KR100724380B1 - 왕복동식 모터의 고정자 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 왕복동식 모터에 관한 것으로서, 코일이 다수회 권선된 환형의 권선코일과; 상기 권선코일의 외주면을 따라 형성되는 절연띠와; 상기 권선코일의 원주방향으로 다수 결합되고, 내주면에 절연막이 구비되어 상기 절연막이 상기 권선코일을 감싸도록 결합되는 코어블록을 포함하여 구성됨으로써,

제조 비용과 제조 공정을 줄일 수 있고, 사출물이 수축하여 발생되는 치수 불량을 방지하는 등 사출시 발생하는 여러 문제점을 방지할 수 있는 왕복동식 모터의 고정자가 제공된다.

왕복동식 압축기, 왕복동식 모터, 고정자, 절연막, 절연띠

Description

왕복동식 모터의 고정자 및 그 제조 방법 { STATOR OF RECIPROCATING MOTOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF }

도 1은 일반적인 왕복동식 모터를 도시한 단면도,

도 2는 일반적인 왕복동식 모터의 고정자의 일 실시예를 도시한 정면도,

도 3은 상기 왕복동식 모터의 고정자의 일부를 부분 절개하여 도시한 사시도,

도 4은 일반적인 왕복동식 모터의 고정자를 제조하는 공정을 나타낸 공정 순서도,

도 5는 본 발명에 따른 왕복동식 모터를 도시한 단면도,

도 6은 본 발명에 따른 왕복동식 모터의 정면도,

도 7은 본 발명에 따른 제1 코어 블록을 도시한 정면도 및 측면도,

도 8, 9, 10, 11은 본 발명에 따른 왕복동식 모터의 고정자의 제조 과정을 도시한 도면으로서,

도 8은 지그에 코일을 권선한 모습을 보인 단면도,

도 9은 코일이 감긴 외주면에 절연띠를 감은 모습을 보인 단면도,

도 10은 지그에서 분리 후의 환형 코일을 부분 절개하여 보인 사시도,

도 11은 코어 블럭이 환형 코일에 결합하는 모습을 보인 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 설명*

100: 아우터 코어 200: 이너 코어

300: 영구자석 310: 자석홀더

400: 권선코일 410: 절연띠

600: 코어블록 601: 제1 코어블록

602: 제2 코어블록 610: 접합면

621, 622: 결합홈 700: 제1 커버

701, 801: 결합돌기 710: 본딩제

720, 721: 절연막 722: 연장 절연막

750, 850: 관통구멍 800: 제2 커버

모터는 전기 에너지를 운동 에너지로 변환시킨다. 이와 같은 모터는 전기 에너지가 회전 운동력으로 변환되는 회전 모터와, 전기 에너지가 직선 운동력으로 변환되는 왕복동식 모터 등으로 분류된다.

도 1은 상기 왕복동식 모터의 일예를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 상기 왕복동식 모터는 아우터 코어(100)와 그 아우터 코어(100)내에 삽입되는 이너 코어(200)로 구성되는 고정자(S)와, 상기 고정자(S)의 아우터 코어(100)와 이너 코어(200)사이에 움직임 가능하게 삽입되는 가동자(300)로 구성된다.

상기 아우터 코어(100)는 그 내부에 권선코일(400)과 그 권선코일(400)이 권선되는 환형의 보빈(500)이 결합되어 있다.

상기 아우터 코어(100)는 복수개의 박판이 적층되어 이루어지는데, 상기 박판은 상기 권선 코일(400) 및 보빈(500)이 위치하도록 내측으로 개구된 개구홈(110)과, 그 개구홈(110)의 외측에 해당되는 부분으로 "ㄷ"자 모양으로 형성되어 플럭스가 흐르는 패스부(120)와, 상기 패스부(120)의 내측 양끝 부분에 해당되는 부분으로 극을 형성하는 폴부(130)로 이루어진다.

상기 이너 코어(200)는 상기 아우터 코어(100)의 내측면에 일정간격으로 삽입되며 직사각형 형상의 박판이 적층되어 구성된다.

상기 가동자(300)는 영구 자석(310)과 그 영구 자석(310)을 지지하는 자석 홀더(320)로 구성된다.

