DE10163730C1

DE10163730C1 - Verfahren und Kettenwirkmaschine zur Herstellung eines Kettengewirkes mit eingelegten Verstärkungselementen

Info

Publication number: DE10163730C1
Application number: DE10163730A
Authority: DE
Inventors: Gerd Franzke
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 2001-12-21
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2003-10-09
Anticipated expiration: 2021-12-22

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Kettenwirkmaschine zur Herstellung eines Kettengewirkes mit eingelegten Verstärkungselementen, die aus in Kettrichtung orientierten Faden-, Faser-, Vlies- oder anderen Elementen bestehen und entlang der Abschlagebene zugeführt werden. Mit dem Ziel, auch auf der rechten Gewirkeseite solche Verstärkungselemente zuzuführen und zu fixieren und damit dem Maschenverbund in dieser Ebene zu stabilisieren, werden die Nadelmaschen (WN) aus dem Wirkfaden (W) oder Teilen von diesen auf der rechten Seite des Kettengewirkes von den Haken der Wirknadeln (1) in wechselnden Richtungen seitlich über eingelegte Verstärkungselemente (K, KR, KR') geführt und jenseits derselben in der folgenden Maschenreihe aufgetragen und abgeschlagen. Nach einer zweiten Variante werden an der rechten Gewirkeseite einzelne Schussfasern zur Fixierung der Verstärkungselemente verwendet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Kettenwirkmaschine zur Her stellung eines Kettengewirkes mit eingelegten Verstärkungselementen, die aus in Kettrichtung orientierten Faden-, Faser- oder Vlieselementen beste hen und in der Abschlagebene zugeführt werden.

Unter den genannten Verstärkungselementen verstehen wir:

- Stehfäden, Drähte, Schläuche, Röhrchen und Ähnliche, die exakt zwi schen den Maschenstichreihen (die parallel zueinander in Kettrichtung ausgerichtet sind) geführt und eingebunden sind,
- Fäden, Faserstrang oder Faserschichten, Bänder mit überwiegend längs ausgerichteten Strukturen, die in der Abschlagebene in beliebiger Breite angeordnet und an beliebiger Stelle von Nadeln durchdringbar sind und
- Faservliese oder textile Flächengebilde unterschiedlicher Struktur, deren Strukturelemente quer zur Arbeitsrichtung nur ein geringes gegenseiti ges Haftvermögen haben.

An Raschelmaschinen ist es möglich und üblich, Stehschussfäden auf der linken und der rechten Gewirkeseite mittels Platinenmaschen einer Trikotle gung oder mittels Teilschusslegungen am Gewirke zu fixieren. Die der Verstärkung dienenden Stehschuss- oder Füllfäden werden etwa in der Nadelebene zwischen mindestens zwei versetzbaren Legebarren zugeführt. Vergleichen Sie hierzu u. a. DE 39 43 250 C1 und die als "Co-We-Nit- Ware" bekannten Bindungen (z. B. Buurmann: "Handbuch der Heimtexti lien", Seite 175, Abb. 158)

Das Herstellen solcher Bindungen ist an Kettenwirkmaschinen, bei denen die Stehfäden, ein Fadengelege, ein Vlies oder irgend ein anderes flächen förmiges Gebilde in der Abschlagebene, nämlich in einer die Nadelebene kreuzenden Ebene, zugeführt werden, praktisch nur mit erheblichen Auf wendungen realisierbar.

Ein Beispiel dafür offenbart - jedoch ohne das Zuführen von Stehfäden oder dgl. - die DE 36 42 523 A1. Dieses Dokument zeigt eine Kettenwirkmaschi ne, die als Häkelgalonmaschine ausgestaltet ist. Die Abschlagebene befin det sich hier zwischen zwei Polplatinen. Die hintere Polplatine ist zugleich Abschlagplatine. Ihre Barre ist auf der Seite der Nadelbrust gelagert. Die Polplatine weist mit ihrem freien Ende in Warenabzugsrichtung. Zwischen der Abschlagposition der Nadel und der Rückseite der hinteren Polplatine, die an ihrer Vorderseite die Abschlagkante bildet, ist ein zusätzlicher Faden führer für eine Teilschusslegung unter zwei Nadeln vorgesehen. Diese Teilschusslegung erzeugt - gemeinsam mit einer Fransenbindung der Wirkfäden einander benachbarter Nadeln - den Polhenkel auf der rechten Gewirkeseite.

Eine derartige Anordnung ist für die Herstellung von Polgewirken zwar sehr gut geeignet, sie führt jedoch bei Kettenwirkmaschinen, die mit hoher Drehzahl arbeiten, zu deutlichen Leistungsverlusten. Zum Einen vergrößert sich der Nadelhub erheblich. Zum Anderen erfordert die komplizierte Nadel bewegung einen Antrieb mittels Kurvenscheiben, wodurch die Leistung der Maschine zusätzlich reduziert werden muss.

