DE10160011B4 - Ständerbauweise eines Kolbenmotors - Google Patents
Ständerbauweise eines Kolbenmotors Download PDFInfo
- Publication number
- DE10160011B4 DE10160011B4 DE10160011.9A DE10160011A DE10160011B4 DE 10160011 B4 DE10160011 B4 DE 10160011B4 DE 10160011 A DE10160011 A DE 10160011A DE 10160011 B4 DE10160011 B4 DE 10160011B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bobbin
- core
- core members
- unit
- stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B17/00—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
- F04B17/03—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
- F04B17/04—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/14—Stator cores with salient poles
- H02K1/145—Stator cores with salient poles having an annular coil, e.g. of the claw-pole type
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K33/00—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
- H02K33/16—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with polarised armatures moving in alternate directions by reversal or energisation of a single coil system
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49073—Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Linear Motors (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
Ständerbauweise eines Kolbenmotors, umfassend:
einen Spulenkörper (50), um den eine Spule (30) gewickelt ist;
eine Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern (61) einer vorher bestimmten Dicke, die jedes durch Schichtung einer Vielzahl von Blechlamellen (L, L') gebildet sind, welche durch dünne Platten in einer vorher bestimmten Form gebildet sind und radial am äußeren Umfang des Spulenkörpers (50) angeordnet sind; und
einen Einspritzisolationsstoff (70), der die Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern (61) mit einem äußeren Umfang des Spulenkörpers (50) verbindet, wobei der Einspritzisolationsstoff (70) nur in Kanten eingespritzt ist, an denen die einheitsgeschichteten Kernglieder den Spulenkörper berühren, um die einheitsgeschichteten Kernglieder (61) mit dem Spulenkörper (50) zu verbinden und wobei ein Teil des äußeren Umfangs des Spulenkörpers (50) offenliegt, um verunreinigende Substanzen leicht abzuscheiden.
einen Spulenkörper (50), um den eine Spule (30) gewickelt ist;
eine Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern (61) einer vorher bestimmten Dicke, die jedes durch Schichtung einer Vielzahl von Blechlamellen (L, L') gebildet sind, welche durch dünne Platten in einer vorher bestimmten Form gebildet sind und radial am äußeren Umfang des Spulenkörpers (50) angeordnet sind; und
einen Einspritzisolationsstoff (70), der die Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern (61) mit einem äußeren Umfang des Spulenkörpers (50) verbindet, wobei der Einspritzisolationsstoff (70) nur in Kanten eingespritzt ist, an denen die einheitsgeschichteten Kernglieder den Spulenkörper berühren, um die einheitsgeschichteten Kernglieder (61) mit dem Spulenkörper (50) zu verbinden und wobei ein Teil des äußeren Umfangs des Spulenkörpers (50) offenliegt, um verunreinigende Substanzen leicht abzuscheiden.
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- 1. Gebiet der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ständerbauweise eines Kolbenmotors und insbesondere eine Ständerbauweise eines Kolbenmotors, die in der Lage ist, die Anzahl der Teile zu verringern und die Bauweise eines Zusammenbaus zu vereinfachen.
- 2. Beschreibung des technischen Hintergrunds
- Im allgemeinen wird ein Kolbenmotor dadurch gebildet, daß der Fluß eines gewöhnlichen dreidimensionalen Motors plan gemacht wird. Ein planes bewegliches Teil bewegt sich auf einer Ebene gemäß einer Änderung im Fluß, der von einem planen befestigten Teil gebildet wird. Der Kolbenmotor gemäß der vorliegenden Erfindung kann in einer linearen Hin- und Herbewegung sein, indem eine Vielzahl planer Magneten mit dem zylindrischen Umfang eines beweglichen Magneten unter Anwendung der oben genannten Grundsätze verbunden ist.
