DE102019210883A1 - Aluminum-elektro-kabel-crimp-anschluss, crimp-vorrichtung und crimp-verfahren - Google Patents

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Abstract

Ein Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss (1), das durch Verbinden eines Aluminium-Elektro-Kabels (W) und eines Crimp-Anschlusses (10) ausgebildet ist, beinhaltet einen Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112) und einen Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt (113) in einem Crimp-Abschnitt (11). Der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt (113) komprimiert eine Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) mit einer stärkeren Kompressions-Kraft als eine Kompressions-Kraft von dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112).

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss, der durch Verbinden eines Aluminium-Elektro-Kabels und eines Crimp-Anschlusses ausgebildet ist, eine Crimp-Vorrichtung und ein Crimp-Verfahren.
  • Beschreibung des Standes der Technik
  • Konventionell ist ein bekannter Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss durch Verbinden eines Aluminium-Elektro-Kabels und eines Crimp-Anschlusses ausgebildet. Das Aluminium-Elektro-Kabel beinhaltet eine Mehrzahl von Kern-Kabeln, die aus einem Aluminium oder einer Aluminium-Legierung ausgeformt sind, das ein leitendes Metall-Material ist, und einer Ummantelung, die eine Mehrzahl von Kern-Kabeln abdeckt, und die durch ein isolierendes Harzmaterial gegossen ist. Ein Crimp-Anschluss beinhaltet einen Kontakt-Abschnitt und einen Crimp-Abschnitt in einer zylindrischen Form. Die Mehrzahl von Kern-Kabeln ist in ein Einsetz-Loch des Crimp-Abschnitts der zylindrischen Form eingesetzt und ist durch eine Crimp-Vorrichtung oder ein Crimp-Werkzeug zusammengedrückt, so dass das Aluminium-Elektro-Kabel und der Crimp-Anschluss mechanisch verbunden und elektrisch verbunden sind. Da die Kern-Kabel durch das Aluminium oder die Aluminium-Legierung ausgeformt sind, ist ein Oxid-Film an Kern-Kabel-Oberflächen ausgebildet und ein Oxid-Film ist zwischen dem Aluminium-Elektro-Kabel und dem Crimp-Anschluss zwischengesetzt. Daher wird ein Widerstand während der elektrischen Verbindung des Aluminium-Elektro-Kabels und des Crimp-Anschlusses hoch.
  • Die japanische Patentanmeldeveröffentlichung Nr. 2009-176571 offenbart eine Technik der Verbindung eines Aluminium-Elektro-Kabels und eines Crimp-Anschlusses, der einen Crimp-Abschnitt einer zylindrischen Form beinhaltet. Leiter (Kern-Kabel) von dem Aluminium-Elektro-Kabel sind verdrillt und in ein Einsetz-Loch des Crimp-Abschnitts eingesetzt, und ein Vorsprungs-Abschnitt ist in einer Spiral-Form an einer inneren Boden-Fläche des Einsetz-Lochs positioniert, und die Leiter kommen in Kontakt, so dass Oxid-Filme entfernt sind. Wenn der Crimp-Anschluss und das Aluminium-Elektro-Kabel verbunden sind, sind die Oxid-Filme entfernt, um den Widerstand zu reduzieren und die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung zu verbessern.
  • Es ist beabsichtigt, die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung von dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss, der durch Verbinden eines Aluminium-Elektro-Kabels und eines Crimp-Anschlusses gebildet ist, zu verbessern.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung ist in dem obigen Licht gemacht worden. Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss, eine Crimp-Vorrichtung und ein Crimp-Verfahren vorzusehen, welche die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung zum Verbinden eines Aluminium-Elektro-Kabels und eines Crimp-Anschlusses verbessern kann.
  • Ein Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss gemäß eines Aspekts der vorliegenden Erfindung beinhaltet ein Aluminium-Elektro-Kabel; und einen Crimp-Anschluss, der mit dem Aluminium-Elektro-Kabel verbunden ist, wobei das Aluminium-Elektro-Kabel eine Mehrzahl von Kern-Kabeln und eine Ummantelung, welche die Mehrzahl der Kern-Kabel abdeckt, beinhaltet, der Crimp-Anschluss beinhaltet einen Kontakt-Abschnitt und einen Crimp-Abschnitt von einer zylindrischen Form, der Crimp-Abschnitt beinhaltet ein Einsetz-Loch, und in einem Zustand, in dem die Mehrzahl der Kern-Kabel in das Einsetz-Loch eingesetzt ist, ist der Crimp-Abschnitt komprimiert und die Mehrzahl von Kern-Kabel und der Crimp-Abschnitt sind verbunden, ein Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt, der die Mehrzahl von Kern-Kabeln komprimiert, und ein Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt, der die Mehrzahl von Kern-Kabeln komprimiert, sind in dem Crimp-Abschnitt ausgeformt, und der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt steht weiter in eine Unten-Richtung vor, mehr als eine Distal-End-Fläche von dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt, und komprimiert die Mehrzahl von Kern-Kabeln mit einer stärkeren Kompressions-Kraft als eine Kompressions-Kraft des Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitts.
  • Gemäß eines anderen Aspekts der vorliegenden Erfindung, in dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss, ist der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt an einer Seite in einer Vorwärts-Richtung (X1) von dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112) angeordnet und ausgeformt.
  • In einer Crimp-Vorrichtung, welche einen Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss herstellt ist, gemäß einem weiteren andern Aspekt der vorliegenden Erfindung, beinhaltet ein Aluminium-Elektro-Kabel eine Mehrzahl von Kern-Kabeln und eine Ummantelung, welche die Mehrzahl von Kern-Kabeln abdeckt, ein Crimp-Anschluss beinhaltet einen Verbindungs-Abschnitt und einen Crimp-Abschnitt von einer zylindrischen Form, der Crimp-Abschnitt beinhaltet ein Einsetz-Loch, die Crimp-Vorrichtung umfasst eine untere Form und eine obere Form, die untere Form beinhaltet einen Montage-Abschnitt, der an einer Seite in einer Oben-Richtung angeordnet ist, die obere Form beinhaltet einen Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt und einen Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt, die integral ausgeformt sind und in eine Unten-Richtung vorstehen, der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt steht weiter in die Unten-Richtung vor, mehr als eine flache Fläche von dem Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt, in die Unten-Richtung, und wenn die obere Form sich zu der unteren Form, angeordnet in der Unten-Richtung, absenkt, in einem Zustand, in dem die Mehrzahl von Kern-Kabeln in das Einsetz-Loch eingesetzt ist, komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt den Crimp-Abschnitt und die Mehrzahl von Kern-Kabeln, und der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt komprimiert den Crimp-Abschnitt und die Mehrzahl von Kern-Kabeln stärker als die Kompression des Crimp-Abschnitts und die Mehrzahl von Kern-Kabeln durch den Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt, und ein Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt und ein Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt sind in dem Crimp-Abschnitt (11) ausgeformt.