Wegen der Problematik der Anbindung eines an der rechten Gewirkeseite in der Abschlagebene zugeführten Fadens hat man bisher die Stehfäden regelmäßig nur auf der linken Warenseite oder zumindest hinter einer sich auch quer erstreckenden Fadenlage zugeführt und angebunden.

Auf Kettenwirkmaschinen werden in zunehmendem Maß - besonders für technische Zwecke - Flächengebilde erzeugt, die problemlos in einer Ebene ausbreitbar sein sollen. Bei solchen Flächengebilden ist es erforderlich, eine symmetrische Anordnung von Stehfäden oder ähnlichen Verstärkungs elementen zu gewährleisten, die möglichst auf beiden Oberflächen des Flächengebildes angeordnet sein sollen.

Das trifft sowohl für sog. Gittergewirke zu als auch für mehrschichtige Gewirke, die später z. B. für Polsterstoffe einem Fixierungsprozess unterlie gen oder für flache Werkstoffe, die durch Tränken mit einem Harz oder Kunststoff stabilisiert werden.

An Polgewirken, insbesondere an Polvliesgewirken ist das Anfügen von Stehfäden oder dgl. überhaupt nicht möglich, da die linke Gewirkeseite durch die Polschlingen belegt ist. Werden für die Ausbildung eines Ma schenverbundes Faserschlingen aus einem Vlies gezogen, ist auch keine Platinenmasche für die Anbindung von Stehfäden oder dgl. vorhanden. Die Flächenstabilität solcher Gewirke lässt daher regelmäßig viele Wünsche offen.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Her stellung von Kettengewirken mit Verstärkungselementen vorzuschlagen, die überwiegend in Arbeitsrichtung verlaufen und in der Abschlagebene zu geführt werden. Dieses vorzuschlagende Verfahren und die entsprechende Kettenwirkmaschine sollen gewährleisten, dass die bezeichneten Verstär kungselemente auch an der rechten Warenseite zuverlässig fixiert werden können, so dass - wenn erforderlich - diese im Querschnitt der Gewirke auch symmetrisch anordenbar sind.

Die erforderliche Kettenwirkmaschine soll die dazu notwendige Bindung bei hoher Drehzahl ausführen können, wobei alle Fadensysteme von einer Maschinenseite aus zugängig sind und problemlos überwacht und gewartet werden können.

Diese Aufgabe wird durch den Anspruch 1 in einer ersten Variante auf überraschende Weise gelöst. Hierzu führen die Wirknadeln im Bereich ihrer Abschlagposition relativ zu den übrigen Wirkelementen und dem Gewirke einen seitlichen Versatz aus, so dass die Nadelmaschen über längs ver laufende Verstärkungselemente geführt werden und in der folgenden Ma schenreihe über die dort ausgebildete und ausgeformte Fadenschlinge abgeschlagen werden.

Durch diesen Nadelmaschenversatz werden die längs verlaufenden Ver stärkungselemente an dem Gewirke fixiert, ohne dass diese in irgend einer seitlichen Richtung ausgelenkt werden. Es ist für diesen Anbindungsvor gang kein zusätzliches Fadensystem erforderlich, das hinter den Verstär kungselementen und hinter der Abschlagebene zugeführt werden muss. Unabhängig von der Gestaltung der linken Gewirkeseite können nahe der rechten Gewirkeseite stabilisierende Stehfäden zugeführt und eingebunden werden. Die seitlich versetzten Nadelmaschen bewirken zudem eine zusätz liche Stabilisierung in Querrichtung.

Nach einer zweiten Lösungsvariante, die der unabhängige Anspruch 2 definiert, werden rückseitig zu den in Längsrichtung verlaufenden Ver stärkungselementen ungeordnete und damit auch quer orientierte Ein zelfasern begrenzter Länge aufgebracht und zwischen den längs zugeführ ten Verstärkungselementen und den Abschlagelementen in die Maschen bildungszone geführt. Diese Fasern werden als sehr dünne Schussfasern in die Maschenstäbchen eingebunden. Die Faserabschnitte zwischen den Ma schenstäbchen fixieren die Verstärkungselemente von der rechten Waren seite. Eine solche Anbindung der Verstärkungselemente ist dann regel mäßig erwünscht, wenn das Gewirke mindestens auf der rechten Warensei te in einem anschließenden Arbeitsgang zusätzlich verfestigt oder mit einer anderen Schicht kaschiert wird.

Bei beiden Varianten ist es möglich, die Nadelbarre in üblicher Weise mit begrenztem Hub und mit Hilfe von Koppelgetrieben anzutreiben. Der dabei notwendige Versatz der Nadelbarre und der Schließdrahtbarre um eine Nadelteilung kann mit Versatzgetrieben, wie sie an Kettenwirkmaschinen für Legeschienen üblich sind, bei relativ hoher Drehzahl realisiert werden.

