FR2799389A1

FR2799389A1 - Procede et dispositif de traitement de vapeurs emises lors du pompage de liquides renfermant des composes volatils au cours d'operations de nettoyage ou de remplissage.

Info

Publication number: FR2799389A1
Application number: FR9912678A
Authority: FR
Inventors: Michel Ollivier; Jean Pierre Lac; Jean Loup Bernard; Guy Pouquet; Robert Faraudy
Original assignee: Sofrance SAS
Current assignee: Safran Filtration Systems SAS
Priority date: 1999-10-12
Filing date: 1999-10-12
Publication date: 2001-04-13
Anticipated expiration: 2019-10-12
Also published as: SE0003636L; DE10050939A1; GB0024935D0; CH691348A5; DK200001522A; SE522820C2; IT1319197B1; ES2169695A1; NL1016366C2; DE10050939B4; SE0003636D0; ATA17272000A; ES2169695B1; GB2356159B; NL1016366A1; ITMI20002192A1; GB2356159A; FR2799389B1; AT408618B; BE1013897A3

Abstract

Procédé et dispositif de traitement de vapeurs émises lors du pompage de liquides renfermant des composés volatils inflammables et/ ou malodorants et/ ou toxiques, au cours d'opérations de nettoyage ou lors d'une opération de remplissage, en particulier à l'aide de combinés aspirateurs hydrocureurs.Procédé caractérisé en ce que, avant son évacuation dans l'atmosphère, on fait passer le flux à traiter au travers d'au moins un dispositif d'épuration (9) au niveau duquel les composés volatils, qui y sont présents, sont adsorbés sur un support à base de fibres de carbone activé.

Description

La présente invention concerne un procédé de traitement de vapeurs émises lors du pompage d'effluents, de produits nobles ou de déchets industriels ou domestiques li quides renfermant des composés, notamment des composés orga niques volatils inflammables et/ou malodorants et/ou toxiques dans une installation de nettoyage, en particulier un combiné aspirateur hydrocureur ou de matériels de pompage et de transport de produits nobles.

Des opérations de nettoyage, nécessitant le pom page de produits nobles, d'effluents ou de déchets liquides, doivent fréquemment être mises en ceuvre aussi bien dans le cadre de l'industrie que dans les collectivités ou chez les particuliers (remplissage et transport de produits nobles, nettoyage industriel, curage d'égouts, de fosses, nettoyage de stations d'épuration, de cuvesà fuel, de cuves de sta tions service... ). Ces opérations de nettoyage de transport sont en règle générale effectuées par des prestataires de service l'aide de véhicules spécifiques adaptés dits combinés aspirateurs hydrocureurs ou de tout autre maté riel roulant de transport ou similaire.

Ces installations de nettoyage sont, en règlegé- nérale, équipées d'une citerne de collecte des effluents ou déchets, d'une part, coopérant avec une pompe, notamment une pompeà vide ou une pompe volumétrique ou encoreà remplis sage gravitaire et, d'autre part, associéeà tuyau flexi ble ainsiqu'à une canalisation d'évacuation dans l'atmosphère des vapeurs émises par les effluents ou déchets pompés; cette canalisation d'évacuation est de préférence équipée d'organes de filtration ainsi que d'une vanne de mise à l'air.

Plus précisément, les effluents ou produits no bles ou déchets peuvent dans une première phase être transfé rés par pompage dans la citerneà l'aide d'une pompeà vide ou éventuellementà l'aide d'une pompe volumétrique ou gravi- tairement, mais une pompeà vide est en règle générale sou vent mise en #uvre à la fin du pompage; cette opération est en outre le plus souvent accompagnée et/ou suivie d'un net toyage final sous pressionà l'eauà l'issue duquel l'eau de nettoyage souillée est également repompée sous vide pour être collectée dans la citerne.

Les effluents ou déchets pompés lors de ces dif férentes opérations renferment très fréquemment des composés, en particulier des composés organiques, volatils, qui présen tent la particularité d'être combustibles, c'est-à-dire de risquer de s'enflammer ou éventuellement d'exploser lors qu'ils sont mélangésà de l'air, de l'oxygène, ou un gaz com burant autre en proportion convenable, en présence d'une source d'ignition.

Pour quantifier ce risque, les spécialistes ont pris l'habitude de définir la notion de limite inférieure d'inflammation ou limite inférieure d'explosivité d'un gaz ou d'une vapeur dans l'air; celle-ci correspondà la concentra tion minimale de cette vapeur au-dessus de laquelle le mé lange peut etre enflammé ou peut exploser.

