DE10050939B4 - Reinigungsvorrichtung zur Behandlung eines Gasstromes aus brennbaren, toxischen und/oder übelriechenden flüchtigen Verbindungen - Google Patents

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Abstract

Reinigungsvorrichtung zur Behandlung eines Gasstromes aus brennbaren, toxischen und/oder übelriechenden flüchtigen Verbindungen, die beim Pumpen oder im Verlauf von Reinigungsvorgängen einer Flüssigkeit freigesetzt werden, wobei die Flüssigkeit über einen Schlauch mit einem Sammelbehälter für die Flüssigkeit in Verbindung steht, und durch die der zu behandelnde, von der Flüssigkeit freigesetzte Gasstrom vor seiner Ableitung in die Atmosphäre oder eine weitere Reinigungsvorrichtung geleitet wird, bestehend aus einem mit einem Deckel (12) verschließbaren Behälter (11), der eine Eintrittsöffnung (13) und eine Austrittsöffnung (14) für den zu behandelnden Gasstrom aufweist und mindestens eine herausnehmbare Adsorberpatrone (20) enthält, die auf ein inneres perforiertes Verteilerrohr (19) aufgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass jede Adsorberpatrone (20) eine Adsorberhülse (26) enthält, die aus mindestens einer Schicht eines gefalteten Aktivkohlenstoffgewebes (26) besteht, die auf mindestens einer inneren oder äußeren Seite durch eine aus einem ohne feste Rückstände verbrennenden Werkstoff bestehende Hülse (24, 25; 21, 22), bestehend aus einem im Wesentlichen...

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung zur Behandlung eines Gasstromes aus brennbaren, toxischen und/oder übelriechenden flüchtigen Verbindungen, die beim Pumpen oder im Verlauf von Reinigungsvorgängen einer Flüssigkeit freigesetzt werden, gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1. Die Flüssigkeit steht dabei über einen Schlauch mit einem Sammelbehälter für die Flüssigkeit in Verbindung, durch die der zu behandelnde, von der Flüssigkeit freigesetzte Gasstrom vor seiner Ableitung in die Atmosphäre oder eine weitere Reinigungsvorrichtung geleitet wird. Der Sammelbehälter besteht aus einem mit einem Deckel verschließbaren Behälter, der eine Eintrittsöffnung und eine Austrittsöffnung für den zu behandelnden Gasstrom aufweist und enthält mindestens eine herausnehmbare Adsorberpatrone, die auf ein inneres perforiertes Verteilerrohr aufgesetzt ist.
  • Es sind bereits verschiedene Reinigungsvorrichtungen bekannt, die mit üblichen Aktivkohlefiltern arbeiten. So ist aus der DE 39 03 938 A1 ein Verfahren zur Entsorgung von Gasen aus Behältern bekannt. Nach dem Verfahren wird der Gasinhalt eines Tanks bei der Befüllung über eine Kühlfalle geleitet. Das Restgas wird über ein Aktivkohlefilter geleitet.
  • Aus der DE 198 13 349 C1 ist eine Vorrichtung mit einem Festbettfilter (Kohlenstoffpulver) bekannt.
  • Die FR 27 68 942 A1 beschreibt eine Filtereinrichtung für ausströmende Gase aus Industrieküchen oder Restaurants, insbesondere zur Geruchsbeseitigung. Einer der Filter soll aus Kohlenstofffasern bestehen.
  • Die DE 97 18 284 U1 zeigt ein Filter mit einem Aktivkohlefilterelement, das durch ein Lochblech in zwei Kammern unterteilt ist, die mit "verschiedenartiger" Aktivkohle gefüllt werden.
  • Die DE 196 45 666 A1 zeigt ein Ölabscheidefilter, das einen faserförmigen Filterwerkstoff aufweist, bevorzugt Glasfaser.
  • Weitere bekannte Lösungen beschreiben Einzelheiten zu Filterpatronen, Verteilereinrichtungen und gefalteten Papierfiltern.
