrichtung durch ein Handrad e verstellbar.

Die Bohr- und Langlochbohrmaschine. Das eine aufserhalb der Lager vorstehende Ende der Arbeitswelle ist etwas verdickt und zur Aufnahme eines Bohrers eingerichtet. An die Gestellwand ist ein gufseiserner Bock C angeschraubt, in welchem eine Auflage vertical verstellbar ist. Der cylindrische Schaft der letzteren ist mit Flachgewinde versehen, dessen Mutter gleichzeitig, die Nabe des Handrades / bildet. Durch Drehen des letzteren schraubt sich demnach die Auflage in die Höhe oder abwärts, und kann in jeder Stellung mittelst einer Stellschraube g fixirt werden. Oben trägt die. Auflage einen Kreuzsupport D, auf welchem die zu bearbeitenden Hölzer mittelst geeigneter Aufspannvorrichtung befestigt werden. Die Verschiebung des Supports in der Spindelrichtung erfolgt durch die Kurbel h, quer zur Spindel dagegen durch den Hebel i. Letztere Bewegung ist nur beim Bohren von Langlöchern (Schlitzen) erforderlich. Um Löcher von genau gleicher Tiefe und Länge zu erhalten, wird der Vorschub des Supports nach beiden Richtungen hin durch verstellbare Anschläge begrenzt.

Die Kehlmaschine. Der nach dieser Seite hin über die Lager hinausragende Theil der Arbeitswelle ist cylindrisch, so dafs die verschiedensten Werkzeuge auf ihr befestigt werden können. Rechts und links von der Messerwelle ist je ein consolartiger Tisch E und E₁ angeordnet, die beide, und zwar jeder für sich, in der Höhenrichtung mittelst Kurbel und Gewindespindel verschoben werden können.

Hieraus ergiebt sich nun die Möglichkeit, die Maschine zu benutzen:

1. zum Hobeln aller Arten Kehlungen, Leisten etc., Fig. 1, 5 und 9;

2. als Abrichthobelmaschine mit Handvorschub, Fig. 4;

3. als Kreissäge, Fig. 2 und 3;

4. als Zapfenschneid- und Schlitzmaschine, Fig. 6.

Die Einrichtung zum Hobeln von Leisten, Kehlungen etc. mit selbstthätigem Vorschub ist am besten aus Fig. 1 zu ersehen. Auf den überstehenden, cylindrischen Theil der Arbeitswelle wird eine aufsen vierkantige Hülse (Hobelkopf) geschoben und an dieser die Messer befestigt. Beide Tische E und E₁ werden auf gleiche Höhe geschraubt und durch ein Einlegstück k verbunden. Der Vorschub des Holzes wird durch geriefte Walzen / und I₁ bewirkt, welche auf denselben Axen, wie die Vorschubwalzen d und d₁ der Hobelmaschine, sitzen, und auch von demselben Mechanismus bewegt werden. Belastete Druckvorrichtungen halten das Holz in nächster Nähe der arbeitenden Messer nieder, wodurch eine glatte Hobelfläche erzielt wird.

Soll die Kehlmaschine zur Abrichthobelmaschine mit Handvorschub umgewandelt werden, Fig. 4, so wird das mittlere Einlegstück k fortgenommen und auf beiden Tischen besondere, ganz leicht in Gufseisen hergestellte Aufsätze m und M₁ befestigt. Man stellt nun die Tische E und E₁ so ein, dafs die Oberfläche des Aufsatzes m genau in die Höhe der Messer-

schneiden kommt, während der andere Tisch E₁ so viel tiefer gestellt wird, als die Spanstärke beträgt, welche man abzunehmen wünscht. In dieser Gestalt eignet sich die Maschine namentlich zum Abrichten, Fügen etc. von kurzen Arbeitsstücken.

Auch bei Benutzung der Kehlmaschine als Kreissäge, Fig. 2 und 3, bleiben die Aufsätze m und M₁ für beide Tische E und E₁ in Anwendung. Das Sägeblatt, für welches ein schmaler Schlitz iri den Aufsätzen m und M₁ ausgespart ist, wird ebenfalls auf dem überstehenden cylindrischen Theil der Arbeitswelle befestigt und beide Tische E und E₁ auf genau gleiche Höhe eingestellt. Ein verstellbares Lineal dient zur Führung der Arbeitsstücke.

Um auf der Kehlmaschine Zapfen ansetzen zu können, Fig. 6, wird auf dem Tisch E₁, nach Entfernung des Aufsatzes M₁, eine Art Schraubstock η befestigt und in diesen das Arbeitsstück gespannt. Die Arbeitswelle erhält zwei verstellbare, schwankende Sägen ο und O₁, deren Schrägstellung der beabsichtigten Zapfenstärke entsprechend gewählt wird. Der Tisch E₁, welcher bei Beginn der Operation sich in tiefster Stellung befindet, wird mittelst der Kurbel und Gewindespindel gehoben, das Arbeitsstück dadurch den Sägen entgegengeführt und so der Zapfen angesetzt. Die Herstellung von Schlitzen erfolgt in ganz derselben Art; es wird jedoch dazu nur eine Säge benutzt, welche ebenso viel schwankt, als die Weite des Schlitzes betragen soll.

