DE10148589A1 - Verfahren und Anordnung zum Lastaustausch, insbesondere für nicht gelandete Luftfahrzeuge - Google Patents

Verfahren und Anordnung zum Lastaustausch, insbesondere für nicht gelandete Luftfahrzeuge

Info

Publication number
DE10148589A1
DE10148589A1 DE2001148589 DE10148589A DE10148589A1 DE 10148589 A1 DE10148589 A1 DE 10148589A1 DE 2001148589 DE2001148589 DE 2001148589 DE 10148589 A DE10148589 A DE 10148589A DE 10148589 A1 DE10148589 A1 DE 10148589A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
load
transport
ropes
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2001148589
Other languages
English (en)
Other versions
DE10148589B4 (de
Inventor
Bernd Hegner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CL Cargolifter GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Cargolifter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cargolifter AG filed Critical Cargolifter AG
Priority to DE2001148589 priority Critical patent/DE10148589B4/de
Publication of DE10148589A1 publication Critical patent/DE10148589A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10148589B4 publication Critical patent/DE10148589B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64BLIGHTER-THAN AIR AIRCRAFT
    • B64B1/00Lighter-than-air aircraft
    • B64B1/70Ballasting arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D1/00Dropping, ejecting, releasing, or receiving articles, liquids, or the like, in flight
    • B64D1/22Taking-up articles from earth's surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)

Abstract

Nach bekannten Verfahren zum gezielten Absetzen oder Aufnehmen von Gütern und Personen aus Luftfahrzeugen wird die Lage der Last mit einem durch das Luftfahrzeug vorgespannten weiten Raumfachwerk aus Seilen von Ankerpunkten am Boden zum Nutzlastrahmen fixiert. Ein punktgenaues Aufnehmen der Last ist schon bei normalen Witterungsbedingungen nicht möglich. Eine Be-/Entladung und Sicherung der Last kann immmer nur in der Zeit erfolgen, in der sich das Luftschiff im Schwebezustand über dem Absetz-/Aufnahmepunkt befindet und der Lastrahmen gesichert am Boden steht. Das Verfahren und die Anordnung zum Lastaustausch mit punktgenauer Aufnahme einer Last, insbesondere für nicht gelandete Luftfahrzeuge, soll mit einer vereinfachten Konstruktion einen schnelleren halbautomatischen Lastaustausch mit einem Lastrahmen ermöglichen. DOLLAR A Die Anordnung zum Lastaustausch, insbesondere für nicht gelandete Luftfahrzeuge, die einen Lastrahmen mit Umlenkmitteln für die Last- und Ankerseile sowie Ballastwasserbehälter enthält, ist so ausgeführt, daß der Lastrahmen (1) symmetrisch zur Mittelachse an jeder Seite mindestens zwei Hilfswinden (10) mit Seilen (11), zwei Verbindungseinheiten (12) eines Schlosses (12; 14) sowie zwei Leiteinrichtungen (13) zur Zwangsführung aufweist. Ein Transportrahmen (16) zur Aufnahme von Transportgütern (17) enthält symmetrisch zur Mittelachse an jeder Seite mindestens zwei Anschlagpunkte (15) für annähernd senkrecht zu führende Seile (11) und zwei ...