Hinter der Abschlagebene sind keine gesonderten Fadenlegeorgane er forderlich, die regelmäßig überwacht und bezüglich der Führung von Ein zelfäden gewartet werden müssen.

Führt man auf der rechten Gewirkeseite gemäß Anspruch 3 Faserschnitzel an die Verstärkungselemente heran, kann man auf dieser Gewirkeseite mit hoher Zuverlässigkeit auch dort die längs verlaufenden Verstärkungsele mente sicher halten, ohne dass auf der rechten Seite geordnete Faden systeme positioniert, überwacht und gewartet werden müssen.

Die für die Anbindung der Verstärkungselemente erforderlichen Fasern auf der rechten Gewirkeoberfläche kann man gemäß Anspruch 4 auch aus den Verstärkungselementen selbst herauslösen.

Sind die Verstärkungselemente z. B. Faserstränge mit endlosen, zuein ander parallel ausgerichteten Einzelfasern, kann man partiell einige dieser Fasern aus dem Faserverbund trennen, danach ablösen, schließlich seit lich über die Schar der Verstärkungselemente auslenken und an der Wirk stelle als Schusselemente in den Maschenverbund mit einwirken.

Die geringe Zahl sehr dünner Fasern auf der rechten Gewirkeoberfläche ist kaum sichtbar und beeinflusst die Gesamtstruktur des Gewirkes hinsichtlich seiner Belastbarkeit und Optik in keiner Weise.

Sowohl mit dem Verfahren nach Anspruch 1, als auch mit dem Verfahren nach Anspruch 2 sind gemäß Anspruch 5 Gewirke herstellbar, die in Längs richtung ausgerichtete Verstärkungselemente an beiden Oberfächen besit zen. Die Rechts-Links-Gewirke rollen bei entsprechend gestalteter Faden spannung im entspannten Zustand nicht ein und sind problemlos handhab bar.

Diese Wirkung wird hinsichtlich der Biegestabilität unterstützt, wenn - ge mäß Anspruch 6 - zwischen die längs gerichteten Verstärkungselemente der rechten und linken Gewirkeseite in an sich bekannter Weise weitere Schichten eingefügt werden.

Eine Sonderform der Variante nach Anspruch 1 definiert Anspruch 7. Die Verstärkungselemente bestehen hier aus einem voluminösen Vlies, wäh rend die versetzbaren Nadelmaschen aus Fasern bestehen, die in an sich bekannter Weise aus dem Vlies herausgezogen wurden. Ohne Verwendung von Fäden entsteht hierbei ein textiles Flächengebilde, das sowohl in Kett richtung als auch in Schussrichtung eine hohe Stabilität aufweist.

Mit der weiter spezifizierten Sonderform nach Anspruch 8 gelangt man zu einem voluminösen Vliestoff mit guten Polstereigenschaften und hoher Flächenstabilität der Grundbindung auch in Schussrichtung.

Die Modifikation nach Anspruch 9 unterstützt die Stabilisierung der Ware im Bereich des Fasermaschenverbundes.

Anspruch 10 definiert eine Kettenwirkmaschine, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1. Die Abschlagbarre wird nach diesem An spruch so ausgebildet, dass sie beim Versatz der Nadelmaschen das Gewirke zuverlässig führt und die versetzten Nadelmaschen bei der Bewe gung in Warenabzugsrichtung freigeben kann.

Die Ausführung nach Anspruch 11 wird man dann wählen, wenn das Ge wirke eine relativ große Masse besitzt.

Die Ausführung nach Anspruch 12 ist für den Fall zu empfehlen, wenn das Gewirke leicht und flexibel ist.

Die Gestaltung der Zuführung der Verstärkungselemente nach Anspruch 13 ist sinnvoll, wenn eine exakte Einbindung jedes einzelnen fadenförmigen Verstärkungselementes erwünscht ist.

Die Kettenwirkmaschine nach dem unabhängigen Anspruch 14 ist in be sonderer Weise für die Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 2 und 3 geeignet.

Für die Realisierung des Verfahrens nach Anspruch 2 in der Modifikation nach Anspruch 4 ist die Kettenwirkmaschine nach Anspruch 15 in besonde rer Weise geeignet.