  • Bisher bekannte Aktivkohlefilter setzen dem Abgasstrom einen hohen Widerstrand entgegen.
    •
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art anzugeben, die eine hohe Durchlassgeschwindigkeit zulässt, die einen hohen Reinigungseffekt aufweist und die umweltfreundlich zu entsorgen ist.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Danach enthält jede Adsorberpatrone eine Adsorberhülse, die aus mindestens einer Schicht eines gefalteten Aktivkohlenstoffgewebes besteht, die auf mindestens einer inneren oder äußeren Seite durch eine aus einem ohne feste Rückstände verbrennenden Werkstoff bestehende Hülse, bestehend aus einem im Wesentlichen koaxialen Innenrohr und/oder einem Außenrohr aus einem gitterförmigen oder perforierten Werkstoff, die an ihren jeweiligen Enden durch Flansche verschlossen sind, im gefalteten Zustand gehalten ist.
  • Innen- und Außenrohr gewährleisten die Beibehaltung der Steifigkeit der Absorberpatrone und erleichtern ihre Handhabung. Sie können aus stranggepresstem Polypropylen oder anderen Werkstoffen ausgeführt werden, deren Abbau durch Verbrennung keine. Abfälle erzeugt (Polyethylen, Polyamid, ...).
  • Die Flansche können aus einem polyolefinhaltigen Schmelzharz oder aus anderen Werkstoffen ausgeführt werden, deren Abbau durch Verbrennung keine Abfälle wie Asche, Schlacke, toxische Gase erzeugt, beispielsweise Epoxydharze, Polyester, Schmelzpolyamid.
  • Es ist festzustellen, dass eine solche Adsorberpatrone unterschiedslos von außen nach innen oder von innen nach außen von dem zu behandelnden Gasstrom durchströmt werden kann.
    •
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
  • 1 eine schematische Darstellung einer mit einer Verdrängerpumpe ausgestatteten Reinigungs- und Füllanlage,
  • 2 eine schematische Darstellung einer weiteren, mit einer Verdrängerpumpe ausgestatteten Reinigungs- oder Füllanlage,
  • 3 eine schematische Darstellung einer Zulaufreinigungs- und -füllanlage,
  • 4 einen Querschnitt eines Reinigungsbehälters,
  • 4a eine Draufsicht auf die Trennwand,
  • 5 einen perspektivische Ansicht einer Adsorberpatrone und
  • 6 eine Schnitt einer auf ein Verteilerrohr aufgestreiften Adsorberpatrone.
  • Nach 1 hat die Reinigungsanlage, bei der es sich um ein kombiniertes Saug-/Rohrreinigungsgerät handeln kann, die Aufgabe, die in einer Aufnahme 2 enthaltenen Abwässer, Industrieprodukte oder flüssigen Abfälle 1 zu pumpen, um sie in einen Behälter 3 überzuleiten.
  • Zu diesem Zweck ist der Behälter 3 einerseits mit einem in die Aufnahme tauchbaren Schlauch 4 zum Pumpen der hier nach Pfeil a enthaltenen Abwässer, Industrieprodukte oder Abfälle 1 und andererseits mit einer Leitung 5 zur Ableitung der durch diese Flüssigkeiten beim Pumpen freigesetzten Dämpfe nach Pfeil b in die Atmosphäre versehen.
  • Die Ableitung 5 ist mit einer Vakuumpumpe 6 und Filterelementen 8 versehen, die eine physikalische Behandlung des Gasstroms ermöglichen.
  • Nach dem unter 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Ableitung 5 zudem mit zwei Reinigungsvorrichtungen 9, 9' ausgestattet, die in der Folge genauer beschrieben werden und die Adsorption der im Gasstrom enthaltenen brennbaren und/oder übelriechenden und/oder toxischen Verbindungen vor der Ableitung dieses Stroms in die Atmosphäre durch eine Aktivkohlenstoff-Hülse bewirken. Eine dieser Reinigungsvorrichtungen 9 wird vor der Vakuumpumpe 6 in Flussrichtung b der zu behandelnden Gasströme montiert, während die andere Reinigungsvorrichtung 9' hinter dieser Pumpe angeordnet wird.