-
1 und2 zeigen jeweils ein Beispiel des Kolbenmotors. Wie in1 und2 gezeigt, enthält der Kolbenmotor einen Ständer S, der einen zylindrischen äußeren Kern10 und einen zylindrischen inneren Kern20 , welcher in den äußeren Kern10 eingefügt ist, eine Wickelspule30 , welche mit dem äußeren Kern10 oder dem inneren Kern20 innerhalb des äußeren Kerns10 oder dem inneren Kern20 kombiniert ist, und einen beweglichen Magneten40 umfaßt, welcher Dauermagneten41 enthält und beweglich zwischen dem äußeren Kern10 und dem inneren Kern20 eingefügt ist. In1 und2 ist die Wickelspule mit dem äußeren Kern kombiniert. - Im oben genannten Kolbenmotor wird, wenn Strom durch die Wickelspule
30 fließt, aufgrund des Stroms, der durch die Wickelspule30 fließt, ein Fluß um die Wickelspule30 gebildet. Der Fluß bildet entlang dem äußeren Kern10 und dem inneren Kern20 , die den Ständer S bilden, eine geschlossene Schleife. - Da die Dauermagneten
41 aufgrund der Wechselwirkung zwischen dem Fluß, der im äußeren Kern10 und im inneren Kern20 gebildet wird, und dem Fluß, der durch die Dauermagneten41 gebildet wird, eine Kraft in axialer Richtung empfangen, ist der bewegliche Magnet40 in einer linearen Bewegung in der axialen Richtung zwischen dem äußeren Kern10 und dem inneren Kern20 . Wenn die Richtung des Stroms, der auf die Wickelspule30 angewendet wird, abwechselnd geändert wird, ist der bewegliche Magnet40 in einer linearen Hin- und Herbewegung. - Der äußere Kern
10 ist ein zylindrisch geschichtetes Kernglied, das durch radiale Schichtung von Blechlamellen11 gebildet ist, die dünne Platten in einer vorher bestimmten Form sind. Das geschichtete Kernglied ist durch einen Befestigungsring12 befestigt. - Das zylindrisch geschichtete Kernglied umfaßt einen Pfad a, dessen Schnitt U-förmig ist, und dreieckige Pole b in beiden Enden des Pfads a. Die Wickelspule
30 ist in einer Öffnungsnut H angeordnet, die durch die Pole b und den Pfad a gebildet wird. Zur Bildung der Wickelspule30 wird ein Spulenkörper50 verwendet, um elektrische Isolation und bequeme Herstellung zu gewährleisten. Die Wickelspule ist durch Wicklung von Spule in Mehrfachschichten um den Spulenkörper50 gebildet. Der innere Kern20 ist ein zylindrisch geschichtetes Kernglied, das durch radiale Schichtung von Blechlamellen21 gebildet ist, die dünne Platten in einer vorher bestimmten Form sind. Da die Länge der Dauermagneten41 durch die Länge der Pole b und die Breite der Öffnungsnut H festgelegt ist und die Dauermagneten41 teuer sind, sind die Pole b, welche die Breite der Öffnungsnut H festlegen, dreieckig, und die Pole b bilden Pole, um die Verwendung der Dauermagneten41 zu minimieren. - Da jedoch gemäß der oben genannten Bauweise die Vielzahl von Blechlamellen
11 radial geschichtet werden muß, damit sie beim Herstellen des äußeren Kerns10 einschließlich der Wickelspule30 zylindrisch sind, dauert es lange, die Blechlamellen11 zu schichten. Da das geschichtete Kernglied nach dem Schichten durch den Befestigungsring12 befestigt wird, dauert es außerdem lange, den äußeren Kern10 zusammenzubauen. Dementsprechend ist die Produktivität beim Zusammenbau beeinträchtigt. - Da der äußere Kern
10 durch Einpressen des Befestigungsrings12 in das geschichtete Kernglied, das durch Schichtung der Vielzahl von Blechlamellen11 gebildet ist, zusammengebaut wird, ist es auch schwer, die Stärke des Zusammenbaus zu kontrollieren und den Befestigungsring12 genau zu verarbeiten. - Die
US 5 844 332 A offenbart eine Ständerbauweise eines Kolbenmotors umfassend einen Spulenkörper, um den eine Spule gewickelt ist, und eine Vielzahl von zu einer Einheit geschichteten Kerngliedern einer vorher bestimmten Dicke. Jedes der Kernglieder ist durch Schichtung einer Vielzahl von Blechlamellen gebildet. Diese sind wiederum durch dünne Platten in einer vorher bestimmten Form gebildet. Sie sind radial am äußeren Umfang des Spulenkörpers angeordnet. Die geschichteten Kernglieder werden unter Zuhilfenahme rechtwinkliger Elemente gebildet. Diese halten einerseits eine Vielzahl von Blechlamellen zusammen und fixieren andererseits benachbarte geschichtete Kernglieder relativ zueinander. Zwischen jeweils zwei der rechtwinkligen Elemente ist ein Kernglied aus mehreren dünnen Platten durch Verschrauben der Elemente miteinander gebildet. - Die
EP 0 567 150 A1 offenbart eine ähnliche Ständerbauweise. Gemäß dieser Druckschrift werden ebenfalls rechtwinklige Elemente zum Zusammenhalten einer Vielzahl von Blechlamellen und Bilden von geschichteten Kerngliedern angewendet. Zusätzlich sind zwingend Bänder oder Clips vorgesehen. - Auch die
JP H05-260719 A - Die
DE 1 018 980 A offenbart einen Kurzschlussanker, welcher Bleche mit zwei verschiedenen Nutschnitten umfasst. Der Kurzschlussanker kann mit einem thermisch hoch beständigen Tränkmittel getränkt werden. - Die
EP 0 905 857 A2 offenbart einen Motoraufbau. Entsprechend diesem Motoraufbau sind Polabschnitte aus geschichteten Blechen zusammengesetzt. Die Bleche sind voneinander isoliert und von einer Kunstharzschicht umgeben. - Die
US 5 763 978 A offenbart einen Statorkern eines Motors, bei dem in Schlitzen des Statorkerns jeweils ein Isolationselement eingebracht ist, das den Statorkern von einer in dem Schlitz vorgesehenen Wicklung isoliert. - Aus der
JP H07-280373 A - Die