Die Erfindung soll an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den dazu gehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Maschenbildungszone einer Nähwirkmaschine mit Schiebernadeln, die in einer horizonta len Ebene bewegbar und in der Abschlagphase seitlich ver setzbar sind,

Fig. 2 eine Maschenbildungsstelle einer Nähwirkmaschine mit nicht versetzbaren, senkrecht angeordneten Nadeln und mit einer Zuführvorrichtung für eine Schicht von Faserschnitzeln auf der rechten Seite eines Fadengeleges,

Fig. 3 eine weitere Variante einer Nähwirkstelle, analog zu Fig. 2, mit einer Schneid- und Verteilvorrichtung für einzelne Stehfasern der rechten Gelegeseite,

Fig. 4 einen Teil eines Gewirkes mit sich in Arbeitsrichtung erstrec kenden Verstärkungselementen, die rechtsseitig von versetz ten Nadelmaschen und linksseitig von in Trikotbindung geführ ten Platinenmaschen fixiert werden,

Fig. 5 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 4, wobei die rechtsseitige Fixierung der Verstärkungselemente mittels Schussfasern erfolgt,

Fig. 6 eine schematische Darstellung eines Vliesmaschenverbundes von der rechten Gewirkeseite gesehen,

Fig. 7 einen Querschnitt durch einen Polvliesstoff, bei dem die Na delmaschen aus Fasern auf der rechten Gewirkeseite nach der in Fig. 6 dargestellten Art verschlungen sind,

Fig. 8 ein Polvliesstoff in einer Ansicht ähnlich Fig. 6, wobei zwi schen zueinander benachbarten Stichreihen zusätzliche ge streckte Verstärkungsmittel eingefügt sind,

Fig. 9 einen Schnitt entlang der Linie IX-IX in Fig. 8,

Fig. 10 einen Horizontalschnitt durch ein Gewirke, bei dem Schuss fasern rechtsseitig die Verstärkungselemente binden,

Fig. 11 einen Schnitt analog zu Fig. 10, bei dem versetzte Nadelma schen die Verstärkungselemente binden,

Fig. 12 einen Schnitt mit symmetrisch zu einer Schussfadenebene links- und rechtsseitig angeordneten Verstärkungselementen,

Fig. 13 ein Muliaxialfadengelege mit links- und rechtsseitig außen angeordneten faserstrangartig verteilten Verstärkungselemen ten,

Fig. 14 eine Darstellung des Wirkfadenverlaufes bei einer Trikotle gung mit gegenlegigem Nadelmaschenversatz und

Fig. 15 eine Darstellung ähnlich Fig. 14 mit versetzen linksseitig und rechtsseitig einer Schusslage angeordneten Verstärkungs elementen, wobei der Nadelmaschenversatz zum Trikotver satz gleichgerichtet ist.

Die in Fig. 1 dargestellte Maschenbildungsstelle besitzt horizontal angeord nete und bewegbare Schiebernadeln 1, die in einer Wirknadelbarre 10 gehalten sind. Diesen Schiebernadeln 1 sind entsprechende Schließdrähte 2 zugeordnet, die mittels Schließdrahtbarre 20 gehalten und bewegt wer den. Die Schiebernadelbarre 10 und die Schließdrahtbarre 20 sind in der Abschlagposition seitlich versetzbar.

Der seitliche Versatz dieser Arbeitselemente 10, 20 kann in jeder Maschen reihe in seiner Richtung verändert werden. Es ist aber auch möglich, dass nach mehreren Versätzen in eine Richtung ein oder mehrere Versätze in die andere Richtung zum Zweck einer bestimmten Musterlegung ausgeführt werden.

Die Abschlagelemente 3 sind in einer Abschlagbarre 30 geführt, die in diesem Fall auf der Seite der Nadelbrust gestellfest gelagert ist. Die Ab schlagelemente 3 sind nadelförmig bzw. in Abschlagrichtung sehr flach ausgebildet. Ihre freien Enden werden von den seitlich versetzbaren Nadel maschen WNv aus den Wirkfäden W übergriffen. Dadurch sind diese Ab schlagelemente 3 in der Lage, das Gewirke gegenüber den versetzbaren Schiebernadeln 1 in Querrichtung zu fixieren. An diesen Abschlagelementen können auch Führungselemente (Stehfadenführer 32) angeordnet sein, die die Verstärkungselemente - z. B. Stehfäden K - in die Bewegungsebene der Schiebernadeln 1 führen.

Der Schiebernadelreihe 1 sind in üblicher Weise Wirkfadenführer 41, 42 zugeordnet, die gleich- oder gegenlegig die Wirkfäden W zuführen.

Die vorzugsweise begrenzt elastischen Abschlagelemente 3 können auf der Rückseite der Schiebernadeln 1 durch eine Abschlagstützbarre 31 abge fangen werden, wenn die Abschlagkräfte in Abhängigkeit von der Gewirke dicke sehr hohe Werte annehmen. Diese Stützschiene kann man zusätzlich mit Führungselementen für die Rücken der Schiebernadeln versehen. Man verhindert damit eine seitliche Auslenkung der Nadelköpfe in der Phase des Abschlages bei seitlich ziehenden Nadelmaschen WNv. In diesem Fall müsste natürlich diese Abschlagstützbarre 31 an der Versatzbewegung der Wirknadeln 1 teilnehmen.