  • In einem Crimp-Verfahren zum Verbinden eines Crimp-Anschlusses und eines Aluminium-Elektro-Kabels von einem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss, gemäß einem weiteren andern Aspekt der vorliegenden Erfindung, beinhaltet das Aluminium-Elektro-Kabel eine Mehrzahl von Kern-Kabeln und eine Ummantelung, welche die Mehrzahl von Kern-Kabeln abdeckt, der Crimp-Anschluss beinhaltet einen Verbindungs-Abschnitt und einen Crimp-Abschnitt von einer zylindrischen Form, der Crimp-Abschnitt (11) beinhaltet ein Einsetz-Loch, eine Crimp-Vorrichtung beinhaltet eine untere Form und eine obere Form, die untere Form beinhaltet einen Montage-Abschnitt, der an einer Seite in der Oben-Richtung angeordnet ist, die obere Form beinhaltet einen Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt und einen Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt, die integral ausgeformt sind, und in eine Unten-Richtung vorstehen, der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt steht weiter in die Unten-Richtung vor, mehr als eine flache Fläche von dem Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt, in der Unten-Richtung, das Crimp-Verfahren umfasst einen Schritt des Einsetzens der Mehrzahl von Kern-Kabeln in das Einsetz-Loch, einen Schritt des Platzierens des Crimp-Abschnitts an dem Montage-Abschnitt, und einen Schritt des Absenkens der oberen Form in eine Unten-Richtung, und in dem Schritt des Absenkens der unteren Form in die Unten-Richtung, komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt den Crimp-Abschnitt und die Mehrzahl von Kern-Kabeln, und der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt komprimiert den Crimp-Abschnitt und die Mehrzahl von Kern-Kabeln stärker als die Kompression des Crimp-Abschnitts und der Mehrzahl von Kern-Kabeln durch den Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt, und ein Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt und ein Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt sind in dem Crimp-Abschnitt ausgeformt.
  • In einer Crimp-Vorrichtung, die einen Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss herstellt, gemäß einem weiteren andern Aspekt der vorliegenden Erfindung, beinhaltet ein Aluminium-Elektro-Kabel eine Mehrzahl von Kern-Kabeln und eine Ummantelung, welche die Mehrzahl von Kern-Kabeln abdeckt, ein Crimp-Anschluss beinhaltet einen Verbindungs-Abschnitt und einen Crimp-Abschnitt von einer zylindrischen Form, der Crimp-Abschnitt beinhaltet ein Einsetz-Loch, die Crimp-Vorrichtung beinhaltet eine untere Form, eine erste obere Form und eine zweite obere Form, die untere Form beinhaltet einen Montage-Abschnitt, der an einer Seite in einer Oben-Richtung angeordnet ist, die erste obere Form beinhaltet einen Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt, der integral ausgeformt ist, und in eine Unten-Richtung vorsteht, die zweite obere Form beinhaltet einen Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt, der integral ausgeformt ist und in die Unten-Richtung vorsteht, wenn die erste obere Form sich in die Unten-Richtung, gegenüber zu der unteren Form, absenkt, in einem Zustand, in dem die Mehrzahl von Kern-Kabeln in das Einsetz-Loch eingesetzt ist, komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt den Crimp-Abschnitt und die Mehrzahl von Kern-Kabeln, und ein Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt ist in dem Crimp-Abschnitt ausgeformt, und wenn die zweite obere Form sich in die Unten-Richtung, gegenüber zu der unteren Form, absenkt, in einem Zustand, in dem die erste obere Form sich in der Unten-Richtung absenkt, komprimiert der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt einen Teil des Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitts und die Kern-Kabel stärker als die Kompression des Crimp-Abschnitts und der Mehrzahl von Kern-Kabeln durch den Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt, und ein Stark-Kompressions-Konkavst
  • In einem Crimp-Verfahren zum Verbinden eines Aluminium-Elektro-Kabels und eines Crimp-Anschlusses von einem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss gemäß einem weiteren andern Aspekt der vorliegenden Erfindung, beinhaltet der Crimp-Anschluss einen Verbindungs-Abschnitt und einen Crimp-Abschnitt von einer zylindrischen Form, der Crimp-Abschnitt beinhaltet ein Einsetz-Loch, das Aluminium-Elektro-Kabel beinhaltet eine Mehrzahl von Kern-Kabeln und eine Ummantelung, welche die Mehrzahl von Kern-Kabeln abdeckt, eine Crimp-Vorrichtung beinhaltet eine untere Form, eine erste obere Form und eine zweite obere Form, die untere Form beinhaltet einen Montage-Abschnitt, der an einer Seite in der Oben-Richtung angeordnet ist, die erste obere Form beinhaltet einen Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt, der integral ausgeformt ist, und in eine Unten-Richtung vorsteht, die zweite obere Form beinhaltet einen Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt, der integral ausgeformt ist, und in die Unten-Richtung vorsteht, das Crimp-Verfahren umfasst einen Schritt des Einsetzens der Mehrzahl von Kern-Kabeln in das Einsetz-Loch, einen Schritt des Platzierens des Crimp-Abschnitts an dem Montage-Abschnitt, einen Schritt des Absenkens der ersten oberen Form in eine Unten-Richtung, und einen Schritt des Absenkens der zweiten oberen Form in die Unten-Richtung, in dem Schritt des Absenkens der oberen Form in die Unten-Richtung, komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt der ersten oberen Form den Crimp-Abschnitt und die Mehrzahl von Kern-Kabeln, und ein Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt ist in dem Crimp-Abschnitt ausgeformt, und in dem Schritt des Absenkens der zweiten oberen Form in die Unten-Richtung, komprimiert der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt der zweiten oberen Form einen Teil des Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitts und der Kern-Kabel stärker als die Kompression des Crimp-Abschnitts und der Mehrzahl von Kern-Kabeln durch den Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt, und ein Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt ist in dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt ausgeformt.
  • Die obigen und andere Aufgaben, Merkmale, Vorteile und technische und industrielle Besonderheiten von dieser Erfindung werden besser verstanden durch Lesen der folgenden detaillierten Beschreibung von vorliegenden bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung, wenn diese in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen in Betracht gezogen sind.
  • Figurenliste
    • 1 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Aluminium-Elektro-Kabel und einen Crimp-Anschluss gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel darstellt;
    • 2 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel darstellt;
    • 3 ist eine Querschnitts-Ansicht von einem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, gesehen von A-A in 2;
    • 4 ist eine Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass das Aluminium-Elektro-Kabel und der Crimp-Anschluss gemäß zu dem ersten Ausführungsbeispiel durch eine Crimp-Vorrichtung verbunden sind;
    • 5 ist eine Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass das Aluminium-Elektro-Kabel und der Crimp-Anschluss gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel durch die Crimp-Vorrichtung verbunden sind;
    • 6 ist eine schematische Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass das Aluminium-Elektro-Kabel und der Crimp-Anschluss gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel durch die Crimp-Vorrichtung verbunden sind, gesehen von B-B in 4;
    • 7 ist eine schematische Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass das Aluminium-Elektro-Kabel und der Crimp-Anschluss gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel durch die Crimp-Vorrichtung verbunden sind, gesehen von C-C in 5;
    • 8 ist eine Ansicht, die einen Widerstands-Wert von dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel darstellt;
    • 9 ist eine schematische Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass ein Aluminium-Elektro-Kabel und ein Crimp-Anschluss gemäß zu einem zweiten Ausführungsbeispiel durch eine Crimp-Vorrichtung verbunden sind;
    • 10 ist eine schematische Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass das Aluminium-Elektro-Kabel und der Crimp-Anschluss gemäß zu dem zweiten Ausführungsbeispiel durch die Crimp-Vorrichtung verbunden sind;
    • 11 ist eine perspektivische Ansicht eines Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses, der durch Verbinden einer Mehrzahl von Aluminium-Elektro-Kabeln und eines Crimp-Anschlusses gemäß zu einem modifizierten Beispiel verbunden sind; und
    • 12 ist eine Querschnitts-Ansicht, die den Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss gemäß dem modifizierten Beispiel darstellt.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Ausführungsbeispiele von einem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss, der durch Verbinden eines Aluminium-Elektro-Kabels und eines Crimp-Anschlusses gebildet ist, eine Crimp-Vorrichtung und ein Crimp-Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend auf Grundlage der Zeichnungen im Detail beschrieben. Zusätzlich werden diese Ausführungsbeispiele die vorliegende Erfindung nicht begrenzen. In den Zeichnungen bezeichnet X Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen, X1 bezeichnet eine Vorwärts-Richtung, und X2 bezeichnet eine Rückwärts-Richtung, Y bezeichnet eine Breiten-Richtung, Y1 bezeichnet eine Links-Richtung, und Y2 bezeichnet eine Rechts-Richtung, Z bezeichnet eine Höhen-Richtung, Z1 bezeichnete eine Oben-Richtung, und Z2 bezeichnet eine Unten-Richtung. In dieser Beziehung sind X, Y und Z Richtungen, die senkrecht zueinander sind.