DE 195 33 513 A1 lehrt, bei einer rotierenden elektrischen Maschine die Wicklungen des Rotors, dort als Läufer bezeichnet, oder des Ständers radial zu fixieren, indem die Wicklungen in Nuten mit leicht bauchig ausgebildeten Wänden angeordnet werden. Jedes Wicklungspaket ist von einer Hauptisolierung umgeben. Bei einer späteren Gießharztränkung des Rotors werden alle Zwischenräume der Hauptisolierung mit Gießharz gefüllt. Nach dem Aushärten des Gießharzes sind die Wicklungen formschlüssig in der Nut verankert. - Gemäß der
DE 299 18 047 U1 wird vorgeschlagen, die Wicklungen eines Stators eines Axialfeldmotors in Nuten des Stators anzuordnen. Zwischen benachbarten Statorzähnen vorhandene Nutschlitze werden durch einen Isolierlack oder durch eine Umgießung verschlossen, so dass keine Öffnung nach außen verbleibt. Weiter lehrt die Druckschrift, den Stator insgesamt mit Elektro-Isolierlack zu vergießen oder in einer Spritzgießform komplett mit Kunststoff zu umspritzen. - Die
DE 1 463 819 A offenbart einen Gleichstrommotor mit einem Motoranker, der ein Blechpaket aufweist. Das Blechpaket hat an seinem Umfang mehrere gleichmäßig verteilte Längsnute zur Aufnahme von Wicklungssträngen einer Ankerwicklung. Jede Längsnut mündet in einen verengten Öffnungsspalt. Durch jeden der Öffnungsspalte wird eine Masse aus Polyesterharz in die Längsnute eingespritzt. Die eingespritzte Masse ist so dosiert, dass sie den Öffnungsspalt und den vom Wicklungsstrang freigelassenen Teil des Wicklungsraums der Längsnut voll ausfüllt. - Die
DE 1 488 502 A lehrt einen Läufer eines Elektromotors. Der Läufer umfasst ein Blechpaket. In dem Blechpaket sind Nute ausgebildet, an deren Innenseiten Kunststofflagen aufgebracht sind. In die Nute werden die elektrischen Leiter des Läufers eingelegt. - Die
US 4 149 133 A offenbart einen Messumformer, der Druck in ein elektrisches Signal wandeln kann. Der Messumformer umfasst einen Differentialtransformator. Der Differentialtransformator umfasst einen ringförmigen Kern, welcher aus zwei gleichen, gesinterten Hälften besteht. Im Inneren des Kerns sind Wicklungen angeordnet. Diese sind auf einen Spulenkörper gewickelt. Der Spulenkörper ist mittels eines Klebstoffs im Kern befestigt. - Die
US 6 077 054 A offenbart einen Stator eines Linearkompressors. Ein Kern des Stators besteht aus C-förmigen Platten, welche in eine obere und in eine untere Hälfte unterteilt sind. - ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Daher ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Ständerbauweise eines Kolbenmotors anzugeben.
- Zur Erzielung dieser und anderer Vorteile und gemäß dem Zweck der vorliegenden Erfindung, wie hierin ausgeführt und ausführlich beschrieben, ist eine Ständerbauweise eines Kolbenmotors vorgesehen, bei der ein Spulenkörper
50 vorgesehen ist, um den eine Spule30 gewickelt ist; eine Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern61 einer vorher bestimmten Dicke, die jedes durch Schichtung einer Vielzahl von Blechlamellen L und L' gebildet sind, welche durch dünne Platten in einer vorher bestimmten Form gebildet sind und radial am äußeren Umfang des Spulenkörpers50 angeordnet sind; und ein Einspritzisolationsstoff70 , der die Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern61 mit einem äußeren Umfang des Spulenkörpers50 verbindet, wobei der Einspritzisolationsstoff70 nur in Kanten eingespritzt ist, an denen die einheitsgeschichteten Kernglieder61 den Spulenkörper50 berühren, um die einheitsgeschichteten Kernglieder61 mit dem Spulenkörper50 zu verbinden, und wobei ein Teil des äußeren Umfangs des Spulenkörpers50 offenliegt, um verunreinigende Substanzen leicht abzusscheiden. - Die oben genannten und andere Aufgaben, Merkmale, Gesichtspunkte und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden detaillierten Beschreibung der vorliegenden Erfindung im Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen offensichtlicher hervor.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Die beigefügten Zeichnungen, die enthalten sind, um ein weiteres Verstehen der Erfindung bereitzustellen, und die in der Beschreibung enthalten sind und ein Teil von ihr bilden, zeigen Ausführungsformen der Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu, die Grundsätze der Erfindung zu erklären.
- In den Zeichnungen ist:
-
1 eine Schnittansicht, die ein Beispiel eines herkömmlichen Kolbenmotors zeigt; -
2 eine Seitenansicht, die das Beispiel des herkömmlichen Kolbenmotors zeigt; -
3 eine Schnittansicht, die einen Kolbenmotor zeigt, welcher eine Bauweise eines Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors nicht gemäß der Erfindung enthält; -
4 eine Seitenansicht, die den Kolbenmotor zeigt, welcher die Bauweise eines Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors nicht gemäß der Erfindung enthält; -
5 eine Seitenansicht, die eine Modifikation eines äußeren Kerns zeigt, welcher die Bauweise eines Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors gemäß der Erfindung bildet; -
6 eine Schnittansicht, die eine andere Ausführungsform der Bauweise eines Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors gemäß der Erfindung zeigt; und -
7 eine Seitenansicht, die eine andere Ausführungsform der Bauweise eines Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors gemäß der Erfindung zeigt. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
- Unter Bezugnahme auf eine in den beiliegenden Zeichnungen gezeigte Ausführungsform wird nun eine Bauweise eines Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors gemäß der vorliegenden Erfindung detailliert beschrieben.
