DE1008042B - Verfahren zum Waschen von Butter in Vorrichtung zur kontinuierlichen Butterung - Google Patents
Verfahren zum Waschen von Butter in Vorrichtung zur kontinuierlichen ButterungInfo
- Publication number
- DE1008042B DE1008042B DES38219A DES0038219A DE1008042B DE 1008042 B DE1008042 B DE 1008042B DE S38219 A DES38219 A DE S38219A DE S0038219 A DES0038219 A DE S0038219A DE 1008042 B DE1008042 B DE 1008042B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- butter
- buttermilk
- ribbon
- washing
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J15/00—Manufacturing butter
- A01J15/10—Devices for manufacturing butter other than by churns
- A01J15/12—Devices for manufacturing butter other than by churns with arrangements for making butter in a continuous process
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Waschen von Butter in Vorrichtungen
zur kontinuierlichen Butterung. Bekanntlich erfolgt das Waschen der Butter nach der Bildung des Butterkornes
und Beseitigung der Buttermilch in einem Faß oder einem ähnlichen Behälter durch Zusatz von Wasser.
Bei bekannten Einrichtungen, die der kontinuierlichen Butterung dienen, wird das Waschen in einem
Zwischenstadium vor dem Fertigkneten der Butter durchgeführt, und zwar in der Weise, daß das Butterkorn
durch einen Abpreßzylinder geleitet wird, in dem es zu Butter zusammengepreßt wird. Die Butter wird
dann durch Lochplatten gedrückt und nach dem Durchgang gewaschen, indem Wasser durch eine
Brause darauf gesprüht wird. Diese Art der Waschung reicht jedoch nicht aus, da selbst bei einem sehr
starken Wasserstrahl die Wirkung des Strahles nur auf einige Fäden der durch die gelochte Scheibe
durchtretende Masse beschränkt ist, die an dem oberen Teil der durchlochten Platte durchtritt.
Es ist für das Waschen erforderlich, daß zwischen der ersten und zweiten Pressung der Butterkörnchen
die Butter erneut in feine Körnchen zerteilt wird. Die Erfindung erreicht dies dadurch, daß die Butter infolge
der Pressung zur Entfernung des größten Teiles der Buttermilch in Form eines Bandes zusammengeballt
zugeführt wird, und das Band vor dem Kneten mit Hilfe eines Strahles, der unter Druck über die
ganze Breite des Butterbandes gerichtet ist, während ihrer Bewegung in kleine Körnchen zerteilt wird, wobei
der Strahl senkrecht zu der Bewegung des Bandes gerichtet ist. Alsdann wird die Butter erneut in bekannter
Weise gepreßt, um den Rest der Buttermilch mit dem Waschwasser zu entfernen.
Zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung dient eine Vorrichtung, die in der Zone des
Übertritts der Butter aus der ersten in die zweite Kammer angeordnet ist. In der ersten Kammer wird
die Buttermilch nach dem Kneten ausgepreßt, alsdann erfolgt das Waschen der Butter, und in der zweiten
Kammer wird die aus Körnchen oder Kügelchen bestehende Butter erneut einer Pressung unterworfen.
Die Zeichnung zeigt als Beispiel eine Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
gemäß der Erfindung, und zwar ist
Fig. 1 ein axialer Schnitt durch eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Butter mit einer
Waschvorrichtung gemäß der Erfindung;
Fig. 2 ist eine Aufsicht darauf.
Die A^orrichtung nach Fig. 1 und 2 enthält zwei Hauptkammern A und C, die je einen Behälter oder eine Schale B bzw. D tragen. In den Kammern laufen zwei Wellen 1 und 2 um, die mit je einer Schnecke 3 versehen sind. Die Kammern sind in ein Gehäuse 4
Fig. 2 ist eine Aufsicht darauf.