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zum Lastaustausch mit punktgenauer Aufnahme einer Last, insbesondere für nicht gelandete Luftfahrzeuge.
  • Unter ungünstigen Wetterbedingungen ist es für nicht gelandete Luftfahrzeuge besonders schwierig, eine Last genau aufzunehmen oder abzusetzen.
  • Aus der DE-OS 196 25 297 A1 ist ein Verfahren zum gezielten Absetzen oder Aufnehmen von Gütern und Personen aus Luftfahrzeugen bekannt. Mit einem durch das Luftfahrzeug vorgespannten weiten Raumfachwerk aus Seilen von Ankerpunkten am Boden zum Nutzlastrahmen ist die Lage der Last fixiert. Bei dem vorgeschlagenen Verfahren handelt es sich um eine Prinziplösung. Wie die Last konkret aussehen kann, ist nicht beschrieben. Nach den Zeichnungen kann diese die Form eines Containers aufweisen und ist lösbar mit dem Lastrahmen direkt verbunden. Der Lastaustausch kann erfolgen, ohne daß sich das Luftfahrzeug in Ruhe befindet. Das Luftfahrzeug selbst befindet sich dabei in einem sinnvoll gewählten Abstand oberhalb der Last. Für ein punktgenaueres Lastaustauschverfahren ist noch ein nicht näher erläutertes weiteres Hilfsseilfachwerk mit Verankerungspunkten näher an der Last erforderlich.
  • Bekannt ist auch eine Lösung, die eine Zwischenplattform verwendet. Die Zwischenplattform weist Stützen auf, die die Druckkräfte zum Boden einleiten und als Raumtragwerk aus Druck- und Zugelementen aufgebaut ist. Nach der DE-PS 198 27 664 C1 wird die Zwischenplattform in einer gewissen Höhe über Grund plaziert. Damit ist die Bewegung des Luftfahrzeuges von der Last entkoppelt, die Position der Last im Raum fixiert und die Last kann anschließend gezielt zum Boden abgesenkt oder aufgenommen werden. Die Last selbst ist nicht näher definiert, ist aber auch in der Form eines Containers dargestellt. Es ist nicht erforderlich, daß sich das Luftfahrzeug während dieser Zeit in Ruhe befindet. Die Zwischenplattform bietet außerdem die Möglichkeit, eine weitere Steigerung der Absetzgenauigkeit in den zweiten Teil des Verfahrens zu verlegen. Das Luftfahrzeug selbst befindet sich dabei auch in einem sinnvoll gewählten Abstand oberhalb der Last.
  • Wie die Bedarfsanalysen zeigen, wird der größte Teil der Schwerlasttransporte nicht in geschlossenen Behältern/Containern erfolgen, sondern mit speziellen Transportrahmen, die die Lage des Transportgutes vorgeben und es gegen Verrutschen und Beschädigungen schützen. Die Rahmen sind selbst Anschlagmittel und enthalten auch Anschlagpunkte.
  • Aus dem DE-Gbm 200 17 928 ist ein Luftfahrzeug für den Gütertransport mit einer Ladeeinrichtung und einer Ankervorrichtung zum Verankern der Ladeeinrichtung am Boden bekannt. Am Luftfahrzeug sind die Anker- und Hubwinden angebracht. Über eine Anordnung von Umlenkrollen an der Ladeeinrichtung werden die Anker- und lasttragenden Seile geführt. Die Ankerseile sind relativ zur Ladeeinrichtung bewegbar.
  • Bekannt sind auch Konstruktionen von Lastrahmen, die in ihrer Grundstruktur aus einer Portalkonstruktion und einer mit dieser fest verbundenen oder nicht näher beschriebenen austauschbaren Last-/Ladeplattform bestehen. Eine Ausführungsform ist im "LifterNews", April 2001 der Cargo-Lifter AG dargestellt. Die Portalkonstruktion ist relativ aufwendig. Die Ballastwasserbehälter sind senkrecht an den Außenwänden angeordnet. Nachteilig ist, daß eine Be-/Entladung und Sicherung der Last immer nur in der Zeit erfolgen kann, in der sich das Luftschiff im Schwebezustand über dem Absetz-/Aufnahmepunkt befindet und der Lastrahmen gesichert am Boden steht. Selbst bei der Anwendung eines Roll-on-/Roll- off-Verfahrens ist es ein erheblicher Zeitfaktor, der die Verweilzeit des Luftschiffes am Einsatzort bestimmt.