-
3 und4 zeigen einen Kolbenmotor, der ein Beispiel der Bauweise eines Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors nicht gemäß der vorliegenden Erfindung enthält. Der Kolbenmotor enthält einen Ständer S, der einen äußeren Kern60 und einen zylindrischen inneren Kern20 , welcher in den äußeren Kern60 eingefügt ist, eine Wickelspule30 , welche mit dem äußeren Kern60 oder dem inneren Kern20 innerhalb des äußeren Kerns60 oder dem inneren Kern20 kombiniert ist, und einen beweglichen Magneten40 umfaßt, welcher Dauermagneten41 enthält und beweglich zwischen dem äußeren Kern60 und dem inneren Kern20 eingefügt ist. In3 und4 ist die Wickelspule30 mit dem äußeren Kern kombiniert. - Der äußere Kern
60 , der den Ständer S bildet, ist durch radiale Schichtung einer Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern61 einer vorher bestimmten Dicke, die jedes durch Schichtung einer Vielzahl von Blechlamellen L gebildet sind, auf einem ringförmigen Spulenkörper50 , um den Spule gewickelt ist, in einem vorher bestimmten Abstand zueinander gebildet. Die Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern61 ist mit dem Spulenkörper50 durch einen Einspritzisolationsstoff70 kombiniert. - Der innere Umfang der Vielzahl von einheitsgeschichteten Kernglieder
61 , die radial auf dem Spulenkörper50 angeordnet sind, bildet einen Kreis, und die einheitsgeschichteten Kernglieder61 sind im äußeren Umfang mit einem bestimmten Abstand zueinander angeordnet. Dementsprechend liegt etwas Spule, die um den Spulenkörper50 gewickelt ist, nach außen offen. - Das einheitsgeschichtete Kernglied
61 , dessen Schnitt U-förmig ist, umfaßt einen Pfad a, welcher der Pfad des Flusses ist, und dreieckige Pole b, die in beiden Enden des Pfades a ausgebildet sind. Der Spulenkörper50 ist in einer Öffnungsnut H angeordnet, die durch die Pole b und den Pfad a gebildet ist. Die Wickelspule30 , die durch Wicklung von Spule in Mehrfachschichten um den Spulenkörper50 gebildet ist, ist in der Öffnungsnut H angeordnet. Der Einspritzisolationsstoff70 wird bei allen Teilen überall dort eingespritzt, wo der Spulenkörper50 die einheitsgeschichteten Kernglieder61 berührt. Dementsprechend ist der Spulenkörper50 mit den einheitsgeschichteten Kerngliedern61 kombiniert. - Bei einer Modifikation des Einspritzisolationsstoffs
70 wird, wie in5 gezeigt, nur in die Kanten eingespritzt, an denen die einheitsgeschichteten Kernglieder61 den Spulenkörper50 berühren, und zwar unter den Teilen, an denen die einheitsgeschichteten Kernglieder61 den Spulenkörper50 berühren. Dementsprechend sind die einheitsgeschichteten Kerngliedern61 mit dem Spulenkörper50 kombiniert. - Bei einer Modifikation der einheitsgeschichteten Kernglieder
61 sind, wie in6 und7 gezeigt, die einheitsgeschichteten Kernglieder61 aus zwei aufgeteilt geschichteten Kerngliedern62 gebildet, die symmetrisch aufgeteilt sind. Das aufgeteilt geschichtete Kernglied62 ist durch Schichtung einer Vielzahl von aufgeteilten Blechlamellen L' gebildet, die den L-förmigen Pfad und den dreieckigen Pol b umfassen, welcher an einer Seite des Pfads a in einer vorher bestimmten Dicke ausgebildet ist. - Die aufgeteilt geschichteten Kernglieder
62 sind so auf beiden Seiten des Spulenkörpers50 angeordnet, daß die aufgeteilt geschichteten Kernglieder62 auf derselben geraden Linie senkrecht zur Längsrichtung des Umfangs des Spulenkörpers50 angeordnet sind. Die aufgeteilt geschichteten Kernglieder62 werden durch die Einspritzung des Einspritzisolationsstoffs70 mit dem Spulenkörper50 kombiniert, so daß sie die einheitsgeschichteten Kernglieder61 bilden. - Der innere Kern
20 ist durch radiale Schichtung einer Vielzahl von Blechlamellen21 gebildet, die von dünnen Platten in vorher bestimmter Form zylindrisch ausgebildet sind, und in einem vorher bestimmten Abstand zum äußeren Kern10 in den äußeren Kern10 eingefügt. - Der bewegliche Magnet
40 ist durch die Vielzahl von Dauermagneten41 gebildet. Die Dauermagneten41 werden in einem zylindrischen Dauermagnethalter42 geladen und zwischen dem inneren Kern60 und dem äußeren Kern10 eingefügt, die den Ständer S bilden. - Es wird nun die Wirkung der Bauweise eines Ständerzusammenbaus eines Kolbenmotors gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben.