Das Vorgelege besteht im wesentlichen aus einem Hohlgufsgestell F, in welchem die horizontale Antriebswelle/ so gelagert ist, dafs sie sich in der Längsrichtung etwas verschieben läfst. Auf der Welle sitzen die Fest- und Losscheiben q und q₁ für den Antrieb der Maschine von der Transmission aus; ferner eine Stufenscheibe c_% und C₃, von welcher aus die Arbeitswelle b angetrieben wird, und schliefslich eine kleine Stufenscheibe für den Betrieb des Vorschubmechanismus.

Aufser der horizontalen Antriebswelle befindet sich am Vorgelege noch eine verticale Spindel r, deren Antrieb in folgender Weise geschieht. Auf der Vorgelegewelle p sitzt eine gröfsere konische Frictionsscheibe s, Fig. 8 und 10, die auf eine kleinere, auf der verticalen Spindel r sitzende und mit Leder garnirte Frictionsscheibe S₁ einwirkt. Da die Vorgelegewelle / in ihren Lagern verschiebbar ist, so können auf diese Weise die Frictionsscheiben sehr leicht in und aufser Berührung gebracht werden. Der nöthige Druck zwischen beiden Scheiben wird durch das Gewicht t erzeugt. Klappt man dieses auf, so kommen die Frictionsscheiben aufser Berührung, wodurch die Bewegung der verticalen Spindel r sistirt wird. Letztere tritt nach oben durch einen in der Höhenrichtung verstellbaren eisernen Tisch G, und ist am Ende zur Aufnahme von Fräsern, schwankenden Nuthsägen etc. eingerichtet. Es ist also auf diese Weise eine complete Fräsmaschine geschaffen. Der cylindrische, hohle Schaft, mit welchem sich der Tisch G auf einen ebenfalls cylindrischen Zapfen u des Gestelles aufsetzt, ist aufsen mit flachem Gewinde versehen. Die zugehörige Mutter ist auf ihrer äufseren Seite gezahnt und kann durch eine Klinkenvorrichtung V nach rechts oder links gedreht werden, so dafs sich dadurch der Tisch G aus der Mutter heraus oder in dieselbe hineinschraubt, also sich hebt oder senkt.

Aufser in der Höhenrichtung ist jedoch der Tisch G der Fräsmaschine auch in der Horizontalebene verstellbar. Wie schon erwähnt, setzt sich der Tisch auf einen cylindrischen Verticalzapfen u des Gestelles, und kann auf diesem beliebig gedreht und in jeder Stellung durch eine Stellschraube fixirt werden. Diese Einrichtung bietet den Vortheil, dafs den localen Verhältnissen entsprechend die Stellung des Tisches so gewählt werden kann, wie es in jedem Falle am bequemsten erscheint.

Am Vorgelegegestell ist aufser der Fräsmaschine noch eine Schweifsäge angebracht, deren allgemeine Anordnung bekannt und aus der Zeichnung zu ersehen ist. Der Antrieb der Kurbelscheibe, durch welche der Schlitten, in welchem das Sägeblatt mit seinem unteren Ende gespannt ist, auf und nieder bewegt wird, erfolgt ebenfalls durch Frictionsräder. Das getriebene Rad bildet die Kurbelscheibe i₂ selbst, deren Peripherie zu diesem Zweck mit Leder garnirt ist; das treibende, S₃, ist mit dem Antriebs-Frictionsrad ί für die Fräsmaschine in einem Stück gegossen. Beide Räder S₂ und ^₃ können ebenfalls in und aufser Berührung gebracht werden. Zu diesem Zweck ist die Kurbelscheibenwelle in der Nabe eines Hebels y gelagert, der um eine untere Drehaxe Z schwingen kann. Das vorn -sichtbare, mit Handgriff versehene Gewicht w wirkt durch geeignete Gestängeverbindung auf jenen Hebel y und dient, wenn in der gezeichneten Lage befindlich, zur Erzeugung des nöthigen Druckes zwischen den Frictionsscheiben S₁ und S₃. Herumgeklappt dagegen entfernt es die beiden Frictionsscheiben von einander, indem der Hebel y hierdurch in seine äufserste Position nach links gebracht wird.

Jede der beiden Maschinen, die Fräsmaschine sowohl als auch die Schweifsäge, kann also für sich stillgestellt und ebenso jede für sich eingerückt werden, ohne dafs es nöthig wird, das Vorgelege selbst oder die Hauptmaschine abzustellen.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:.
   Eine combinirte Holzbearbeitungsmaschine, bei welcher das zum Antrieb erforderliche Fufsbodenvorgelege in der dargestellten Weise zu einer Fräsmaschine oder Schweifsäge oder beiden ausgebildet ist.
   Die Anordnung zweier Tische E und E₁ für den mit Kehlmaschine bezeichneten Theil der Maschine, welche an den Aufsenwänden des Gestelles unabhängig von einander, jeder für sich, in der Höhenrichtung verstellt werden können.
   Die Anwendung zweier Aufsätze m und M₁ für die Tische E und E₁ , dazu dienend, die Kehlmaschine zur
   mit Handvorschub be2
   zuwandeln, im wesentli i.

   Abrichthobelmaschine issägfe'

   In der combinirten
   säge, zu welcher das Vorgelege der Hauptmaschine ausgebildet ist, die Vorrichtungen zur getrennten Inbetriebsetzung und Ausrückung beider Einzelmaschinen.

   Die Drehbarkeit des Tisches G für Fräsmaschine und Schweifsäge in der Horizontalebene.

   Die ganze Maschine in ihrer oben beschriebenen Anordnung der Haupttheile.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.