도 2는 일반적인 왕복동식 모터의 고정자의 일 실시예를 도시한 정면도이고, 도 3은 일반적인 왕복동식 모터의 아우터 코어를 부분 절개하여 도시한 사시도이다.

이에 도시한 바와 같이, 상기 고정자의 아우터 코어는 복수개의 박판(L1)이 일정 두께로 적층된 코어 블록(LU1)이 환형의 보빈(500)에 원주 방향으로 다수개 결합된다.

상기 코어 블록(LU1)의 내측면과 외측면은 다수개의 박판(L1)들에 의해 각각 곡면을 형성하게 된다. 상기 보빈(500)에 결합된 코어 블록(LU1)들의 내측면들은 원을 형성하게 되며, 그 외측면들은 일정 간격을 유지하게 된다.

상기 보빈(500)은 내부에 원주 방향으로 환형 형태의 권선홈(미도시)이 형성된 환형체(510)와, 그 환형체(510)의 권선홈을 복개하는 환형 커버(520)로 구성된다. 상기 권선 코일(400)은 환형체(510)의 권선홈에 위치하게 되며, 상기 환형체(510)의 일측에 단자부(511)가 형성된다.

상기 보빈의 연결 고정부(530)는 두께가 일정하고 상기 환형 커버(520)의 폭과 같은 밴드 형태로 형성된다. 상기 연결 고정부(530)는 상기 코어 블록(LU1)의 외측면과 양측면의 일부 및 코어블록(LU1)이 배치되지 않아서 외부로 노출된 보빈의 외주면 부분을 감싸게 된다. 이때, 상기 코어 블록(LU1)의 양측면과 외측면이 상기 연결 고정부(530)와 밀착된 상태가 되며, 그 연결 고정부(530)는 튀어나온 형태가 된다. 즉, 상기 다수개의 코어 블록(LU1)은 연결 고정부(530)에 의해 보빈(500)에 고정 결합된다.

상기 보빈(500)의 환형체(510)에 습기가 배출되는 복수개의 배출공(540)이 형성된다.

이와 같은 왕복동식 모터의 고정자의 제작 공정을 살펴보면, 도 4에 도시된 바와 같이, 보빈(500)을 사출 등의 공정을 통해 외주면에 권선홈(501)이 형성되는 환형체(510)와, 상기 환형체(510)를 복개할 수 있는 덮개(520)를 제작한다.

다음, 상기 보빈(500)의 권선홈(501)에 피복된 코일(400)을 다수 회 감은 다음 보빈(500)의 외주면에 덮개(520)를 덮는다.

다음, 상기 보빈(500)에 박판(L1)을 적층하여 구성한 코어 블록들(LU1, LU2)을 그 내측면이 원을 형성하도록 결합시키고, 그 외측면들은 일정 간격을 유지하도 록 배치한다.

그 후, 코어 블록(LU1)이 배치된 권선 코일을 금형(502)에 넣은 후 절연물 흡입구(503)를 통해 다이캐스팅(die casting) 방법이나 사출에 의해 오버 몰딩(over molding)한다. 이렇게 아우터 코어를 완성한 후 이너 코어를 그 내주면에 일정 간격을 가지도록 배치하여 고정자를 완성하는 것이다.

그러나, 상기한 바와 같이 구성되는 종래 기술에 따른 왕복동식 모터의 고정자는 보빈(500)이 플라스틱 재질로 성형되기 때문에 보빈(500)의 강도가 비교적 약하여 상기 보빈(500)의 권선홈(501)을 감는 과정에서 변형이 발생될 우려가 있고, 코일(400)을 감을 때 코일의 감는 강도를 적절하게 조절해야 되므로 조립작업이 어려운 문제점이 있다.

또한, 코일(400)을 감기 위한 보빈(500) 및 덮개(520)를 필요로 하기 때문에 부품수의 증가에 따른 제조비용이 증대되는 문제점이 있다.

또한, 보빈(500)에 코일(400)을 감은 후 덮개(520)로 덮고 금형(502) 공정을 통해 제조되기 때문에 제조 공정이 복잡하고 공정수가 증가되며 이로 인하여 제조비용이 증가되는 반면에 생산성은 저하되는 문제점이 있다.