  • Erstes Ausführungsbeispiel
  • 1 bis 8 beziehen sich auf das erste Ausführungsbeispiel, und 1 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Aluminium-Elektro-Kabel W und einen Crimp-Anschluss 10 darstellt. 2 ist eine perspektivische Ansicht eines Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses 1. 3 ist eine Querschnitts-Ansicht von dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1, gesehen von A-A in 2. 4 ist eine Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass das Aluminium-Elektro-Kabel W und der Crimp-Anschluss 10 durch eine Crimp-Vorrichtung 2 verbunden sind. 5 ist eine Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass das Aluminium-Elektro-Kabel W und der Crimp-Anschluss 10 durch die Crimp-Vorrichtung 2 verbunden sind. 6 ist eine schematische Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass das Aluminium-Elektro-Kabel W und der Crimp-Anschluss 10 durch die Crimp-Vorrichtung 2 verbunden sind, gesehen von B-B in 4. 7 ist eine schematische Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass das Aluminium-Elektro-Kabel W und der Crimp-Anschluss 10 durch die Crimp-Vorrichtung 2 verbunden sind, gesehen von C-C in 5. 8 ist eine Ansicht, die einen Widerstands-Wert von dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 darstellt. Zusätzlich stellt 1 einen Zustand dar, bevor das Aluminium-Elektro-Kabel W und der Crimp-Anschluss 10 verbunden sind, und 6 und 7 stehen schematisch Kern-Kabel W1 dar. In diesem Zusammenhang ist der Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 durch Verbinden des Aluminium-Elektro-Kabels W und des Crimp-Anschlusses 10 ausgebildet.
  • Wie in 1 dargestellt, beinhaltet das Aluminium-Elektro-Kabel W eine Mehrzahl von Kern-Kabel W1, die als Leiter ausgeformt sind durch ein Aluminium oder eine Aluminium-Legierung, die ein leitendes Metall-Material sind, und eine Ummantelung W2, die eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 abdeckt, und durch ein isolierendes Harz-Material ausgeformt ist.
  • Der Crimp-Anschluss 10 ist mit dem Aluminium-Elektro-Kabel W verbunden, und beinhaltet einen Kontakt-Abschnitt 12 an einer Seite in der Vorwärts-Richtung X1 und einen Crimp-Anschluss 11, in einer zylindrischen Form, an einer Seite in der Rückwärts-Richtung X2, in den Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen X. Der Crimp-Anschluss 10 ist durch ein leitendes Metall-Material, wie ein Kuper oder eine Kupfer-Legierung, ausgebildet, und ist verzinnt oder chromplattiert. Ein Einsetz-Loch 111, das in den Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen X hindurchtritt, ist in dem Crimp-Abschnitt 11 von der zylindrischen Form ausgebildet, und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 von dem Aluminium-Elektro-Kabel W ist in das Einsetz-Loch 111 eingesetzt. Der Kontakt-Abschnitt 12 beinhaltet ein Durchgangs-Loch 121, das in der Höhen-Richtung Z hindurchtritt. Der Kontakt-Abschnitt 12 ist mechanisch und elektrisch mit einem verbundenen Körper verbunden, wenn der Crimp-Anschluss 10 an dem nicht dargestellten verbundenen Körper in der Höhen-Richtung Z überlagert ist, und ein nicht dargestellter Bolzen eingesetzt und in dem Durchgangs-Loch 121 befestigt ist.
  • Der Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 ist durch Verbinden des Aluminium-Elektro-Kabels W und des Crimp-Anschlusses 10 verbunden, wie in 2 und 3 dargestellt. In dem Crimp-Abschnitt 11 des Crimp-Anschlusses 10 von dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 sind ein Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 und ein Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 ausgebildet. Der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 steht weiterhin in der Unten-Richtung Z2 vor, mehr als eine Distal-End-Fläche 112A des Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitts 112. Der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist an einer im Wesentlichen Mitte von dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 in den Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen X und in der Breiten-Richtung Y ausgebildet.
  • Wenn die Ummantelung W2 von dem Aluminium-Elektro-Kabel W in dem Einsetz-Loch 111 von dem Crimp-Abschnitt 11 des Crimp-Anschlusses 10 abgezogen ist, ist eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1, die teilweise zu der Außen-Seite freigelegt sind, eingesetzt, zugewandt zu der Vorwärts-Richtung X1, und ein Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223 und ein Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224 von der Crimp-Vorrichtung 2, die nachfolgend beschrieben ist, komprimiert den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1, eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 und der Crimp-Abschnitt 11 sind verbunden. Die Crimp-Vorrichtung 2, die nachfolgend beschrieben ist, formt in den Crimp-Abschnitt 11 den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 und den Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 aus, die in die Unten-Richtung Z2 vorstehen, und komprimiert eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1. Der Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 ist ausgebildet, wenn der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223, der nachfolgend beschrieben ist, einen Teil von dem Crimp-Abschnitt 11 der zylindrischen Form in der Unten-Richtung Z2 einbeult. Der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 ist ausgebildet, wenn der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224, der nachfolgend beschrieben ist, weiter einen Teil von der Distal-End-Fläche 112A des Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitts 112 in die Unten-Richtung Z2 einbeult. Zusätzlich, wenn vorstehend in der Unten-Richtung Z2 ausgeformt, ist der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 gesetzt, um in so einer Vorsteh-Höhe vorzustehen, dass eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 nicht geschnitten sind, d. h., beschädigt sind.
  • In diesem Zusammenhang ist mechanische Verbindung von dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 hauptsächlich durch den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 gemacht. Wenn eine Kraft in einer Richtung, in der das Aluminium-Elektro-Kabel W und der Crimp-Anschluss 10 voneinander wegbewegt sind, in den Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen X, aufgebracht ist, verhindert eine Kompressions-Kraft des Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitts 112, der eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 komprimiert, dass das Aluminium-Elektro-Kabel W und der Crimp-Anschluss 10 sich voneinander wegbewegen. Daher ist eine Halte-Kraft (Haft-Kraft) der mechanischen Verbindung des Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses 1 durch den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 sichergestellt.