  • Die Ableitung ist möglicherweise nur mit einer alleinigen Reinigungsvorrichtung 9 oder 9' auszustatten.
  • Nach 2 werden die in der Aufnahme 2 enthaltenen Abwässer, Industrieprodukte oder Abfälle 1 volumetrisch in den Behälter 3 gepumpt. Zu diesem Zweck wird eine Verdrängerpumpe 10 auf den in die Aufnahme 2 derart tauchenden Schlauch 41 montiert, dass die hier nach Pfeil a enthaltenen Abwässer, Industrieprodukte oder Abfälle gepumpt werden.
  • Wie im Ausführungsbeispiel nach 1 ist der Behälter 3 mit einer Ableitung der beim Pumpen durch die Flüssigkeiten freigesetzten Dämpfe nach Pfeil b in die Atmosphäre verbunden. Diese Ableitung 5 ist mit einem Entlüftungsventil 7 und einer vor dem Ventil 7 in Flussrichtung b des zu behandelnden Gasstroms montierten Reinigungsvorrichtung 9 ausgestattet.
  • Nach 3 werden die in der Aufnahme 2 enthaltenden Abwässer, Industrieprodukte oder Abfälle 1 über einen Zulauf in den Behälter 3 geleitet. Zu diesem Zweck ist der Behälter 3 über einen Schlauch 42 mit der Aufnahme 2 verbunden, der den Durchlauf der Abwässer, Industrieprodukte oder Abfälle nach Pfeil a bewirkt.
  • Wie im nach 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Behälter 3 nach Pfeil b mit einer Ableitung der durch die Abwässer, Industrieprodukte oder Abfälle 1 bei ihrem Durchlauf freigesetzten Dämpfe in die Atmosphäre verbunden. Diese Ableitung 5 ist mit einem Belüftungsventil 7 sowie einer vor dem Belüftungsventil 7 in Flussrichtung b des zu behandelnden Gasstroms angeordneten Reinigungsvorrichtung 9 ausgestattet.
  • Nach den in 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Reinigungsvorrichtung 9 und/oder 9' unabhängig vom (von den) mitwirkenden Füllsystem(en) immer dieselbe, da die Ableitung 5 zwischen dem Behälter 3 und der Reinigungsvorrichtung 9 bzw. 9' identisch ist.
  • Nach 4 wird die Reinigungsvorrichtung 9 durch einen mit einem Deckel 12 verschlossenen und eine Eintrittsöffnung 13 und Austrittsöffnung 14 des zu behandelnden Gases aufweisenden Behälter 11 gebildet. Diese Öffnungen werden durch Verbindungsrohre 13', 14' verlängert, über die der Behälter 11 auf die Ableitung 5 der Reinigungsanlage montiert wird (1 und 3). Der zu behandelnde Strom wird gemäß den Pfeilen b durch den Behälter 11 geleitet.
  • Der Reinigungsbehälter 11 wird zudem durch eine im Ausführungsbeispiel nach 4a dargestellte und drei Öffnungen 18 aufweisende Trennwand 17 in zwei Abteile 15, 16 unterteilt.
  • Das erste Abteil 15 ist mit der Eintrittsöffnung 13 und das zweite Abteil 16 mit der Austrittsöffnung 14 versehen.
  • Wie in 4 dargestellt, dehnen sich die Öffnungen 18 der Trennwand 17 jeweils im ersten Abteil 15 über ein perforiertes Verteilerrohr 19 aus, auf das eine Adsorberpatrone 20 gestreift wird, die weiter unten näher beschrieben und durch den Deckel 12 mit nicht in den Abbildungen dargestellten Haltefedern gehalten wird.
  • Angesichts dieser Auslegung wird der aus dem ersten Abteil 15 (Pfeils b) stammende, zu behandelnde Gasstrom vor dem Eindringen in das zweite Abteil 16 zwangsweise über die Adsorberpatrone 20 in das Innenteil der Verteilerrohre 19 übergeleitet.
