DE10160011A1 - Ständerbauweise eines Kolbenmotors - Google Patents
Ständerbauweise eines KolbenmotorsInfo
- Publication number
- DE10160011A1 DE10160011A1 DE10160011A DE10160011A DE10160011A1 DE 10160011 A1 DE10160011 A1 DE 10160011A1 DE 10160011 A DE10160011 A DE 10160011A DE 10160011 A DE10160011 A DE 10160011A DE 10160011 A1 DE10160011 A1 DE 10160011A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- unit
- bobbin
- core members
- piston engine
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B17/00—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
- F04B17/03—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
- F04B17/04—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/14—Stator cores with salient poles
- H02K1/145—Stator cores with salient poles having an annular coil, e.g. of the claw-pole type
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K33/00—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
- H02K33/16—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with polarised armatures moving in alternate directions by reversal or energisation of a single coil system
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49073—Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Linear Motors (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
Es ist eine Ständerbauweise eines Kolbenmotors vorgesehen. In der Ständerbauweise eines Kolbenmotors ist ein Spulenkörper, um den eine Spule gewickelt ist; eine Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern 61 einer vorher bestimmten Dicke, die jedes durch Schichtung einer Vielzahl von Blechlamellen gebildet ist, welche durch dünne Platten in einer vorher bestimmten Form gebildet sind und radial am äußeren Umfang des Spulenkörpers angeordnet sind; und ein Einspritzisolationsstoff enthalten, der die Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern 61 mit einem äußeren Umfang des Spulenkörpers 50 kombiniert. Dementsprechend ist es möglich, die Anzahl der Teile zu verringern, die den Ständer bilden, und die Bauweise des Ständers zu vereinfachen. Daher ist es möglich, die Zeit für den Zusammenbau der Teile und Zusammenbauvorgänge der Teile zu verringern, um so die Produktivität beim Zusammenbau zu steigern.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ständerbauweise
eines Kolbenmotors und insbesondere eine Ständerbauweise
eines Kolbenmotors, die in der Lage ist, die Anzahl der
Teile zu verringern und die Bauweise eines Zusammenbaus
zu vereinfachen.
Im allgemeinen wird ein Kolbenmotor dadurch gebildet, daß
der Fluß eines gewöhnlichen dreidimensionalen Motors plan
gemacht wird. Ein planes bewegliches Teil bewegt sich auf
einer Ebene gemäß einer Änderung im Fluß, der von einem
planen befestigten Teil gebildet wird. Der Kolbenmotor
gemäß der vorliegenden Erfindung kann in einer linearen
Hin- und Herbewegung sein, indem eine Vielzahl planer
Magneten mit dem zylindrischen Umfang eines beweglichen
Magneten unter Anwendung der oben genannten Grundsätze
verbunden ist.
Fig. 1 und 2 zeigen jeweils ein Beispiel des
Kolbenmotors. Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, enthält der
Kolbenmotor einen Ständer S, der einen zylindrischen
äußeren Kern 10 und einen zylindrischen inneren Kern 20,
welcher in den äußeren Kern 10 eingefügt ist, eine
Wickelspule 30, welche mit dem äußeren Kern 10 oder dem
inneren Kern 20 innerhalb des äußeren Kerns 10 oder dem
inneren Kern 20 kombiniert ist, und einen beweglichen
Magneten 40 umfaßt, welcher Dauermagneten 41 enthält und
beweglich zwischen dem äußeren Kern 10 und dem inneren
Kern 20 eingefügt ist. In Fig. 1 und 2 ist die
Wickelspule mit dem äußeren Kern kombiniert.
Im oben genannten Kolbenmotor wird, wenn Strom durch die
Wickelspule 30 fließt, aufgrund des Stroms, der durch die
Wickelspule 30 fließt, ein Fluß um die Wickelspule 30
gebildet. Der Fluß bildet entlang dem äußeren Kern 10 und
dem inneren Kern 20, die den Ständer S bilden, eine
geschlossene Schleife.
Da die Dauermagneten 41 aufgrund der Wechselwirkung
zwischen dem Fluß, der im äußeren Kern 10 und im inneren
Kern 20 gebildet wird, und dem Fluß, der durch die
Dauermagneten 41 gebildet wird, eine Kraft in axialer
Richtung empfangen, ist der bewegliche Magnet 40 in einer
linearen Bewegung in der axialen Richtung zwischen dem
äußeren Kern 10 und dem inneren Kern 20. Wenn die
Richtung des Stroms, der auf die Wickelspule 30
angewendet wird, abwechselnd geändert wird, ist der
bewegliche Magnet 40 in einer linearen Hin- und
Herbewegung.