  • Die elektrische Verbindung des Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses 1 ist hauptsächlich durch den Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 gemacht. Der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 steht weiterhin in die Unten-Richtung Z2 vor, mehr als eine Distal-End-Fläche 112A von dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112. Der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 komprimiert eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 mit einer stärkeren Kompressions-Kraft als die Kompressions-Kraft von dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112, d. h., eine stärkere Kompressions-Kraft als die Kompressions-Kraft von dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112. Daher sind ein Oxid-Film, zwischengesetzt zwischen den benachbarten Kern-Kabeln W1, und ein Oxid-Film, zwischengesetzt zwischen dem Kern-Kabel W1 und einer Innen-Umfangs-Fläche von dem Crimp-Abschnitt 11, gebrochen. Weiterhin haften Metalle an dem Kontakt-Abschnitt der benachbarten Kern-Kabel W1 aneinander, und Metalle haften an einem Kontakt-Abschnitt von den Kern-Kabeln W1 und der Innen-Umfangs-Fläche von dem Crimp-Abschnitt 11 aneinander. Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung von dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 ist sichergestellt, da der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 den Oxid-Film bricht, und die Metalle aneinander haften, so dass der Widerstand klein wird und die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung sich verbessert.
  • Als Nächstes wird die Crimp-Vorrichtung 2, die den Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 herstellt, beschrieben. Wie in 4 bis 7 dargestellt, beinhaltet die Crimp-Vorrichtung 2 eine untere Form (Gegenhalter) 21 und eine obere Form (Crimper) 22. Die untere Form 21 und die obere Form 22 sind nahe zueinander in der Höhen-Richtung Z durch eine nicht gezeigte Antriebs-Einheit platziert, komprimieren den Crimp-Abschnitt 11 des Crimp-Anschlusses 10, und bewegen sich nach der Kompression voneinander weg. Die untere Form 21 beinhaltet einen Montage-Konkav-Abschnitt 211, der an der Seite in der Oben-Unten-Richtung Z1 angeordnet ist. Der Montage-Konkav-Abschnitt 211 ist ausgeschnitten, so dass dieser in die Unten-Richtung Z2 eindellt, mehr als die obere Fläche der unteren Form 21 in der Oben-Richtung Z1, ist durch eine halb-zylindrische Ausform-Fläche unterteilt, und ist in eine halb-zylindrische Form ausgebildet. Der Montage-Konkav-Abschnitt 211 reguliert die Position des Crimp-Abschnitts 11, so dass der Crimp-Abschnitt 11 nicht in der Breiten-Richtung Y verlagert ist, in einem Zustand, in dem der Crimp-Abschnitt 11 der zylindrischen Form gesetzt ist.
  • Die obere Form 22 beinhaltet einen Konkav-Abschnitt 221, der an der Seite in der Unten-Richtung Z2 angeordnet ist. Der Konkav-Abschnitt 221 ist ausgeschnitten, so dass er in die Oben-Richtung Z1 eindellt, mehr als die untere Fläche in der Unten-Richtung Z2 von der oberen Form 22, ist durch eine halb-zylindrische Ausform-Fläche unterteilt, und ist in eine halb-zylindrische Form ausgebildet. Der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223 und der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224, die in der Unten-Richtung Z2 vorstehen, sind integral in dem Konkav-Abschnitt 221 ausgeformt. Der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223 und der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224 stehen in der Unten-Richtung Z2 vor, mehr als die halb-zylindrische Ausform-Fläche. Der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223 formt den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 212 in dem Crimp-Abschnitt 11 des Crimp-Anschlusses 10. Der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224 formt den Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 213 in dem Crimp-Abschnitt 11 des Crimp-Anschlusses 10. Der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223 ist in einer Form ausgebildet durch Schneiden einer Distal-End-Seite von einer quadratischen Pyramide an einer Ebene, parallel zu einer Boden-Fläche, und ist in einer trapezoidalen Form in einer Querschnitts-Ansicht in der Breiten-Richtung Y und einer Querschnitts-Ansicht in der Vorwärts-Rückwärts-Richtungen X ausgebildet, und ist zu der Unten-Richtung Z2 abgeschrägt, wie in 4 und 6 dargestellt. Der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224 ist ausgebildet, um weiter in die Unten-Richtung vorzustehen, mehr als eine flache Fläche 225 des Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitts 223. Der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224 ist in einer Form ausgebildet, die durch Schneiden einer Distal-End-Seite einer quadratischen Pyramide an einer Ebene, parallel zu einer Boden-Fläche, ausgebildet ist, und ist in einer trapezoidalen Form in der Querschnitts-Ansicht in der Breiten-Richtung Y und in der Querschnitts-Ansicht in den Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen X ausgebildet, und ist zu der Unten-Richtung Z2 abgeschrägt. Zusätzlich ist der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel an einer im Wesentlichen Mitte des Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitts 223 in den Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen X und in der Breiten-Richtung Y ausgebildet. Weiterhin sind jeder, der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223 und der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224, ausgeformt, vorzustehen, so dass diese zu der Unten-Richtung Z2 abgeschrägt sind, um den Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223 und den Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224 leicht von dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 212 und dem Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 213 entfernbar zu machen, die ausgebildet sind, wenn der Crimp-Abschnitt 11 komprimiert ist, in einem Fall, in dem die untere Form 21 und die obere Form 22 sich in der Höhen-Richtungen Z voneinander weg bewegen.
  • Als Nächstes wird das Crimp-Verfahren des Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses 1 beschrieben. Wie in 4 bis 7 dargestellt, setzt das Crimp-Verfahren zuerst eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 von dem Aluminium-Elektro-Kabel W in das Einsetz-Loch 111 des Crimp-Abschnitts 11 des Crimp-Anschlusses 10 ein. Als Nächstes ist der Crimp-Abschnitt 11 an dem Montage-Konkav-Abschnitt 211 der unteren Form der Crimp-Vorrichtung 2 platziert. In diesem Fall halten eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 einen Zustand aufrecht, in dem die Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 in das Einsetz-Loch 111 des Crimp-Abschnitts 11 eingesetzt ist. Als Nächstes senkt ein nicht dargestellter Antriebs-Mechanismus, der in der Crimp-Vorrichtung 2 vorgesehen ist, die obere Form 22 zu der unteren Form 21, die in der Unten-Richtung Z2 angeordnet ist, ab. In diesem Fall komprimiert der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224 der oberen Form 22 zuerst den Crimp-Abschnitt 11 und die Kern-Kabel W1, und formt den Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 aus, und dann komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223 den Crimp-Abschnitt 11 und die Kern-Kabel W1, und formt den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 aus. Weiterhin, wenn die obere Fläche an der Seite in der Oben-Richtung Z1 von der unteren Form 21 und die untere Fläche an der Seite in der Unten-Richtung Z2 von der oberen Form 22 in Kontakt miteinander kommen, ist die Kompression beendet, und die Verbindung des Aluminium-Elektro-Kabels W und des Crimp-Anschlusses 10 ist beendet. Als Nächstes hebt der nicht dargestellte Antriebs-Mechanismus, der in der Crimp-Vorrichtung 2 vorgesehen ist, die obere Form 22 in die Oben-Richtung Z1 an, und löst den Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 von der unteren Form 21. Gemäß dem obigen Prozess ist der Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 durch die Crimp-Vorrichtung 2 hergestellt.
