DE102004043671A1 - Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine mit Wäscheabweiser an der Faltenbalgdichtung - Google Patents
Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine mit Wäscheabweiser an der Faltenbalgdichtung Download PDFInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Frontlader-Waschmaschine mit einer in einem Laugenbehälter (3) drehbar gelagerten Trommel (11), mit einer Faltenbalgdichtung (1) zwischen dem Laugenbehälter (3) und dem Maschinengehäuse (4) zur Abdichtung des Türöffnungsbereiches (2), an welche im Bereich der Zwölf-Uhr-Stellung ein zur Trommel (11) gerichteter Wäscheabweiser (5) angeformt ist, und mit einer Leitung (18), welche zur Zuführung von Wasser, Wasch- oder Spülflüssigkeit in den Türöffnungsbereich (2) an eine Öffnung in der Wand der Faltenbalgdichtung (1) geführt ist. Damit die Stabilität des Wäscheabweisers erhöht wird und gleichzeitig der Aufbau und die Fertigung der Waschmaschine vereinfacht wird, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Öffnung als Kanalsystem (8) in dem Wäscheabweiser (5) ausgebildet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine frontbeschickbare Trommelwaschmaschine mit einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel, mit einer Faltenbalgdichtung zwischen dem Laugenbehälter und dem Maschinengehäuse zur Abdichtung des Türöffnungsbereiches, an welche im Bereich der Zwölf-Uhr-Stellung ein zur Trommel gerichteter Wäscheabweiser angeformt ist, und mit einer Leitung, welche zur Zuführung von Wasser, Wasch- oder Spülflüssigkeit in den Türöffnungsbereich an eine Öffnung in der Wand der Faltenbalgdichtung geführt ist, wobei die Öffnung als Kanalsystem in dem Wäscheabweiser ausgebildet ist.
- Bei Frontlader-Waschmaschinen ist es mittlerweile üblich, die Türöffnung relativ groß zu gestalten und hierdurch dem Benutzer die Be- und Entladung der Trommel zu erleichtern. Dies bedingt unter anderem eine große Öffnung in der Frontseite der Trommel. Da aufgrund normierter Gehäusebreiten der Trommeldurchmesser festgelegt ist, wird durch die vergrößerte Öffnung zwangsläufig die Breite des als Trommelkappe fungierenden Kreisrings geringer. Als Folge dieser Verringerung wird während der Drehung der Trommel die Wäsche leichter über den Rand der Trommelkappe gedrückt und dann zwischen dem Schauglas und der Faltenbalgdichtung eingeklemmt. Es ist deshalb beispielsweise aus der WO 02/12612 A1 bekannt, im Bereich der Faltenbalgdichtung und hier insbesondere in der Zwölf-Uhr-Stellung einen Wäscheabweiser vorzusehen. Der Wäscheabweiser ist zur Trommel hinweisend an dem Türdichtring angeformt und dafür vorgesehen, dass die Wäsche wieder zurück in die rotierende Trommel geführt wird. Bei Waschautomaten mit großem Trommelvolumen besteht aufgrund des hohen Wäschegewichts die Notwendigkeit, den Wäscheabweiser zu verstärken. Aus der WO 02/12612 A1 ist es hierzu bekannt, den zur Befestigung der Faltenbalgdichtung am Laugenbehälter benutzten Klemmring mit einer Schlaufe zu versehen, welche in den Wäscheabweiser gezogen wird. Dies kann zu Schwierigkeiten bei der Fertigung führen, Da gleichzeitig der Faltenbalg am Laugenbehälter und die Schlaufe in den Abweiser positioniert und dabei noch der Klemmring gespannt werden muss.