Die A^orrichtung nach Fig. 1 und 2 enthält zwei Hauptkammern A und C, die je einen Behälter oder eine Schale B bzw. D tragen. In den Kammern laufen zwei Wellen 1 und 2 um, die mit je einer Schnecke 3 versehen sind. Die Kammern sind in ein Gehäuse 4
in Vorrichtungen zur kontinuierlichen
Butterung
Anmelder:
Societe d'Equipements Industrieis
Societe d'Equipements Industrieis
et Lai tiers, Paris,
und Walter Joseph Sidler,
Zollikon, Zürich (Schweiz)
und Walter Joseph Sidler,
Zollikon, Zürich (Schweiz)
Vertreter: Dipl.-Ing. H. Marsch, Patentanwalt,
Schwelm (Westf.), Drosselstr. 31
Schwelm (Westf.), Drosselstr. 31
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 26. März 1953
Frankreich vom 26. März 1953
Ernst Nanz, Stuttgart,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
eingebaut. Am Ende der Kammer C sind gelochte Scheiben 5 angeordnet, zwischen denen sich auf den
gleichen Wellen 1 und 2 vorgesehene Schaufelräder 6 bewegen. Die mit Buttermilch gemischte Butter wird
durch eine große Öffnung 7 eingeführt.
Dieses sind die üblichen Bestandteile derExtrahier-Preßvorrichtung,
mit Ausnahme jedoch des Behälters D, der sonst nicht erforderlich ist, während er bei
der Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung eine wesentliche Rodle spielt.
Die neuen Merkmale der Erfindung bestehen in einer Membran oder einer Zwischenwand 8, mit deren
mittlerer Öffnung 9 ein Auslaßkanal 10 verbunden ist. Quer zu dem Gehäuse 4 liegt ein Wasserzuführungsrohr
11, das in einem Schlitz 12 endigt, der quer zu dem Kanal 10 gerichtet ist, und an diesem freien Ende
tritt das Wasser aus.
Zur Vervollständigung dient eine Platte 13 mit seitlichen Rändern 13", die an der oberen Öffnung des
Kanals 10 in der Ebene der Wand des Gehäuses 4 befestigt ist und an dieser Stelle ein Fenster 14 bildet,
so daß die durch die Wirkung des Wasserstrahls in Körnchen oder Kügelchen zerteilte Butter über die
Platte 13 gehen kann. Das Fenster 14 ist durch einen Deckel 15 verschlossen, der ein Ausspritzen des Wassers
und der Butterkörnchen nach außen verhindert. Infolge dieser Platte läuft die Butter während eines
709 508/54
kurzen Zeitraumes über die Schnecken 3 und kann erst jenseits des oberen Randes 16 der Schale 20 im
Sinne des Vorschubs durch die Schnecken 3 in die Kammer C fallen. Man vermeidet auf diese Weise die
Ansammlung der mit Waschwasser gemischten Butter in dieser Schale und in der unmittelbar darüber gelegenen
Zone der Vorrichtung.
Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich ohne weiteres die Arbeitsweise des Waschverfahrens, wenn
man den Weg der Butter verfolgt. Der Behälter D sammelt und führt das Waschwasser ab, während die
gereinigte Butter unter der Wirkung der Schrauben ausgetragen wird.
Claims (3)
1. Verfahren zum Waschen von Butter in Vorrichtungen zur kontinuierlichen Butterung in einem
Zwischenstadium ihrer ununterbrochenen Behänd lung nach dem Trennen der Buttermilch von der ao
Butter, dadurch gekennzeichnet, daß die Butter nach dem Vorpressen und dadurch erfolgtem Entfernen
des größten Teiles der Buttermilch in Form eines Bandes zusammengeballt zugeführt, das Band
vor dem Kneten mit Hilfe eines Strahles, der unter Druck über die ganze Breite des Butterbandes gerichtet
wird, während ihrer Bewegung in kleine Körnchen zerteilt wird, und der Strahl dabei senkrecht
zu der Bewegung des Bandes gerichtet ist, alsdann die Butter von neuem in bekannter Weise
gepreßt wird, um den Rest der Buttermilch mit dem Waschwasser zu entfernen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck und die Stärke des Wasserstrahles,
der gegen das Butterband gerichtet wird, um so größer bemessen werden, je kleiner
die Abmessung der gewünschten Körner sein soll.
3. Vorrichtung zum Waschen von Butter nach
den Ansprüchen 1 und 2 in einer Maschine zur kontinuierlichen Butterung mit einem Vor- und
einem Fertigpreßzylinder, die hintereinander angeordnet sind, wobei die Pressung durch parallele
Schrauben bewirkt wird und in den Anfang des Vorpreßzylinders ein Gemisch von Butterkorn und
Buttermilch eingeführt wild, Avährend am Ende des Fertigpreßzylinders die Butter austritt, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Abteilungen (A und C) durch eine Zwischenplatte (8) voneinander
getrennt sind, die eine mittlere Öffnung (9) aufweist, an der ein Ableitungskanal (10) von
rechteckigem Querschnitt angeordnet ist, um die Butter in Form eines Bandes über eine Platte (13)
zu führen, die mit seitlichen Rändern (13a) versehen und parallel zur Achse der Vorrichtung angeordnet
ist, und eine Leitung (11) vorhanden ist, die mit einer Druckwasserquelle verbunden ist, die
einen Schlitz von der gleichen Länge wie die Platte (13) aufweist und quer zu den Kanalkanten (10)
gerichtet ist, an dessen Außenseite der Strahl entlang streicht, um Wasser etwa senkrecht gegen die
Außenseite des Kanalausgangs zu spritzen und die Butter in feine Körnchen zu zerteilen, so daß die
Butter gewaschen wird, wobei das Ausgangsende der Platte (13) oberhalb der Schraube der zweiten
Abteilung (c) mündet.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 815 721.
Deutsche Patentschrift Nr. 815 721.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 508/54 4.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1008042X | 1953-03-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1008042B true DE1008042B (de) | 1957-05-09 |
Family
ID=9567081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES38219A Pending DE1008042B (de) | 1953-03-26 | 1954-03-18 | Verfahren zum Waschen von Butter in Vorrichtung zur kontinuierlichen Butterung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1008042B (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE815721C (de) * | 1949-11-22 | 1951-10-04 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Butterung |
-
1954
- 1954-03-18 DE DES38219A patent/DE1008042B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE815721C (de) * | 1949-11-22 | 1951-10-04 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Butterung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1232111B (de) | Vorrichtung zum Reinigen eines Filterbandes | |
DE1926516A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Waschen von Cellulose | |
DE1008042B (de) | Verfahren zum Waschen von Butter in Vorrichtung zur kontinuierlichen Butterung | |
DE2107134A1 (de) | Schneidmaschine | |
DE2328865A1 (de) | Vorrichtung zum trennen einer masse in einen festen teil und einen fluessigen teil durch filtrieren | |
DE457955C (de) | Ruebenschnitzelpresse | |
DE855502C (de) | Vorrichtung zum gleichmaessigen Verteilen des einer Papier- od. dgl. Entwaesserungsmaschine zugefuehrten Faserstoff-Wasser-Gemisches | |
DE878103C (de) | Vorrichtung zur Entrindung von Faserholz | |
DE4223542A1 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Leiterplatten mit einer Behandlungsflüssigkeit | |
DE414707C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von festen Stoffen und Fluessigkeit aus Pressgut mittels Walzen | |
DE634152C (de) | Paternosterartige Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrahieren | |
DE658167C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verbundgussbloecken | |
DE2447656A1 (de) | Anlage zur herstellung von synthetischer raffia-textilware im allgemeinen aus flachfilm und verfahren zur herstellung der raffia-textilware | |
DE2305547B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Entwässern von Abwasserschlamm, Pulpenabfallschlamm o.dgl | |
DD141268A5 (de) | Pressfiltervorrichtung | |
DE1924693A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren fuer die Bearbeitung von Pulpe | |
DE1460227A1 (de) | Vorrichtung zum Nassbehandeln von Guetern | |
DE489151C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beguenstigung der Rueckgewinnung der im Abwasser der Papier- und aehnlicher -fabriken befindlichen Papierfasern | |
DE377216C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrahieren oelhaltiger Stoffe | |
DE617050C (de) | Aufbereitungsanlage fuer Ruebenblaetter mit einer Waschvorrichtung, einer an den Waschtrog angeschlossenen Presse und einem Reisswolf | |
DE428843C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Papierherstellung auf Langsiebpapiermaschinen | |
DE406980C (de) | Spritzverfahren und Vorrichtung zur Herstellung kotonisierter Fasern | |
DE2118949C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Flüssigkeiten jn Ionenaustauschern | |
DE551579C (de) | Bunker mit einem Auslaufschlitz, der in seiner Breite gleichbleibt und im Grundriss gleichlaufend zur Laengsachse des Abzugsbunkers liegt, und mit einem unter dem Auslaufschlitz liegenden Abzugsband | |
AT75184B (de) | Vorrichtung zum Entwässern von Papierstoff oder dgl. in Bahnenform. |