또한, 권선 코일에 절연물을 입히는 오버 몰딩 과정에서 사출을 이용하기 때문에 냉각시 사출물들이 수축하여 치수 불량이 발생하기 쉬우며 사출 금형의 온도에 따라 제품의 불균일이 발생하여 불량율을 증가시킬 뿐만 아니라, 사출 초기 셋팅시 사출물의 온도 및 압력 조건을 맞추어야 하는 등 제조 공정이 번가롭고 제조 단가가 상승하는 등 여러 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 제조 공정을 단순화할 수 있고, 사출에 의한 변형을 방지할 수 있는 왕복동식 모터의 고정자 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 왕복동식 모터의 고정자는 코일이 다수회 권선된 환형의 권선코일과; 상기 권선코일의 외주면을 따라 형성되는 절연띠와; 상기 권선코일의 원주방향으로 다수 결합되고, 내주면에 절연막이 구비되어 상기 절연막이 상기 권선코일을 감싸도록 결합되는 코어블록을 포함하여 구성된다.

또한, 본 발명의 왕복동식 모터의 고정자 제조방법은 지그에 코일을 권선하는 제1 단계와, 상기 코일을 가열하여 코일의 최외층에 있는 본딩제와 권선코일의 외주면을 감싸는 절연띠가 녹으면서 코일과 결합되는 제2 단계와, 박판을 절단하여 소정형상으로 형성하는 제3 단계와, 상기 제 3단계에서 형성된 박판을 적층하여 제1 및 제2 코어블록을 형성하는 제4 단계와, 상기 제1 및 제2 코어블록의 내주면에 절연막을 형성하는 제5 단계와, 상기 제1 및 제2 코어블록을 각각 권선된 코일의 양측면에 결합한 후 접합하여 코어블록을 형성하는 제6 단계와, 상기 코어블록을 권선코일의 원주방향으로 다수개 배치하여 형성된 내주면과 일정 간격을 유지하도록 이너코어를 삽입하고 권선코일의 축방향으로 제1 커버와 제2 커버를 상기 코어블록과 각각 결합시키는 제7 단계를 포함하여 수행된다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다. 종래의 기술과 동일한 사항은 설명을 생략하기로 한다.

도 5는 본 발명에 따른 왕복동식 모터를 도시한 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 왕복동식 모터의 정면도이다.

이에 도시된 바와 같이, 상기 왕복동식 모터는 아우터 코어(100)와 그 아우터 코어(100)내에 삽입되는 이너 코어(200)로 구성되는 고정자(S)와, 상기 고정자(S)의 아우터 코어(100)와 이너 코어(200)사이에 움직임 가능하게 삽입되는 가동자(300)로 구성된다. 상기 가동자(300)는 영구 자석(310)과 그 영구 자석(310)을 지지하는 자석 홀더(320)로 구성된다.

상기 고정자(S)는 코일이 다수회 권선된 환형의 권선코일(400)과, 상기 권선코일(400)의 외주면을 따라 형성된 절연띠(410)와, 내주면에 절연막(720, 721)이 구비되어 절연막(720, 721)이 상기 권선코일(400)을 감싸도록 결합되는 코어블록(600)과, 상기 코어블록(600)이 상기 권선코일의 원주방향으로 다수개 결합되며 코어블록들의 내주면과 일정간격을 두고 삽입되는 이너코어(200)를 포함하여 구성된다.

상기 권선 코일(400)은 코일이 다수번 감겨져 일정 두께와 폭을 갖는 환형으로 형성된다. 상기 코일 사이에는 상기 코일 사이를 절연시킴과 아울러 권선된 코일의 형태를 유지할 수 있도록 본딩제(710)가 충전되어 있다. 또한, 상기 권선 코일(400)의 외주면을 따라 띠형상으로 둘러져 있는 절연띠(410)가 형성되어 있다.

상기 본딩제(710)는 코일의 최외층에 형성되어 있다가 고온의 환경에서 액체 상태로 녹아 코일 사이에 도포되었다가 저온의 환경에서 다시 응고되어 코일이 자체 결합(self bonding)되게 하는 역할을 한다. 이에 대한 자세한 사항은 후술한다.

상기 절연띠(410)는 일정 폭과 두께를 갖는 링형상으로 권선코일(400)의 외주면을 따라 감싸도록 형성된다.