- Es ist bei Frontlader-Waschmaschinen außerdem bekannt, Wasser, Wasch- oder Spülflüssigkeit im Bereich der Türöffnung in den Laugenbehälter bzw. die Trommel einzubringen. Dabei wird die Flüssigkeit entweder direkt auf die Wäsche gesprüht (
DE 197 31 667 A1 ) oder auf das Türschauglas gelenkt (DE 295 20 300 U1 ). In beiden Fällen ist in der Wand der Faltenbalgdichtung eine Öffnung vorgesenen, durch die die Flüssigkeit mittels einer Düse oder Schlauchleitung ins Trommelinnere geleitet wird. Um eine Wäschebefeuchtung zu erzielen, muss eine Düse eingesetzt werden, die aus der Schwingfalte herausragt. Dies führt zur Reibung der Wäsche an der Düse und damit zum Wäscheverschleiß. - Der Erfindung stellt sich somit das Problem, bei einer frontbeschickbaren Trommelwaschmaschine der eingangs genannten Art die Stabilität des Wäscheabweisers zu erhöhen und gleichzeitig den Aufbau und die Fertigung der Waschmaschine zu vereinfachen und außerdem eine schonende Wäschebehandlung zu gewährleisten.
- Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
- Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile werden darin gesehen, dass infolge der Integration des Kanalsystems zur Flüssigkeitszuführung kein Hindernis mehr für die zu behandelnde Wäsche besteht. Es reduziert sich somit das Risiko auftretender Wäschebeschädigungen. Dadurch dass der Wäscheabweiser näher an der Trommel und somit an der Wäsche positioniert ist, wird zudem eine gleichmäßigere Befeuchtung der Wäsche erzielt. Somit kann auf zusätzliche Düsen gänzlich verzichtet werden, die an den klassischen Positionen die Schauglasspülung sowie die Wäschebefeuchtung gewährleisten. Ein weiterer Vorteil resultiert aus der Versteifung des Wäscheabweisers durch die Einbringung des Kanalsystems. Letztendlich ergeben sich durch die Kombination verschiedener Funktionen in dem Wäscheabweiser Möglichkeiten zur Einsparung von Bauteilen und damit eine Vereinfachung der Montage.
- Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass durch den Wäscheabweiser die Wäschebefeuchtung erfolgt, wobei mit der Wäschebefeuchtung auch eine Schauglasspülung erfolgen kann. Hierzu ist in dem Wäscheabweiser ein Kanal eingeformt, der einerseits die Wäsche befeuchtet und andererseits die Schauglasspülung mit Wasser speist. Hierzu teilt sich der Kanal in eine Verzweigung auf, wobei der Kanalabzweig zur Wäschebefeuchtung zur Trommel hin ausgerichtet ist, und wobei der Kanalabzweig zur Schauglasspülung nach vorne weisend auf das Schauglas gerichtet ist. Zur Steuerung der Bedarfsmenge an Wasser für die Schauglasspülung einerseits und die Wäschebefeuchtung andererseits, weist der Kanalabzweig zur Wäschebefeuchtung einen größeren Querschnitt als der Kanalabzweig zur Schauglasspülung auf. Der durch den Hauptkanal eintretende Wasserstrahl wird somit seiner Funktionsbestimmung geteilt.
- Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich der Hauptkanal im Bereich des Hammerstegs der Faltenbalgdichtung und wobei sich die Verzweigungskanäle unterhalb des Hammerkopfbereichs der Faltenbalgdichtung erstrecken. Dabei ist der obere Bereich des Hauptkanals zur Aufnahme eines Verbindungselementes für einen Wasserzuführschlauch vergrößert ausgebildet.
- Es ist besonders vorteilhaft, wenn das als Rohrstutzen ausgebildete Verbindungselement relativ weit in den Hauptkanal hinein ragt. Dies führt dazu, dass der Rohrstutzen als Verstärkung des Wäscheabweisers fungiert. Dabei ist es zweckmäßig, den Rohrstutzen aus einem harten Kunststoff zu fertigen.
- Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann auch in dem Wäscheabweiser neben der Wasserführung ein Sensor sowie ein Leuchtmittel integriert sein. Somit beschränken sich insbesondere die Zugänge, die sich sonst über den gesamten Bereich der Schwingfalte erstreckt haben, auf einen Bereich und hier insbesondere auf den Bereich des Wäscheabweisers. Dadurch wird eine Faltenbalgdichtung geschaffen, die eine schonende Wäschebehandlung gewährleistet.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
-
1 : eine geschnittene Teilansicht einer Faltenbalgdichtung mit angeformten Wäscheabweiser mit integriertem Kanalsystem und -
2 : eine Draufsicht auf einen Wäscheabweiser mit den integrierten Bestandteilen. - Die
1 zeigt eine Detailansicht in Schnittdarstellung einer Faltenbalgdichtung1 für eine nicht näher dargestellte Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere eines Frontladers. Die Faltenbalgdichtung1 bindet sich dabei derart in die Wäschebehandlungsmaschine ein, dass sie zur Abdichtung des Türöffnungsbereichs2 zwischen dem angedeuteten Laugenbehälter3 und dem Maschinengehäuse4 , ebenfalls nur angedeutet, angeordnet ist. In Frontansicht der Faltenbalgdichtung1 , dargestellt in der2 , befindet sich in der Zwölf-Uhr-Stellung an der Faltenbalgdichtung1 zur Trommel weisend ein Wäscheabweiser5 . - Wie aus der geschnittenen Ansicht zu erkennen ist, erfolgt über den Wäscheabweiser
5 eine Wäschebefeuchtung in Richtung des Pfeils6 , wobei ebenfalls in Richtung des Pfeils7 über die Speisung der Wäschebefeuchtung6 auch eine Schauglasspülung bewirkt wird. Hierzu ist in den Wäscheabweiser5 ein Kanalsystem8 eingeformt, das einerseits die Wäschebefeuchtung6 und andererseits die Schauglasspülung7 mit Wasser speist. Das Kanalsystem8 weist eine Verzweigung9 auf, wobei der eine Kanalabzweig10 zur Wäschebefeuchtung6 zur Trommel11 hin ausgerichtet ist. Ein anderer Kanalabzweig12 ist nach vorne weisend auf das angedeutete Schauglas13 gerichtet. - Wie aus der geschnittenen Ansicht zu erkennen ist, weist der Kanalabzweig
10 zur Wäschebefeuchtung6 einen größeren Querschnitt als der Kanalabzweig12 zur Schauglasspülung7 auf. Dabei stehen die Kanalabzweige10 und12 etwa rechtwinklig zueinander, wobei der Hauptkanal8.1 etwa in Richtung Schauglasspülung7 ausgerichtet ist. Die Faltenbalgdichtung1 als solches verfügt über eine Schwingungsfalte13 , an die sich eine hammerstegartige Form anschließt, und an die sich wiederum ein Ansatz14 zum Einbinden des Behälterrandes des Laugenbehälters3 anschließt. Unterhalb des so genannten Hammerstegs15 ist der Wäscheabweiser5 angeformt, wobei sich der Hauptkanal8.1 im Bereich des Hammerstegs15 der Faltenbalgdichtung1 erstreckt. Die Verzweigungskanäle10 und12 sind unterhalb des Hammerkopfbereiches16 der Faltenbalgdichtung1 angeordnet. Der obere Bereich des Hauptkanals8.1 ist dabei derart ausgebildet, dass er zur Aufnahme eines Verbindungselementes17 geeignet ist, so dass an das Verbindungselement17 ein Wasserzuführungsschlauch18 angesetzt werden kann. - Wie aus der geschnittenen Ansicht zu erkennen, ist hierbei der obere Bereich des Hauptkanals
8.1 vergrößert ausgebildet, so dass das als Rohrstutzen19 aus hartem Kunststoff ausgebildete Verbindungselement17 relativ weit in den Hauptkanal8.1 ragen bzw. eingesteckt werden kann. Somit ergibt sich in Verbindung mit dem Wasserzuführschlauch18 und dem tief eingedrungenen Rohrstutzen19 des Verbindungselementes17 ein Schwingungsdämpfer insbesondere im Bereich des Wäscheabweisers5 . Begünstig wird die Dämpfung in vorteilhafter Weise, wenn das Verbindungselement17 unmittelbar zusätzlich noch mit dem Laugenbehälter3 , wie die1 zeigt, in Verbindung steht. - Die