- Wenn in dem Kolbenmotor Leistung angewendet wird und Strom durch die Wickelspule
30 fließt, wird aufgrund des Stroms, der durch die Wickelspule30 fließt, ein Fluß um die Wickelspule30 gebildet. Der Fluß bildet die geschlossene Schleife entlang dem äußeren Kern60 und dem inneren Kern20 , die den Ständer S bilden. - Die Dauermagneten
41 empfangen aufgrund des Flusses, der durch den äußeren Kern60 und den inneren Kern20 und die Dauermagneten41 gebildet wird, d. h. durch die Wechselwirkung der Flüsse, eine Kraft in der axialen Richtung. Dementsprechend ist der bewegliche Magnet40 in einer linearen Bewegung in der axialen Richtung zwischen dem äußeren Kern60 und dem inneren Kern20 . Wenn die Richtung des Stroms, der auf die Wickelspule30 angewendet wird, abwechselnd geändert wird, ist der bewegliche Magnet40 in einer linearen Hin- und Herbewegung. Die lineare Hin- und Herbewegungskraft, die durch den Kolbenmotor erzeugt wird, fungiert als Antriebsquelle, wenn der Kolbenmotor mit einem anderen System kombiniert wird. - Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern
61 , die durch Schichtung einer Vielzahl von Blechlamellen gebildet ist, radial auf dem Spulenkörper50 angeordnet, und die einheitsgeschichteten Kernglieder61 werden dann durch den Einspritzisolationsstoff70 mit dem Spulenkörper50 kombiniert. Daher ist die Anzahl der Teile gering und die Ständerbauweise vereinfacht. Außerdem liegt etwas Spulenkörper50 und etwas Wickelspule30 nach außen offen, wenn der Einspritzisolationsstoff70 zwischen die einheitsgeschichteten Kernglieder61 und dem Spulenkörper50 eingespritzt ist. Dementsprechend werden verunreinigende Substanzen in der Wickelspule30 leicht abgeschieden. - Wie oben gesagt, ist bei der Ständerbauweise des Kolbenmotors gemäß der vorliegenden Erfindung die Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern radial auf dem Spulenkörper angeordnet, um den Spule gewickelt ist, und die einheitsgeschichteten Kernglieder sind durch den Einspritzisolationsstoff mit dem Spulenkörper kombiniert. Dementsprechend ist es möglich, die Anzahl der Teile zu verringern und die Bauweise des Zusammenbaus zu vereinfachen, um so die Zeit für den Zusammenbau der Teile und die Anzahl der Zusammenbauvorgänge der Teile zu verringern. Es ist daher möglich, die Produktivität beim Zusammenbau zu steigern.
Claims (2)
- Ständerbauweise eines Kolbenmotors, umfassend: einen Spulenkörper (
50 ), um den eine Spule (30 ) gewickelt ist; eine Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern (61 ) einer vorher bestimmten Dicke, die jedes durch Schichtung einer Vielzahl von Blechlamellen (L, L') gebildet sind, welche durch dünne Platten in einer vorher bestimmten Form gebildet sind und radial am äußeren Umfang des Spulenkörpers (50 ) angeordnet sind; und einen Einspritzisolationsstoff (70 ), der die Vielzahl von einheitsgeschichteten Kerngliedern (61 ) mit einem äußeren Umfang des Spulenkörpers (50 ) verbindet, wobei der Einspritzisolationsstoff (70 ) nur in Kanten eingespritzt ist, an denen die einheitsgeschichteten Kernglieder den Spulenkörper berühren, um die einheitsgeschichteten Kernglieder (61 ) mit dem Spulenkörper (50 ) zu verbinden und wobei ein Teil des äußeren Umfangs des Spulenkörpers (50 ) offenliegt, um verunreinigende Substanzen leicht abzuscheiden. - Ständerbauweise nach Anspruch 1, wobei das einheitsgeschichtete Kernglied (
61 ) zwei symmetrische aufgeteilt geschichtete Kernglieder (62 ) umfasst.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0005118A KR100374837B1 (ko) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | 리니어 모터의 고정자 조립구조 |
KR5118/2001 | 2001-02-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10160011A1 DE10160011A1 (de) | 2002-08-29 |
DE10160011B4 true DE10160011B4 (de) | 2017-11-02 |
Family
ID=19705268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10160011.9A Expired - Fee Related DE10160011B4 (de) | 2001-02-02 | 2001-12-06 | Ständerbauweise eines Kolbenmotors |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6573624B2 (de) |
JP (1) | JP3561251B2 (de) |
KR (1) | KR100374837B1 (de) |
CN (1) | CN1158740C (de) |
BR (1) | BRPI0105269B1 (de) |
DE (1) | DE10160011B4 (de) |
IT (1) | ITMI20012359A1 (de) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10203709A1 (de) * | 2001-02-02 | 2002-10-02 | Lg Electronics Inc | Verfahren zur Kernlamellierung in einem Motor und deren Lamellierungsbauweise |
KR100390787B1 (ko) * | 2001-04-19 | 2003-07-10 | 주식회사 엘지이아이 | 왕복동식 모터의 고정자 |