Der äußere Kern 10 ist ein zylindrisch geschichtetes
Kernglied, das durch radiale Schichtung von Blechlamellen
11 gebildet ist, die dünne Platten in einer vorher
bestimmten Form sind. Das geschichtete Kernglied ist
durch einen Befestigungsring 12 befestigt.
Das zylindrisch geschichtete Kernglied umfaßt einen Pfad
a, dessen Schnitt U-förmig ist, und dreieckige Pole b in
beiden Enden des Pfads a. Die Wickelspule 30 ist in einer
Öffnungsnut H angeordnet, die durch die Pole b und den
Pfad a gebildet wird. Zur Bildung der Wickelspule 30 wird
ein Spulenkörper 50 verwendet, um elektrische Isolation
und bequeme Herstellung zu gewährleisten. Die Wickelspule
ist durch Wicklung von Spule in Mehrfachschichten um den
Spulenkörper 50 gebildet. Der innere Kern 20 ist ein
zylindrisch geschichtetes Kernglied, das durch radiale
Schichtung von Blechlamellen 21 gebildet ist, die dünne
Platten in einer vorher bestimmten Form sind. Da die
Länge der Dauermagneten 41 durch die Länge der Pole b und
die Breite der Öffnungsnut H festgelegt ist und die
Dauermagneten 41 teuer sind, sind die Pole b, welche die
Breite der Öffnungsnut H festlegen, dreieckig, und die
Pole b bilden Pole, um die Verwendung der Dauermagneten
41 zu minimieren.
Da jedoch gemäß der oben genannten Bauweise die Vielzahl
von Blechlamellen 11 radial geschichtet werden muß, damit
sie beim Herstellen des äußeren Kerns 10 einschließlich
der Wickelspule 30 zylindrisch sind, dauert es lange, die
Blechlamellen 11 zu schichten. Da das geschichtete
Kernglied nach dem Schichten durch den Befestigungsring
12 befestigt wird, dauert es außerdem lange, den äußeren
Kern 10 zusammenzubauen. Dementsprechend ist die
Produktivität beim Zusammenbau beeinträchtigt.
Da der äußere Kern 10 durch Einpressen des
Befestigungsrings 12 in das geschichtete Kernglied, das
durch Schichtung der Vielzahl von Blechlamellen 11
gebildet ist, zusammengebaut wird, ist es auch schwer,
die Stärke des Zusammenbaus zu kontrollieren und den
Befestigungsring 12 genau zu verarbeiten.
Daher ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine Ständerbauweise eines Kolbenmotors zu schaffen, die
in der Lage ist, die Anzahl der Teile zu verringern und
die Bauweise eines Zusammenbaus zu vereinfachen.
Zur Erzielung dieser und anderer Vorteile und gemäß dem
Zweck der vorliegenden Erfindung, wie hierin ausgeführt
und ausführlich beschrieben, ist eine Ständerbauweise
eines Kolbenmotors vorgesehen, bei der ein Spulenkörper
50 vorgesehen ist, um den eine Spule 30 gewickelt ist;
eine Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern 61
einer vorher bestimmten Dicke, die jedes durch Schichtung
einer Vielzahl von Blechlamellen L und L' gebildet sind,
welche durch dünne Platten in einer vorher bestimmten
Form gebildet sind, und radial am äußeren Umfang des
Spulenkörpers 50 angeordnet sind; und ein
Einspritzisolationsstoff 70, der die Vielzahl von
einheitsgeschichteten Kerngliedern 61 mit einem äußeren
Umfang des Spulenkörpers 50 kombiniert.
Die oben genannten und andere Aufgaben, Merkmale,
Gesichtspunkte und Vorteile der vorliegenden Erfindung
gehen aus der folgenden detaillierten Beschreibung der
vorliegenden Erfindung im Zusammenhang mit den
beiliegenden Zeichnungen offensichtlicher hervor.
Die beigefügten Zeichnungen, die enthalten sind, um ein
weiteres Verstehen der Erfindung bereitzustellen, und die
in der Beschreibung enthalten sind und ein Teil von ihr
bilden, zeigen Ausführungsformen der Erfindung und dienen
zusammen mit der Beschreibung dazu, die Grundsätze der
Erfindung zu erklären.