상기 절연띠(410)는 열을 받으면 수축하는 수축 튜브로 이루어진 것이 바람직하다.

상기 코어블록(600)은 원주 방향에 대면되게 위치한 양측면에 연장 절연막(722)이 더 형성되어 있는 것이 바람직하다.

상기 코어블록(600)은 소정형상의 박판(L1)이 적층되어 형성되며 그 내주면에 절연막(720)이 구비되어 상기 절연막(720)이 권선코일(400)의 일측면에 결합되는 제1 코어블록(601)과, 상기 제1 코어블록(601)과 동일하게 구성되며 상기 권선코일(400)의 타측면에 절연막(721)이 접하도록 결합되며 상기 제1 코어블록(601)과 접합되는 제2 코어블록(602)을 포함하여 구성된다.

제1 및 제2 코어블록(601, 602)을 형성하는 박판(L1)은 그 일측에 후술하는 제1 및 제2 커버의 결합 돌기(701, 801)과 결합하는 결합홈(621, 622)이 형성되어 있다.

상기 제1 코어블록(601)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 내측에 절연막(720)을 구비하고 최외측에 위치한 박판(L1)에는 연장 절연막(722)이 형성되어 있다.

상기 제1 코어블록(601)은 그 일측단에 제2 코어블록(602)과 접하게 되는 접합면(610)이 형성된다.

상기 접합면(610)은 제2 코어블록(602)의 접합면(61)과 접하여 코어블록(600)을 형성하게 되는데, 상기 제1 코어블록(601)과 제2 코어블록(602)은 상기 권선코일(400)의 원주방향을 기준으로 서로 대칭되게 배열되어 권선코일(400)의 양측면이 접하도록 결합된다.

상기와 같이 형성된 코어블록(600)은 권선코일(400)의 원주 방향으로 다수개 배치되어 그 내측면과 외측면은 각각 곡면을 이루게 되는데, 그 내측면은 원을 형성하게 되며, 그 외측면들은 간격을 가진체 배열된다.

상기 고정자는 권선코일(400)의 축방향으로 상기 코어블록(600)과 각각 결합하여 고정시키는 제1 커버(700) 및 제2 커버(800)를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

상기 제1 커버(700) 및 제2 커버(800)는 도 5에만 도시하였다.

상기 제1 커버(700)와 제2 커버(800)는 중앙에 관통 구멍(750, 850)이 각각 구비된 원판모양으로서 일측에 상기 코어블록(600)의 결합홈(621, 622)과 결합할 수 있는 결합돌기(701, 801)가 형성된다.

상기 관통구멍(750, 850)은 가동자(300)가 이동할 수 있는 통로역할을 한다.

이하, 본 발명의 왕복동식 모터의 고정자의 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.

도 8, 9, 10, 11은 본 발명에 따른 왕복동식 모터의 고정자의 제조 과정을 도시한 도면으로서, 도 8은 지그에 코일을 권선한 모습을 보인 단면도, 도 9은 코일이 감긴 외주면에 절연띠를 감은 모습을 보인 단면도, 도 10은 지그에서 분리 후 의 권선 코일을 부분 절개하여 보인 사시도, 도 11은 코어 블럭이 환형 코일에 결합하는 모습을 보인 단면도이다.

먼저, 도 8에 도시된 바와 같이, 원주 방향으로 코일(400)이 감겨질 수 있는 홈을 가진 지그(900)를 준비하고 상기 지그(900)의 홈에 원하는 권선수만큼 코일(400)을 감는다. 여기서, 상기 지그(900)가 일정 정도의 강도를 갖고 있기 때문에 상기 코일(400)의 권선 강도를 자유롭게 조절할 수 있고 코일(400)의 권선수 및 형태를 자유롭게 설정할 수 있는 장점이 있다.

다음, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 코일(400)의 외주면에 절연띠(410)를 형성할 링 형상의 수축 튜브를 감는다. 그 후, 상기 지그(900)에 권선된 코일(400)에 통전을 하거나 또는 기타 다른 방법으로 가열하여 코일(400)의 최외층에 있는 본딩제(710)가 녹으면서 코일(400) 사이가 서로 본딩되도록 한다. 즉, 권선된 코일(400)을 가열하면 상기 코일의 최외층에 존재하는 본딩제가 녹으면서 코일 사이가 결합되도록 하는 것이다. 이 때, 권선 코일의 외주면을 감싸고 있는 절연띠(410)도 수축되면서 본딩제(710)의 외주면에 본딩된다. 다음, 도 10에 도시된 바와 같이, 결합된 권선 코일(400)을 지그(900)로 부터 분리한다. 즉, 권선 코일(400)은 본딩제(710)에 의하여 본딩되어 있고, 그 외주면은 링 형상의 절연띠(410)에 의해 덧씌워진 형상을 하고 있다.

이 단계에서 다른 방법을 쓸 수도 있다. 즉, 상기 지그(900)에 권선된 코일(400)에 통전을 하거나 또는 기타 다른 방법으로 가열하여 코일(400)의 최외층에 있는 본딩제(710)가 녹으면서 코일(400) 사이가 서로 본딩되도록 한 이후에 결합된 권선 코일(400)을 지그(900)로 부터 분리한다. 즉, 권선 코일(400)은 본딩제(710)에 의하여 본딩되어 있으므로 환형을 유지한체로 지그(900)로부터 분리시킬 수 있다. 그 후, 분리시킨 환형의 권선 코일(400)의 외주면에 링 형상의 절연띠(410)를 끼운다. 그리고 나서, 상기 권선 코일(400)을 고온 환경으로 이동하면 절연띠(410)가 수축되어 권선 코일(400)의 외주면 및 측면 일부와 밀착하게 되면서 결합된다. 고온 환경이란, 예를 들면 고온노(高溫爐)와 같이, 절연띠의 수축변형 온도 이상으로 가열할 수 있는 곳을 말한다. 이 방법은 코일(400)의 최외층에 있는 본딩제가 녹는 온도와 절연띠가 녹는 온도가 차이가 많이 날 때 사용하는 방법이다.

다음, 소정 형상의 박판을 적층하여 제1 및 제2 코어블록을 만든다. 이때, 제1 및 제2 코어블록은 전술한대로 다수개의 박판을 이용하여 내측면 및 외측면이 일정 곡률을 갖도록 적층한다.

그 후, 제 1코어 블록의 안쪽 면에 절연막(720)을 형성한다. 상기 절연막(720)을 형성하는 방법은 사출 등의 방법으로 형성할 수 있다. 상기 절연막(720)은 사출 공정이 아닌 절연지일 수도 있다. 제1 코어 블록의 양측면에는 추가로 도 7에 도시된 바와 같은 연장 절연막(722)이 구비되도록 사출할 수도 있다. 상기 연장 절연막(722)은 안쪽에 형성된 절연막(720)과 한 사출 공정으로 형성할 수도 있으며, 별도의 공정을 거칠 수도 있다.

같은 방법으로 제2 코어블록도 적층 형성후에 절연막 및 연장 절연막이 구비되도록 한다.

다음, 도 11에 도시된 바와 같이, 제1 코어블록(601)과 제 1커버(700)를 결 합시키고, 다른 제2 코어블록(602)과 제 2커버(800)를 결합시켜 모양을 유지한다. 다음 제 1커버와 결합된 제1 코어블록과 권선 코일을 결합시킨 후 이너 코어를 삽입하고 제 2커버와 결합된 제2 코어블록을 권선코일에 결합한다. 그 후 제 1커버와 제 2커버는 볼팅 등의 방법으로 결합하거나 제1 코어블록과 제2 코어블록 사이의 접합면은 용접등의 방법으로 결합할 수도 있다. 본 실시예에서는 먼저 제1 및 제2 코어블록에 커버를 먼저 결합시킨 후 권선 코일을 결합하는 방법을 사용하였지만, 제1 및 제2 코어블록을 권선 코일에 배치하고 이너 코어 삽입후 제1,2 커버를 나중에 결합하는 방법을 사용할 수도 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 왕복동식 모터의 고정자는 코일을 감기 위한 보빈 및 덮개를 필요로 하지 않기 때문에 부품수의 감소에 따른 제조비용 및 제조 공정을 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, 사출을 이용하기 때문에 냉각시 사출물들이 수축하여 치수 불량이 발생하기 쉬우며 사출 금형의 온도에 따라 제품의 불균일이 발생하여 불량율을 증가시키는 종래 기술과 달리, 권선 코일에 절연물을 덮어 씌우기 위한 오버 몰딩(over molding)작업에 사출 공정을 배제함으로서 사출시 발생하는 여러 문제점을 제거할 수 있는 효과가 있다.