  • Gemäß dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1, gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, ist in einem Zustand, in dem eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 in das Einsetz-Loch 111 eingesetzt ist, der Crimp-Abschnitt 11 komprimiert ist, und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 und der Crimp-Abschnitt 11 verbunden sind, der Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112, der eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 komprimiert, und der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113, der eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 komprimiert, in dem Crimp-Abschnitt 11 ausgeformt. Der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 steht weiter in die Unten-Richtung Z2 vor, mehr als die Distal-End-Fläche 112A des Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitts 112, und komprimiert eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 mit einer stärkeren Kompressions-Kraft als die Kompressions-Kraft von dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112, das heisst, einer stärkeren Kompressions-Kraft als die Kompressions-Kraft für den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112. In konsequenter Weise komprimiert der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 mit einer stärkeren Kompressions-Kraft als die Kompressions-Kraft für den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112. Der Oxid-Film, der zwischen den benachbarten Kern-Kabeln W1 zwischengesetzt ist, und der Oxid-Film, der zwischen dem Kern-Kabel W1 und der Innen-Umfangs-Fläche von dem Crimp-Abschnitt 11 zwischengesetzt ist, sind gebrochen. Weiterhin haften Metalle an einem Kontakt-Abschnitt von den benachbarten Kern-Kabeln W1 aneinander, und Metalle haften an einem Kontakt-Abschnitt von dem Kern-Kabel W1 und der Innen-Umfangs-Fläche von dem Crimp-Abschnitt 11 aneinander. In konsequenter Weise ist die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung von dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 sichergestellt, da der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 den Oxid-Film bricht und die Metalle aneinander anhaften, und ist verbessert, da der Widerstand niedrig wird.
  • Nachfolgend wird ein Ergebnis, das durch Messen des Widerstandes des Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses 1 erhalten ist, beschrieben. In 8 stellt eine linke Seite einen Widerstands-Wert von einem Vergleichsbeispiel, erhalten von einer Mehrzahl von Beispielen, dar, und eine rechte Seite stellt einen Widerstands-Wert gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, erhalten durch eine Mehrzahl von Beispielen, dar. Das Vergleichsbeispiel ist ein Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss, der durch Verbinden des Aluminium-Elektro-Kabels W von einer vorgegebenen Länge mit dem Crimp-Anschluss, in dem nur der Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 ausgeformt ist, gebildet. Das Beispiel gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist der Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1, der durch Verbinden des Aluminium-Elektro-Kabels W von einer vorgegebenen Länge mit dem Crimp-Anschluss 10 gebildet ist, indem der Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 und der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 ausgeformt sind.
  • Wie in 8 dargestellt, sind Ausgangs-Widerstands-Werte von dem Vergleichsbeispiel und dem Beispiel gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel niedriger als 0,100 (mΩ), und der Widerstands-Wert von dem Beispiel gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist niedriger. Auf der anderen Seite ist für die Widerstands-Werte, nachdem Wärme vom gleichen vorgegebenen Wert auf das Vergleichsbeispiel und das Beispiel gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel für eine vorgegebene Zeit ausgeübt worden ist (nach einem Thermo-Schock), das Vergleichsbeispiel ungefähr bei 0,300 (mΩ) bis etwas über 0,700 (mΩ) und das Beispiel gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist ungefähr bei 0,300 (mΩ) bis etwas über 0,200 (mΩ). Das heißt, das Beispiel gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel hat einen geringeren Widerstands-Wert in einer Ausgangs-Periode nach dem Thermo-Schock, und der Widerstands-Wert nach dem Thermo-Schock ist insbesondere klein. In konsequenter Weise ist es durch Ausformen des Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitts 113 möglich, die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung zu verbessern.
  • Weiterhin, gemäß der Crimp-Vorrichtung 2 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, wenn die obere Form 22 sich zu der unteren Form 21, die in der Unten-Richtung Z2 angeordnet ist, in einem Zustand absenkt, in dem eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 in das Einsetz-Loch 111 eingesetzt ist, komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223 den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl der Kern-Kabel W1, der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224 komprimiert den Crimp-Abschnitt 11 und die Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 stärker, und der Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 und der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 sind in dem Crimp-Abschnitt 11 ausgeformt. In konsequenter Weise ist die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung des Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses 1, hergestellt durch die Crimp-Vorrichtung 2, sichergestellt, da der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 den Oxid-Film bricht und die Metalle aneinander anhaften, so dass der Widerstand niedrig wird und die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung sich verbessert.
  • Gemäß dem Crimp-Verfahren gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, komprimiert, in einem Prozess des Absenkens der oberen Form 22 in die Unten-Richtung Z2, der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223 den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1, der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224 komprimiert den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 stärker, und der Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 und der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 sind in dem Crimp-Abschnitt 11 ausgeformt. In konsequenter Weise, gemäß dem Crimp-Verfahren gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, ist die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung des Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses 1, ausgebildet durch Verbinden des Aluminium-Elektro-Kabels W und dem Crimp-Anschluss 10, sichergestellt, da der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 den Oxid-Film bricht und die die Metalle aneinander anhaften, so dass der Widerstand klein wird und die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung sich verbessert.
  • Zweites Ausführungsbeispiel
  • Als Nächstes wird eine Crimp-Vorrichtung und ein Crimp-Verfahren, das einen Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel herstellt, beschrieben. 9 ist eine schematische Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass das Aluminium-Elektro-Kabel und der Crimp-Anschluss gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel durch die Crimp-Vorrichtung verbunden sind. 10 ist eine schematische Querschnitts-Ansicht, die darstellt, dass das Aluminium-Elektro-Kabel und der Crimp-Anschluss gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel durch die Crimp-Vorrichtung verbunden sind. 9 und 10 stellen ein Kern-Kabel W1 schematisch dar. Zusätzlich sind gleiche Abschnitte wie die in dem ersten Ausführungsbeispiel mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet und werden in dem zweiten Ausführungsbeispiel nicht im Detail beschrieben.
  • Eine Crimp-Vorrichtung 2A, die einen Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 herstellt, beinhaltet eine untere Form 21, eine erste obere Form 22A und eine zweite obere Form 22B, wie in 9 und 10 dargestellt. Die untere Form 21, die erste obere Form 22A und die zweite obere Form 22B komprimieren einen Crimp-Abschnitt 11 von einem Crimp-Anschluss 10 in einer Höhen-Richtung Z, wenn eine nicht dargestellte Antriebs-Einheit die untere Form 21 und die erste obere Form nahe zueinander platziert, und dann den Crimp-Abschnitt 11 des Crimp-Anschlusses 10 stärker komprimiert, wenn die untere Form 21 und die zweite obere Form nahe zueinanderkommen.
  • Die untere Form 21 beinhaltet einen Montage-Konkav-Abschnitt 211, der an der Seite in einer Oben-Richtung Z1 angeordnet ist. Der Montage-Konkav-Abschnitt 211 ist ausgeschnitten, so dass er in eine Unten-Richtung Z2 ausbeult, mehr als die obere Fläche von der unteren Form 21 in der Oben-Richtung Z1, ist durch eine halb-zylindrische Ausform-Fläche unterteilt, und ist in einer halb-zylindrischen Form ausgebildet.
  • Die erste obere Form 22A beinhaltet einen Konkav-Abschnitt 221A, der an der Seite der Unten-Richtung Z2 angeordnet ist. Der Konkav-Abschnitt 221A ist ausgeschnitten, so dass er in die Oben-Richtung Z1 ausbeult, mehr als die untere Fläche in der Unten-Richtung Z2 der ersten oberen Form 22A, ist durch eine halb-zylindrische Ausform-Fläche unterteilt, und ist in eine halb-zylindrische Form ausgebildet. Ein Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A, der in die Unten-Richtung Z2 vorsteht, ist integral in dem Konkav-Abschnitt 221A ausgeformt. Der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A steht in die Unten-Richtung Z2 vor, mehr als die halb-zylindrische Ausform-Fläche. Der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A formt einen Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 in dem Crimp-Abschnitt 11 des Crimp-Anschlusses 10 aus. Der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A ist in einer Form ausgebildet, die durch Schneiden einer Distal-End-Seite von einer quadratischen Pyramide in einer Ebene, parallel zur Boden-Fläche, ausgebildet ist, und ist in einer trapezoidalen Form in der Querschnitts-Ansicht in einer Breiten-Richtung Y ausgebildet, und die Querschnitts-Ansicht in Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen X und ist zu der Unten-Richtung Z2 abgeschrägt.
