DE10126554A1 - Optisches Glas und Verfahren zur Herstellung optischer Produkte - Google Patents
Optisches Glas und Verfahren zur Herstellung optischer ProdukteInfo
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Abstract
Offenbart wird ein optisches Glas mit hohem Brechnungsindex und niedriger Dispersion, das eine niedrige Glasübergangstemperatur aufweist, so dass ein Wärmebehandlungsofen über einen langen Zeitraum betrieben werden kann. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird ein optisches Glas mit einem Brechungsindex (nd) von mindestens 1,875, einer Abbe-Zahl (vd) von mindestens 39,5 und einer Glasübergangstemperatur (Tg) von 700 DEG oder darunter bereitgestellt, ein optisches Glas, das ein Borsilicatglas darstellt, und mindestens eines, ausgewählt aus La¶2¶O¶3¶, Gd¶2¶O¶3¶, Y¶2¶O¶3¶ oder Yb¶2¶O¶3¶ und mindestens eines, ausgewählt aus ZrO¶2¶, Ta¶2¶O¶5¶ oder Nb¶2¶O¶5¶ umfasst, worin das Verhältnis (Gewichtsverhältnis) des Gesamtgehalts an La¶2¶O¶3¶, Gd¶2¶O¶3¶, Y¶2¶O¶3¶ und Yb¶2¶O¶3¶ zum Gesamtgehalt an SiO¶2¶ und B¶2¶O¶3¶ 3, 2-5 und das Verhältnis (Gewichtsverhältnis) des Gesamtgehalts an ZrO¶2¶, Ta¶2¶O¶5¶ und Nb¶2¶O¶5¶ zum Gesamtgehalt an SiO¶2¶ und B¶2¶O¶3¶ 1,1-1,5 beträgt, und das einen Brechungsindex (nd) von mindestens 1,875 und eine Abbe-Zahl (vd) von mindestens 39,5 aufweist.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein optisches Glas,
eine daraus hergestellte Glasvorform, ein optisches
Produkt und ein Verfahren zur Herstellung des optischen
Produkts. Genauer betrifft sie ein optisches Glas mit den
optischen Eigenschaften eines hohen Brechungsindexes und
einer niedrigen Dispersion, das eine niedrige
Glasübergangstemperatur aufweist und den stabilen Betrieb
eines Wärmebehandlungsofens für einen langen Zeitraum
erlaubt, sowie eine Glasvorform, die aus dem obigen
optischen Glas hergestellt ist und die zur Ausbildung
verschiedener optischer Produkte geeignet ist, ein
optisches Produkt aus dem obigen optischen Glas, und ein
Verfahren zur Herstellung des obigen optischen Produkts.
Üblicherweise enthält ein optisches Glas mit hoher
Lichtbrechung und niedriger Dispersion eine grosse Menge
an La2O3, Gd2O3, Y2O3, Ta2O3, ZrO2 usw. zur Erzielung
eines hohen Brechungsindexes und einer geringen
Dispersion, wie beispielsweise in JP-A-54-90218 und
JP-B-54-6042 gezeigt, und Glasnetzwerk-ausbildende
Komponenten, wie B2O3 und SiO2, sind in einer geringen
Menge enthalten, so dass das obige optische Glas extrem
stark zur Kristallisation neigt. Da ein Glas, das stabil
hergestellt werden kann, hinsichtlich des
Zusammensetzungsbereichs beschränkt ist, haben kommerziell
erhältliche optische Gläser mit hohem Brechungsindex und
niedriger Dispersion einen Glasübergangspunkt (Tg) von
oberhalb 720°C. Tabelle 1 zeigt die Eigenschaften von
hochbrechenden optischen Gläsern mit niedriger Dispersion,
wie sie in Broschüren angegeben sind, die von Herstellern
optischer Gläser bereitgestellt werden.
Herkömmliche hochbrechende Gläser mit niedriger Dispersion
haben eine sehr hohe Temperatur des viskosen Flusses, die
typischerweise durch Glasübergangstemperaturen (Tg)
angegeben wird, und beispielsweise erfordert deren
Temperungsbehandlung eine Temperatur von 710°C oder höher.
Üblicherweise sind die meisten Öfen für die Glastemperung
aus einer rostfreien Stahlplatte hergestellt und dieses
Material weist eine Deformationstemperatur im Bereich von
700°C auf. Wenn die Temperung bei einer Temperatur
oberhalb von 710°C durchgeführt wird, wird folglich das
Problem hervorgerufen, dass die obige rostfreie
Stahlplatte verformt wird, so dass es schwierig ist, den
Ofen über einen langen Zeitraum zu betreiben.
Ferner erfordert die Herstellung eines Linsenmaterials
durch Wiederaufwärmungspressen eine sehr hohe Temperatur,
wodurch der Wärmebehandlungsofen schneller verschlechtert
und eine stabile Produktion verhindert wird.
Wenn ein Glas andererseits eine Glasübergangstemperatur
(Tg) von 700°C oder darunter aufweist, wird eine stabile
Produktion erzielt, ohne dass eine besondere Belastung im
Betrieb der Einrichtungen auftritt.
Unter diesen Umständen ist es ein erstes
erfindungsgemässes Ziel, ein hochbrechendes optisches Glas
mit niedriger Dispersion und niedriger
Glasübergangstemperatur bereitzustellen, das den stabilen
Betrieb eines Wärmebehandlungsofens über einen langen
Zeitraum ermöglicht.
Ein weiteres erfindungsgemässes Ziel ist die
Bereitstellung einer Glasvorform, die aus dem obigen
optischen Glas hergestellt ist und die geeignet ist zur
Ausbildung verschiedener optischer Produkte sowie ein aus
dem obigen optischen Glas hergestelltes optisches Produkt.
Ein drittes erfindungsgemässes Ziel ist die Bereitstellung
eines Verfahrens zur effizienten Herstellung eines aus dem
obigen optischen Glas hergestellten optischen Produkts.
Zur Entwicklung optischer Gläser mit den obigen
wünschenswerten Eigenschaften haben die hiesigen Erfinder
sorgfältige Untersuchungen im Hinblick auf die Effekte der
Zusammensetzungen der glasbildenden Komponenten auf
optische Eigenschaften, thermische Eigenschaften und
Devitrifikationsbeständigkeit durchgeführt. Als Ergebnis
wurde gefunden, dass ein hochbrechendes optisches Glas mit
niedriger Dispersion und einer Glasübergangstemperatur von
700°C oder darunter erhalten werden kann durch Steuerung
des Verhältnisses des Gesamtgehalts an La2O3, Gd2O3, Y2O3
und Yb2O3, und des Verhältnisses des Gesamtgehalts an
ZrO2, Ta2O5 und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 in
einer solchen Weise, dass die obigen Verhältnisse
innerhalb bestimmter Bereiche liegen oder durch Ausbildung
eines Glases mit einer bestimmten Glaszusammensetzung, und
dass dementsprechend das erste erfindungsgemässe Ziel
erreicht werden kann.
Ferner wurde gefunden, dass das obige, zweite
erfindungsgemässe Ziel durch eine Glasvorform und ein
optisches Produkt, die/das jeweils aus dem obigen
optischen Glas hergestellt ist, erreicht werden kann.