Les spécialistes ont également défini la notion de point éclair d'une vapeur en présence du liquide lui donne naissance: celui-ci correspondà la température mini maleà laquelle un mélange de cette vapeur et d'air peut être enflammé dans les conditions normales de pression. està noter que point éclair est voisin de la températureà laquelle la pression de vapeur saturante permet d'atteindre, dans son mélange avec l'air, la concentration correspondantà la limite inférieure d'explosivité.

Or, dans les opérations de nettoyage et de rem plissage du type susmentionné, le pompage des effluents, ou produits nobles ou déchets entraîne l'émission de vapeurs qui sont évacuées dans l'atmosphère, par la canalisation d'évacuation. Dans le cas particulier de la mise en ceuvre d'une pompeà vide, un tel pompage peut être subdivisé en deux étapes distinctes,à savoir une première étape pendant laquelle la veine liquide pompée dans le tuyau flexible d'aspiration est homogène et ne contient pas d'air, et la concentration de vapeur en sortie d'échappement de la pompe est maximum, et une seconde étape pendant laquelle l'effluent ou déchet pompé n'a plus un volume assez important pour assu rer une veine liquide homogène, et le flux pompé renferme une phase gazeuse formée principalement d'air plus ou moins vi cié- cette seconde étape entraîne un dégazage plus important de effluent ou déchet avec une émission de vapeurs dont la concentration peut être plus diluée.

Lors de ces deux étapes de pompage, la limite in férieure d'inflammation ou d'explosivité peut être atteinte, ce exposeà un danger le personnel affecteà ces opéra tions ainsi que toutes les personnes susceptibles de se trou ver aux abords ou dans la sphère d'influence des gaz ainsi émis ainsi que l'environnement.

En outre, les vapeurs émises lors opérations de pompage ou de remplissage susmentionnées peuvent également créer des nuisances olfactives vu quelles renferment très fréquemment des composés malodorants (ammoniac, hydrogène sulfuré, mercaptans, acide acétique ou butyrique... ) dont la présence peut provoquer une gêne dès une concentration de l'ordre de0,001 mg/Nm 3 .

De surcroît, les vapeurs émises lors des opéra tions de pompage ou de remplissage susmentionnées peuvent également être toxiques pour l'organisme et créer des nuisan ces médicales vu qu'elles renferment très fréquemment des composés cancérigènes, carcinogènes.... Cette notion de toxici té est exprimée par les seuils de VLE (valeur limite d'exposition) qui sont fixés par les organismes médicaux of ficiels.

Il est de plusà noter que les autorités ont éta bli des normes concernant les émissions dans "atmosphère, qui selon toute probabilité vont devenir de plus en plus sé vères dans l'avenir; il en résulte que le pompage sous vide peut être interdit dans le cadre de certaines activités, en particulier, industrielles.

La présente invention a pour objet de remédierà ces inconvénients en proposant un procédé de traitement des vapeurs émises lors du pompage d'effluents, produits no bles ou déchets industriels ou domestiques liquides avec une installation de nettoyage du type susmentionné, de natureà supprimer les nuisances olfactives ainsi que les risques d'inflammation et d'explosion de façonà permettre d'effectuer des opérations de pompage sous vide dans le cadre de certaines activités où elles étaient, jusqu'à présent, in terdites, ce tout en respectant la législation en vigueur ou à venir concernant l'émission des odeurs et des composés ganiques volatils dans l'atmosphère.

A cet effet, l'invention concerne un procédé type susmentionné, caractérisé en ce que, avant son évacua tion dans l'atmosphère, on fait passer le flux gazeuxà trai- au travers d'au moins un dispositif d'épuration au niveau duquel les composés volatils principalement inflammables, toxiques et/ou malodorants, quiy sont présents, sont adsor- sur un supportà base de fibres de carbone activé.

Dans le cas d'une installation de nettoyage com portant une citerne associéeà une canalisation d'évacuation équipée dune pompeà vide, le dispositif d'épuration peut avantageusement être monté sur la canalisation d'évacuation, en amont de cette pompe pour éviter d'être saturé par un brouillard d'huile ou d'eau pouvant être formé par celle-ci. Un dispositif d'épuration peut toutefois être placé en aval de la pompeà vide, et l'on peut également prévoir de monter deux dispositifs d'épuration sur la canalisation evacuation, l'un en amont, l'autre en aval de la pompeà vide.