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung ist geeignet, ein Gewirke mit Verstär kungselementen herzustellen, wie es in Fig. 4 gezeigt ist. Auf der rechten Gewirkeseite werden die fadenförmigen Verstärkungselemente K durch die quer versetzten Nadelmaschen WNv fixiert. Auf der linken Warenseite übernehmen diese Aufgabe die in Trikotbindung vorgelegten Platinen maschen WP des gesamten Maschenverbundes.

Es ist zu bemerken, dass in den Randzonen des Gewirkes zusätzliche Einzelfäden zugeführt werden müssen, um die Randmaschen in anderer Weise zu binden. Diese einzelnen Wirkfäden haben eine abweichende Einbindungslänge.

Die Zuführung solcher Fäden ist bei der Herstellung von Gitterstrukturen auf jeder Außenseite eines Fadenverbundes mit senkrechten Verstärkungs elementen erforderlich, wenn der Nadelmaschenversatz gegenlegig zum Trikotversatz ausgeführt wird.

In Fig. 2 ist eine weitere Variante der Maschenbildungsvorrichtung gezeigt. Hier wird ein vorbereitetes Fadengelege G in die Abschlagebene geführt. Die Abschlagebene verläuft hier etwa horizontal. Das Fadengelege G wird an der Oberseite und an der Unterseite durch in Arbeitsrichtung gestreckt verlaufende Verstärkungselemente, z. B. Stehfäden KL bzw. KR begrenzt. Zwischen diesen genannten Verstärkungselementen KL, KR befinden sich im mittleren Teil des Fadengeleges Schussfadenlagen S und unterschiedli che, in diagonalen Richtungen vorgelegte weitere Verstärkungsfadensyste me D, D'.

An die Unterseite des Fadengeleges G werden zunächst über ein Förder band 71 und dann über ein sich ständig erneuerndes Luftpolster oberhalb des Luftstreukörpers 7 einer Luftpolsterbarre 70 Faserschnitzel Z zugeführt. Diese Faserschnitzel Z gelangen in einen keilförmigen Spalt zwischen den Abschlagelementen 6 und den auf der rechten Gewirkeseite zugeführten Stehfäden KR. Diese Faserschnitzel Z werden als Schussfasern in den Maschenverbund eingefügt und sichern dabei die Stehfäden KR an der rechten Gewirkeseite. Die Schiebernadelbarre 10 führt hier keinen seitli chen Versatz aus.

Die Zuführung eines entsprechenden Systems von Faserschnitzeln an der Oberseite des Fadengeleges ist fakultativ. Bildet man nur Fransenmaschen, erfüllen Faserschnitzel Z' auch an der linken Gewirkeseite die Anbindungs funktion für die Stehfäden KL. Will man auf diese Faserschnitzel Z' verzich ten, kann man an dieser Seite auch die Wirkfäden W in Trikotlegung vorle gen.

Die Ausführung nach Fig. 3 unterscheidet sich in ihrem Wesen von Fig. 2 vor allem dadurch, dass zwischen den Stehfäden KR bzw. KL auf der rechten und auf der linken Gewirkeseite nur eine Schicht von Schussfäden S eingelegt ist. Anstelle dieser Schussfäden S können auch beliebige andere Faden- oder Faserelemente, Vliese, Vliesstoffe und dergleichen angeordnet werden.

Zur Absicherung der Anbindung der Stehfasertränge auf der rechten Ge wirkeseite ist hier eine schwingend bewegliche Schneidvorrichtung 81 vorgesehen, die einen begrenzten Teil der Fasern der unteren Stehfäden KR durchtrennt. Diese durchgetrennten Fasern KRZ werden durch eine hin- und herbewegbare Verteilvorrichtung 82 mit Bürste seitlich ausgelenkt und mit Hilfe eines von unten mittels Luftstreukörper 7' einer Luftpolsterbarre 70' nachfüllbaren Luftpolsters an der Unterseite des Fadengeleges G gehalten und in die Maschenbildungzone geführt. Die seitlich ausgelenkten Fasern werden als Schussfasern in das Gewirke eingebunden und fixieren die Stehfaserstränge KR auf der rechten Gewirkeseite.

Der in Bezug auf die Fig. 1 beschriebene Versatz der Nadelmaschen in der Abschlagphase kann natürlich auch an Vliesgewirken unter Verwendung der dort üblichen Nadelmaschen VNv aus Fasern ausgeführt werden. Die einfachste Form des Fasermaschenverbundes zeigt die Fig. 6. Die Faser maschen VNv, die aus einem vorgelegten Vlies V oder VM gezogen wer den, sind von Maschenreihe zu Maschenreihe diagonal ausgerichtet und verleihen dem Vliesgewirke eine zusätzliche Festigkeit quer zur Arbeits richtung.