  • Aufgabe der Erfindung ist ein Verfahren und eine Anordnung zum Lastaustausch mit punktgenauer Aufnahme einer Last, insbesondere für nicht gelandete Luftfahrzeuge vorzuschlagen, die mit einer vereinfachten Konstruktion einen schnelleren halbautomatischen Lastaustausch mit einem Nutzlastrahmen ermöglicht.
  • Das Verfahren zum Lastaustausch, insbesondere für nicht gelandete Luftfahrzeuge, bei dem über ein durch das Luftfahrzeug vorgespanntes weites Raumfachwerk aus Seilen zwischen einem Nutzlastrahmen und Bodenverankerungen eine Lagefixierung zum Lastabsetz-/Lastaufnahmepunkt erfolgt und die Last über am Nutzlastrahmen umgelenkte lasttragende Hauptwindenseile abgesetzt/ aufgenommen wird, ist erfindungsgemäß so ausgeführt, daß bei Lastaufnahme zur weiteren Zentrierung des Nutzlastrahmens zur aufzunehmenden Last in ausreichender Höhe über dem Boden innerhalb des Raumfachwerkes von Hilfswinden Seile herabgelassen und mit Anschlagpunkten eines Transportrahmens verbunden werden, die Hilfswinden diese Seile mit begrenzter Zugkraft beim weiteren Absenken des Nutzlastrahmens anziehen und straff halten bis die Verbindungsteile einer Verriegelungseinheit nach Führung ab etwa 1 m oder weniger über der Verriegelungseinheit durch eine Führungs-/Leiteinrichtung ineinandergreifen und verriegelt werden.
  • Es ist zweckmäßig, daß die Hilfswinden die Seile aus einer Höhe von etwa 25 m oder weniger herabzulassen.
  • Die Anordnung zum Lastaustausch, insbesondere für nicht gelandete Luftfahrzeuge, die einen Lastrahmen mit Umlenkmitteln für die Last- und Ankerseile sowie Ballastwasserbehälter enthält, ist erfindungsgemäß so ausgestaltet, daß der Lastrahmen symmetrisch zur Mittelachse an jeder Seite mindestens zwei Hilfswinden mit Seilen, zwei Verbindungseinheiten eines Schlosses sowie zwei Leiteinrichtungen zur Zwangsführung aufweist. Ein Transportrahmen zur Aufnahme von Transportgütern enthält symmetrisch zur Mittelachse an jeder Seite mindestens zwei Anschlagpunkte für annähernd senkrecht zu führende Seile und zwei Verbindungseinheiten als Bestandteil eines Schlosses.
  • In Ausgestaltung der Erfindung ist der Nutzlastrahmen in flacher Bauweise mit liegendem Ballastwassersystem oder in Portalkonstruktion ausgeführt.
  • In weiterer Ausgestaltung sind an der Oberseite des Nutzlastrahmens die Verbindungseinheiten zu den Schlössern im Luftfahrzeug angeordnet.
  • Erfindungsgemäß weisen die Hilfswinden eine Zugkraftbegrenzung auf unterhalb der Zugkraft der Haupt- und Ankerwinden auf.
  • Es ist zweckmäßig, daß die Hilfswinden mit einer Rutschkupplung kombiniert sind.
  • In Ausgestaltung der Erfindung ist das Verbindungsteil eine Greifvorrichtung, die die Verbindungsstelle am Transportrahmen umschließt.
  • Erfindungsgemäß ist der Transportrahmen ein konstruktiv modifizierter Transportrahmen eines beliebigen Herstellers des Transportgutes.
  • In Ausgestaltung der Erfindung wird der Transportrahmen an definierten Stellen im Bereich der Verbindungseinheiten verstärkt ausgeführt oder die Verbindungseinheiten werden am Transportrahmen montiert.
  • Nach der Erfindung kann der Transportrahmen auch ein universeller vorgefertigter Rahmen in üblicher Transportgröße sein, der an der Lastaustauschstelle montierbar ist.
  • In Ausgestaltung der Erfindung ist das Schloß automatisch und von Hand verriegelbar und enthält eine Anzeige des Zustandes.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anordnung
  • Fig. 2 Prinzipdarstellung einer Leiteinrichtung