Dans le cas d'une installation de nettoyage équi- d'une citerne coopérant, d'une part, avec un tuyau flexi ble sur lequel est montée une pompe volumétrique et associée, d'autre part,à une canalisation d'évacuation munie d'une vanne de miseà l'air, le dispositif d'épuration est obliga toirement monté sur la canalisation d'évacuation, en amont de cette vanne.

Dans le cas d'une installation de nettoyage équi- d'une citerne coopérant, d'une part, avec un tuyau flexi ble en remplissage gravitaire et, d'autre part,à une canalisation d'évacuation munie d'une vanne de miseà l'air, le dispositif d'épuration est obligatoirement monté sur la canalisation d'évacuation, en amont de cette vanne. La présente invention se rapporte égalementà un dispositif d'épuration permettant la mise en #uvre du procédé susmentionné.

Selon l'invention, ce dispositif est constitué par une cuve fermée par un couvercle, comportant un orifice d'entrée et un orifice de sortie du flux gazeuxà traiter, et munieà sa partie interne d'au moins une cartouche amovible équipée d'un support adsorbantà base de fibres de carbone activé et conçue de manièreà pouvoir être incinérée après utilisation sans générer de déchets.

Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, le support adsorbant est constitué par au moins une couche d'un tissu de carbone activé ou un autre maté riau adsorbant possédant une cinétique d'adsorption similaire - en particulier par de la poudre de charbon actif- qui est maintenue plissee avec au moins une couche une toile sup port, notammentà base d'un matériau thermoplastique (poly propylène, polyamide, polyester, polyéthylène... ) ou d'un autre matériau ou mélange de matériaux susceptible être incinéré sans laisser de déchets.

Cette toile support peut se présenter soit sous la forme de fibres compactées, soit sous forme d'un grillage, soit sous la forme d'un tissu.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de 'invention, la cartouche adsorbante est cons tituée par un élément tubulaire fermé par un flasqueà ses extrémités respectives et comportant un tube interne et/ou un tube externe essentiellement coaxiaux réalisés en un matériau synthétique grillagé et entre lesquels est inséré le support adsorbantà base de fibres de carbone activé.

Le tube interne et le tube externe permettent de maintenir la rigidité de la cartouche adsorbante et de faci liter la manutention de celle-ci; ils peuvent être réalisés en polypropylène extrudé ou autres matériaux dont la destruc tion par incinération ne génère pas de déchets (polyéthylène, polyamide... ).

Les flasques sont quantà eux de préférence réa lisés en une résine thermofusible à base de polyoléfines ou en d'autres matériaux dont la destruction par incinération ne génère pas de déchets tels que cendres, mâchefers, toxi ques, a titre d'exemple en résine époxy, polyester, polyamide thermofusible...

Il està noter qu'une telle cartouche adsorbante peut être traversée par le flux gazeuxà traiter, indifférem ment l'extérieur vers l'intérieur ou de l'intérieur vers l'extérieur. Une cartouche adsorbante ainsi conçue présente l'avantage d'être d'une grande légèreté, facilement manipula- blé, incinérable sans déchets et de posséder une tres forte autonomie et une très forte efficacité. L'expérience a montré qu'une telle cartouche està même de supprimer les odeurs et d'adsorber la quasi-totalité des composés organiques volatils que l'on rencontre habituellement dans le cadre des opéra tions de nettoyage ou de remplissage du type susmentionné.

Bien entendu, en fonction du type d'opération mise en #uvre et de son importance, la cuve peut être équipée d'une seule ou de plusieurs cartouches adsorbantes disposées en série ou en parallèle.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la cuve d'épuration est subdivisée, par une cloison sépa ration, en deux compartiments dont l'un, ou premier comparti ment, comporte l'orifice d'entrée du flux gazeux traiter tandis que l'autre,ou second compartiment, comporte l'orifice de sortie de ce flux.

Selon l'invention, la cloison de séparation est avantageusement munie d'au moins une ouverture se prolongeant dans le premier compartiment par un tube répartiteur perforé sur lequel est enfilée au moins une cartouche adsorbante de sorte que le flux gazeuxà traiter doive obligatoirement pas ser au travers de cette ou de ces cartouches avant de péné trer dans le second compartiment.