  • Die zweite obere Form 22B beinhaltet einen Konkav-Abschnitt 221 B von einer halb-zylindrischen Form, angeordnet an einer Seite in der Unten-Richtung Z2. Der Konkav-Abschnitt 221 B ist ausgeschnitten, so dass er in die Oben-Richtung Z1 ausgebeult ist, mehr als die untere Fläche in der Unten-Richtung Z2 von der zweiten oberen Form 22B, ist durch eine halb-zylindrische Ausform-Fläche unterteilt, und ist in einer halb-zylindrischen Form ausgebildet. Ein Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223B und ein Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B, die in die Unten-Richtung Z2 vorstehen, sind integral in dem Konkav-Abschnitt 221B ausgeformt. Der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223B und der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B stehen in die Unten-Richtung Z2 vor, mehr als die halb-zylindrische Ausform-Fläche. Der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B formt einen Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 in dem Crimp-Abschnitt 11 des Crimp-Anschlusses 10 aus. Der Konvex-Abschnitt 223B ist in einer Form ausgebildet, die durch Schneiden einer Distal-End-Seite von einer quadratischen Pyramide in einer Ebene, parallel zu einer Boden-Fläche, ausgebildet ist, und ist in einer trapezoidalen Form in der Querschnitts-Ansicht in der Breiten-Richtung Y und der Querschnitts-Ansicht in den Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen X ausgebildet, und ist zu der Unten-Richtung Z2 abgeschrägt. Der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B ist weiter vorstehend in die Unten-Richtung ausgebildet, mehr als eine flache Fläche 225B des konvexen Abschnitts 223B. Der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B ist in einer Form durch Schneiden einer Distal-End-Seite von einer quadratischen Pyramide in einer Ebene, parallel zu einer Boden-Fläche, ausgebildet, und ist in einer trapezoidalen Form in der Querschnitts-Ansicht in der Breiten-Richtung Y und der Querschnitts-Ansicht in den Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen X ausgebildet, und ist zu der Unten-Richtung Z2 abgeschrägt. Weiterhin kann der Konvex-Abschnitt 223B gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die gleichen Abmessungen und die gleiche Form haben wie, oder kleinere Abmessungen als und eine unterschiedliche Form von denen von dem Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A der ersten oberen Form 22A haben.
  • Als Nächstes wird ein Crimp-Verfahren des Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses 1 beschrieben. Wie in 9 und 10 dargestellt, setzt das Crimp-Verfahren zuerst eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 von einem Aluminium-Elektro-Kabel W in ein Einsetz-Loch 111 von dem Crimp-Abschnitt 11 des Crimp-Anschlusses 10 ein. Als Nächstes ist der Crimp-Abschnitt 11 an dem Montage-Konkav-Abschnitt 211 der unteren Form 21 von der Crimp-Vorrichtung 2A platziert. In diesem Fall behalten eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 einen Zustand bei, in dem die Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 in das Einsetz-Loch 111 von dem Crimp-Abschnitt 11 eingesetzt sind. Als Nächstes, in einem Zustand, in dem ein nicht dargestellter Antriebs-Mechanismus, vorgesehen an der Crimp-Vorrichtung 2A, die erste obere Form 22 und die untere Form 21 einander zugewandt in der Höhen-Richtung Z macht, ist die erste obere Form 22A zu der unteren Form 21, die in der Unten-Richtung Z2 angeordnet ist, abgesenkt. In diesem Fall komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A der ersten oberen Form 22A den Crimp-Abschnitt 11 und die Kern-Kabel W1 und formt den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 in dem Crimp-Abschnitt 11 aus. Somit kommen die obere Fläche an der Seite in der Oben-Richtung Z1 der unteren Form 21 und die untere Fläche an der Seite in der Unten-Richtung Z2 der ersten oberen Form 22A in Kontakt, so dass eine primäre Kompression beendet ist. Als Nächstes, in einem Zustand, in dem der nicht dargestellte Antriebs-Mechanismus, vorgesehen in der Crimp-Vorrichtung 2A, die erste obere Form 22A zu der Oben-Richtung Z1 in der Höhen-Richtung Z anhebt und die zweite obere Form 22B und die untere Form 21 einander zugewandt macht, ist die zweite obere Form 22B zu der unteren Form 21, die in der Unten-Richtung Z1 angeordnet ist, abgesenkt. In diesem Fall komprimiert der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B der zweiten oberen Form 22B einen Teil von dem Schwach-Kompressions-Konkave-Abschnitt 112 und der Kern-Kabel W1 stärker und formt den Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 in dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 aus. In konsequenter Weise, wenn die obere Fläche an der Seite in der Oben-Richtung Z1 von der unteren Form 21 und die untere Fläche an der Seite in der Unten-Richtung Z2 von der zweiten oberen Form 22 B in Kontakt miteinander kommen, ist die sekundäre Kompression beendet, und die Verbindung des Aluminium-Elektro-Kabels W und des Crimp-Anschlusses 10 ist beendet. Als Nächstes hebt der nicht dargestellte Antriebs-Mechanismus, der in der Crimp-Vorrichtung 2A vorgesehen ist, die zweite obere Form 22B zu der Oben-Richtung Z1 an, und löst den Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 von der unteren Form 21. Gemäß dem obigen Prozess ist der Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 hergestellt.
  • Gemäß der Crimp-Vorrichtung 2A entsprechend zu dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, wenn die erste obere Form 22A sich in die Unten-Richtung Z2, zugewandt zu der unteren Form 21, in einem Zustand absenkt, in dem eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 in das Einsetz-Loch 111 eingesetzt ist, komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1, und der Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 ist in dem Crimp-Abschnitt 11 ausgeformt. Nachfolgend senkt sich die zweite obere Form 22B in die Unten-Richtung Z2, zugewandt zu der unteren Form 21, ab, der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B ist mehr in dem Crimp-Abschnitt 11, der durch den Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A komprimiert ist, und ein Teil von der Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 komprimiert, und der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 ist in dem Crimp-Abschnitt 11 ausgeformt. In konsequenter Weise ist die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung des Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses 1, hergestellt durch die Crimp-Vorrichtung 2, sichergestellt, da der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 den Oxid-Film bricht und die Metalle aneinander anhaften, so dass der Widerstand niedrig wird und die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung sich verbessert. Weiterhin beinhaltet die Crimp-Vorrichtung 2A gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die getrennten oberen Formen, so dass der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A von der ersten oberen Form 22A den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 komprimiert, und dann der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B von der zweiten oberen Form 22B den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 komprimiert, und den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 und den Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 in zwei Prozessen ausformt, so dass es möglich ist, Beschädigungen wie Schneiden der Kern-Kabel W1 zu verhindern, wenn der Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 hergestellt ist.