  • Die Erfindung kann für den Lastaustausch mit punktgenauer Aufnahme einer Last aus größerer Höhe eingesetzt werden. Besonders geeignet sind das Verfahren und die Anordnung für nicht gelandete Luftfahrzeuge. Die Erfindung wird am Beispiel eines Lastaustausches eines Luftschiffes ausgeführt. Diese Vorrichtung ermöglicht die genaue und schnelle, halbautomatische Herstellung der Verbindung zwischen einem Nutzlastrahmen oder einer Nutzlastplattform und einem Transportrahmen. Durch eine schnelle Trennung und Verbindung des Nutzlastrahmens von bzw. zum Transportrahmen wird die Einsatzvariante des Luftschiffes als fliegender Kran ermöglicht.
  • Bevor das erfindungsgemäße Verfahren in Verbindung mit der Vorrichtung nach Fig. 1 näher erläutert wird, noch einige allgemeine Ausführungen zum Transportrahmen.
  • Der Transportrahmen 16 besteht aus einer Rahmenkonstruktion, die die entsprechenden statischen und dynamischen Belastungen aufnimmt. Die Ausführung des Rahmens kann also sehr unterschiedlich sein. In vielen Fällen ist der Transportrahmen des zu transportierenden Gutes im Schwerlastbereich vom Hersteller schon so ausgeführt, daß er die grundlegenden Anforderungen auch für einen Lastaustausch mit einem Luftfahrzeug erfüllt. So gewährleistet er die vorgegebene Transportlage, stellt eine Sicherung gegen Verrutschen und Beschädigungen dar und enthält bereits Anschlagpunkte für den Transport. Er stellt ein Anschlagmittel dar und muß somit nur konstruktiv so erweitert werden, daß er mit der Lastaufnahme des Luftschiffes verbunden werden kann. Dazu kann es erforderlich sein, daß der Transportrahmen an definierten Stellen verstärkt ausgeführt wird oder die Gegenstücke einer Greifvorrichtung oder eines Schlosses an definierten Stellen montiert werden müssen. Der Transportrahmen kann auch ein vorgefertigter genormter Rahmen mit den passenden Aufnahmemitteln sein, der komplett oder in normale Verpackungseinheiten zerlegt und leicht montierbar rechtzeitig vor dem Transport angeliefert wird.
  • Bereits mehrere Tage vor dem eigentlichen Transport kann die Verladung und Verzurrung des Transportgutes 17 auf bzw. im Transportrahmen 16 erfolgen. Zur Aufnahme des vorbereiteten Transportrahmens 16 nimmt das Luftschiff die entsprechende Position über dem Lastaufnahmeplatz ein. Der Nutzlastrahmen 1 wird an den Hauptwindenseilen 4 und eine Anordnung von Umlenkrollen 3 zum Boden 9 nach dem bekannten Verfahren abgelassen und mit den Ankerseilen 6 über eine Anordnung von Umlenkrollen 7 am Boden 9 mit Bodenverankerungen 8 verbunden. Durch ständiges Straffhalten der Ankerseile 6 beim weiteren Ablassen des Nutzlastrahmens 1 erfolgt eine grobe Zentrierung des Nutzlastrahmens 1 gegenüber dem Transportrahmen 16.
  • Danach beginnt die Erfindung. Beim Erreichen einer Höhe des Nutzlastrahmens 1 von bis zu 25 m über Grund werden die in der Fig. 1 gezeichneten Hilfswindenseile 11 von den Seilmagazinen der Hilfswinden 10 abgewickelt. Erreichen diese die Anschlagpunkte 15 am Transportrahmen 16, wird der Absenkvorgang des Nutzlastrahmens 1 kurz unterbrochen und die Verbindung zwischen den Hilfswindenseilen 11 und dem Transportrahmen 16 hergestellt. Beim weiteren Ablassen des Nutzlastrahmens 1 werden die Hilfswindenseile 11 durch das Aufwickeln in die Seilmagazine ständig unter Spannung gehalten und gewährleisten dadurch eine Führung des Nutzlastrahmens 1 zum Transportrahmen 16. Überschreiten die auftretenden Zugkräfte an den Seilen der Hilfswinden 10 eine vorbestimmte Größe, so erfolgt durch die auf diesen Grenzwert eingestellten Rutschkupplungen eine Verringerung der Zugkräfte unterhalb des Grenzwertes. Ist dieser unterschritten, erfolgt automatisch ein erneutes Anziehen der entsprechenden Hilfswindenseile 11. Die Hilfswinden 10 arbeiten unabhängig voneinander. Diese Arbeitsweise führt dazu, daß auftretende Pendelbewegungen des Nutzlastrahmens 1 gedämpft werden. Der Transportrahmen 16 ist dadurch vor Überbelastung und Beschädigungen geschützt.