Diese zusätzliche Festigkeit quer zur Arbeitsrichtung ist insbesondere bei der Herstellung von Polvliesgewirken, wie sie in Fig. 7 gezeigt sind, zweck mäßig. Für die Ausbildung der mäanderförmigen Polfalten eines Mäan dervlieses VM ist es vorteilhaft, die Fasern innerhalb des noch ungefaltenen Vlieses überwiegend in Längsrichtung zu orientieren, so dass die Polfalten elastisch auf Druck reagieren können. So ausgerichtete Fasern im Vlies erzeugen jedoch in einem üblichen Maschenverbund nur eine ungenügende Querfestigkeit des Gewirkeverbundes.

Die hier in Zick-Zack-Form ausgebildeten versetzten Nadelmaschen VNv aus Fasern sichern im hohen Maß eine ausreichende Verbindung der einzelnen in Längsrichtung verlaufenden Faserschichten.

Eine weitere Stabilisierung der Grundware dieses Polvliesstoffes ist durch die Anordnung von zusätzlichen, gestreckt angefügten Verstärkungselemen ten - hier Stehfasern, die hier durch einen Stehfaden KR' dargestellt sind - erreicht. Dieser Stehfaden KR' sorgt für eine zusätzliche Stabilisierung in Längsrichtung des Gewirkes und hält gleichzeitig einander benachbarte Austrittsstellen von Fasermaschen seitlich auf Distanz. Dadurch erhöht sich auch zusätzlich die Stabilität in Querrichtung. Man ist so in der Lage, mit hoher Zuverlässigkeit die Abmessungen der herzustellenden Grundware zu garantieren.

Die in Fig. 9 gezeigte Schnittdarstellung durch das Gewirke gemäß Fig. 8 zeigt das zuverlässige Einschließen der Stehfäden KR' zwischen den Polfal ten und den Fasermaschenschenkeln VNv auf der rechten Gewirkeseite. Die Nadelmaschen VNv aus Fasern breiten sich auf den Stehfäden KR' sehr flach aus und sorgen damit für die bei Polsterstoffen notwendigen guten Gleiteigenschaften auf einer glatten Unterlage.

In den Fig. 10 bis 15 werden nochmals Details und Besonderheiten der entstehenden Bindungen dargestellt.

In Fig. 10 sind als Stehfäden Kunststoffröhrchen gezeigt, die von einem Maschenverbund aus Wirkfäden W und Schussfasern Z, KRz aneinander gehalten sind. Die Wirkfäden W werden in Trikotlegung, bei nicht versetzt barer Nadelbarre 10 eingebunden. Auf der linken Gewirkeseite halten die Platinenmaschen WP der Wirkfäden W die Stehfäden K am Maschen verbund. Auf der rechten Gewirkeseite tun das die Schussfasern Z; KRZ.

In Fig. 11 ist die Bindung mit einem Maschenverbund allein aus Wirkfäden dargestellt. Hier halten die versetzten Nadelmaschen WNv die Stehfäden K auf der rechten Gewirkeseite. Auf der linken Gewirkeseite tun das die Platinenmaschen WP. Die Bindestellen WB des Maschenverbundes werden durch die Lage der Maschenköpfe im Zusammenwirken mit den Maschenfü ßen der folgenden Maschenreihe bestimmt.

In Fig. 12 werden die Stehfäden KL, KR symmetrisch zu einer Schuss fadenlage S aneinander gehalten. Die Stehfäden KL der linken Warenseite werden durch Platinenmaschen WP im Maschenverbund fixiert. Die Stehfä den KR dagegen werden von versetzten Nadelmaschen WNv umgriffen.

Die Fig. 13 zeigt die schematische Querschnittdarstellung eines Multiaxial fadengeleges entlang einer Schussfadenlage S', die im Zentrum des Faden geleges positioniert ist. Die Schussfadenlage S' wird beiderseitig durch Diagonalfadenlagen D, D' begrenzt, bevor Stehfaserlagen KL' an der linken Gelegeseite und Stehfaserlagen KR' an der rechten Seite des Geleges G angefügt sind.

Die Stehfäden KL' der linken Seite werden durch Platinenmaschen WP des Wirkfadens W fixiert, während auf der rechten Gewirkeseite versetzte Wirknadelmaschen WNv die Fixierung der Stehfasern KR' gewährleisten.

Mit der Fig. 14 soll die Lage der Wirkfäden in einem Verbund mit Stehfäden KR auf der rechten Gewirkeseite in zwei Ansichten aufgezeigt werden. Die Trikotlegung und der Nadelmaschenversatz werden hier gegenlegig ausge führt, so dass beispielsweise über den gezeigten Schussfaden S auf der linken Seite die Platinenmasche WP nach links geneigt und gleichzeitig die Nadelmasche WNv einen Stehfaden KR nach rechts umgreift. In der folgen den Maschenreihe bindet die Platinenmasche WP nach rechts und die Nadelmasche WNv nach links.

Fig. 15 zeigt eine Bindungsvariante in zwei Ansichten, die vorzugsweise bei Gittergewirken verwendet wird. Die Nadelmaschen WNv und die Platinen maschen WP versetzen bei dieser Ausführung regelmäßig gleichlegig. Man vermeidet dadurch in den Randbereichen der Stege die Verwendung zu sätzlicher und anders bindender Wirkfäden.