  • Gemäß dem Crimp-Verfahren gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel komprimiert, in dem Prozess des Absenkens der ersten oberen Form 22A in die Unten-Richtung Z2, der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A der ersten oberen Form 22A den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 und formt den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 in dem Crimp-Abschnitt 11 aus. Nachfolgend, in einem Prozess des Absenkens der zweiten oberen Form 22B in die Unten-Richtung Z2, komprimiert der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B der zweiten oberen Form 22B einen Teil des Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitts 112 und der Kern-Kabel W1 stärker, und formt den Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 in dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 aus. In konsequenter Weise ist Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung des Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses 1, hergestellt durch die Crimp-Vorrichtung 2, sichergestellt, da der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 den Oxid-Film bricht und die Metalle aneinander anhaften, so dass der Widerstand niedrig wird und die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung sich verbessert. Weiterhin trennt in dem Crimp-Verfahren gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die Prozesse, so dass der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A der ersten oberen Form 22A den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 komprimiert, danach komprimiert der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B der zweiten oberen Form 22B den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1, und formt den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 und den Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113 in zwei Prozessen aus, so dass es möglich ist, Beschädigungen, wie das Abschneiden der Kern-Kabel W1, verhindert sind, wenn der Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 hergestellt ist.
  • Zusätzlich verbindet der Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 gemäß dem obigen Verfahren den einen Crimp-Anschluss 10 und das eine Aluminium-Elektro-Kabel W ist jedoch nicht darauf beschränkt. 11 ist eine perspektivische Ansicht von einem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss, der durch Verbinden einer Mehrzahl von Aluminium-Elektro-Kabeln und eines Crimp-Anschlusses gemäß einem modifizierten Beispiel ausgebildet ist. Wie in 11 dargestellt, kann der Crimp-Anschluss 10 mit einer Mehrzahl von Aluminium-Elektro-Kabeln WA, WB, WC, WD, WE und ... verbunden sein. In einem Zustand, in dem eine Mehrzahl von Aluminium-Elektro-Kabeln WA, WB, WC, WD, WE und ... gebündelt ist, ist jedes Kern-Kabel W1 in das Einsetz-Loch 111 des Crimp-Abschnitts 11 des Crimp-Anschlusses 10 eingesetzt, und eine Crimp-Vorrichtung 2 oder die Crimp-Vorrichtung 2A komprimiert den Crimp-Abschnitt 11, so dass der eine Crimp-Anschluss 10 und eine Mehrzahl von Aluminium-Elektro-Kabeln WA, WB, WC, WD, WE und ... verbunden sind, und, in konsequenter Weise, ist es möglich, einen Verbindungskreis in Bezug auf einen Elektro-Kreis auszubilden.
  • Weiterhin, gemäß dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1 gemäß dem obigen Ausführungsbeispiel, ist eine Ausform-Position des Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitts 113 mit Bezug auf den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112 an im Wesentlichen der Mitte in den Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen, ist jedoch nicht darauf beschränkt. 12 ist eine Querschnitts-Ansicht von dem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss gemäß zu dem modifizierten Beispiel. Ein Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113B von einem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss 1B kann an einer Seite in einer Vorwärts-Richtung X1 ausgeformt sein, die eine Seite eines Kontakt-Abschnitts 12 von einem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112B in den Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen X ist. In den Vorwärts- und Rückwärts-Richtungen X und einer Rückwärts-Richtung X2 des Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitts 113B komprimiert der Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112B eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 an einer breiteren Breite T. Daher, auch wenn das Aluminium-Elektro-Kabel W eine stärkere Zugkraft F aufbringt, ist diese Kraft durch die Mehrzahl von Kern-Kabeln W1, die durch den Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt 112B an der breiteren Breite T komprimiert sind, absorbiert, so dass es möglich ist, die Kraft, die auf die Kern-Kabel W1, komprimiert durch den Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt 113B, zu reduzieren und in konsequenter Weise eine Beschädigung an den Kern-Kabeln W1 zu verhindern. Zusätzlich, in diesem Fall, ist ein Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224 von der oberen Form 22 an der Seite in der Vorwärts-Richtung X1 mit Bezug auf einen Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223 ausgeformt, und der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B der zweiten oberen Form 22B ist an der Seite in der Vorwärts-Richtung X1 mit Bezug auf den Konvex-Abschnitt 223B ausgeformt.
  • Weiterhin hat der Crimp-Abschnitt 11 des obigen Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschlusses 1 die zylindrische Form, kann aber eine quadratische Rohr-Form haben.
  • Die Crimp-Vorrichtung 2A gemäß zu dem obigen zweiten Ausführungsbeispiel beinhaltet die zwei oberen Formen, formt den Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A mit der ersten oberen Form 22A aus, formt den Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224B mit der zweiten oberen Form 22B aus, und komprimiert den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W1 in den zwei Prozessen. Jedoch, durch Ausformen des Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitts 223A in der einen oberen Form, Anordnen einer Gleit-Form in einer oberen Form, und Ausbilden einer End-Seite von der Gleitform, vorstehend von dem Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt 223A, kann die eine End-Seite der Gleitform wirken, um als der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt 224A zu funktionieren, und die eine obere Form kann den Crimp-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Kern-Kabeln W in den zwei Prozessen komprimieren.
  • Es ist ein Effekt, dass ein Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss, ausgebildet bei Verbinden eines Aluminium-Elektro-Kabels und eines Crimp-Anschlusses gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung verbessert, und eine Crimp-Vorrichtung und ein Crimp-Verfahren, das den Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss herstellt, haben eine verbesserte Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung.
  • Obwohl die Erfindung mit Bezug auf spezielle Ausführungsbeispiele für eine vollständige und klare Offenbarung beschrieben worden ist, sind die beigefügten Ansprüche nicht so, dass diese beschränkt sind, sondern sind als Ausführungen aller Modifikationen und alternativen Konstruktionen, die einem Fachmann bewusst sind, die unter die grundlegende technische Lehre fallen, betrachtet.

Claims (7)

  1. Was beansprucht ist:
  2. Ein Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss (1), der umfasst: ein Aluminium-Elektro-Kabel (W); und einen Crimp-Anschluss (1), der mit dem Aluminium-Elektro-Kabel (W) verbunden ist, wobei das Aluminium-Elektro-Kabel (W) eine Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) und eine Ummantelung (W2), welche die Mehrzahl der Kern-Kabel (W1) abdeckt, beinhaltet, der Crimp-Anschluss (1) beinhaltet einen Kontakt-Abschnitt (12) und einen Crimp-Abschnitt (11) von einer zylindrischen Form, der Crimp-Abschnitt (11) beinhaltet ein Einsetz-Loch (111), und in einem Zustand, in dem die Mehrzahl der Kern-Kabel (W1) in das Einsetz-Loch (111) eingesetzt ist, ist der Crimp-Abschnitt (11) komprimiert und die Mehrzahl von Kern-Kabel (W1) und der Crimp-Abschnitt (11) sind verbunden, einen Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112), der die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) komprimiert, und einen Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt (113), der die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) komprimiert, sind in dem Crimp-Abschnitt (11) ausgeformt, und der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt (113) steht weiter in eine Unten-Richtung (Z2) vor, mehr als eine Distal-End-Fläche (112A) von dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112), und komprimiert die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) mit einer stärkeren Kompressions-Kraft als eine Kompressions-Kraft des Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitts (112).
  3. Der Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss (1) gemäß Anspruch 1, wobei der Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt (113) an einer Seite in einer Vorwärts-Richtung (X1) von dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112) angeordnet und ausgeformt ist.