BR0102842A (pt) * | 2001-05-22 | 2003-03-05 | Brasil Compressores Sa | Lâmina e arranjo de lâminas para motor linear |
JP2003244921A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-29 | Matsushita Refrig Co Ltd | リニアモータおよびリニアコンプレッサ |
KR20040033740A (ko) * | 2002-10-15 | 2004-04-28 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 구조 |
CN1324782C (zh) * | 2002-12-16 | 2007-07-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 往复运动式电机的定子结构 |
SE0300657D0 (sv) * | 2003-03-10 | 2003-03-10 | Hoeganaes Ab | Linear motor |
US7378763B2 (en) | 2003-03-10 | 2008-05-27 | Höganäs Ab | Linear motor |
KR100518012B1 (ko) * | 2003-03-11 | 2005-09-30 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 조립 구조 |
KR100518014B1 (ko) | 2003-03-11 | 2005-09-30 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터 및 이 왕복동식 모터의 라미네이션 시트제조 방법 |
JP3866209B2 (ja) * | 2003-03-18 | 2007-01-10 | 日本電産サンキョー株式会社 | リニアアクチュエータ、それを用いたポンプ装置並びにコンプレッサー装置 |
CN100359168C (zh) * | 2003-05-20 | 2008-01-02 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 往复式压缩机的压缩顶端部制作方法 |
KR100529901B1 (ko) * | 2003-06-04 | 2005-11-22 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기의 리니어 모터 |
KR100707418B1 (ko) * | 2003-06-05 | 2007-04-13 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기의 제어 방법 |
KR100520072B1 (ko) | 2003-06-19 | 2005-10-11 | 삼성전자주식회사 | 리니어 압축기 |
JP4116642B2 (ja) * | 2003-10-15 | 2008-07-09 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | 往復動式モータ |
CN100466425C (zh) * | 2003-10-30 | 2009-03-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 直线电机的定子组件 |
KR20050094005A (ko) * | 2004-03-17 | 2005-09-26 | 삼성광주전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
KR100556974B1 (ko) | 2004-04-29 | 2006-03-03 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 모터용 고정자의 아우터 코어 조립 구조 및 그 방법 |
CN1705213B (zh) * | 2004-05-27 | 2011-08-17 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 直线电动机定子外铁芯结构及组装方法 |
KR100619731B1 (ko) * | 2004-07-26 | 2006-09-08 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동모터 및 이를 구비한 왕복동식 압축기 |
KR100747478B1 (ko) * | 2004-10-15 | 2007-08-09 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 구조 |
KR100565261B1 (ko) * | 2004-11-01 | 2006-03-30 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 구조 |
CN1780121B (zh) * | 2004-11-19 | 2010-05-12 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 往复式电机的定子结构 |
KR100724380B1 (ko) * | 2005-01-10 | 2007-06-04 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 및 그 제조 방법 |
KR100585682B1 (ko) * | 2005-01-10 | 2006-06-07 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 모터의 고정자 및 그 제조 방법 |
KR100565264B1 (ko) * | 2005-01-13 | 2006-03-30 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기의 외측고정자 고정장치 |
KR100624733B1 (ko) * | 2005-05-06 | 2006-09-15 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 모터의 아우터 코어 조립구조 |
KR100748979B1 (ko) * | 2005-05-17 | 2007-08-13 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 모터의 고정자 |
DE602005025197D1 (de) * | 2005-05-17 | 2011-01-20 | Lg Electronics Inc | Linearmotor |
DE102005038777B4 (de) * | 2005-08-17 | 2007-06-21 | Danfoss Compressors Gmbh | Linearmotor für einen Kältemittelkompressor |
DE102005038779B4 (de) * | 2005-08-17 | 2008-04-10 | Danfoss Compressors Gmbh | Linearmotor für einen Kältemittelkompressor |
DE102005038778B4 (de) * | 2005-08-17 | 2008-04-10 | Danfoss Compressors Gmbh | Linearmotor für einen Kältemittelkompressor |
CN101682247B (zh) * | 2007-01-08 | 2013-08-07 | Lg电子株式会社 | 用于直线压缩机的直线马达 |
JP4980808B2 (ja) * | 2007-07-06 | 2012-07-18 | 株式会社ケーヒン | 能動型防振支持装置 |
KR101328307B1 (ko) * | 2007-10-24 | 2013-11-11 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기 |
US8193678B2 (en) * | 2009-09-07 | 2012-06-05 | Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. | Coil unit for motor stator |
WO2012112889A2 (en) | 2011-02-18 | 2012-08-23 | Ethier Jason | Fluid flow devices with vertically simple geometry and methods of making the same |
DE102012009268A1 (de) * | 2012-05-11 | 2013-11-14 | Waltec Maschinen Gmbh | Nach dem Longitudinalflussprinzip ausgebildeter Linearmotor |
CN104052171A (zh) * | 2013-03-13 | 2014-09-17 | 江门市地尔汉宇电器股份有限公司 | 一种“u”字形定子铁芯和应用该铁芯的永磁电机及水泵 |
US10030580B2 (en) | 2014-04-11 | 2018-07-24 | Dynamo Micropower Corporation | Micro gas turbine systems and uses thereof |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1018980B (de) * | 1954-03-03 | 1957-11-07 | Loher & Soehne G M B H | Kurzschlussanker |