2 zeigt in der Draufsicht, wie sich die Situation austrittsseitig zur Trommel11 hin darstellt, wobei einerseits in dem Wäscheabweiser5 der Öffnungsbereich des Kanalabzweigs10 in der Mitte zu erkennen ist, und wobei links davon ein Öffnungsbereich20 zu erkennen ist, der für ein Leuchtmittel, und rechts davon ein weiterer Öffnungsbereich21 zu erkennen ist, der beispielsweise für einen Sensor bestimmt sein kann. Der Sensor21 ist bevorzugt als optischer Sensor aufgebaut und dient zur Erkennung von Wäsche (nicht dargestellt), die sich in diesem Bereich in den Spalt zwischen Faltenbalgdichtung1 und Trommelrand11 gezogen hat. Bei Erkennung eines solchen Zustands können geeignete Maßnahmen eingeleitet werden, beispielsweise der Abbruch einer Schleuderphase und/oder eine Neuverteilung der Wäsche. Des weitern kann mit dem Sensor ein hohes Schaumaufkommen oder die Beschaffenheit der Waschflüssigkeit (Trübung, Leitwert, pH-Wert etc.) ermittelt werden.
Claims (9)
- Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine mit einer in einem Laugenbehälter (
3 ) drehbar gelagerten Trommel (11 ), mit einer Faltenbalgdichtung (1 ) zwischen dem Laugenbehälter (3 ) und dem Maschinengehäuse (4 ) zur Abdichtung des Türöffnungsbereiches (2 ), an welche im Bereich der Zwölf-Uhr-Stellung ein zur Trommel (11 ) gerichteter Wäscheabweiser (5 ) angeformt ist, und mit einer Leitung (18 ), welche zur Zuführung von Wasser, Wasch- oder Spülflüssigkeit in den Türöffnungsbereich (2 ) an eine Öffnung in der Wand der Faltenbalgdichtung (1 ) geführt ist, wobei die Öffnung als Kanalsystem (8 ) in dem Wäscheabweiser (5 ) ausgebildet ist. - Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kanalsystem (
8 ) sich in eine Verzweigung (9 ) aufteilt, wobei ein Kanalabzweig (10 ) zur Wäschebefeuchtung (6 ) zur Trommel (11 ) hin ausgerichtet ist, und wobei ein Kanalabzweig (12 ) zur Schauglasspülung (7 ) nach vorne weisend auf das Schauglas gerichtet ist. - Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanalabzweig (
10 ) zur Wäschebefeuchtung (6 ) einen größeren Querschnitt als der Kanalabzweig (12 ) zur Schauglasspülung (7 ) aufweist. - Wäschebehandlungsmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkanal (
8 ) sich im Bereich eines Hammerstegs (15 ) der Faltenbalgdichtung (1 ) erstreckt, und dass sich die Verzeigungskanäle (10 ) und (12 ) unterhalb eines Hammerkopfbereichs (16 ) der Faltenbalgdichtung (1 ) erstrecken. - Wäschebehandlungsmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Bereich des Hauptkanals (
8 ) zur Aufnahme eines Verbindungselements (17 ) für einen Wasserzuführschlauch (18 ) vergrößert ausgebildet ist. - Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (
17 ) als ein weit in den Hauptkanal (8 ) ragender Rohrstutzen (19 ) ausgebildet ist. - Wäschebehandlungsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrstutzen aus einem harten Kunststoff gefertigt ist.
- Wäschebehandlungsmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass in dem Wäscheabweiser (
5 ) neben der Wasserzuführung ein Sensor (21 ) integriert ist. - Wäschebehandlungsmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass in dem Wäscheabweiser (
5 ) neben der Wasserzuführung ein Leuchtmittel (20 ) integriert ist.
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