In den Zeichnungen ist
Fig. 1 eine Schnittansicht, die ein Beispiel eines
herkömmlichen Kolbenmotors zeigt;
Fig. 2 eine Seitenansicht, die das Beispiel des
herkömmlichen Kolbenmotors zeigt;
Fig. 3 eine Schnittansicht, die einen Kolbenmotor zeigt,
welcher eine Bauweise eines Ständerzusammenbaus eines
Kolbenmotors gemäß der Erfindung enthält;
Fig. 4 eine Seitenansicht, die den Kolbenmotor zeigt,
welcher die Bauweise eines Ständerzusammenbaus eines
Kolbenmotors gemäß der Erfindung enthält;
Fig. 5 eine Seitenansicht, die eine Modifikation eines
äußeren Kerns zeigt, welcher die Bauweise eines
Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors gemäß der
Erfindung bildet;
Fig. 6 eine Schnittansicht, die eine andere
Ausführungsform der Bauweise eines Ständerzusammenbaus
eines Kolbenmotors gemäß der Erfindung zeigt; und
Fig. 7 eine Seitenansicht, die eine andere
Ausführungsform der Bauweise eines Ständerzusammenbaus
eines Kolbenmotors gemäß der Erfindung zeigt.
Unter Bezugnahme auf eine in den beiliegenden Zeichnungen
gezeigte Ausführungsform wird nun eine Bauweise eines
Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors gemäß der
vorliegenden Erfindung detailliert beschrieben.
Fig. 3 und 4 zeigen einen Kolbenmotor, der ein Beispiel
der Bauweise eines Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors
gemäß der vorliegenden Erfindung enthält. Der Kolbenmotor
enthält einen Ständer S, der einen äußeren Kern 60 und
einen zylindrischen inneren Kern 20, welcher in den
äußeren Kern 60 eingefügt ist, eine Wickelspule 30,
welche mit dem äußeren Kern 60 oder dem inneren Kern 20
innerhalb des äußeren Kerns 60 oder dem inneren Kern 20
kombiniert ist, und einen beweglichen Magneten 40 umfaßt,
welcher Dauermagneten 41 enthält und beweglich zwischen
dem äußeren Kern 60 und dem inneren Kern 20 eingefügt
ist. In Fig. 3 und 4 ist die Wickelspule 30 mit dem
äußeren Kern kombiniert.
Der äußere Kern 60, der den Ständer S bildet, ist durch
radiale Schichtung einer Vielzahl von
einheitsgeschichteten Kerngliedern 61 einer vorher
bestimmten Dicke, die jedes durch Schichtung einer
Vielzahl von Blechlamellen L gebildet sind, auf einem
ringförmigen Spulenkörper 50, um den Spule gewickelt ist,
in einem vorher bestimmten Abstand zueinander gebildet.
Die Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern 61
ist mit dem Spulenkörper 50 durch einen
Einspritzisolationsstoff 70 kombiniert.
Der innere Umfang der Vielzahl von einheitsgeschichteten
Kernglieder 61, die radial auf dem Spulenkörper 50
angeordnet sind, bildet einen Kreis, und die
einheitsgeschichteten Kernglieder 61 sind im äußeren
Umfang mit einem bestimmten Abstand zueinander
angeordnet. Dementsprechend liegt etwas Spule, die um den
Spulenkörper 50 gewickelt ist, nach außen offen.
Das einheitsgeschichtete Kernglied 61, dessen Schnitt U-
förmig ist, umfaßt einen Pfad a, welcher der Pfad des
Flusses ist, und dreieckige Pole b, die in beiden Enden
des Pfades a ausgebildet sind. Der Spulenkörper 50 ist in
einer Öffnungsnut H angeordnet, die durch die Pole b und
den Pfad a gebildet ist. Die Wickelspule 30, die durch
Wicklung von Spule in Mehrfachschichten um den
Spulenkörper 50 gebildet ist, ist in der Öffnungsnut H
angeordnet. Der Einspritzisolationsstoff 70 wird bei
allen Teilen überall dort eingespritzt, wo der
Spulenkörper 50 die einheitsgeschichteten Kernglieder 61
berührt. Dementsprechend ist der Spulenkörper 50 mit den
einheitsgeschichteten Kerngliedern 61 kombiniert.