DE1488502A1 (de) * | 1965-04-22 | 1969-05-14 | Gillet Jacques Lucien | Mechanische Einheit aus zwei sich relativ zueinander drehenden Koaxialteilen sowie Verfahren zur Verbindung der Bestandteile eines dieser Teile |
DE1463819A1 (de) * | 1964-08-31 | 1969-11-20 | Bosch Gmbh Robert | Eelektrische Maschine |
US4149133A (en) * | 1977-10-14 | 1979-04-10 | Johnson Controls, Inc. | Variable differential transformer apparatus |
JPH05260719A (ja) * | 1992-03-12 | 1993-10-08 | Toshiba Corp | 電磁ポンプ |
EP0567150A1 (de) * | 1992-04-24 | 1993-10-27 | Otis Elevator Company | Linearmotor für Aufzüge |
JPH07280373A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-27 | Daikin Ind Ltd | 振動式圧縮機 |
DE19533513A1 (de) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Siemens Ag | Rotierende elektrische Maschine mit formschlüssiger Fixierung der Wicklungen in den Nuten von Läufer oder Ständer |
US5763978A (en) * | 1995-04-20 | 1998-06-09 | Fanuc Ltd. | Insulating member for a core of a motor |
US5844332A (en) * | 1996-01-27 | 1998-12-01 | Lg Industrial Systems Co., Ltd. | Cylindrical linear motor having individually toothed laminated primary cores |
EP0905857A2 (de) * | 1997-09-08 | 1999-03-31 | Minebea Co., Ltd. | Motorstruktur |
DE29918047U1 (de) * | 1998-10-16 | 2000-01-05 | Fritz Heinzmann GmbH & Co., 79677 Schönau | Stator für einen Axialfeldmotor |
US6077054A (en) * | 1997-12-23 | 2000-06-20 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Stator of linear compressor |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3792299A (en) * | 1972-05-17 | 1974-02-12 | Skf Ind Trading & Dev | Stator for electric motors |
US3963949A (en) * | 1972-10-26 | 1976-06-15 | General Electric Company | Laminated structure with insulating member formed in situ thereon |
GB8311997D0 (en) * | 1983-05-03 | 1983-06-08 | Caterpillar Tractor Co | Electromagnetic machine |
US4782316A (en) * | 1985-11-29 | 1988-11-01 | Sukegawa Electric Co., Ltd. | Core winding with inorganic insulation between the inner conductor and outer metal sheath |
US4924675A (en) * | 1987-10-08 | 1990-05-15 | Helix Technology Corporation | Linear motor compresser with stationary piston |
US4881001A (en) * | 1988-02-17 | 1989-11-14 | Sundstrand Corporation | Stator laminate retainer assembly |
US5382860A (en) * | 1992-02-18 | 1995-01-17 | General Electric Company | Electromagnetic pump stator core |
JP3056002B2 (ja) * | 1992-03-30 | 2000-06-26 | 森山工業株式会社 | 磁石式発電機の固定子用端子装置 |
JP2881528B2 (ja) * | 1992-05-15 | 1999-04-12 | ミネベア株式会社 | フラットモータのステータ構造 |
JP3156370B2 (ja) * | 1992-06-22 | 2001-04-16 | 富士電機株式会社 | 回転電機の界磁巻線の絶縁処理方法 |
JPH0690543A (ja) * | 1992-07-20 | 1994-03-29 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 密封型電動機 |
JP2878910B2 (ja) * | 1992-09-11 | 1999-04-05 | 株式会社東芝 | 電動機のステータ |
US5315190A (en) * | 1992-12-22 | 1994-05-24 | Stirling Technology Company | Linear electrodynamic machine and method of using same |
US6121711A (en) * | 1993-11-08 | 2000-09-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Rotary motor and production method thereof, and laminated core and production method thereof |
JPH08140318A (ja) * | 1994-11-07 | 1996-05-31 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | ロータのコイル成形方法 |
JPH0946938A (ja) * | 1995-07-26 | 1997-02-14 | Toshiba Corp | スピンドルモータ及びその製造方法、並びにスピンドルモータを備えた磁気ディスク装置 |
KR200175868Y1 (ko) * | 1997-12-23 | 2000-05-01 | 윤종용 | 리니어압축기 |
JP3541924B2 (ja) * | 1998-06-01 | 2004-07-14 | 三菱電機株式会社 | モールドモータ |
US6002191A (en) * | 1998-06-19 | 1999-12-14 | General Electric Company | Paired interlocks for stacking of non-rotated lamination cores |
KR100301480B1 (ko) * | 1998-07-13 | 2001-09-06 | 구자홍 | 리니어 모터용 고정자 코어 및 이를 이용한 고정자 제조방법 |
JP3537321B2 (ja) * | 1998-08-17 | 2004-06-14 | 株式会社東芝 | モータのモールドコア |
JP3862885B2 (ja) * | 1999-03-09 | 2006-12-27 | 山洋電気株式会社 | シリンダ型リニア同期モータ |
-
2001
- 2001-02-02 KR KR10-2001-0005118A patent/KR100374837B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-11-09 JP JP2001344570A patent/JP3561251B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-09 IT IT2001MI002359A patent/ITMI20012359A1/it unknown
- 2001-11-13 US US09/987,144 patent/US6573624B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-15 CN CNB011348410A patent/CN1158740C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-16 BR BRPI0105269-1A patent/BRPI0105269B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-12-06 DE DE10160011.9A patent/DE10160011B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1018980B (de) * | 1954-03-03 | 1957-11-07 | Loher & Soehne G M B H | Kurzschlussanker |