  4. Eine Crimp-Vorrichtung (2), die einen Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss (1) herstellt, wobei ein Aluminium-Elektro-Kabel (W) eine Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) und eine Ummantelung (W2), welche die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) abdeckt, beinhaltet, ein Crimp-Anschluss (10) einen Verbindungs-Abschnitt (12) und einen Crimp-Abschnitt (11) von einer zylindrischen Form beinhaltet, der Crimp-Abschnitt (11) ein Einsetz-Loch (111) beinhaltet, die Crimp-Vorrichtung (2) umfasst eine untere Form (21) und eine obere Form (22), die untere Form (21) beinhaltet einen Montage-Abschnitt (211), der an einer Seite in einer Oben-Richtung (Z1) angeordnet ist, die obere Form (22) beinhaltet einen Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223) und einen Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt (224), die integral ausgeformt sind und in eine Unten-Richtung (Z2) vorstehen, der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt (224) steht weiter in die Unten-Richtung (Z2) vor, mehr als eine flache Fläche (225) von dem Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223), in die Unten-Richtung (Z2), und wenn die obere Form (22) sich zu der unteren Form (21), angeordnet in der Unten-Richtung (Z2), absenkt, in einem Zustand, in dem die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) in das Einsetz-Loch (111) eingesetzt ist, komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223) den Crimp-Abschnitt (11) und die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1), und der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt (224) komprimiert den Crimp-Abschnitt (11) und die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) stärker als die Kompression des Crimp-Abschnitts (11) und die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) durch den Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223), und ein Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112) und ein Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt (113) sind in dem Crimp-Abschnitt (11) ausgeformt.
  5. Ein Crimp-Verfahren zum Verbinden eines Crimp-Anschlusses (10) und eines Aluminium-Elektro-Kabels (W) von einem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss (1), wobei das Aluminium-Elektro-Kabel (W) eine Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) und eine Ummantelung (W2), welche die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) abdeckt, beinhaltet, der Crimp-Anschluss (10) einen Verbindungs-Abschnitt (12) und einen Crimp-Abschnitt (11) von einer zylindrischen Form beinhaltet, der Crimp-Abschnitt (11) ein Einsetz-Loch (111) beinhaltet, eine Crimp-Vorrichtung (2) beinhaltet eine untere Form (21) und eine obere Form (22), die untere Form (21) beinhaltet einen Montage-Abschnitt (211), der an einer Seite in der Oben-Richtung (Z1) angeordnet ist, die obere Form (22) beinhaltet einen Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223) und einen Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt (224), die integral ausgeformt sind, und in eine Unten-Richtung (Z2) vorstehen, der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt (224) steht weiter in die Unten-Richtung (Z2) vor, mehr als eine flache Fläche (225) von dem Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223), in der Unten-Richtung (Z2), das Crimp-Verfahren umfasst einen Schritt des Einsetzens der Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) in das Einsetz-Loch (111), einen Schritt des Platzierens des Crimp-Abschnitts (11) an dem Montage-Abschnitt (211), und einen Schritt des Absenkens der oberen Form (22) in eine Unten-Richtung (Z2), und in dem Schritt des Absenkens der unteren Form (22) in die Unten-Richtung (Z2), komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223) den Crimp-Abschnitt (11) und die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1), und der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt (224) komprimiert den Crimp-Abschnitt (11) und die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) stärker als die Kompression des Crimp-Abschnitts (11) und der Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) durch den Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223), und ein Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112) und ein Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt (113) sind in dem Crimp-Abschnitt (11) ausgeformt.
  6. Eine Crimp-Vorrichtung (2A), die einen Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss (1) herstellt, wobei ein Aluminium-Elektro-Kabel (W) eine Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) und eine Ummantelung (W2), welche die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) abdeckt, beinhaltet, ein Crimp-Anschluss (10) einen Verbindungs-Abschnitt (12) und einen Crimp-Abschnitt (11) von einer zylindrischen Form beinhaltet, der Crimp-Abschnitt (11) ein Einsetz-Loch (111) beinhaltet, die Crimp-Vorrichtung (2A) beinhaltet eine untere Form (21), eine erste obere Form (22A) und eine zweite obere Form (22B), die untere Form (21) beinhaltet einen Montage-Abschnitt (211), der an einer Seite in einer Oben-Richtung (Z1) angeordnet ist, die erste obere Form (22A) beinhaltet einen Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223A), der integral ausgeformt ist, und in eine Unten-Richtung (Z2) vorsteht, die zweite obere Form (22B) beinhaltet einen Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt (224B), der integral ausgeformt ist und in die Unten-Richtung (Z2) vorsteht, wenn die erste obere Form (22A) sich in die Unten-Richtung (Z2), gegenüber zu der unteren Form (21), absenkt, in einem Zustand, in dem die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) in das Einsetz-Loch (111) eingesetzt ist, komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223A) den Crimp-Abschnitt (11) und die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1), und ein Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112) ist in dem Crimp-Abschnitt (11) ausgeformt, und wenn die zweite obere Form (22B) sich in die Unten-Richtung (Z2), gegenüber zu der unteren Form (21), absenkt, in einem Zustand, in dem die erste obere Form (22A) sich in der Unten-Richtung (Z2) absenkt, komprimiert der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt (224B) einen Teil des Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitts (112) und die Kern-Kabel (W1) stärker als die Kompression des Crimp-Abschnitts (11) und der Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) durch den Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223A), und ein Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt (113) ist in dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112) ausgeformt.
  7. Ein Crimp-Verfahren zur Herstellung eines Aluminium-Elektro-Kabels (W) und eines Crimp-Anschlusses (10) von einem Aluminium-Elektro-Kabel-Crimp-Anschluss (1), wobei der Crimp-Anschluss (10) einen Verbindungs-Abschnitt (12) und einen Crimp-Abschnitt (11) von einer zylindrischen Form beinhaltet, der Crimp-Abschnitt (11) ein Einsetz-Loch (111) beinhaltet, das Aluminium-Elektro-Kabel (W) eine Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) und eine Ummantelung (W2), welche die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) abdeckt, beinhaltet, eine Crimp-Vorrichtung (2A) eine untere Form (21), eine erste obere Form (22A) und eine zweite obere Form (22B), beinhaltet, die untere Form (21) einen Montage-Abschnitt (211), der an einer Seite in der Oben-Richtung (Z1) angeordnet ist, beinhaltet die erste obere Form (22A) einen Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223A), der integral ausgeformt ist, und in eine Unten-Richtung (Z2) vorsteht, beinhaltet, die zweite obere Form (22B) einen Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt (224B), der integral ausgeformt ist, und in die Unten-Richtung (Z2) vorsteht, beinhaltet das Crimp-Verfahren umfasst einen Schritt des Einsetzens der Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) in das Einsetz-Loch (111), einen Schritt des Platzierens des Crimp-Abschnitts (11) an dem Montage-Abschnitt (211), einen Schritt des Absenkens der ersten oberen Form (22A) in eine Unten-Richtung (Z2), und einen Schritt des Absenkens der zweiten oberen Form (22B) in die Unten-Richtung (Z2), in dem Schritt des Absenkens der oberen Form (22A) in die Unten-Richtung (Z2), komprimiert der Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223A) der ersten oberen Form (22A) den Crimp-Abschnitt (11) und die Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1), und ein Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112) ist in dem Crimp-Abschnitt (11) ausgeformt, und in dem Schritt des Absenkens der zweiten oberen Form (22B) in die Unten-Richtung (Z2), komprimiert der Stark-Kompressions-Konvex-Abschnitt (224B) der zweiten oberen Form (22B) einen Teil des Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitts (112) und der Kern-Kabel (W1) stärker als die Kompression des Crimp-Abschnitts (11) und der Mehrzahl von Kern-Kabeln (W1) durch den Schwach-Kompressions-Konvex-Abschnitt (223A), und ein Stark-Kompressions-Konkav-Abschnitt (113) ist in dem Schwach-Kompressions-Konkav-Abschnitt (112) ausgeformt.
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