Bei einer Modifikation des Einspritzisolationsstoffs 70
wird, wie in Fig. 5 gezeigt, nur in die Kanten
eingespritzt, an denen die einheitsgeschichteten
Kernglieder 61 den Spulenkörper 50 berühren, und zwar
unter den Teilen, an denen die einheitsgeschichteten
Kernglieder 61 den Spulenkörper 50 berühren.
Dementsprechend sind die einheitsgeschichteten
Kerngliedern 61 mit dem Spulenkörper 50 kombiniert.
Bei einer Modifikation der einheitsgeschichteten
Kernglieder 61 sind, wie in Fig. 6 und 7 gezeigt, die
einheitsgeschichteten Kernglieder 61 aus zwei aufgeteilt
geschichteten Kerngliedern 62 gebildet, die symmetrisch
aufgeteilt sind. Das aufgeteilt geschichtete Kernglied 62
ist durch Schichtung einer Vielzahl von aufgeteilten
Blechlamellen L' gebildet, die den L-förmigen Pfad und
den dreieckigen Pol b umfassen, welcher an einer Seite
des Pfads a in einer vorher bestimmten Dicke ausgebildet
ist.
Die aufgeteilt geschichteten Kernglieder 62 sind so auf
beiden Seiten des Spulenkörpers 50 angeordnet, daß die
aufgeteilt geschichteten Kernglieder 62 auf derselben
geraden Linie senkrecht zur Längsrichtung des Umfangs des
Spulenkörpers 50 angeordnet sind. Die aufgeteilt
geschichteten Kernglieder 62 werden durch die
Einspritzung des Einspritzisolationsstoffs 70 mit dem
Spulenkörper 50 kombiniert, so daß sie die
einheitsgeschichteten Kernglieder 61 bilden.
Der innere Kern 20 ist durch radiale Schichtung einer
Vielzahl von Blechlamellen 21 gebildet, die von dünnen
Platten in vorher bestimmter Form zylindrisch ausgebildet
sind, und in einem vorher bestimmten Abstand zum äußeren
Kern 10 in den äußeren Kern 10 eingefügt.
Der bewegliche Magnet 40 ist durch die Vielzahl von
Dauermagneten 41 gebildet. Die Dauermagneten 41 werden in
einem zylindrischen Dauermagnethalter 42 geladen und
zwischen dem inneren Kern 60 und dem äußeren Kern 10
eingefügt, die den Ständer S bilden.
Es wird nun die Wirkung der Bauweise eines
Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors gemäß der
vorliegenden Erfindung beschrieben.
Wenn in dem Kolbenmotor Leistung angewendet wird und
Strom durch die Wickelspule 30 fließt, wird aufgrund des
Stroms, der durch die Wickelspule 30 fließt, ein Fluß um
die Wickelspule 30 gebildet. Der Fluß bildet die
geschlossene Schleife entlang dem äußeren Kern 60 und dem
inneren Kern 20, die den Ständer S bilden.
Die Dauermagneten 41 empfangen aufgrund des Flusses, der
durch den äußeren Kern 60 und den inneren Kern 20 und die
Dauermagneten 41 gebildet wird, d. h. durch die
Wechselwirkung der Flüsse, eine Kraft in der axialen
Richtung. Dementsprechend ist der bewegliche Magnet 40 in
einer linearen Bewegung in der axialen Richtung zwischen
dem äußeren Kern 60 und dem inneren Kern 20. Wenn die
Richtung des Stroms, der auf die Wickelspule 30
angewendet wird, abwechselnd geändert wird, ist der
bewegliche Magnet 40 in einer linearen Hin- und
Herbewegung. Die lineare Hin- und Herbewegungskraft, die
durch den Kolbenmotor erzeugt wird, fungiert als
Antriebsquelle, wenn der Kolbenmotor mit einem anderen
System kombiniert wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Vielzahl von
einheitsgeschichteten Kerngliedern 61, die durch
Schichtung einer Vielzahl von Blechlamellen gebildet ist,
radial auf dem Spulenkörper 50 angeordnet, und die
einheitsgeschichteten Kernglieder 61 werden dann durch
den Einspritzisolationsstoff 70 mit dem Spulenkörper 50
kombiniert. Daher ist die Anzahl der Teile gering und die
Ständerbauweise vereinfacht. Außerdem liegt etwas
Spulenkörper 50 und etwas Wickelspule 30 nach außen
offen, wenn der Einspritzisolationsstoff 70 zwischen die
einheitsgeschichteten Kernglieder 61 und dem Spulenkörper
50 eingespritzt ist. Dementsprechend werden
verunreinigende Substanzen in der Wickelspule 30 leicht
abgeschieden.