Ferner wurde gefunden, dass ein aus dem obigen optischen
Glas hergestelltes optisches Produkt in wirksamer Weise
unter Anwendung eines spezifischen Schritts hergestellt
werden kann und dass das obige, dritte erfindungsgemässe
Ziel dementsprechend erreicht werden kann.
Die Erfindung wurde auf Grundlage der obigen Befunde
erhalten. Daher wird erfindungsgemäss folgendes
bereitgestellt:
- 1. ein optisches Glas mit einem Brechungsindex (nd) von mindestens 1,875, einer Abbe-Zahl (νd) von mindestens 39,5 und einer Glasübergangstemperatur (Tg) von 700°C oder darunter (nachfolgend als "erfindungsgemässes optisches Glas I" bezeichnet),
- 2. ein optisches Glas, das ein Borsilicatglas darstellt, das mindestens eines, ausgewählt aus La2O3, Gd2O3, Y2O3 oder Yb2O3, und mindestens eines, ausgewählt aus ZrO2, Ta2O5 oder Nb2O5 umfasst, worin das Verhältnis (Gewichtsverhältnis) des Gesamtgehalts an La2O3, Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 im Bereich von 3,2-5 und das Verhältnis (Gewichtsverhältnis) des Gesamtgehalts an ZrO2, Ta2O5 und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 im Bereich von 1,1-1,5 liegt, und das einen Brechungsindex (nd) von mindestens 1,875 und eine Abbe-Zahl (vd) von mindestens 39,5 aufweist (nachfolgend als "erfindungsgemässes optisches Glas II" bezeichnet),
- 3. ein optisches Glas, das ein Borsilicatglas darstellt, das mindestens eines, ausgewählt aus La2O3, Gd2O3, Y2O3 oder Yb2O3, mindestens eines, ausgewählt aus ZrO2, Ta2O5 oder Nb2O5, und ZnO umfasst, worin das Verhältnis (Gewichtsverhältnis) des Gesamtgehalts an La2O3, Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 im Bereich von 2-5, das Verhältnis (Gewichtsverhältnis) des Gesamtgehalts an ZrO2, Ta2O5 und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 im Bereich von 0,5-3 liegt, und das Verhältnis (Gewichtsverhältnis) von ZnO zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 mindestens 0,14 beträgt, und das einen Brechungsindex (nd) von mindestens 1,875 und eine Abbe-Zahl (νd) von mindestens 39,5 aufweist (nachfolgend als "erfindungsgemässes optisches Glas III" bezeichnet),
- 4. ein optisches Glas mit einer
Glaszusammensetzung, die, in Gew.-%, folgendes umfasst:
3-10% SiO2, 7-15% B2O3, 30-60% La2O3, 2-8% ZrO2 und 13-19% Ta2O5, worin der Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 14-20% beträgt, und der Gesamtgehalt der obigen Komponenten beträgt mindestens 95% (nachfolgend als "erfindungsgemässes optisches Glas IV" bezeichnet), - 5. eine Glasvorform, die aus einem beliebigen der obigen Gläser I bis IV hergestellt ist,
- 6. ein optisches Produkt, das aus einem beliebigen der obigen Gläser I bis IV hergestellt ist,
- 7. ein Verfahren zur Herstellung eines optischen Produkts, das aus einem beliebigen der obigen optischen Gläser I bis IV hergestellt ist, das die Schritte des Aufschmelzens der Rohmaterialien für das Glas und des direkten Pressschmelzens des geschmolzenen Glases umfasst, und
- 8. ein Verfahren zur Herstellung eines optischen Produkts, das die Schritte des Erweichens einer Glasvorform aus einem beliebigen der obigen optischen Gläser I bis IV unter Wärme und Pressformen der unter Wärme erweichten Glasvorform umfasst.
Das erfindungsgemässe optische Glas schliesst vier
Ausführungsformen ein, d. h. die vier optischen Gläser I
bis IV.
Zuerst ist das optische Glas I ein hochbrechendes
optisches Glas mit niedriger Dispersion und einer
niedrigen Glasübergangstemperatur und weist einen
Brechungsindex (nd) von mindestens 1,875, eine Abbe-Zahl
(νd) von mindestens 39,5 und eine Glasübergangstemperatur
(Tg) von 700°C oder niedriger auf.
Das obige optische Glas I schliesst vorzugsweise ein
Borsilicatglas ein, das mindestens eines, ausgewählt aus
La2O3, Gd2O3, Y2O3 oder Yb2O3, und mindestens eines,
ausgewählt aus ZrO2, Ta2O5 oder Nb2O5, enthält, worin das
Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an La2O3, Gd2O3, Y2O3
und Yb2O3 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 im Bereich von
2-4 liegt, und das Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an
ZrO2, Ta2O5 und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3
ist im Bereich von 1-2.
Bezüglich der Zusammensetzung des obigen optischen Glases
I ist es schwierig, ein optisches Glas mit hohem
Brechungsindex und hoher Abbe-Zahl zu erhalten, wie es
eines der erfindungsgemässen Ziele darstellt, wenn das
Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an La2O3, Gd2O3, Y2O3
und Yb2O3 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 [(La2O3 +
Gd2O3 + Y2O3 + Yb2O3)/(SiO2 + B2O3)] weniger als 2
beträgt. Der Gehalt an ZnO, der die Dispersion im
Vergleich zu La2O3 und GdO3 verbessert, ist beschränkt,
und im Ergebnis ist es schwierig, ein optisches Glas mit
einer für die Massenherstellung ausreichenden
Glasübergangstemperatur zu erhalten. Wenn das obige
Gewichtsverhältnis andererseits 4 übersteigt, ist die
Denitrifikationsbeständigkeit schlecht, so dass es
schwierig ist, ein stabil massenproduzierbares Glas zu
erhalten. Daher liegt das Gewichtsverhältnis der
Gesamtmenge an La2O3, Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3 zum
Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 vorzugsweise im Bereich von
2-4, weiter bevorzugt 3-4, noch weiter bevorzugt 3,1-3,7.
Ferner ist es schwierig, ein optisches Glas mit dem
erfindungsgemäss beabsichtigten hohen Brechungsindex und
einer für die Massenherstellung ausreichenden Stabilität
zu erhalten, wenn das Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts
an ZrO2, Ta2O5 und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3
[(ZrO2 + Ta2O5 + Nb2O5)/(SiO2 + B2O3)] weniger als 1
beträgt. Wenn es andererseits 2 übersteigt, nimmt die
Abbe-Zahl (νd) ab und es ist schwierig, ein optisches Glas
mit niedriger Dispersion, das ein erfindungsgemässes
Endprodukt darstellt, zu erhalten. Daher liegt das
Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an ZrO2, Ta2O5 und
Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 vorzugsweise im
Bereich von 1-2, weiter bevorzugt 1,1-1,5, noch weiter
bevorzugt 1,2-1,4.
Das obige optische Glas I kann ferner ZnO enthalten. Das
Gewichtsverhältnis des ZnO-Gehalts zum Gesamtgehalt an
SiO2 und B2O3 [ZnO/(SiO2 + B2O3)] beträgt vorzugsweise
mehr als 0 aber nicht mehr als 2, weiter bevorzugt mehr
als 0, aber nicht mehr als 1, besonders bevorzugt 0,1-0,5.