  • Je weiter sich der Nutzlastrahmen 1 dem Transportrahmen 16 annähert, desto genauer ist die Führung des Nutzlastrahmens 1 durch die Seile der Hilfswinden 10. Durch diese Führung erreichen die Leiteinrichtungen 13 des Nutzlastrahmens 1 die Verbindungselemente 14, welche sich am Transportrahmen 16 befinden. Diese Leiteinrichtungen 13 sind symmetrisch an jeder Seite mindestens zweimal enthalten und nach Fig. 2 zweidimensional/über Eck ausgeführt. Diese zwingen die Verbindungselemente 12 des Nutzlastrahmens 1 als Feinjustierung in die Position, die eine Verbindungsherstellung zwischen Nutzlastrahmen 1 und Transportrahmen 16 gewährleisten. Im Extremfall können mehr als zwei Verbindungseinheiten 12; 14 an jeder Seite erforderlich sein. Die Leiteinrichtungen 13 sind dann nur in der Nähe der äußeren Verbindungseinheiten 12; 14 notwendig. Die Verbindung zwischen Nutzlastrahmen 1 und dem Transportrahmen 16 erfolgt automatisch, kann und muß aber auch manuell, mittels geeigneter Verriegelungs-Verbindungsmechanismen 12; 14 erfolgen können. Die zur Anwendung kommenden Verbindungselemente 12, 14 zwischen dem Nutzlastrahmen 1 und dem Transportrahmen 16 können in der Gestalt eines Schlosses, welches durch zwei ineinander passende Teile definiert ist oder durch eine, den Transportrahmen umfassende Konstruktion ausgeführt werden. Informationen über den geöffneten bzw. geschlossenen Zustand der Verriegelungs-/Verbindungsmechanismen 12; 14 werden der Besatzung angezeigt. Ein Nottrennverfahren ist ebenfalls vorzusehen.
  • Ist eine stabile, sichere Verbindung zwischen Nutzlastrahmen 1 und Transportrahmen 16 hergestellt, wird die entsprechende Ballastmenge im Ballastwassersystem 5 abgegeben. Nach erfolgtem Lastaustausch erfolgt nun der Prozeß des Anhebens des Nutzlastrahmens 1 einschließlich des Transportrahmens 16 und dem Transportgut 17 mittels der sich im Luftfahrzeug befindlichen Hauptwinden über die Seile 4. Während des Anhebeprozesses erfolgt auch das Lösen der Ankerseile 6 von den Verankerungen 8 am Boden 9. Hat der Nutzlastrahmen 1 den Laderaum des Luftschiffes erreicht, rasten die Verbindungseinheiten 2 am Nutzlastrahmen 1 in die entsprechenden Gegenstücke des Schlosses im Luftschiff ein und werden verriegelt.
  • Durch nicht notwendige Belade-/Endladearbeiten während der Prozedur der Lastaufnahme bzw. des Lastabsetzens verringert sich die Verweilzeit des Luftschiffes am Einsatzort. Sie wird nur noch durch die Zeit bestimmt, die für die Ballastwasser-Abgabe/-Aufnahme und die evtl. Versorgung des Luftschiffes mit technischen Betriebsstoffen notwendig ist.
  • Dieses System zur Zentrierung und der damit ermöglichten schnellen, genauen, halbautomatischen Verbindungsherstellung kann auch an konstruktiv anders gestalteten Nutzlastrahmen, z. B. Portalkonstruktionen, eingesetzt werden. Bezugszeichenaufstellung 1 Lastrahmen
    2 Verbindungseinheit-Schloß/Luftfahrzeug
    3 Umlenkrolle für Seil der Hauptwinde
    4 Seil der Hauptwinde
    5 Ballastwassersystem
    6 Seil zur Bodenverankerung
    7 Umlenkrolle für Seil der Bodenverankerung
    8 Bodenverankerung
    9 Erdboden
    10 Hilfswinde
    11 Seil der Hilfswinde
    12 Verbindungseinheit-Schloß
    13 Leiteinrichtung
    14 Verbindungseinheit-Gegenstück
    15 Anschlagpunkt für Transportrahmen
    16 Transportrahmen
    17 Transportgut