Wie oben gesagt, ist bei der Ständerbauweise des
Kolbenmotors gemäß der vorliegenden Erfindung die
Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern radial
auf dem Spulenkörper angeordnet, um den Spule gewickelt
ist, und die einheitsgeschichteten Kernglieder sind durch
den Einspritzisolationsstoff mit dem Spulenkörper
kombiniert. Dementsprechend ist es möglich, die Anzahl
der Teile zu verringern und die Bauweise des Zusammenbaus
zu vereinfachen, um so die Zeit für den Zusammenbau der
Teile und die Anzahl der Zusammenbauvorgänge der Teile zu
verringern. Es ist daher möglich, die Produktivität beim
Zusammenbau zu steigern.
Claims (4)
1. Ständerbauweise eines Kolbenmotors, umfassend:
einen Spulenkörper (50), um den eine Spule (30)
gewickelt ist; eine Vielzahl von
einheitsgeschichteten Kerngliedern (61) einer vorher
bestimmten Dicke, die jedes durch Schichtung einer
Vielzahl von Blechlamellen L und L' gebildet sind,
welche durch dünne Platten in einer vorher
bestimmten Form gebildet sind und radial am äußeren
Umfang des Spulenkörpers (50) angeordnet sind; und
einen Einspritzisolationsstoff (70), der die
Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern (61)
mit einem äußeren Umfang des Spulenkörpers (50)
kombiniert.
2. Ständerbauweise nach Anspruch 1, wobei das
einheitsgeschichtete Kernglied (61) zwei
symmetrische aufgeteilt geschichtete Kernglieder
(62) umfaßt.
3. Ständerbauweise nach Anspruch 1, wobei der
Einspritzisolationsstoff (70) nur in Kanten
eingespritzt ist, an denen die einheitsgeschichteten
Kernglieder den Spulenkörper berühren, um die
einheitsgeschichteten Kernglieder (61) mit dem
Spulenkörper (50) zu kombinieren.
4. Ständerbauweise nach Anspruch 1, wobei ein Teil des
äußeren Umfangs des Spulenkörpers (50) offenliegt,
um verunreinigende Substanzen leicht abzuscheiden.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0005118A KR100374837B1 (ko) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | 리니어 모터의 고정자 조립구조 |
KR5118/2001 | 2001-02-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10160011A1 true DE10160011A1 (de) | 2002-08-29 |
DE10160011B4 DE10160011B4 (de) | 2017-11-02 |
Family
ID=19705268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10160011.9A Expired - Fee Related DE10160011B4 (de) | 2001-02-02 | 2001-12-06 | Ständerbauweise eines Kolbenmotors |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6573624B2 (de) |
JP (1) | JP3561251B2 (de) |
KR (1) | KR100374837B1 (de) |
CN (1) | CN1158740C (de) |
BR (1) | BRPI0105269B1 (de) |
DE (1) | DE10160011B4 (de) |
IT (1) | ITMI20012359A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7436089B2 (en) | 2003-10-15 | 2008-10-14 | Lg Electronics Inc. | Reciprocating motor |
DE102005000894B4 (de) * | 2004-07-26 | 2015-10-01 | Lg Electronics Inc. | Kolbenmotor und damit versehener Kolbenverdichter |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10203709A1 (de) * | 2001-02-02 | 2002-10-02 | Lg Electronics Inc | Verfahren zur Kernlamellierung in einem Motor und deren Lamellierungsbauweise |
KR100390787B1 (ko) * | 2001-04-19 | 2003-07-10 | 주식회사 엘지이아이 | 왕복동식 모터의 고정자 |
BR0102842A (pt) * | 2001-05-22 | 2003-03-05 | Brasil Compressores Sa | Lâmina e arranjo de lâminas para motor linear |
JP2003244921A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-29 | Matsushita Refrig Co Ltd | リニアモータおよびリニアコンプレッサ |
KR20040033740A (ko) * | 2002-10-15 | 2004-04-28 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 구조 |
CN1324782C (zh) * | 2002-12-16 | 2007-07-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 往复运动式电机的定子结构 |