Wenn das Gewichtsverhältnis [ZnO/(SiO2 + B2O3)] im obigen
Bereich liegt, können dem Glas die Eigenschaften eines
hohen Brechungsindex und einer niedrigen Dispersion
(geringe Abhängigkeit des Brechungsindex von der
Wellenlänge) vermittelt werden, und ferner kann das Glas
hinsichtlich der Denitrifikationsbeständigkeit verbessert
und die Temperatur für dessen viskosen Fluss gesenkt
werden.
Gemäss einer bevorzugten Zusammensetzung weist das
erfindungsgemässe optische Glas I eine Glaszusammensetzung
(a) auf, die, in Gew.-%, 3-10% SiO2, 7-15% B2O3, 0-5%
GeO2, 0-15% ZnO, 30-60% La2O3, 0-30% Gd2O3, 0-10%
Y2O3, 0-5% Yb2O3, 2-8% ZrO2 und 13-19% Ta2O5 umfasst,
worin der Gesamtgehalt an SiO2, B2O3 und GeO2 14-20 Gew.-%,
der Gesamtgehalt an B2O3 und ZnO mindestens 9 Gew.-% und
der Gesamtgehalt an La2O3, Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3
50-60 Gew.-% beträgt, und worin ferner der Gesamtgehalt der
obigen Komponenten 95 Gew.-% übersteigt und die
Zusammensetzung 0-1 Gew.-% Li2O und 0-3% Nb2O5 enthält.
In der obigen Glaszusammensetzung ist SiO2 eine
glasnetzwerkbildende Komponente, die zur Ausbildung der
Denitrifikationsbeständigkeit wesentlich ist, und dessen
Gehalt liegt vorzugsweise im Bereich von 3-10 Gew.-%. Wenn
der obige Gehalt weniger als 3 Gew.-% beträgt, ist die
Devitrifikationsbeständigkeit unzureichend. Wenn er
10 Gew.-% übersteigt, nimmt der Brechungsindex ab. Es ist
daher schwierig, ein hochbrechendes optisches Glas, das
ein erfindungsgemässes Endprodukt darstellt, zu erhalten.
Im Hinblick auf die Denitrifikationsbeständigkeit und den
Brechungsindex liegt der Gehalt an SiO2 vorzugsweise im
Bereich von 6-9 Gew.-%, weiter bevorzugt 6,5-8,5 Gew.-%.
B2O3 ist eine Komponente, die eine Wirkung als
netzwerkbildendes Oxid oder eine Wirkung auf die
Schmelzbarkeit des Glases und eine Absenkung der
Temperatur des viskosen Flusses ausübt, und dessen Gehalt
liegt vorzugsweise im Bereich von 7-15 Gew.-%. Wenn der
Gehalt an B2O3 weniger als 7 Gew.-% beträgt, ist die
Wirkung auf die Schmelzbarkeit des Glases und die
Absenkung der Temperatur des viskosen Flusses nicht
ausreichend. Wenn er 15 Gew.-% übersteigt, nimmt der
Brechungsindex des Glases ab. Es ist daher schwierig, ein
hochbrechendes Glas, das ein erfindungsgemässes Endprodukt
darstellt, zu erhalten. Im Hinblick auf die Wirkung auf
die Schmelzbarkeit des Glases und die Absenkung der
Temperatur des viskosen Flusses und den Brechungsindex ist
der Gehalt an B2O3 weiter bevorzugt im Bereich von
9-12 Gew.-%, noch weiter bevorzugt 9,5-11 Gew.-%.
GeO2 hat die gleiche Wirkung wie das oben genannte SiO2
und kann in einer Menge im Bereich von 0 bis 5 Gew.-%
zugegeben werden. Wenn der Gehalt 5 Gew.-% übersteigt,
neigt die Denitrifikationsbeständigkeit dazu, abzunehmen.
Der Gesamtgehalt an SiO2, B2O3 und GeO2 liegt vorzugsweise
im Bereich von 14-20 Gew.-%. Wenn der obige Gesamtgehalt
weniger als 14 Gew.-% beträgt, nimmt die
Kristallisationsneigung zu, so dass es schwierig ist, ein
optisches Glas zu erhalten, das stabil hergestellt werden
kann. Wenn er 20 Gew.-% übersteigt, nimmt der
Brechungsindex ab, sodass es schwierig ist, ein
hochbrechendes optisches Glas, das ein erfindungsgemässes
Endprodukt darstellt, zu erhalten. Im Hinblick auf die
Kristallisationsneigung und den Brechungsindex ist der
obige Gesamtgehalt an SiO2, B2O3 und GeO2 weiter bevorzugt
im Bereich von 16-19 Gew.-%, noch weiter bevorzugt
16-18 Gew.-%.
ZnO bewirkt, dass dem Glas ein hoher Brechungsindex und
eine geringe Dispersion (geringe Abhängigkeit des
Brechungsindex von der Wellenlänge) vermittelt wird, und
ferner bewirkt es die Verbesserung der
Devitrifikationsbeständigkeit des Glases und die Abnahme
der Temperatur des viskosen Flusses. ZnO ist daher eine
Komponente, die nach Bedarf zugegeben wird, nachdem dessen
Menge insbesondere unter Berücksichtigung der Menge an
B2O3 eingestellt wurde. Insbesondere (SiO2 + B2O3) : ZnO : (La2O3
+ Gd2O3 + Y2O3 + Yb2O3). (Nb2O5 + ZrO2 + Ta2O5)
wird so eingestellt, dass das Glas mit einem
Brechungsindex (nd) von 1,875 und einer Abbe-Zahl (vd) von
mindestens 39,5 und ferner mit einer für die
Glasherstellung geeigneten Devitrifikationsbeständigkeit
ausgestattet wird, und der Gesamtgehalt an B2O3 und ZnO
wird vorzugsweise auf mindestens 9 Gew.-% eingestellt,
weiter bevorzugt auf mindestens 12 Gew.-%, wodurch die
Temperatur des viskosen Flusses abgesenkt werden kann (Tg
beträgt 700°C oder weniger). Der Gehalt an ZnO liegt
vorteilhafterweise im Bereich von 0-15 Gew.-%. Wenn der
Gehalt an ZnO 15 Gew.-% übersteigt, kann die
Devitrifikationsbeständigkeit bei dem Versuch, einen
Brechungsindex im vorgesehenen Bereich zu erzielen,
unzureichend sein. Wenn andererseits der Versuch
unternommen wird, die Devitrifikationsbeständigkeit in
einem für eine stabile Herstellung geeigneten Bereich zu
halten, nimmt der Brechungsindex ab. Daher ist es
schwierig, ein hochbrechendes optisches Glas, das ein
erfindungsgemässes Endprodukt darstellt, zu erhalten. Der
Gehalt an ZnO ist weiter bevorzugt im Bereich von
1-7 Gew.-%, noch weiter bevorzugt 3-5 Gew.-%.
La2O3 ist eine wesentliche Komponente zur Erzielung eines
hochbrechenden optischen Glases mit niedriger Dispersion,
und dessen Gehalt liegt vorzugsweise im Bereich von
30-60 Gew.-%. Wenn der obige Gehalt weniger als 30 Gew.-%
beträgt, ist es schwierig, das angestrebte hochbrechende,
optische Glas mit niedriger Dispersion zu erhalten, und
wenn er 60 Gew.-% übersteigt, nimmt die
Devitrifikationsbeständigkeit ab, so dass es schwierig
ist, ein Glas zu erhalten, das stabil hergestellt werden
kann. Der obige Gehalt liegt weiter bevorzugt im Bereich
von 37-48 Gew.-%, noch weiter bevorzugt 40-45 Gew.-%.
Gd2O3 kann in einer Menge von 0-30 Gew.-% als Ersatz für
La2O3 zugegeben werden. Wenn der obige Gehalt 30 Gew.-%
übersteigt, nimmt die Devitrifikationsbeständigkeit ab, so
dass es schwierig ist, ein Glas zu erhalten, das stabil
hergestellt werden kann. Der obige Gehalt liegt weiter
bevorzugt im Bereich von 0-18 Gew.-%, noch weiter bevorzugt
5-15 Gew.-%.
Y2O3 und Yb2O3 können ebenfalls in einem Mengenbereich von
0-10 Gew.-% bzw. 0-5 Gew.-% als Ersatz für La2O3
hinzugegeben werden. Wenn der Gehalt an Y2O3 10 Gew.-%
übersteigt oder wenn der Gehalt an Yb2O3 5 Gew.-%
übersteigt, nimmt die Devitrifikationsbeständigkeit ab, so
dass es schwierig ist, ein Glas zu erhalten, das stabil
hergestellt werden kann. Der Gehalt an Y2O3 ist weiter
bevorzugt im Bereich von 0-6 Gew.-%, noch weiter bevorzugt
3-6 Gew.-%. Ferner ist der Gehalt an Yb2O3 weiter bevorzugt
im Bereich von 0-5 Gew.-%, noch weiter bevorzugt 0-2 Gew.-%.
La2O3 und Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3 haben ähnliche Wirkungen
auf die optischen Eigenschaften und vorzugsweise ist der
Gesamtgehalt dieser Komponenten im Bereich von
50-60 Gew.-%. Wenn der obige Gesamtgehalt weniger als
50 Gew.-% beträgt, ist es schwierig, ein hochbrechendes
optisches Glas mit niedriger Dispersion, das ein
erfindungsgemässes Endprodukt darstellt, zu erhalten. Wenn
er 60 Gew.-% übersteigt, nimmt die
Devitrifikationsbeständigkeit ab, so dass es schwierig
ist, ein Glas zu erhalten, das stabil hergestellt werden
kann. Der obige Gesamtgehalt liegt weiter bevorzugt im
Bereich von 51-58 Gew.-%, noch weiter bevorzugt
54-56 Gew.-%.
ZrO2 ist eine Komponente zur Erzielung eines hohen
Brechungsindex und es zeigt eine Wirkung auf die
Verbesserung der Devitrifikationsbeständigkeit, wenn es in
einer geringen Menge zugegeben wird. Dessen Gehalt liegt
vorzugsweise im Bereich von 2-8 Gew.-%. Wenn der obige
Gehalt weniger als 2 Gew.-% beträgt, ist es schwierig, ein
hochbrechendes optisches Glas zu erhalten, und es ZrO2
kann möglicherweise die vollständige Wirkung der
Verbesserung der Devitrifikationsbeständigkeit nicht
zeigen. Wenn der obige Gehalt 8 Gew.-% übersteigt, nimmt
die Devitrifikationsbeständigkeit eher ab, und die
Glasübergangstemperatur kann zunehmen, so dass es
schwierig sein kann, das erfindungsgemässe Ziel zu
erreichen. Der obige Gehalt liegt weiter bevorzugt im
Bereich von 4-8 Gew.-%, noch weiter bevorzugt 4-6 Gew.-%.
Ta2O5 ist eine wesentliche Komponente zur Erzielung des
hohen Brechungsindex, und dessen Gehalt liegt vorzugsweise
im Bereich von 13-19 Gew.-%. Wenn der obige Gehalt weniger
als 13 Gew.-% beträgt, ist es schwierig, ein hochbrechendes
optisches Glas, das ein erfindungsgemässes Endprodukt
darstellt, zu erhalten. Wenn er 19 Gew.-% übersteigt, kann
nicht nur die Devitrifikationsbeständigkeit abnehmen,
sondern auch das Transmissionsabsorptionsende kann zu
längeren Wellenlängen verschoben werden. Der obige Gehalt
liegt weiter bevorzugt im Bereich von 13-17 Gew.-%, noch
weiter bevorzugt 14-17 Gew.-%.
In dem erfindungsgemässen optischen Glas I ist der
Gesamtgehalt an SiO2, B2O3, GeO2, ZnO, La2O3, Gd2O3, Y2O3,
Yb2O3, ZrO2 und Ta2O5 vorzugsweise höher als 95 Gew.-%.
Wenn der obige Gehalt weniger als 95 Gew.-% beträgt, ist es
schwierig, ein optisches Glas zu erhalten, das alle
optischen Eigenschaften, die Abnahme der Temperatur des
viskosen Flusses und die Devitrifikationsbeständigkeit,
wie sie erfindungsgemäss beabsichtigt sind, erfüllt. Der
obige Gehalt ist weiter bevorzugt mindestens 96 Gew.-%,
noch weiter bevorzugt mindestens 98 Gew.-%.
Zusätzlich zu den obigen Komponenten kann das
erfindungsgemässe optische Glas I nach Bedarf Nb2O3, WO3,
Al2O3, Bi2O3, Ga2O3, BaO, SrO, CaO, MgO, Na2O, K2O, Li2O
und Sb2O3 enthalten.
Nb2O3 und WO3 sind Komponenten zur Verbesserung der
Devitrifikationsbeständigkeit, wenn sie in einer geringen
Menge zugegeben werden. Jede dieser Komponenten kann in
einer Menge von 0-3 Gew.-% zugegeben werden. Wenn der
Gehalt an Nb2O3 3 Gew.-% übersteigt, oder wenn der Gehalt
an WO3 3 Gew.-% übersteigt, nimmt die Absorption des Glases
im kürzeren Wellenlängenbereich zu, wodurch das Glas
gefärbt wird. Der Gehalt an Nb2O3 ist weiter bevorzugt im
Bereich von 0-1,5 Gew.-%, noch weiter bevorzugt
0,5-1,5 Gew.-%. Ferner liegt der Gehalt an WO3 weiter
bevorzugt im Bereich von 0-2 Gew.-%, noch weiter bevorzugt
0-1 Gew.-%.
Bi2O3 ist eine Komponente, die einen Effekt auf die
Abnahme von Tg aufweist, wenn sie in einer geringen Menge
zugegeben wird, und sie kann in einem Mengenbereich von
0-3 Gew.-% zugegeben werden. Wenn der Gehalt an Bi2O3
3 Gew.-% übersteigt, verringert es die
Devitrifikationsbeständigkeit oder bewirkt eine Einfärbung
des Glases. Der Gehalt ist weiter bevorzugt im Bereich von
0-2 Gew.-%, noch weiter bevorzugt 0-1 Gew.-%.
Al2O3 und Ga2O3 können in einigen Fällen, wenn sie in
geringen Mengen zugegeben werden, eine Verbesserung der
Devitrifikationsbeständigkeit bewirken. Sie bewirken
jedoch auch eine Abnahme des Brechungsindex. Der Gehalt
jeder dieser Komponenten liegt vorzugsweise im Bereich von
0-3 Gew.-%. Der Gehalt an Al2O3 liegt weiter bevorzugt im
Bereich von 0-2,5 Gew.-%, noch weiter bevorzugt bei
0-0,5 Gew.-%.
BaO, SrO, CaO und MgO haben den Effekt der Unterstützung
des Entschäumens, wenn sie in Form von Carbonaten oder
Nitraten als Materialien für das Glas verwendet werden.
Wenn der Gesamtgehalt dieser Komponenten jedoch 3 Gew.-%
übersteigt, nimmt die Devitrifikationsbeständigkeit ab, so
dass es schwierig ist, ein optisches Glas zu erhalten, das
stabil hergestellt werden kann. Der Gesamtgehalt an BaO,
SrO, CaO und MgO ist daher vorzugsweise im Bereich von
0-3 Gew.-%. Der Gehalt an BaO ist weiter bevorzugt im
Bereich von 0-2 Gew.-%, noch weiter bevorzugt 0-1 Gew.-%.
Der Gehalt an SrO ist weiter bevorzugt im Bereich von
0-2 Gew.-%, noch weiter bevorzugt 0-1 Gew.-%.
Na2O, K2O und Li2O haben einen Effekt der Verringerung der
Glasübergangstemperatur (Tg), und insbesondere Li2O zeigt
hier eine besonders hohe Wirkung. Diese Komponenten
fungieren jedoch als starker Faktor bei der Verringerung
der Devitrifikationsbeständigkeit und des Brechungsindex.
Der Gesamtgehalt an Na2O, K2O und Li2O liegt vorzugsweise
im Bereich von 0-1 Gew.-%. Der Gehalt an Li2O liegt weiter
bevorzugt im Bereich von 0-0,5 Gew.-%.
Sb2O3 als Läuterungsmittel kann in einer Menge im Bereich
von 0-1 Gew.-% zugegeben werden. Das obige Läuterungsmittel
Sb2O3 kann durch andere Läuterungsmittel, wie
beispielsweise SnO2, ersetzt werden. Der Gehalt an Sb2O3
liegt vorzugsweise im Bereich von 0-0,5 Gew.-%.
Als weitere bevorzugte Zusammensetzung hat das
erfindungsgemässe optische Glas I die Glaszusammensetzung
(b), die, in Gew.-%, 5-10% SiO2, 7-13% B2O3, 0-5% GeO2,
0-15% ZnO, 30-60% La2O3, 0-30% Gd2O3, 0-5% Y2O3, 0-5%
Yb2O3, 2-8% ZrO2 und 13-19% Ta2O5 umfasst, worin der
Gesamtgehalt an SiO2, B2O3 und GeO2 14-20 Gew.-%, der
Gesamtgehalt an B2O3 und ZnO mindestens 9 Gew.-%, und der
Gesamtgehalt an La2O3, Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3 50-60 Gew.-%
beträgt, und worin ferner der Gesamtgehalt der obigen
Komponenten 95 Gew.-% übersteigt, und die Zusammensetzung
ferner, in Gew.-%, 0-3% Nb2O3, 0-3% WO3, 0-3% Al2O3,
0-3% Bi2O3, 0-3% Ga2O3 und 0-1% Sb2O3 enthält, der
Gesamtgehalt an BaO, SrO, K2O und MgO ist 0-3 Gew.-%, und
der Gesamtgehalt an Na2O, K2O und Li2O ist 0-1 Gew.-%.
Das erfindungsgemässe optische Glas II ist ein
Borsilicatglas, das mindestens eines, ausgewählt aus
La2O3, Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3, und mindestens eines,
ausgewählt aus ZrO2, Ta2O5 oder Nb2O5, umfasst, wobei das
Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an La2O3, Gd2O3, Y2O3
und Yb2O3 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 im Bereich von
3,2-5 liegt, und das Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts
an ZrO2, Ta2O5 und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3
liegt im Bereich von 1,1-1,5, das Borsilicatglas weist
einen Brechungsindex (nd) von mindestens 1,875 und eine
Abbe-Zahl (νd) von mindestens 39,5 auf.
Das Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an La2O3, Gd2O3,
Y2O3 und Yb2O3 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 [(La2O3 +
Gd2O3 + Y2O3 + Yb2O3)/(SiO2 + B2O3)] beträgt 3,2-5,
vorzugsweise 3,2-4,5, weiter bevorzugt 3,2-4, noch weiter
bevorzugt 3,2-3,5.
Ferner liegt das Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an
ZrO2, Ta2O5 und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3
[(ZrO2 + Ta2O5 + Nb2O5)/(SiO2 + B2O3)] im Bereich von
1,1-1,5, vorzugsweise 1,2-1,3.
Während das obige optische Glas II einen Brechungsindex
(nd) von mindestens 1,875 und eine Abbe-Zahl (νd) von
mindestens 39,5 aufweist, kann es eine
Glasübergangstemperatur (Tg) von 700°C oder darunter
aufweisen.
Das erfindungsgemässe optische Glas III ist ein
Borsilicatglas, das mindestens eines, ausgewählt aus
La2O3, Gd2O3, Y2O3 oder Yb2O3, und mindestens eines,
ausgewählt aus ZrO2, Ta2O5 oder Nb2O5, umfasst und ZnO
enthält, worin das Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an
La2O3, Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3 zum Gesamtgehalt an SiO2 und
B2O3 2-5 beträgt, das Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts
an ZrO2, Ta2O5 und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3
beträgt 0,5-3, und das Gewichtsverhältnis von ZnO zum
Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 beträgt mindestens 0,14, das
Borsilicatglas weist einen Brechungsindex (nd) von
mindestens 1,875 und eine Abbe-Zahl (νd) von mindestens
39,5 auf.
In dem optischen Glas III ist das Gewichtsverhältnis von
ZnO zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 [ZnO/(SiO2 +
B2O3)] mindestens 0,14, vorzugsweise 0,14-2, weiter
bevorzugt 0,18-1,5, noch weiter bevorzugt 0,2-1. Ferner
ist das Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts von La2O3,
Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3
[(La2O3 + Gd2O3 + Y2O3 + Yb2O3)/(SiO2 + B2O3)] 2-5,
vorzugsweise 2,5-4, 5, weiter bevorzugt 3-3,5.
Ferner ist das Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an
ZrO2, Ta2O5 und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3
[(ZrO2 + Ta2O5 + Nb2O5)/(SiO2 + B2O3)] 0,5-3,
vorzugsweise 0,8-2, weiter bevorzugt 1-1,5.
Während das obige optische Glas III einen Brechungsindex
(nd) von mindestens 1,875 und eine Abbe-Zahl (νd) von
mindestens 39,5 aufweist, kann es eine
Glasübergangstemperatur (Tg) von 700°C oder darunter
aufweisen.
Als bevorzugte Glaszusammensetzung haben die obigen Gläser
II und III eine Glaszusammensetzung, die, in Gew.-%, 3-10%
SiO2, 7-15% B2O3, 0-5% GeO2, 0-15% ZnO, 30-60% La2O3,
0-30% Gd2O3, 0-10% Y2O3, 0-5% Yb2O3, 2-8% ZrO2 und
13-19% Ta2O3 umfassen, worin der Gesamtgehalt an SiO2,
B2O3 und GeO2 14-20 Gew.-%, der Gesamtgehalt an B2O3 und
ZnO mindestens 9 Gew.-% und der Gesamtgehalt an La2O3,
Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3 50-60 Gew.-% beträgt, und worin
ferner der Gesamtgehalt der obigen Komponenten 95 Gew.-%
übersteigt, und die Glaszusammensetzung 0-1% Li2O und
0-3 Gew.-% Nb2O5 enthält.
Jede Komponente der obigen Glaszusammensetzung verhält
sich wie im Zusammenhang mit der Glaszusammensetzung (a)
des obigen optischen Glases I erläutert.
Ferner ist das erfindungsgemässe optische Glas IV ein
optisches Glas mit einer Zusammensetzung, die, in Gew.-%,
3-10% SiO2, 7-15% B2O3, 30-60% La2O3, 2-8% ZrO2 und
13-19% Ta2O5 umfasst, worin der Gesamtgehalt an SiO2 und
B2O3 14-20 Gew.-%, und der Gesamtgehalt der obigen
Komponenten mindestens 95 Gew.-% beträgt.
In dem obigen optischen Glas IV ist vorzugsweise ein Teil
des La2O3 durch Ga2O3 und/oder Y2O3 ersetzt, der Gehalt an
Gd2O3 beträgt 0-30 Gew.-%, der Gehalt an Y2O3 beträgt
0-10 Gew.-%, und das Glas weist eine
Glasübergangstemperatur (Tg) von 700°C oder weniger auf.
In dem optischen Glas IV ist ZnO in einer Menge von 0 bis
15 Gew.-% enthalten, und der Gesamtgehalt an ZnO und B2O3
beträgt mindestens 9 Gew.-%. In dem optischen Glas IV ist
besonders bevorzugt ein Teil des La2O3 durch Gd2O3
und/oder Y2O3 ersetzt, der Gehalt an Gd2O3 beträgt
0-30 Gew.-%, der Gehalt an Y2O3 beträgt 0-10 Gew.-%, der
Gehalt an ZnO beträgt 0-15 Gew.-%, der Gehalt an Nb2O5
beträgt 0-3 Gew.-%, der Gehalt an Li2O beträgt 0-1 Gew.-%,
und das Glas weist eine Glasübergangstemperatur (Tg) von
700°C oder weniger auf. In dem optischen Glas IV ist der
Grund für die Beschränkung der Mengenbereiche jeder
Komponente und für die bevorzugten Mengenbereiche jeder
Komponente wie für die Glaszusammensetzung (a) in dem
obigen optischen Glas I erläutert.
Erfindungsgemäss wird ferner eine Vorform, die aus einem
beliebigen der obigen optischen Gläser I bis IV
hergestellt ist, bereitgestellt, und ferner wird ein
optisches Produkt bereitgestellt, das aus einem beliebigen
der optischen Gläser I bis IV hergestellt ist.
Die obige Glasvorform kann hergestellt werden durch
Aufschmelzen der Rohmaterialien für ein beliebiges der
obigen optischen Gläser I bis IV und Vorformen des
geschmolzenen Glases durch Kalt- oder Heissverarbeitung.
Das obige optische Produkt kann hergestellt werden durch
ein Verfahren, das die Schritte des Aufschmelzens der
Rohmaterialien für ein beliebiges der obigen optischen
Gläser I bis IV und die direkte Pressformung des
geschmolzenen Glases umfasst. Alternativ dazu kann das
obige optische Produkt nach einem Verfahren hergestellt
werden, das die Schritte des Wiederaufwärmens der obigen
Glasvorform auf eine für die Pressformung geeignete
Temperatur (Temperatur zur Erzielung einer Viskosität von
104 bis 107 Pa.s), z. B. ungefähr 850°C, wodurch die
Vorform erweicht, und Pressformung der Vorform umfasst.
Die obigen Verfahren können den Schritt des Temperns des
pressgeformten Artikels aus dem Glas nach dem Schritt der
direkten Pressformung des geschmolzenen Glases oder nach
dem Schritt des Pressformens der Glasvorform
einschliessen. Die obige Temperung des aus dem Glas
geformten Artikels kann bei einer Temperatur in der
Umgebung von dessen Glasübergangstemperatur durchgeführt
werden, vorzugsweise in einem Temperaturbereich innerhalb
von ± 20°C um die Glasübergangstemperatur.
Erfindungsgemäss kann die Temperatur für die Temperung auf
720°C oder darunter eingestellt werden, und sie kann für
einige Glaszusammensetzungen auf 700°C oder darunter
eingestellt werden.
In der obigen Weise können optische Produkte, wie
beispielsweise eine Linse und ein Prisma, in effizienter
Weise hergestellt werden.
Das erfindungsgemässe optische Glas ist ein hochbrechendes
Glas mit niedriger Dispersion, das eine niedrige
Temperatur des viskosen Flusses im Vergleich zu einem
herkömmlichen optischen Glas aufweist. Daher wird mit dem
erfindungsgemässen optischen Glas eine Temperung oder
Wiedererwärmungspressformung bei besonders hoher
Temperatur vermieden, so dass das optische Glas stabil
hergestellt werden kann.
Die vorliegende Erfindung wird detaillierter unter
Bezugnahme auf Beispiele erläutert, die vorliegende
Erfindung ist jedoch nicht als durch irgendwelche dieser
Beispiele beschränkt anzusehen.
Pulverförmige Rohmaterialien in Form von Carbonat, Nitrat
Hydroxid, Oxid und dergleichen, wurden zur Ausbildung
einer Glaszusammensetzung, wie sie für jedes Beispiel in
den Tabellen 2 bis 4 angegeben sind, bereitgestellt, und
die Rohmaterialien wurden vollständig miteinander
vermischt. Dann wurde die Mischung in einen Platintiegel
gegeben, in einem auf 1400°C eingestellten Ofen
geschmolzen, gerührt und geläutert, und das geschmolzene
Glas wurde in einen auf eine geeignete Temperatur
vorgeheizten Eisenrahmen gegossen, bei einer Temperatur um
Tg für 2 Stunden gehalten und dann langsam abgekühlt,
wodurch ein optisches Glas erhalten wurde.
Die so erhaltenen optischen Gläser wurden hinsichtlich
ihrer Eigenschaften nach den folgenden Verfahren
untersucht. Die Tabellen 2 bis 4 zeigen die Ergebnisse.
Durch Abkühlung des geschmolzenen Glases bei einer
Temperaturabsenkgeschwindigkeit von 30°C/std. wurde ein
optisches Glas hergestellt und gemessen.
Das optische Glas wurde mit einem thermomechanischen
Analysator bei einer Temperaturanstiegsgeschwindigkeit von
4°C/min. untersucht.