DE1463819A1 (de) * | 1964-08-31 | 1969-11-20 | Bosch Gmbh Robert | Eelektrische Maschine |
DE1488502A1 (de) * | 1965-04-22 | 1969-05-14 | Gillet Jacques Lucien | Mechanische Einheit aus zwei sich relativ zueinander drehenden Koaxialteilen sowie Verfahren zur Verbindung der Bestandteile eines dieser Teile |
US4149133A (en) * | 1977-10-14 | 1979-04-10 | Johnson Controls, Inc. | Variable differential transformer apparatus |
JPH05260719A (ja) * | 1992-03-12 | 1993-10-08 | Toshiba Corp | 電磁ポンプ |
EP0567150A1 (de) * | 1992-04-24 | 1993-10-27 | Otis Elevator Company | Linearmotor für Aufzüge |
JPH07280373A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-27 | Daikin Ind Ltd | 振動式圧縮機 |
US5763978A (en) * | 1995-04-20 | 1998-06-09 | Fanuc Ltd. | Insulating member for a core of a motor |
DE19533513A1 (de) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Siemens Ag | Rotierende elektrische Maschine mit formschlüssiger Fixierung der Wicklungen in den Nuten von Läufer oder Ständer |
US5844332A (en) * | 1996-01-27 | 1998-12-01 | Lg Industrial Systems Co., Ltd. | Cylindrical linear motor having individually toothed laminated primary cores |
EP0905857A2 (de) * | 1997-09-08 | 1999-03-31 | Minebea Co., Ltd. | Motorstruktur |
US6077054A (en) * | 1997-12-23 | 2000-06-20 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Stator of linear compressor |
DE29918047U1 (de) * | 1998-10-16 | 2000-01-05 | Fritz Heinzmann GmbH & Co., 79677 Schönau | Stator für einen Axialfeldmotor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1158740C (zh) | 2004-07-21 |
BRPI0105269B1 (pt) | 2015-08-04 |
CN1368779A (zh) | 2002-09-11 |
JP2002238237A (ja) | 2002-08-23 |
KR100374837B1 (ko) | 2003-03-04 |
BR0105269A (pt) | 2002-10-01 |
JP3561251B2 (ja) | 2004-09-02 |
US6573624B2 (en) | 2003-06-03 |
US20020105247A1 (en) | 2002-08-08 |
ITMI20012359A1 (it) | 2003-05-09 |
DE10160011A1 (de) | 2002-08-29 |
KR20020064554A (ko) | 2002-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10160011B4 (de) | Ständerbauweise eines Kolbenmotors | |
DE102009004391A1 (de) | Stator für einen elektrischen Motor | |
DE102006022836A1 (de) | Statoranordnung und Rotoranordnung für eine Transversalflußmaschine | |
WO1999048190A1 (de) | Mehrsträngige transversalflussmaschine | |
DE10319190A1 (de) | Elektrische Maschine | |
DE102010004887A1 (de) | Spulenkörper zur Montage an einem Magnetkern, Magnetkern für Reluktanzresolver und Verfahren zur Herstellung | |
DE102011054373A1 (de) | Stator, bürstenloser Motor und Herstellungsverfahren derselben | |
DE3011079A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines magnetankers geteilten aufbaus und anker nach diesem verfahren | |
EP1005136A1 (de) | Ein- oder mehrphasige Transversalflussmaschine | |
WO2005109610A1 (de) | Statorbaueinheit | |
DE102013104392A1 (de) | Statoranordnung für eine elektrische Maschine, insbesondere einen bürstenlosen Gleichstrommotor und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE102012224012A1 (de) | Spulenkörper zur Montage an einem Magnetkern, Reluktanzresolver und Verfahren zur Herstellung | |
DE10160013A1 (de) | Ständerbefestigungsbauweise eines Kolbenmotors | |
DE19503610A1 (de) | Ständer und Läufer für eine mehrphasige und vielpolige, elektrisch kommutierbare Maschine und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP3488516B1 (de) | Ständer einer drehfeldmaschine | |
EP1041697B1 (de) | Reluktanzmaschine mit wenigstens zwei, je mit einer Erregerwicklung versehenen ausgeprägten Statorpolen und Verfahren zur Herstellung des Stators einer solchen Reluktanzmaschine | |
DE1204314B (de) | Staenderwicklung eines Induktions-Kleinstmotors fuer Zwei- oder Mehrphasen-Wechselstrom | |
DE19906484A1 (de) | Elektrische Maschine | |
DE102014220148A1 (de) | Linearmaschine und Verfahren zum Herstellen einer Linearmaschine mit segmentiertem Primärteil | |
DE10160012B4 (de) | Ständer für einen elektrischen Linearmotor | |
DE102013001916A1 (de) | Elektromotor | |
DE1538772B2 (de) | Verfahren zum herstellen der drahtwicklung eines scheibenlaeufers | |
DE2447155A1 (de) | Elektromotor und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102020100963A1 (de) | Elektrische Maschine und Kraftfahrzeug | |
EP1154544A2 (de) | Stator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: H02K 1/12 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |