DE102009018108B4

DE102009018108B4 - Abfallverdichter

Info

Publication number: DE102009018108B4
Application number: DE102009018108A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-04-15
Filing date: 2009-04-15
Publication date: 2011-12-29
Anticipated expiration: 2029-04-16
Also published as: DE102009018108A1

Abstract

Abfallverdichter zum Verdichten von Müll und der direkten Befüllung von Müllsäcken, mit einem Aufnahmebehälter (1) zur Aufnahme des Mülls, mit rotierenden Abscherkeilen (2), die im Innern des Aufnahmebehälters (1) angebracht sind und den eingeworfenen Müll grob zerkleinern, mit einer Kurbelpresse (3), in die der grob zerkleinerten Müll fällt, um ihrer (4) mit einer Schneckenwelle wobei der Abfallverdichter mit Winkelhalterungen (24) an einer Wand fixiert wird und somit eine individuelle Bedienhöhe ermöglicht und wobei die horizontal angeordnete Kurbelpresse (3), über einen Kurbelpressenstempel (10), über eine Kurbelwelle (14), über einen Kurbelpressenausgang (11) zum nachgeordneten Schneckenförderer (4) und über eine Abscheidewand (13) verfügt, wobei der Kurbelpressenstempel (10) über einen Stempeldeckel (12), der eine Eingangsöffnung (8) der Kurbelpresse (3) gegenüber dem Aufnahmebehälter (1) öffnet und schließt, verfügt und die Form des Kurbelpressenstempels (10) mit der des Kurbelpressenausgangs (11) deckungsgleich...

Description

Die Erfindung betrifft einen Abfallverdichter zum Verdichten von Müll.
Unterschiedliche Formen von weggeworfenen Gegenständen, wie z. B. Verpackungen, nehmen als Abfall ein verhältnismäßig großes Volumen ein. Dadurch wird das Fassungsvermögen eines Müllsacks, durch unnötig entstehende leere Räume nicht genug ausgenützt. Das bloße Hineinwerfen und Umfüllen von Abfällen in andere Behälter, verursacht ebenfalls ein überflüssiges Volumen.
Aus der DE 103 40 244 A1 geht eine Vorrichtung zur Rücknahme von Bevorratungsbehältern mit einer Aufbereitungseinrichtung, die Schneidmittel und Verdichtungsmittel zum Aufarbeiten der Bevorratungsbehälter aufweist hervor. Die Vorrichtung nimmt relativ viel Platz in Anspruch und ist für Bevorratungsbehälter ausgelegt und daher für private Haushalte wenig geeignet.
Aus der DE 197 03 331 C2 ist eine Vorrichtung zur Aufnahme von Kunststoffabfällen bekannt, wobei deren Raumbedarf durch Zerkleinern mit Hilfe einer Vielzahl rotierender Schneidelemente reduziert wird. Ein weiteres Verdichten durch eine Pressvorrichtung ist daraus nicht bekannt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, ein möglichst breites Spektrum von Hausmüll im Volumen deutlich zu verringern, bei einer direkten Befüllung in einen Müllsack unter Berücksichtigung der Baugröße, welche eine maximale Fläche von 0.5 qm erfordert, um das Aufstellen für private Haushalte zu ermöglichen.
Dieses Probleme wird durch einen Abfallverdichter mit den im Anspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.
Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die direkte Befüllung, des Müllsacks, ein Umfüllen aus einem Abfallbehälter erspart, und mögliche Verdichtungsverluste vermieden werden. Ein zusätzlicher Speicherraum für den Abfall ist überflüssig und ermöglicht eine kompakte Baugröße wie ein geringes Gesamtgewicht. Außerdem erlaubt ein Schutzdeckel mit Zweihandbedienung und der elektrische Antrieb von 230 Volt, den Anschluss in privatem Haushalt. Kombination von Elektromotor und Planetengetriebe bringen eine hohe Kraftentwicklung, bei wenig Raumbedarf und sauberer Anwendung. Die Förderschnecke sorgt dafür, dass der zerkleinerte und verdichtete Abfall, noch extra im Müllsack unter Kompression gehalten wird. Eine Winkelhalterung ermöglicht die Befestigung an einer Wand, daneben eine individuelle Bedienhöhe, als auch ein darunter stellen, eines beliebigen Behälters. Durch die Kombination von rotierenden Abscherkeilen, Kurbelpresse und Förderschnecke, wird das Spektrum der zu verarbeitenden Materialien um vielfaches erweitert.
Ein Ausführungsbeispiel ist in den folgenden Figuren dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
1: Eine Gesamtansicht der Anordnung
2: Den Aufnahmebehälter mit den rotierenden Abscherkeilen
3: Die Kurbelpresse
4: Den Schneckenförderer
5: Die Verrippung des Schneckenförderers
6: Die Zweihandbedienung
7: Eine Schnittdarstellung des Abfallverdichters
8: Ein Beispiel an einer Getränkedose
Es folgt die Erläuterung der Erfindung anhand der Zeichnungen nach Aufbau und Wirkungsweise der dargestellten Erfindung.
Die 1 zeigt:
Der Abfallverdichter besteht vom Arbeitsprinzip aus drei Stufen. Im oberen Teil, dem Aufnahmebehälter 1, mit rotierenden Abscherkeilen 2, wird das Material grob zerkleinert. Im mittleren Teil, der Kurbelpresse 3, wird es zusammen gepresst und im unteren Teil, dem Schneckenförderer 4, in einen Müllsack 5 hinein komprimiert.
Die 2 und 3 zeigen:
Der Müll wird von oben in den Behälter 1 eingefüllt. Die oberen Keile 7 sind mit dem Aufnahmebehälter 1 fixiert während die Abscherkeile 2 rotieren. Es entsteht eine Abscherbewegung, welche den Müll zerkleinert, bis er anschließend durch die Eingangsöffnung 8, der Kurbelpresse 3 passt und schwerkraftbedingt durchfällt. Es existiert ein Schneidspalt zwischen den oberen Keilen 7 und den Abscherkeilen 2, um ein Festklemmen von zähen Stoffen wie z. B. Leder... zu verhindern.
Der zerkleinerte Müll gelangt automatisch in den Verdichtungsraum 9 der Kurbelpresse 3, wo er zusammengepresst wird. Die kreisförmige Form des Kurbelpressenstempel 10 ist deckungsgleich mit dem Kurbelpressenausgang 11 zum Schneckenförderer 4, um zurückbleiben von Resten an Ecken zu vermeiden. Der Stempeldeckel 12 öffnet und schließt die Eingangsöffnung 8. Stempeldeckel 12 und die Abscheidewand 13 verhindern ebenso das Eindringen von Partikeln in das Kurbelgetriebe. Die Kurbelwelle 14 läuft synchron mit der Schneckenwelle des Schneckenförderer 4. So ist der Kurbelpressenausgang 11 während des Pressvorganges durch eine drehende Verschlussfläche 15 geschlossen, und öffnet sich beim Zurückfahren des Kurbelpressenstempels 10.
Die 4 und 5 zeigen:
Die Verschlussfläche 15 ist durch eine Verrippung 16, an der Schneckenwelle des Schneckenförderers 4 gegen Durchbiegung verstärkt. Die Drehbewegung der Schneckenwelle schiebt und komprimiert den Müll direkt in den Müllsack 5, welcher um die Sackhalterung 17 gebunden wird.
Die 1 zeigt:
Der Antrieb besteht aus einem Elektromotor 18 und einem Planetengetriebe 19, die durch eine elektrische Überlastsicherung 20 gesichert sind.
Die 6 zeigt:
Aus Sicherheitsgründen wird eine Zweihandbedienung verwendet. Ein Signalgeber 21, der durch das herunter drücken des Deckels 22, mit der linken Hand und ein Drucktaster 23, der mit der rechten Hand, betätigt wird, schließen den Stromkreis. Wird der Deckel 22 geöffnet, oder eine Hand entfernt sich, steht die Maschine still.
Der komplette Abfallverdichter wird mit Winkelhalterungen 24 aus Stahl an der Wand befestigt.
Die 7 zeigt eine Schnittdarstellung des Abfallverdichters.
Die 8 zeigt ein Beispiel an einer Getränkedose.

Claims

Abfallverdichter zum Verdichten von Müll und der direkten Befüllung von Müllsäcken, mit einem Aufnahmebehälter (1) zur Aufnahme des Mülls, mit rotierenden Abscherkeilen (2), die im Innern des Aufnahmebehälters (1) angebracht sind und den eingeworfenen Müll grob zerkleinern, mit einer Kurbelpresse (3), in die der grob zerkleinerten Müll fällt, um ihn zusammen zu pressen und mit einem Schneckenförderer (4) mit einer Schneckenwelle wobei der Abfallverdichter mit Winkelhalterungen (24) an einer Wand fixiert wird und somit eine individuelle Bedienhöhe ermöglicht und wobei die horizontal angeordnete Kurbelpresse (3), über einen Kurbelpressenstempel (10), über eine Kurbelwelle (14), über einen Kurbelpressenausgang (11) zum nachgeordneten Schneckenförderer (4) und über eine Abscheidewand (13) verfügt, wobei der Kurbelpressenstempel (10) über einen Stempeldeckel (12), der eine Eingangsöffnung (8) der Kurbelpresse (3) gegenüber dem Aufnahmebehälter (1) öffnet und schließt, verfügt und die Form des Kurbelpressenstempels (10) mit der des Kurbelpressenausgangs (11) deckungsgleich ist, und wobei der Kurbelpressenausgang (11) der Kurbelpresse (3) durch eine rotierende Verschlussfläche (15) des Schneckenförderer (4) geöffnet und geschlossen wird und wobei die Kurbelwelle (14) der Kurbelpresse (3) mit der Schneckenwelle des Schneckenförderers (4) synchron läuft und und der zerkleinerte und verdichtete Müll nach der Kurbelpresse (3) in den sich öffnenden und schließenden Schneckenförderer fällt, welcher einen Müllsack (5) direkt befüllt.
Abfallverdichter nach Anspruch 1, wobei ein Elektromotor (18) in Kombination mit einem Planetengetriebe (19) als einziger Antrieb verwendet wird.
Abfallverdichter nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Abfallverdichter bei einem Gesamtgewicht von weniger als 50 kg, unter Verwendung von Stahlteilen eine Aufstellungsfläche von weniger als 0,5 qm benötigt.
Abfallverdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Abfallverdichter mit eine Zweihandbedienung gegen Verletzungsgefahr versehen ist.
Abfallverdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Abfallverdichter mit Netzstrom von 230 Volt betrieben wird.
Abfallverdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verschlussfläche (15) des Schneckenförderer (4) durch eine Verrippung (16) verstärkt wird.
Abfallverdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Müllsack (5) direkt am Schneckenförderer an einer Sackhalterung (17) befestigt wird.