Ein Glas wurde in einen Platintiegel mit einem Volumen von
50 ml gegeben, der Tiegel mit dem darin befindlichen Glas
wurde abgedeckt und in einem Ofen bei einer
vorherbestimmten Temperatur für 2 Stunden gehalten und
dann abgekühlt. Dann wurde das Innere des Glases durch ein
Mikroskop mit 100facher Vergrösserung beobachtet und die
Liquidustemperatur des Glases wurde auf Basis des
Befundes, ob Kristalle gebildet wurden, bestimmt. Die
obige Temperatur wurde in Intervallen von 10°C bestimmt.
Eine polierte Probe mit einer Dicke von 10 mm wurde
hinsichtlich der Spektraldurchlässigkeit untersucht und
die Wellenlänge (nm) bei einer Durchlässigkeit von 80%
wurde bestimmt.
Wie die Tabellen 2 bis 4 zeigen, haben die
erfindungsgemässen Gläser einen Brechungsindex (nd) von
mindestens 1,875 und eine Abbe-Zahl (νd) von mindestens
39,5, und es ist ersichtlich, dass die Gläser der
Beispiele 1 bis 6 eine Glasübergangstemperatur (Tg) von
700°C oder darunter und die Gläser der Beispiele 7 bis 10
eine Glasübergangstemperatur (Tg) von 707 bis 713°C
aufweisen.
In dem Glas des Vergleichsbeispiels 1 ist das
Gewichtsverhältnis von (Nb2O5 + ZrO2 + Ta2O5)/(SiO2 +
B2O3) 1,079 oder weniger als 1,2, und das Glas weist eine
hohe Glasübergangstemperatur (Tg) von 735°C auf. In dem
Glas aus Vergleichsbeispiel 2 ist das Gewichtsverhältnis
(La2O3 + Gd2O3 + Y2O3 + Yb2O3)/(SiO2 + B2O3) 1,967 oder
weniger als 3,1, und das Glas weist einen Brechungsindex
von 1,86 auf.
Wenn das optische Glas aus dem erfindungsgemässen Beispiel
6 bei 850°C für 5 Minuten in einem elektrischen Ofen
gehalten wurde, war es ausreichend erweicht. Das in
Vergleichsbeispiel 1 erhaltene optische Glas war schwer zu
erweichen. Dieser Unterschied zeigt, dass das
erfindungsgemässe optische Glas bei einer geringeren
Temperatur wiedererwärmungsverpresst werden kann als ein
herkömmliches optisches Glas.
Die Rohmaterialien zur Ausbildung der Glaszusammensetzung
jedes der Beispiele 1 bis 10 wurden in einem Silicatiegel
oder einem Platintiegel aufgeschmolzen und es wurden
Gläser gebildet. Aus diesen Gläsern wurden Glasblöcke
entnommen und unter Erhalt von Glasformmaterialien
geschnitten.
Jedes Glasformmaterial wurde einzeln unter Hitzeeinwirkung
erwärmt, bis es eine Viskosität von 104 bis 107 Pa.s
aufwies, in eine Form mit einer Formoberfläche, die einer
optischen funktionellen Oberfläche eines optischen
Produkts als Endprodukt entsprach, eingeführt und
pressgeformt, wodurch geformte Glasmaterialien erhalten
wurden. Dann wurden die geformten Glasmaterialien jeweils
bei der Glasübergangstemperatur (Tg) getempert, wodurch
optische Produkte hergestellt wurden.
Die Rohmaterialien zur Ausbildung der Glaszusammensetzung
jedes der Beispiele 1 bis 10 wurden in einem Silicatiegel
oder einem Platintiegel aufgeschmolzen und es wurden
Gläser gebildet. Jedes geschmolzene Glas wurde jeweils auf
eine Viskosität von mindestens 0,3 Pa.s eingestellt und
durch eine Zuführrichtung abfliessen gelassen, und eine
vorherbestimmte Menge jedes abgeflossenen Glases wurde in
eine Form gegossen und unter Erhalt eines geformten
Glasmaterials pressgeformt. Dann wurden die geformten
Glasmaterialien jeweils bei deren Glasübergangstemperatur
(Tg) getempert, wodurch optische Produkte hergestellt
wurden.
Das erfindungsgemässe optische Glas ist ein hochbrechendes
Glas mit niedriger Dispersion, das eine niedrige
Temperatur des viskosen Flusses aufweist, so dass es der
Erzielung einer stabilen Herstellung optischer Produkte
ohne Temperung oder Wiederaufwärmungsverpressung bei
besonders hohen Temperaturen dient.
Claims (22)
1. Optisches Glas mit einem Brechungsindex (nd) von
mindestens 1,875, einer Abbe-Zahl (νd) von mindestens
39, 5 und einer Glasübergangstemperatur (Tg) von 700°C
oder darunter.
2. Optisches Glas gemäss Anspruch 1, das ein
Borsilicatglas darstellt, das mindestens eines,
ausgewählt aus La2O3, Gd2O3, Y2O3 oder Yb2O3, und
mindestens eines, ausgewählt aus ZrO2, Ta2O5 oder
Nb2O5 umfasst, wobei das Gewichtsverhältnis des
Gesamtgehalts an La2O3, Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3 zum
Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 2-4 beträgt, und das
Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an ZrO2, Ta2O5
und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 beträgt
1-2.
3. Optisches Glas gemäss Anspruch 2, das ferner ZnO
umfasst, dessen Gewichtsverhältnis zum Gesamtgehalt
an SiO2 und B2O3 mehr als 0 aber nicht mehr als 2
beträgt.
4. Optisches Glas gemäss Anspruch 3, worin der
Gesamtgehalt an La2O3, Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3 zum
Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 2-4, das
Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an ZrO2, Ta2O5
und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 1-2, und
das Gewichtsverhältnis von ZnO zum Gesamtgewicht an
SiO2 und B2O3 0,1-0,5 beträgt.
5. Optisches Glas gemäss mindestens einem der Ansprüche
1 bis 4, das eine Glaszusammensetzung aufweist, die,
in Gew.-%, 3-10% SiO2, 7-15% B2O3, 0-5% GeO2,
0-15% ZnO, 30-60% La2O3, 0-30% Gd2O3, 0-10% Y2O3,
0-5% Yb2O3, 2-8% ZrO2 und 13-19% Ta2O5 umfasst,
worin der Gesamtgehalt an SiO2, B2O3 und GeO2
14-20 Gew.-%, der Gesamtgehalt an B2O3 und ZnO
mindestens 9 Gew.-%, der Gesamtgehalt an La2O3, Gd2O3,
Y2O3 und Yb2O3 50-60 Gew.-%, und der Gesamtgehalt der
obigen Komponenten mindestens 95% beträgt, und worin
die Zusammensetzung ferner, in Gew.-%, 0-1% Li2O und
0-3% Nb2O5 enthält.
6. Optisches Glas gemäss Anspruch 5, das, in Gew.-%,
9-12% B2O3 und 1-7% ZnO enthält, und einen
Gesamtgehalt an B2O3 und ZnO von mindestens 12 Gew.-%
aufweist.
7. Optisches Glas gemäss Anspruch 5 oder 6, das, in
Gew.-%, 6-9% SiO2, 9-12% B2O3 und 0-5% GeO2 enthält
und einen Gesamtgehalt an SiO2, B2O3 und GeO2 von
16-19 Gew.-% aufweist.
8. Optisches Glas gemäss mindestens einem der Ansprüche
1 bis 4, das eine Glaszusammensetzung aufweist, die,
in Gew.-%, 5-10% SiO2, 7-13% B2O3, 0-5% GeO2,
0-15% ZnO, 30-60% La2O3, 0-30% Gd2O3, 0-5% Y2O3,
0-5% Yb2O3, 2-8% ZrO2 und 13-19% Ta2O5 umfasst,
worin der Gesamtgehalt an SiO2, B2O3 und GeO2
14-20 Gew.-%, der Gesamtgehalt an B2O3 und ZnO
mindestens 9 Gew.-%, der Gesamtgehalt an La2O3, Gd2O3,
Y2d3 und Yb2O3 50-60 Gew.-% beträgt, und worin
weiterhin der Gesamtgehalt der obigen Komponenten
95 Gew.-% übersteigt, die Zusammensetzung enthält
ferner, in Gew.-%, 0-3% Nb2O3, 0-3% WO3, 0-3%
Al2O3, 0-3% Bi2O3, 0-3% Ga2O3 und 0-1% Sb2O3, der
Gesamtgehalt an BaO, SrO und MgO beträgt 0-3 Gew.-%
und der Gesamtgehalt an Na2O, K2O und Li2O ist
0-1 Gew.-%.
9. Optisches Glas, das ein Borsilicatglas darstellt, das
mindestens eines, ausgewählt aus La2O3, Gd2O3, Y2O3
oder Yb2O3, und mindestens eines, ausgewählt aus
ZrO2, Ta2O5 oder Nb2O5, umfasst, worin das
Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an La2O3, Gd2O3,
Y2O3 und Yb2O3 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3
3,2-5 und das Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalt an
ZrO2, Ta2O5 und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und
B2O3 1,1-1,5 beträgt, und das einen Brechungsindex
(nd) von mindestens 1,875 und eine Abbe-Zahl (νd) von
mindestens 39, 5 aufweist.
10. Optisches Glas, das ein Borsilicatglas darstellt, das
mindestens eines, ausgewählt aus La2O3, Gd2O3, Y2O3
oder Yb2O3, mindestens eines, ausgewählt aus ZrO2,
Ta2O5 oder Nb2O5, und ZnO umfasst, worin das
Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an La2O3, Gd2O3,
Y2O3 und Yb2O3 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 2-5,
das Gewichtsverhältnis des Gesamtgehalts an ZrO2,
Ta2O5 und Nb2O5 zum Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3
0,5-3 und das Gewichtsverhältnis von ZnO zum
Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3 mindestens 0,14
beträgt, und das einen Brechungsindex (nd) von
mindestens 1,875 und eine Abbe-Zahl (νd) von
mindestens 39,5 aufweist.
11. Optisches Glas gemäss Anspruch 9 oder 10, das eine
Glaszusammensetzung aufweist, die, in Gew.-%, 3-10%
SiO2, 7-15% B2O3, 0-5% GeO2, 0-15% ZnO, 30-60%
La2O3, 0-30% Gd2O3, 0-10% Y2O3, 0-5% Yb2O3, 2-8%
ZrO2 und 13-19% Ta2O5 umfasst, worin der
Gesamtgehalt an SiO2, 82O3 und GeO2 14-20 Gew.-%, der
Gesamtgehalt an B2O3 und ZnO mindestes 9 Gew.-% und
der Gesamtgehalt an La2O3, Gd2O3, Y2O3 und Yb2O3
50-60 Gew.-% beträgt, und worin ferner der
Gesamtgehalt der obigen Komponenten 95 Gew.-%
übersteigt, und die Glaszusammensetzung 0-1 Gew.-%
Li2O und 0-3 Gew.-% Nb2O5 enthält.
12. Optisches Glas gemäss Anspruch 11, das, in Gew.-%,
9-12% B2O3 und 1-7% ZnO enthält und einen
Gesamtgehalt an B2O3 und ZnO von mindestens 12 Gew.-%
aufweist.
13. Optisches Glas gemäss Anspruch 11 oder 12, das, in
Gew.-%, 6-9% SiO2, 9-12% B2O3 und 0-5% GeO2 enthält
und einen Gesamtgehalt an SiO2, B2O3 und GeO2 von
16-19% aufweist.
14. Optisches Glas, das, in Gew.-%, 3-10% SiO2, 7-15%
B2O3, 30-60% La2O3, 2-8% ZrO2 und 13-19% Ta2O5
umfasst, worin der Gesamtgehalt an SiO2 und B2O3
14-20 Gew.-% und der Gesamtgehalt der obigen
Komponenten mindestens 95 Gew.-% beträgt.
15. Optisches Glas gemäss Anspruch 14, worin ein Teil des
La2O3 durch Gd2O3 und/oder Y2O3 ersetzt ist, der
Gehalt an Gd2O3 beträgt 0-30 Gew.-%, der Gehalt an
Y2O3 beträgt 0-10 Gew.-%, das optische Glas enthält
0-15 Gew.-% ZnO und ferner beträgt der Gesamtgehalt an
ZnO und B2O3 mindestens 9 Gew.-%, und das optische
Glas weist eine Glasübergangstemperatur (Tg) von
700°C oder weniger auf.
16. Optisches Glas gemäss Anspruch 14 oder 15, worin ein
Teil des La2O3 durch Gd2O3 und/oder Y2O3 ersetzt ist,
der Gehalt an Gd2O3 beträgt 0-30 Gew.-%, der Gehalt an
Y2O3 beträgt 0-10 Gew.-%, der Gehalt an ZnO beträgt
0-15 Gew.-%, der Gehalt an Nb2O5 beträgt 0-3 Gew.-% und
der Gehalt an Li2O beträgt 0-1 Gew.-%, und das
optische Glas weist eine Glasübergangstemperatur (Tg)
von 700°C oder weniger auf.
17. Glasvorform, die aus einem optischen Glas gemäss
mindestens einem der Ansprüche 1 bis 16 hergestellt
ist.
18. Optisches Produkt, das aus einem optischen Glas
gemäss mindestens einem der Ansprüche 1 bis 16
hergestellt ist.
19. Verfahren zur Herstellung des optischen Produkts
gemäss Anspruch 18, das die Schritte des
Aufschmelzens der Rohmaterialien für das Glas und
direkte Pressformung des geschmolzenen Glases
umfasst.
20. Verfahren gemäss Anspruch 19, das ferner den Schritt
der Temperung des geformten Glasmaterials, das durch
die Pressformung erhalten wird, nach dem Schritt der
direkten Pressformung des geschmolzenen Glases
umfasst.
21. Verfahren zur Herstellung eines optischen Produkts,
das die Schritte des Erwärmens der Glasvorform gemäss
Anspruch 17 unter Wärmeeinwirkung und Pressformung
der unter Wärmeeinwirkung erweichten Glasvorform
umfasst.
22. Verfahren gemäss Anspruch 21, das ferner den Schritt
der Temperung des geformten Glasmaterials, das durch
die Pressformung erhalten wurde, nach dem Schritt der
Pressformung der Glasvorform umfasst.
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