Claims (14)

1. Verfahren zum Lastaustausch, insbesondere für nicht gelandete Luftfahrzeuge, bei dem über ein durch das Luftfahrzeug vorgespanntes weites Raumfachwerk aus Seilen zwischen einem Nutzlastrahmen und Bodenverankerungen eine Lagefixierung zum Lastabsetz-/Lastaufnahmepunkt erfolgt und die Last über am Nutzlastrahmen umgelenkte lasttragende Hauptwindenseile abgesetzt/aufgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß bei Lastaufnahme zur weiteren Zentrierung des Nutzlastrahmens zur aufzunehmenden Last in ausreichender Höhe über dem Boden innerhalb des Raumfachwerkes von Hilfswinden Seile herabgelassen und mit Anschlagpunkten eines Transportrahmens verbunden werden, die Hilfswinden diese Seile mit begrenzter Zugkraft beim weiteren Absenken des Nutzlastrahmens anziehen und straff halten bis die Verbindungsteile einer Verriegelungseinheit nach Führung ab etwa 1 m oder weniger über der Verriegelungseinheit durch eine Führungs- /Leiteinrichtung ineinandergreifen und verriegelt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfswinden die Seile ab einer Höhe von etwa 25 m oder weniger herablassen.
3. Anordnung zum Lastaustausch, insbesondere für nicht gelandete Luftfahrzeuge, die einen Lastrahmen mit Umlenkmitteln für die Last- und Ankerseile sowie Ballastwasserbehälter enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Lastrahmen (1) symmetrisch zur Mittelachse an jeder Seite mindestens zwei Hilfswinden (10) mit Seilen (11), zwei Verbindungseinheiten (12) eines Schlosses (12; 14) sowie zwei Leiteinrichtungen (13) zur Zwangsführung aufweist und daß ein Transportrahmen (16) zur Aufnahme von Transportgütern (17) symmetrisch zur Mittelachse an jeder Seite mindestens zwei Anschlagpunkte (15) für annähernd senkrecht zu führende Seile (11) und zwei Verbindungseinheiten (14) als Bestandteil eines Schlosses enthält.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lastrahmen (1) in flacher Bauweise mit liegendem Ballastwassersystem (5) ausgeführt ist.
5. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lastrahmen (1) in Portalkonstruktion ausgeführt ist.
6. Anordnung nach Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite des Lastrahmens (1) die Verbindungseinheiten (2) zu den Schlössern im Luftfahrzeug angeordnet sind.
7. Anordnung nach Ansprüchen 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfswinden (10) eine Zugkraftbegrenzung auf unterhalb der Zugkraft der Haupt- und Ankerwinden aufweisen.
8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfswinden (10) mit einer Rutschkupplung kombiniert sind.
9. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (12) eine Greifvorrichtung ist, die die Verbindungsstelle am Transportrahmen (1) umschließt
10. Anordnung nach Ansprüchen 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportrahmen (16) ein konstruktiv modifizierter Transportrahmen eines beliebigen Herstellers des Transportgutes (17) ist.
11. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportrahmen (16) an definierten Stellen im Bereich der Verbindungseinheiten (14) verstärkt ausgeführt wird.
12. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinheiten (14) am Transportrahmen (16) montiert werden.
13. Anordnung nach Ansprüchen 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportrahmen (16) ein universeller vorgefertigter Rahmen in üblicher Transportgröße ist, der an der Lastaustauschstelle montierbar ist.
14. Anordnung nach Ansprüchen 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Schloß (12; 14) automatisch und von Hand verriegelbar mit Anzeige des Zustandes ist.
DE2001148589 2001-09-25 2001-09-25 Verfahren und Anordnung zum Lastaustausch für nicht gelandete Luftfahrzeuge Expired - Fee Related DE10148589B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001148589 DE10148589B4 (de) 2001-09-25 2001-09-25 Verfahren und Anordnung zum Lastaustausch für nicht gelandete Luftfahrzeuge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001148589 DE10148589B4 (de) 2001-09-25 2001-09-25 Verfahren und Anordnung zum Lastaustausch für nicht gelandete Luftfahrzeuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10148589A1 true DE10148589A1 (de) 2003-04-10
DE10148589B4 DE10148589B4 (de) 2013-09-05

Family

ID=7701115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001148589 Expired - Fee Related DE10148589B4 (de) 2001-09-25 2001-09-25 Verfahren und Anordnung zum Lastaustausch für nicht gelandete Luftfahrzeuge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10148589B4 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7866601B2 (en) 2006-10-20 2011-01-11 Lta Corporation Lenticular airship
US8152092B2 (en) 2005-12-06 2012-04-10 Delcon Deutsche Luftfahrt Consult Gmbh Aerial transporter
US8297550B2 (en) 2007-08-09 2012-10-30 Lta Corporation Lenticular airship and associated controls
USD670638S1 (en) 2010-07-20 2012-11-13 Lta Corporation Airship
US8596571B2 (en) 2011-03-31 2013-12-03 Lta Corporation Airship including aerodynamic, floatation, and deployable structures
US8894002B2 (en) 2010-07-20 2014-11-25 Lta Corporation System and method for solar-powered airship
US9802690B2 (en) 2013-11-04 2017-10-31 Lta Corporation Cargo airship
CN108639351A (zh) * 2018-08-03 2018-10-12 河北环航科技股份有限公司 一种航空绞车传动机构的保护装置
CN111656957A (zh) * 2020-06-22 2020-09-15 安徽九洲农业科技有限公司 一种农业无人机采摘装置
WO2020245527A1 (fr) 2019-06-06 2020-12-10 Flying Whales Dispositif et procédé de gestion de ballasts

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2138619A1 (de) * 1971-08-02 1973-02-15 Ludwig Stegmann Vorrichtung zum transport schwerer gueter mit hilfe eines lastkranes oder dergl
DE19625297A1 (de) * 1996-06-25 1998-01-08 Cargolifter Ag Verfahren zum gezielten Absetzen oder Aufnehmen von Gütern und Personen aus Luftfahrzeugen
DE19827664C1 (de) * 1998-06-22 2000-02-10 Ingolf Schaefer Einrichtung zum gezielten Absetzen oder Aufnehmen von Gütern aus Luftfahrzeugen
DE19919373A1 (de) * 1999-04-28 2000-11-02 Liebherr Werk Ehingen Verfahren und Luftfahrzeug zum Transport von Fracht
DE20017928U1 (de) * 2000-10-19 2001-05-03 Liebherr Werk Ehingen Luftfahrzeug für den Gütertransport