  • Natürlich ist es auch möglich, dass die Trennwand 17 eine sich von drei unterscheidende Anzahl von Öffnungen 18 aufweist. Es ist anzumerken, dass es nach einer nicht dargestellten Ausführungsvariante auch möglich ist, eine mit einer einzigen Öffnung versehene Trennwand einzusetzen, von der sich ein langes Verteilerrohr, auf das eine oder mehrere Adsorberpatronen in Reihe aufgestreift werden, erstreckt.
  • Nach 5 und 6 wird jede der Adsorberpatronen 20 durch ein derart ausgelegtes rohrförmiges Element gebildet, deren Verbrennung nach der Benutzung ohne die Erzeugung von festen Abfällen möglich ist. Dieses Element wird an seinen jeweiligen Enden mit zwei Flanschen 21, 22 verschlossen, von denen der eine 21 geschlossen ist, während der andere 22 eine zentrale Öffnung 23 aufweist, über die die Adsorberpatrone 20 nach 6 auf einem Verteilerrohr 19 angeordnet wird.
  • Das Rohrelement wird durch zwei aus einem gitterförmigen Kunststoff ausgeführte koaxiale Rohre – einem Außenrohr 24 und einem Innenrohr 25 – begrenzt, zwischen die eine Adsorberhülse 26 eingebracht wird, die aus mindestens einer Schicht eines gefalteten Aktivkohlenstoffgewebes 26 besteht.

Claims (5)

  1. Reinigungsvorrichtung zur Behandlung eines Gasstromes aus brennbaren, toxischen und/oder übelriechenden flüchtigen Verbindungen, die beim Pumpen oder im Verlauf von Reinigungsvorgängen einer Flüssigkeit freigesetzt werden, wobei die Flüssigkeit über einen Schlauch mit einem Sammelbehälter für die Flüssigkeit in Verbindung steht, und durch die der zu behandelnde, von der Flüssigkeit freigesetzte Gasstrom vor seiner Ableitung in die Atmosphäre oder eine weitere Reinigungsvorrichtung geleitet wird, bestehend aus einem mit einem Deckel (12) verschließbaren Behälter (11), der eine Eintrittsöffnung (13) und eine Austrittsöffnung (14) für den zu behandelnden Gasstrom aufweist und mindestens eine herausnehmbare Adsorberpatrone (20) enthält, die auf ein inneres perforiertes Verteilerrohr (19) aufgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass jede Adsorberpatrone (20) eine Adsorberhülse (26) enthält, die aus mindestens einer Schicht eines gefalteten Aktivkohlenstoffgewebes (26) besteht, die auf mindestens einer inneren oder äußeren Seite durch eine aus einem ohne feste Rückstände verbrennenden Werkstoff bestehende Hülse (24, 25; 21, 22), bestehend aus einem im Wesentlichen koaxialen Innenrohr (25) und/oder einem Außenrohr (24) aus einem gitterförmigen oder perforierten Werkstoff, die an ihren jeweiligen Enden durch Flansche (21, 22) verschlossen sind, im gefalteten Zustand gehalten ist.
  2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (24, 25; 21, 22) ein Hülsengewebe auf der Grundlage eines thermoplastischen Werkstoffs aufweist.
  3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsengewebe aus Polypropylen, Polyamid, Polyester oder Polyethylen besteht.
  4. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (11) mit mehreren Adsorberpatronen (20) ausgestattet ist, die bezüglich des Gasstroms parallel angeordnet sind.
  5. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (11) durch eine Trennwand (17) in zwei Abteile unterteilt ist, von denen das erste Abteil (15) die Eintrittsöffnung (13) und das zweite Abteil (16) die Austrittsöffnung (14) des Gasstroms aufweist, und die mit mindestens einer Öffnung (18) versehen ist, die über jeweils ein Verteilerrohr (19) in das erste Abteil (15) hinein verlängert ist und jedes Verteilerrohr (19) jeweils eine Adsorberpatrone (20) aufnimmt.
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