Claims (12)

1. 코일이 다수회 권선된 환형의 권선코일과;

   상기 권선코일의 외주면을 따라 형성되는 절연띠와;

   상기 권선코일의 원주방향으로 다수 결합되고, 내주면에 절연막이 구비되어 상기 절연막이 상기 권선코일을 감싸도록 결합되는 코어블록을;

   포함하는 왕복동식 모터의 고정자.
2. 제 1항에 있어서, 상기 코어블록은 소정형상의 박판이 적층되어 형성되며 그 내주면에 절연막이 구비되어 상기 절연막이 권선코일의 일측면에 결합되는 제1 코어블록과,

   상기 제1 코어블록과 동일하게 구성되며 상기 권선코일의 타측면에 절연막이 접하도록 결합되며 상기 제1 코어블록과 접합되는 제2 코어블록을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 고정자.
3. 제 1항에 있어서, 상기 코어블록은 그 양측면에 연장 절연막이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 고정자.
4. 제 1항에 있어서, 상기 권선코일에는 그 사이에 상기 코일을 서로 절연시킴과 아울러 권선된 코일의 형태를 유지할 수 있도록 본딩제가 충전되어 있는 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 고정자.
5. 제 1항에 있어서, 상기 절연띠는 열을 받으면 수축하는 수축 튜브로 이루어진 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 고정자.
6. 제 2항에 있어서, 상기 고정자는 권선코일의 축방향으로 상기 제1 및 제2 코어블록과 각각 결합하여 고정시키는 제1 커버 및 제2 커버를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 고정자.
7. 지그에 코일을 권선하는 제1 단계와,

   상기 코일을 가열하여 코일의 최외층에 있는 본딩제와 권선코일의 외주면을 감싸는 절연띠가 녹으면서 코일과 결합되는 제2 단계와,

   박판을 절단하여 소정형상으로 형성하는 제3 단계와,

   상기 제 3단계에서 형성된 박판을 적층하여 제1 및 제2 코어블록을 형성하는 제4 단계와,

   상기 제1 및 제2 코어블록의 내주면에 절연막을 형성하는 제5 단계와,

   상기 제1 및 제2 코어블록을 각각 권선된 코일의 양측면에 결합한 후 접합하여 코어블록을 형성하는 제6 단계와,

   상기 코어블록을 권선코일의 원주방향으로 다수개 배치하여 형성된 내주면과 일정 간격을 유지하도록 이너코어를 삽입하고 권선코일의 축방향으로 제1 커버와 제2 커버를 상기 제1 및 제2 코어블록과 각각 결합시키는 제7 단계를 포함하여 수행되는 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 고정자 제조방법.
8. 제 7항에 있어서, 상기 제2 단계는 권선된 코일을 가열하여 상기 본딩제가 녹으면서 코일 사이를 결합하는 본딩단계와,

   상기 본딩단계에서 결합된 코일을 지그에서 분리하여 그 외주면에 환형의 절연띠를 배치하는 분리단계와,

   고온의 환경에서 절연띠가 상기 권선코일에 수축되어 결합되게 하는 재가열 단계를 포함하여 수행되는 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 고정자 제조방법.
9. 제 7항에 있어서, 상기 제2 단계는 지그에 권선된 코일의 외주면에 절연띠를 감싸는 결합단계와,

   고온의 환경에서 코일의 본딩제와 절연띠가 녹으면서 코일이 서로 본딩됨과 동시에 절연띠가 수축되어 결합되게 하는 가열단계를 포함하여 수행되는 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 고정자 제조방법.
10. 제 7항에 있어서, 상기 제5 단계는 사출을 이용하여 절연막을 형성하는 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 고정자 제조방법.
11. 제 7항에 있어서, 상기 제5 단계는 사출을 이용하여 절연막을 형성함과 아울러 제1 및 제2 코어블록의 양측면에 각각 연장 절연막을 더 형성하는 것을 특징으로 하는 왕복동식 모터의 고정자 제조방법.
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