Pour permettre d'effectuer un tel positionnement des cartouches adsorbantes, il est bien entendu nécessaire qu'au moins l'un des flasques soit muni d'une ouvertureà sa partie centrale. Une particularité de l'invention consisteà trai ter le flux gazeux arrivant en régime turbulent dans la cuve dl épuration par adsorption radialeà travers la cartouche en régime laminaire puis en sortie en écoulement tangentiel tur bulent au moyen du tube répartiteur.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la ou les cartouche(s) adsorbante(s) est(sont) maintenue(s) en place par le couvercle de la cuve, de préférence par l'intermédiaire de ressorts de maintien.

Les caractéristiques du procédé ainsi du dis positif qui font l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels: - figure1 est une représentation schématique ins tallation de nettoyage ou de remplissage équipée d'une pompeà vide, - figure 2 est une représentation schématique ins tallation de nettoyage ou de remplissage équipée d'une pompe volumétrique, - figure3 est une représentation schématique une ins tallation de nettoyage ou de remplissage en gravitaire - la figure 4 est une vue en coupe d'une cuve d'épuration, - la figure 4a est une vue de dessus de la cloison de sépa ration, - la figure5 est une vue en perspective d'une cartouche ad- sorbante, - figure6 est une vue en coupe d'une cartouche adsor- bante enfilée sur un tube répartiteur.

Selon la figure1, l'installation de nettoyage, peut en particulier correspondreà un combiné aspirateur hydrocureur a pour fonction de pomper des effluents, des pro duits nobles ou des déchets liquides1 contenus dans une ca pacité 2 pour les transférer dans une citerne3.

A cet effet, la citerne3 est équipée, d'une part, d'un tuyau flexible 4 susceptible d'être plongé dans la capacité 2 pour permettre le pompage des effluents, pro duits nobles ou des déchets1 quiy sont contenus selon la flèchea et, d'autre part, d'une canalisation5 permettant l'évacuation dans l'atmosphère des vapeurs émises ces ef- fluents, produits nobles ou déchets1, lors de leur pompage selon les flèchesb.

La canalisation d'évacuation5 est équipée d'une pompeà vide6 ainsi d'organes de filtration8 permettant de faire subir au flux gazeuxà traiter une transformation physique. Selon l'exemple de réalisation représenté sur la figure1, la canalisation d'évacuation5 est également équi pée de deux dispositifs d'épuration9, 9' qui seront décrits plus en détail dans suite de cet exposé et ont pour fonc tion de permettre l'adsorption sur un supportà base de car bone activé des composés inflammables et/ou malodorants et/ou toxiques présents dans le flux gazeux avant l'évacuation de ceflux dans- l'atmosphère. L'un de ces dispositifs d'épuration9 est monté en amont de la pompeà vide6 dans le sens de circulation du flux gazeuxà traiter, tandis que l'autre dispositif d'épuration9' est monté en aval de cette pompe. Bien entendu, la canalisation d'évacuation pour rait ne renfermer un seul dispositif d'épuration9 ou9' sans pour cela sortir cadre de l'invention.

Selon figure 2, les effluents, produits nobles ou déchets1, renfermes dans la capacité 2, sont pompés volu- métriquement dans citerne3 ; à cet effet, une pompe volu métrique10 est montee sur le tuyau flexible 41 plongeant dans la capacité de manièreà pomper les effluents, pro duits nobles ou déchets quiy sont contenus selon la flèche a.

Comme dans exemple de configuration représenté sur la figure1, la citerne3 est associéeà une canalisation d'évacuation dans l'atmosphère selon les flèchesb des va peurs émises par les effluents, produits nobles ou déchets1 lors de leur pompage. Cette canalisation d'évacuation5 est équipée d'une vanne miseà l'air libre 7ainsi que d'un dispositif d'épuration monté en amont de la vanne de miseà l'air7 dans le sens circulationb du flux gazeuxà trai ter. Selon la figure3, les effluents, produits nobles ou déchets1, renfermés dans la capacité 2, sont chargés gra- vitairement dans la citerne3 ; à cet effet, la citerne est reliéeà la capacité 2 par un tuyau flexible 4.2 permettant le transit des effluents, produits nobles ou déchets selon la flèchea.

Comme dans l'exemple de configuration représenté sur la figure 2, la citerne3 est associéeà une canalisation d'évacuation dans l'atmosphère selon les flèchesb va peurs émises par les effluents, produits nobles ou déchets1 lors de leur transit. Cette canalisation d'évacuation est équipée d'une vanne de miseà l'air libre7 ainsi que d'un dispositif épuration9 monté en amont de la vanne de miseà l'air7 dans le sens de circulationb du flux gazeuxà trai ter. selon les exemples de réalisation représentés sur les figures 2 et3, quel que soit le ou les système(s) de remplissage pouvant être associé(s), le dispositif d'épuration et/ou 9" est toujours le même étant donne que la canalisation d'évacuation5 est identique entre la citerne 3 et le dispositif d'épuration.

Selon la figure 4, le dispositif d'épuration9 est constitue par une cuve11 fermée par un couvercle et comportant un orifice d'entrée13 et un orifice de sortie 14 du flux gazeuxà traiter; ces orifices se prolongent par des tubulures de raccordement13', 1V permettant de monter la cuve11 sur la canalisation d'évacuation5 de l'installation de nettoyage (figures1 et3). Le fluxà traiter circule donc dans la cuve11 selon les flèchesb.

cuve d'épuration11 est en outre subdivisée en deux compartiments15, 16 par une cloison de séparation17 qui, dans l'exemple de configuration représenté sur la figure 4a, comporte trois ouvertures18.

premier compartiment15 comporte l'orifice d'entrée13 tandis que le second compartiment16 comporte l'orifice sortie 14.

Comme représenté sur la figure 4, les ouvertures 18 de la cloison de séparation17 se prolongent chacune dans le premier compartiment15 par un tube répartiteur perforé19 sur lequel est enfilée une cartouche adsorbante 20 qui sera décrite ci-dessous plus en détail et est maintenue en place par le couvercle 12 par l'intermédiaire de ressorts de main tien non représentés sur les figures.

Compte tenu de cette configuration, le flux ga zeux traiter provenant du premier compartiment15 (flèche b) doit obligatoirement être transféréà la partie interne. des tubes répartiteurs19 au travers des cartouches adsorban- tes 20 avant de pénétrer dans le second compartiment16.

Bien entendu, la cloison de séparation17 pour rait comporter un nombre d'ouvertures18 différent de trois sans pour cela sortir du cadre de l'invention; il està no ter que, de manière non représentée, on pourrait également mettre en #uvre une cloison de séparation ne comportant qu'une seule ouverture se prolongeant par un tube répartiteur de grande longueur sur lequel peut être enfilées série plusieurs cartouches adsorbantes.

Selon les figures5 et6, chacune des cartouches adsorbantes 20 est constituée par un élément tubulaire conçu de manièreà pouvoir être incinéré après utilisation sansgé- nérer de déchets. Cet élément est ferméà ses extrémites res pectives par deux flasques 21, 22 dont l'un 21 est plein, tandis que l'autre 22 comporte une ouverture centrale23 per mettant la mise en place de la cartouche 20 sur un tube ré partiteur19, comme représenté sur la figure6.

L'élément tubulaire 20 est délimité par deux tu bes coaxiaux réalisés en un matériau synthétique grillagé,à savoir un tube externe 24 et un tube interne25 entre les quels est inséré un support adsorbant26 à base de fibres de carbone activé qui n'est pas représenté en détail sur la fi gure6.

Claims

RE VE N D IC A T 10N S 1') Procédé de traitement de vapeurs émises lors du pompage effluents, produits nobles ou déchets industriels domes tiques liquides renfermant des composés volatils principale ment inflammables, toxiques et/ou malodorants dans une installation de nettoyage ou lors d'une opération de remplis sage, en particulier un combiné aspirateur hydrocureur, ou un matériel de pompage et de transport de produits nobles équi- d'une citerne de collecte(3) des effluents déchets (1), d'une part, coopérant avec une pompe, notamment une pompeà vide(6) ou une pompe volumétrique(10) , ou encoreà remplissage gravitaire et, d'autre part, associéeà un tuyau flexible (4, 41, 42)à une canalisation(5) d'évacuation dans l'atmosphère des vapeurs émises par les effluents, produits nobles ou déchets pompés qui est de préférence équipée d'organes de filtration(8) ainsi que d'une vanne miseà l'air libre(7), caractérisé en ce que avant son évacuation dans l'atmosphère, on fait passer le flux gazeuxà traiter au travers d'au moins un dispositif d'épuration(9, 9) au niveau duquel les composés volatils, quiy sont présents, sont adsorbés sur un supportà base de fibres de carbone activé. ) Procédé de traitement de vapeurs dans une installation de nettoyage ou de remplissage équipée d'une citerne asso ciéeà une canalisation d'évacuation(5) équipéed' pompe a vide(6) selon la revendication1, caractérisé en ce que la canalisation d'évacuation(5) est munie d'un dispositif d'épuration(9) monté en amont de la pompeà vide( . 3*) Procédé de traitement de vapeurs dans une installation de nettoyage ou de remplissage équipée d'une citerne asso ciéeà une canalisation d'évacuation(5) équipéed' pompe à vide(6) selon l'une quelconque des revendications1 et 2, caractérisé en ce que la canalisation d'évacuation(5) est munie dun dispositif d'épuration(Y) monté en aval de la pompeà vide(6). 4' Procédé de traitement de vapeurs dans une installation de nettoyage ou de remplissage équipée d'une citerne(3) coopé rant avec un tuyau flexible (41) sur lequel est montée une pompe volumétrique(10) et associéeà une canalisation d"évacuation (5) munie d'une vanne de miseà l'air libre(7) selon la revendication1, caractérisé en ce que la canalisation(5) est munie d'un dispositif d'épuration(9) monté en amont de la vanne de miseà l'air libre(7). 5' Procédé de traitement de vapeurs dans une installation de nettoyage ou de remplissage équipée d'une citerne(3) coope- rant avec un tuyau flexible (42) permettant le transit gravi- taire des effluents, produits nobles ou déchets et associéeà une canalisation d'évacuation(5) muni d'une vanne de miseà l'air libre(7) selon la revendication1, caractérisé en ce que la canalisation(5) est munie d'un dispositif d'épuration monté en amont de la vanne de miseà l'air libre(7). 6' Dispositif d'épuration pour la mise en #uvre du procédé selon l'une quelconque des revendications1 à 4, caractérisé en ce qu' il est constitué par une cuve(11) fermée par un couvercle comportant un orifice d'entrée(13) et un orifice de sortie (14) du flux gazeuxà traiter et munieà sa partie in terne d'au moins une cartouche amovible (20) équipée d'un support adsorbant(26) à base de fibres de carbone activé conçue de manièreà pouvoir être incinérée après utilisation sans générer de déchets. 7') Dispositif selon la revendication6, caractérisé en ce que le support adsorbant(26) est constitué par au moins une che d'un tissu de carbone activé ou par un autre matériau ad- sorbant possédant une cinétique d'adsorption similaire- en particulier par de la poudre de charbon actif- qui est main tenue plissée avec au moins une couche d'une toile support, notammentà base d'un matériau thermoplastique (polypropy- lène, polyamide, polyester, polyéthylène... ) ou d'un autre ma tériau ou mélange de matériaux susceptible d'être incinéré sans laisser de déchets. 8') Dispositif selon l'une quelconque des revendications6 et7. caractérisé en ce que la cartouche adsorbante (20) est constituée par un élément tubulaire fermé par un flasque (21, 22)à ses extrémités res pectives et comportant un tube interne(25) et/ou un tube ex terne (24) essentiellement coaxiaux, réalisés en un matériau synthétique grillagé ou perforé et entre lesquels est inséré le support adsorbant(26) à base de fibres de carbone activé. 90) Dispositif selon l'une quelconque des revendications6 à 8, caractérisé en ce que la cuve d'épuration(11) est équipée d'une ou plusieurs car- touche(s) adsorbante(s) (20) disposée(s) en série ou en pa rallèle. 100) Dispositif selon lune quelconque des revendications8 et9, caractérisé en ce que la cuve d'épuration(11) est subdivisée par une cloison de séparation(17) en deux compartiments dont lun, ou premier compartiment(15), comporte l'orifice d'entrée(13) du flux gazeuxà traiter tandis que l'autre, ou second compartiment (16), comporte l'orifice de sortie (14) de ce flux, la cloi son de séparation(17) étant munie d'au moins une ouverture (18) se prolongeant dans le premier compartiment(15) par un tube répartiteur perforé(19) sur lequel est enfilée au moins une cartouche adsorbante (20) de sorte que le flux gazeuxà traiter doive obligatoirement passer au travers de cette ou de ces cartouches (20) avant pénétrer dans le second com partiment(16). 110) Dispositif selon l'une quelconque des revendications6 à 10, caractérisé en ce que la ou les cartouche(s) adsorbante(s) (20) est(sont) mainte nue (s) en place par le couvercle (12) de la cuve(11) , de préférence par l'intermédiaire de ressorts de maintien.