SE0300657D0 (sv) * | 2003-03-10 | 2003-03-10 | Hoeganaes Ab | Linear motor |
US7378763B2 (en) | 2003-03-10 | 2008-05-27 | Höganäs Ab | Linear motor |
KR100518012B1 (ko) * | 2003-03-11 | 2005-09-30 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 조립 구조 |
KR100518014B1 (ko) | 2003-03-11 | 2005-09-30 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터 및 이 왕복동식 모터의 라미네이션 시트제조 방법 |
JP3866209B2 (ja) * | 2003-03-18 | 2007-01-10 | 日本電産サンキョー株式会社 | リニアアクチュエータ、それを用いたポンプ装置並びにコンプレッサー装置 |
CN100359168C (zh) * | 2003-05-20 | 2008-01-02 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 往复式压缩机的压缩顶端部制作方法 |
KR100529901B1 (ko) * | 2003-06-04 | 2005-11-22 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기의 리니어 모터 |
KR100707418B1 (ko) * | 2003-06-05 | 2007-04-13 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기의 제어 방법 |
KR100520072B1 (ko) | 2003-06-19 | 2005-10-11 | 삼성전자주식회사 | 리니어 압축기 |
CN100466425C (zh) * | 2003-10-30 | 2009-03-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 直线电机的定子组件 |
KR20050094005A (ko) * | 2004-03-17 | 2005-09-26 | 삼성광주전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
KR100556974B1 (ko) | 2004-04-29 | 2006-03-03 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 모터용 고정자의 아우터 코어 조립 구조 및 그 방법 |
CN1705213B (zh) * | 2004-05-27 | 2011-08-17 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 直线电动机定子外铁芯结构及组装方法 |
KR100747478B1 (ko) * | 2004-10-15 | 2007-08-09 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 구조 |
KR100565261B1 (ko) * | 2004-11-01 | 2006-03-30 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 구조 |
CN1780121B (zh) * | 2004-11-19 | 2010-05-12 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 往复式电机的定子结构 |
KR100585682B1 (ko) * | 2005-01-10 | 2006-06-07 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 및 그 제조 방법 |
KR100724380B1 (ko) * | 2005-01-10 | 2007-06-04 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 및 그 제조 방법 |
KR100565264B1 (ko) * | 2005-01-13 | 2006-03-30 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기의 외측고정자 고정장치 |
KR100624733B1 (ko) * | 2005-05-06 | 2006-09-15 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 모터의 아우터 코어 조립구조 |
KR100748979B1 (ko) * | 2005-05-17 | 2007-08-13 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 모터의 고정자 |
DE602005025197D1 (de) * | 2005-05-17 | 2011-01-20 | Lg Electronics Inc | Linearmotor |
DE102005038777B4 (de) * | 2005-08-17 | 2007-06-21 | Danfoss Compressors Gmbh | Linearmotor für einen Kältemittelkompressor |
DE102005038779B4 (de) * | 2005-08-17 | 2008-04-10 | Danfoss Compressors Gmbh | Linearmotor für einen Kältemittelkompressor |
DE102005038778B4 (de) * | 2005-08-17 | 2008-04-10 | Danfoss Compressors Gmbh | Linearmotor für einen Kältemittelkompressor |
US8203238B2 (en) * | 2007-01-08 | 2012-06-19 | Lg Electronics Inc. | Linear motor for linear compressor |
JP4980808B2 (ja) * | 2007-07-06 | 2012-07-18 | 株式会社ケーヒン | 能動型防振支持装置 |
KR101328307B1 (ko) * | 2007-10-24 | 2013-11-11 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기 |
US8193678B2 (en) * | 2009-09-07 | 2012-06-05 | Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. | Coil unit for motor stator |
US9217370B2 (en) | 2011-02-18 | 2015-12-22 | Dynamo Micropower Corporation | Fluid flow devices with vertically simple geometry and methods of making the same |
DE102012009268A1 (de) * | 2012-05-11 | 2013-11-14 | Waltec Maschinen Gmbh | Nach dem Longitudinalflussprinzip ausgebildeter Linearmotor |