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8152092B2 (en) 2005-12-06 2012-04-10 Delcon Deutsche Luftfahrt Consult Gmbh Aerial transporter
US8109462B2 (en) 2006-10-20 2012-02-07 Lta Corporation Lenticular airship
US8418952B2 (en) 2006-10-20 2013-04-16 Lta Corporation Lenticular airship
US7866601B2 (en) 2006-10-20 2011-01-11 Lta Corporation Lenticular airship
US9840318B2 (en) 2007-08-09 2017-12-12 Pierre Balaskovic Lenticular airship and associated controls
US8297550B2 (en) 2007-08-09 2012-10-30 Lta Corporation Lenticular airship and associated controls
US8616503B2 (en) 2007-08-09 2013-12-31 Lta Corporation Lenticular airship and associated controls
US9828082B2 (en) 2007-10-18 2017-11-28 Lta Corporation Airship having a cargo compartment
USD670638S1 (en) 2010-07-20 2012-11-13 Lta Corporation Airship
US8894002B2 (en) 2010-07-20 2014-11-25 Lta Corporation System and method for solar-powered airship
US8899514B2 (en) 2010-07-20 2014-12-02 Lta Corporation System and method for varying airship aerostatic buoyancy
US8596571B2 (en) 2011-03-31 2013-12-03 Lta Corporation Airship including aerodynamic, floatation, and deployable structures
US9802690B2 (en) 2013-11-04 2017-10-31 Lta Corporation Cargo airship
CN108639351A (zh) * 2018-08-03 2018-10-12 河北环航科技股份有限公司 一种航空绞车传动机构的保护装置
CN108639351B (zh) * 2018-08-03 2024-01-16 河北环航科技股份有限公司 一种航空绞车传动机构的保护装置
WO2020245527A1 (fr) 2019-06-06 2020-12-10 Flying Whales Dispositif et procédé de gestion de ballasts
FR3096961A1 (fr) 2019-06-06 2020-12-11 Flying Whales Dispositif et procédé de gestion de ballasts
CN114174166A (zh) * 2019-06-06 2022-03-11 飞鲸公司 用于压载管理的装置和方法
CN114174166B (zh) * 2019-06-06 2024-02-02 飞鲸公司 用于压载管理的装置和方法
CN111656957A (zh) * 2020-06-22 2020-09-15 安徽九洲农业科技有限公司 一种农业无人机采摘装置
CN111656957B (zh) * 2020-06-22 2021-03-30 安徽九洲农业科技有限公司 一种农业无人机采摘装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE10148589B4 (de) 2013-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1772411A1 (de) Verfahren zum Montieren eines Tragmittels einer Aufzugskabine an einer Aufzugskabine und an einem Aufzugsschacht
DE10148589A1 (de) Verfahren und Anordnung zum Lastaustausch, insbesondere für nicht gelandete Luftfahrzeuge
EP3014117B1 (de) Transformatorwechselsystem
DE102007019747A1 (de) Wippkran mit Transporthalterung für Rollenblöcke
DE102012213604A1 (de) Verladevorrichtung für Container sowie Verfahren zu deren Betrieb
WO2017063952A1 (de) Portalhubgerät für iso-container
DE19803954B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erhöhen von Masten
EP0106070B1 (de) Führungseinheit für die Halterung von Containern in Schiffsräumen
EP4172096A1 (de) Verfahren zum errichten einer aufzugsanlage sowie zur durchführung des verfahrens geeignete aufzugsanlage
DE202017002816U1 (de) Vorrichtung zum Transport von langverschweißten Schienen
DE29720711U1 (de) Luftfahrzeug für den Gütertransport
DE202011101434U1 (de) Kompakt-Greiferlaufkatze
EP0283789A1 (de) Vorrichtung für einen Kran oder dergleichen
DD204458A1 (de) Lasthaken fuer liefertrommeln
DE102017100091B4 (de) Lkw-Anhänger für einen Abroll-Container
EP0683079A1 (de) Bergungsfahrzeug für eine Seilbahn
EP4091980B1 (de) Hubsystem und -verfahren für einen kran
DE4329470A1 (de) Umschlaggerät für Großbehälter
DE102022107239B3 (de) Pilotseilwinde zur Sicherung von Personen oder Lasten sowie Bauwerk oder Transportmittel, umfassend eine solche
DE19924480A1 (de) Lastsicherungseinheit
DE102009048131A1 (de) Portalhubwagen zum Einsatz in Containerterminals und für andere Transportaufgaben
DE102004009865B4 (de) Vorrichtung für Brückensanierungsarbeiten
DE1811490A1 (de) Lastaufnahmeorgan fuer Hebezeuge
DE102021005691A1 (de) Koppelvorrichtung
DE10164514C1 (de) Hebevorrichtung zur Erhöhung von Freileitungsmasten

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: CL CARGOLIFTER GMBH & CO. KGAA, 14057 BERLIN, DE

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20131206

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20150401