In den schussfadenfreien Bereichen ist jedoch eine Bindung angeraten, die ein gegenseitiges Verbinden der Stehfäden K, KL, KR ermöglicht.

Die hier gezeigte Bindung hat noch eine weitere Besonderheit. Die Stehfä den KL; KR der linken und der rechten Seite sind im gegenseitigen Wech sel angeordnet. Dadurch erhalten die Gewirkeabschnitte im Bereich des Verbundes mit den Schussfäden eine hohe Stabilität gegenüber einer Biegung quer zur Arbeitsrichtung. Auch in schussfadenfreien Bereichen entstehen keine Spannungen, die zum Einrollen des Gewirkes tendieren. Das Einrollen der Gewirke, das in vielen Fällen unerwünscht ist, findet demzufolge bei solchen Gittergewirken nicht statt.

Wegen der unterschiedlichen Bindungslängen der einzelnen Wirkfäden ist bei diesen Bindungen je ein Kettbaum für das Abbinden links angeordneter Stehfäden KL und ein weiterer Kettbaum für das Abbinden rechts angeord neter Stehfäden erforderlich.

Bezugszeichenliste

1

,

1

' Wirknadel/Schiebernadel

10

,

10

' Wirk- oder Schiebernadelbarre

2

Schließdraht, Schieber

20

,

20

' Schließdrahtbarre, Schieberbarre

3

Abschlagelement

30

Abschlagbarre

31

Abschlagstützbarre

32

Stehfadenführer

41

Wirkfadenführer (Legeschiene)

42

Wirkfadenführer (Legeschiene)

50

Gegenhaltebarre

6

Abschlagelement

60

Abschlagbarre

7

,

7

' Luftstreukörper

70

,

70

' Luftpolsterbarre

71

Förderband

72

,

72

' Führungsplatte

721

Führungselemente

81

Schneidvorrichtung

82

Verteilvorrichtung
D, D' Diagonalfadenlage
G Fadengelege, Gelege
K Stehfaden, Verstärkungselement
KL, KL' Stehfaden, Verstärkungselement (linke Gewirkeseite)
KR, KR' Stehfaden, Verstärkungselement (rechte Gewirkeseite)
KRz Schussfasern (aus Stehfäden KR gelöst)
S, S' Schussfäden, Schussfadenlage
Z, Z' Faserschnitzel, Schussfasern
W, W' Wirkfäden
WB Bindungsebene, Bindungsbereich
WP, WP' Platinenmasche
WN Nadelmasche
WNv Nadelmasche, versetzt
V Vlies, Verstärkungselement
VM Mäandervlies, Verstärkungselement
VNv Nadelmasche, versetzt - aus Vliesfasern

Claims

1. Verfahren zur Herstellung eines Kettengewirkes mit eingelegten Verstärkungselementen, die aus in Kettrichtung orientierten Faden-, Faser-, Vlies- oder anderen Elementen bestehen und entlang der Abschlagebene zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadelmaschen (WN) aus dem Wirkfaden (W) oder Teilen von diesen auf der rechten Seite des Kettengewirkes von den Haken der Wirknadeln (1) durch einen relativen Versatz derselben zum fertigen Kettengewirke in wechselnden Richtungen seitlich über eingelegte Verstärkungselemente (K, KR, KR') geführt und jenseits derselben in der folgenden Maschenreihe aufgetragen und abgeschlagen werden.

2. Verfahren zur Herstellung eines Kettengewirkes mit eingelegten Verstärkungselementen, die aus in Kettrichtung orientierten Faden-, Faser-, Vlies- oder anderen Elementen bestehen, und in der Abschlagebene zu geführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Abschlagebene und den eingelegten Verstärkungs elementen (KR, KR' V, VM, G) unregelmäßig quer orientiert endliche Schussfasern (Z, KRz) zugeführt werden, die in Schussbindung in mindestens zwei einander benachbarten Maschenstäbchen die Ver stärkungselemente rechtsseitig übergreifend fixieren.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die eingelegten Verstärkungselemente (KR, KR' V, VM, G) auf der rechten Seite des Kettengewirkes mittels unregelmäßig verteilter Schussfasern abgebunden werden, die aus Faserschnitzeln (7) bestehen, die nahe der Abschlagebene von unten an die Verstärkungselemente heran geführt werden.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die eingelegten Verstärkungselemente (K, KR, KR' V, VM, G) mit herauslösbaren Fasern (KRz) auf der rechten Seite des Kettenge wirkes mittels solcher lösbarer Fasern (KRz) eingebunden wird, die unmittelbar vor dem Wirkvorgang z. B. aus dem Verstärkungselement (K, KR, KR' V, VM, G) herausgelöst, seitlich abgelenkt und gemein sam mit den Verstärkungselementen (K, KR, KR' V, VM, G) in der Abschlagebene der Wirkstelle zugeführt werden.

5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auch auf der linken, äußeren Gewirkeseite Stehfäden angefügt sind, die mittels Platinenmaschen oder Teilschüssen an dem Gewirke gehalten sind.

6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 und Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen linksseitig und rechtsseitig eingelegten Verstärkungsele menten (K, KR, KR, KL, KL' V, VM, G) Schussfäden, Schussfaden systeme, Vliese, Vliesstoffe Faden- bzw. Fasergelege und/oder Grundwaren unterschiedlicher Art eingefügt werden.

7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die eingelegten Verstärkungselemente aus einem voluminösen Vlies (V, VM) bestehen,
dass mittels Haken der Wirknadeln (1) aus dem Vlies (V, VM) gezogene Faserbüschel zu Nadelmaschen (VNv) ausgeformt, seitlich versetzt und dort in der nächsten Maschereihe abgeschlagen werden.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadelmaschen (VNv) aus Fasern des Scheitels eines mäander förmig gefaltenen, linksseitig des Nadelmaschenverbundes angeord neten Vlieses (VM) gezogen werden.

9. Verfahren nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet,
dass rechtseitig des mäanderförmig gefaltenen Vlieses (VM) Stehfäden (KR) oder Stehfasern (KR') zugeführt werden und
dass die Nadelmaschen (VMv) rechtsseitig über diese Stehfäden (KR) oder Stehfasern (KR') geführt, beim Beginn des nächsten Maschen bildungszyklus aufgetragen und schließlich abgeschlagen werden.

10. Kettenwirkmaschine mit einer Wirknadelbarre (10), mit einer Ab schlagbarre (30), in der Abschlagelemente (3) mit freien Enden gehalten sind, mit einer Zuführvorrichtung für in Kettrichtung orientierte Fäden, Fa serstränge, Vliese oder andere geeignete Verstärkungselemente, deren Führungsbahn in der Abschlagebene die Nadelebene kreuzt, zur Aus führung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Abschlagbarre (30) vor der Nadelbrustseite angeordnet ist,
dass sich die nadelförmig ausgebildeten freien Enden der Abschlag elemente (3) in Warenabzugsrichtung erstrecken und
dass die Wirknadelbarre (10) einerseits und/oder die Abschlagbarre (30) andererseits in der Abschlagphase um mindestens eine Nadelteilung relativ zueinander versetzbar angetrieben sind.

11. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
dass die Abschlagbarre (30) ortsfest gelagert ist und
dass die Wirknadelbarre (10) bzw. die Schiebernadelbarre (10) und die Schieberbarre (20) in der Abschlagphase seitlich versetzbar angetrie ben sind.

12. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
dass die Wirknadelbarre bzw. die Schiebernadelbarre (10) und die Schie berbarre (20) in ihrer Längsrichtung unverschiebbar geführt sind und
dass die Abschlagbarre (30) gemeinsam mit dem Gewirke in der Ab schlagphase seitlich versetzbar angetrieben ist.

13. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlagelemente (3) mit Führungen für Stehfäden (K, KR) oder Stehfasern (KR') versehen sind.

14. Kettenwirkmaschine mit einer Wirknadelbarre, mit einer Abschlagbar re (30, 60), in der Abschlagelemente (3, 6) mit freien Enden gehalten sind, mit einer Zuführvorrichtung für in Kettrichtung orientierte Faden-, Faser-, Vlies- oder andere geeignete Verstärkungselemente (K, V, VM, G), deren Führungsbahn in der Abschlagebene die Nadelebene kreuzt, zur Aus führung des Verfahrens nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar unterhalb der Führungsbahn für die Verstärkungselemen te (K, KR, KR' V, VM, G) und unmittelbar vor den Abschlagelemen ten (3, 6) eine Führungsbahn (Förderband 71 und Luftposterbarre 70) mündet, die Faserschnitzel (Z) an die Verstärkungselemente her anfährt.

15. Kettenwirkmaschine mit einer Wirknadelbarre (10), mit einer Ab schlagbarre (30, 60), in der Abschlagelemente (3, 6) mit freien Enden gehalten sind, mit einer Zuführvorrichtung für in Kettrichtung orientierte Faden-, Faser-, Vlies- oder andere geeignete Verstärkungselemente, deren Führungsbahn in der Abschlagebene die Nadelebene kreuzt, zur Aus führung des Verfahrens nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar unterhalb der Führungsbahn für die Verstärkungselemen te (K, KR, KR' V, VM, G) und unmittelbar vor den Abschlagelemen ten (3, 6) eine Schneidvorrichtung (81) für Einzelfasern der Verstär kungselemente (KR) und dieser nachgeordnet eine, die abgetrennten Fasern (KRz) seitlich auslenkende Verteilvorrichtung (82) angeordnet sind.