CN104052171A (zh) * | 2013-03-13 | 2014-09-17 | 江门市地尔汉宇电器股份有限公司 | 一种“u”字形定子铁芯和应用该铁芯的永磁电机及水泵 |
US10030580B2 (en) | 2014-04-11 | 2018-07-24 | Dynamo Micropower Corporation | Micro gas turbine systems and uses thereof |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1018980B (de) * | 1954-03-03 | 1957-11-07 | Loher & Soehne G M B H | Kurzschlussanker |
DE1488502B2 (de) * | 1965-04-22 | 1973-08-16 | Guienne, Paul Francois, Paris, Gillet, Jacques Lucien, Mareil Marly, Seine et Oise, (Frankreich) | Befestigung und isolierung eines rotierenden koerpers auf seiner welle |
US3792299A (en) * | 1972-05-17 | 1974-02-12 | Skf Ind Trading & Dev | Stator for electric motors |
US3963949A (en) * | 1972-10-26 | 1976-06-15 | General Electric Company | Laminated structure with insulating member formed in situ thereon |
US4149133A (en) * | 1977-10-14 | 1979-04-10 | Johnson Controls, Inc. | Variable differential transformer apparatus |
GB8311997D0 (en) * | 1983-05-03 | 1983-06-08 | Caterpillar Tractor Co | Electromagnetic machine |
US4782316A (en) * | 1985-11-29 | 1988-11-01 | Sukegawa Electric Co., Ltd. | Core winding with inorganic insulation between the inner conductor and outer metal sheath |
US4924675A (en) * | 1987-10-08 | 1990-05-15 | Helix Technology Corporation | Linear motor compresser with stationary piston |
US4881001A (en) * | 1988-02-17 | 1989-11-14 | Sundstrand Corporation | Stator laminate retainer assembly |
US5382860A (en) * | 1992-02-18 | 1995-01-17 | General Electric Company | Electromagnetic pump stator core |
JP3281022B2 (ja) * | 1992-03-12 | 2002-05-13 | 株式会社東芝 | 電磁ポンプ |
JP3056002B2 (ja) * | 1992-03-30 | 2000-06-26 | 森山工業株式会社 | 磁石式発電機の固定子用端子装置 |
JP2896266B2 (ja) * | 1992-04-24 | 1999-05-31 | 日本オーチス・エレベータ株式会社 | リニアモータ |
JP2881528B2 (ja) * | 1992-05-15 | 1999-04-12 | ミネベア株式会社 | フラットモータのステータ構造 |
JP3156370B2 (ja) * | 1992-06-22 | 2001-04-16 | 富士電機株式会社 | 回転電機の界磁巻線の絶縁処理方法 |
JPH0690543A (ja) * | 1992-07-20 | 1994-03-29 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 密封型電動機 |
JP2878910B2 (ja) * | 1992-09-11 | 1999-04-05 | 株式会社東芝 | 電動機のステータ |
US5315190A (en) * | 1992-12-22 | 1994-05-24 | Stirling Technology Company | Linear electrodynamic machine and method of using same |
US6121711A (en) * | 1993-11-08 | 2000-09-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Rotary motor and production method thereof, and laminated core and production method thereof |
JP3129079B2 (ja) * | 1994-04-05 | 2001-01-29 | ダイキン工業株式会社 | 振動式圧縮機 |
JPH08140318A (ja) * | 1994-11-07 | 1996-05-31 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | ロータのコイル成形方法 |
JP2894967B2 (ja) * | 1995-04-20 | 1999-05-24 | ファナック株式会社 | 電動機の鉄心の絶縁部材 |
JPH0946938A (ja) * | 1995-07-26 | 1997-02-14 | Toshiba Corp | スピンドルモータ及びその製造方法、並びにスピンドルモータを備えた磁気ディスク装置 |
DE19533513A1 (de) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Siemens Ag | Rotierende elektrische Maschine mit formschlüssiger Fixierung der Wicklungen in den Nuten von Läufer oder Ständer |
KR100208483B1 (ko) * | 1996-01-27 | 1999-07-15 | 이종수 | 원통형 리니어모터 |
JPH1189130A (ja) * | 1997-09-08 | 1999-03-30 | Minebea Co Ltd | モータ構造 |
KR200175868Y1 (ko) * | 1997-12-23 | 2000-05-01 | 윤종용 | 리니어압축기 |
US6077054A (en) * | 1997-12-23 | 2000-06-20 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Stator of linear compressor |
JP3541924B2 (ja) * | 1998-06-01 | 2004-07-14 | 三菱電機株式会社 | モールドモータ |
US6002191A (en) * | 1998-06-19 | 1999-12-14 | General Electric Company | Paired interlocks for stacking of non-rotated lamination cores |
KR100301480B1 (ko) * | 1998-07-13 | 2001-09-06 | 구자홍 | 리니어 모터용 고정자 코어 및 이를 이용한 고정자 제조방법 |
JP3537321B2 (ja) * | 1998-08-17 | 2004-06-14 | 株式会社東芝 | モータのモールドコア |
DE29918047U1 (de) * | 1998-10-16 | 2000-01-05 | Fritz Heinzmann GmbH & Co., 79677 Schönau | Stator für einen Axialfeldmotor |
JP3862885B2 (ja) * | 1999-03-09 | 2006-12-27 | 山洋電気株式会社 | シリンダ型リニア同期モータ |
-
2001
- 2001-02-02 KR KR10-2001-0005118A patent/KR100374837B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-11-09 JP JP2001344570A patent/JP3561251B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-09 IT IT2001MI002359A patent/ITMI20012359A1/it unknown
- 2001-11-13 US US09/987,144 patent/US6573624B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-15 CN CNB011348410A patent/CN1158740C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-16 BR BRPI0105269-1A patent/BRPI0105269B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-12-06 DE DE10160011.9A patent/DE10160011B4/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7436089B2 (en) | 2003-10-15 | 2008-10-14 | Lg Electronics Inc. | Reciprocating motor |
DE10393965B4 (de) * | 2003-10-15 | 2015-10-29 | Lg Electronics Inc. | Kolbenmotor |
DE102005000894B4 (de) * | 2004-07-26 | 2015-10-01 | Lg Electronics Inc. | Kolbenmotor und damit versehener Kolbenverdichter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0105269A (pt) | 2002-10-01 |
US6573624B2 (en) | 2003-06-03 |
ITMI20012359A1 (it) | 2003-05-09 |
BRPI0105269B1 (pt) | 2015-08-04 |
JP3561251B2 (ja) | 2004-09-02 |
CN1368779A (zh) | 2002-09-11 |
KR20020064554A (ko) | 2002-08-09 |
JP2002238237A (ja) | 2002-08-23 |
DE10160011B4 (de) | 2017-11-02 |
CN1158740C (zh) | 2004-07-21 |
US20020105247A1 (en) | 2002-08-08 |
KR100374837B1 (ko) | 2003-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10160011A1 (de) | Ständerbauweise eines Kolbenmotors | |
DE10347452B4 (de) | Aktuator, Verfahren zur Herstellung des Aktuators und Leistungsschalter, der mit dem Aktuator ausgestattet ist | |
DE69605595T2 (de) | Motor und Verfahren zur Herstellung desselben | |
EP2962383B1 (de) | Axialflussmaschine in leichtbauweise | |
DE102009004391A1 (de) | Stator für einen elektrischen Motor | |
DE3202704A1 (de) | Hubmagnet | |
DE3011079A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines magnetankers geteilten aufbaus und anker nach diesem verfahren | |
DE10156298B4 (de) | Kolbenmotor | |
EP0450288B1 (de) | Elektrischer Linearmotor | |
DE19654227C2 (de) | Schrittmotor | |
DE10203709A1 (de) | Verfahren zur Kernlamellierung in einem Motor und deren Lamellierungsbauweise | |
EP2548291B1 (de) | Aussenläufermotor | |
DE69110096T2 (de) | Rotierender Transformator. | |
DE10160013A1 (de) | Ständerbefestigungsbauweise eines Kolbenmotors | |
DE112004000402T5 (de) | Stator eines Kolbenmotors | |
DE10160012B4 (de) | Ständer für einen elektrischen Linearmotor | |
DE102014203945A1 (de) | Statorelement zum Aufbau einer Statoranordnung für eine elektrische Maschine, Statoranordnung und Verfahren zum Aufbau einer Statoranordnung | |
DE102013001916A1 (de) | Elektromotor | |
DE10240680A1 (de) | Kolbenmotor | |
EP0852704B1 (de) | Induktiver durchflussmesser | |
DE102008050450A1 (de) | Stator für einen Außenläufermotor | |
DE2711480C2 (de) | Elektromagnetisches Miniaturrelais | |
DE102004062340B4 (de) | Elektromagnetischer Antrieb mit Flußleitstücken | |
DE602005002195T2 (de) | Linear Betätiger mit direktem Antrieb | |
DD224725A1 (de) | Schrittmotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: H02K 1/12 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |