DE10041564A1

DE10041564A1 - Kühlbares Infrarotstrahlerelement

Info

Publication number: DE10041564A1
Application number: DE10041564A
Authority: DE
Inventors: Stefan Fuchs; Joachim Scherzer; Friedhelm Schneider
Original assignee: Heraeus Noblelight GmbH
Current assignee: Heraeus Noblelight GmbH
Priority date: 2000-08-24
Filing date: 2000-08-24
Publication date: 2002-03-21
Anticipated expiration: 2020-08-25
Also published as: EP1182689A1; ATE465508T1; DE10041564C2; EP1182689B1; JP3530509B2; US6713945B2; US20020024277A1; DE50115441D1; JP2002134253A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein kühlbares Infrarotstrahlerelement aus Kieselgas mit mindestens einem Heizrohr, das an seinen beiden Enden jeweils eine gasdichte Stromdurchführung aufweist, wobei im Heizrohr ein langgestreckter elektrischer Heizleiter als Strahlungsquelle angeordnet ist, mit mindestens einem Kühlelement, das mindestens einen Kühlkanal für ein flüssiges Kühlmittel aufweist, und zumindest im Bereich des Heizleiters mit einem metallischen Reflektor, der mindestens eine reflektierende Oberfläche aufweist. Es stellt sich das Problem, einen Infrarotstrahler bereitzustellen, mit dem hohe Energiekonzentrationen > 500 kW/m·2· erreichbar sind und bei dem die Strahlungsverluste gering sind. Das Problem wird dadurch gelöst, dass zumindest eine reflektierende Oberfläche, im Querschnitt betrachtet, eine Linie um eine Fläche beschreibt, wobei im Bereich der Fläche der Durchtritt von mindestens einem Teil des flüssigen Kühlmittels vorgesehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein kühlbares Infrarotstrahlerelement aus Kieselglas mit mindestens einem Heizrohr, das an seinen beiden Enden jeweils eine gasdichte Stromdurchführung aufweist, wo bei im Heizrohr ein langgestreckter elektrischer Heizleiter als Strahlungsquelle angeordnet ist, mit mindestens einem Kühlelement, das mindestens einen Kühlkanal für ein flüssiges Kühlmittel aufweist, und zumindest im Bereich des Heizleiters mit einem metallischen Reflektor, der min destens eine reflektierende Oberfläche aufweist.

Derartige Infrarotstrahlerelemente sind aus der DE 26 37 338 C3 bekannt. Hier wird ein Infra rotstrahlerelement offenbart, das ein wassergekühltes Zwillingsrohr aus Kieselglas mit einem Heizrohr und einem Kühlrohr aufweist, wobei auf einer Oberfläche des Kühlrohres eine Reflexi onsschicht aus Gold angebracht ist. Die Reflexionsschicht ist dabei entweder auf der Außen oberfläche des Kühlrohres oder auf derjenigen Oberfläche der gemeinsamen Wandfläche von Heizrohr und Kühlrohr aufgebracht, die dem Heizleiter abgekehrt ist. Eine erlaubte Energiekon zentration für diesen Strahler ist mit 400 kW/m² beschrieben.

Die DD 257 200 A1 beschreibt eine Infrarot-Hochleistungsstrahlungsquelle, die einen langge streckten Glühstrahler in einem Hüllrohr aufweist. Das Hüllrohr ist in einem Mantelrohr ange ordnet und dabei zum Mantelrohr in der Ebene der Abstrahlungsrichtung um 3 bis 15% versetzt. Dabei ist das Mantelrohr von einen flüssigen Kühl- und Filtermedium durchströmt. Das Hüllrohr weist auf seiner dem flüssigen Medium zugewandten Oberfläche mehrere streifenförmige Zylin dersegmente als Reflexionsflächen auf. Dagegen besitzt das Mantelrohr auf der dem flüssigen Medium abgewandten Oberfläche eine in etwa halbschalenförmige Reflexionsschicht. Zur Erreichung der maximalen Strahlungsleistung in Vorwärtsrichtung werden drei Zylindersegmente als Reflexionsflächen auf dem Hüllrohr angeordnet, wobei der Abstand zwischen zwei Zylinder segmenten gleich der Breite eines Zylindersegmentes ist und ein Zylindersegment parallel zur Reflexionsfläche auf dem Mantelrohr angeordnet ist.

Die EP 0 163 348 beschreibt eine Infrarot-Lampe mit einem gewendelten Wolfram-Heizleiter in einem Quarzgefäß. Das Quarzgefäß ist mit einem Halogen-Gas zur Ausbildung eines Halogen- Kreislaufes befüllt. Eine infrarotes Licht reflektierende Beschichtung aus Gold oder Rhodium bedeckt die Oberfläche des Quarzgefäßes vorzugsweise auf seiner gesamten Länge halb schalenförmig. Gasdichte, elektrische Durchführungen durch das Quarzgefäß sind mit in die Enden des Gefäßes eingequetschten dünnen Molybdänfolien mit elektrischen Anschlüssen rea lisiert.

Die DE 28 03 122 C2 offenbart schließlich eine Halogen-Glühlampe mit einem Bromkreislauf, wobei die Glühlampe einen Glaskolben aus Quarzglas, ein Füllgas und eine Glühwendel aus Wolfram aufweist. Das Brom steht im Betriebszustand der Glühlampe nach Zersetzung eines in fester Form in den Glaskolben eingebrachten Metallbromids für den bekannten Wolfram- Halogen-Kreisprozess zur Verfügung. Als Metallbromid kommt hier Kupferbromid zur Anwen dung.

Es stellt sich die Aufgabe, einen Infrarotstrahler bereitzustellen, mit dem hohe Energiekonzen trationen < 500 kW/m² erreichbar sind und bei dem die Strahlungsverluste gering sind.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zumindest eine reflektierende Oberfläche im Querschnitt betrachtet eine Linie um eine Fläche beschreibt, wobei im Bereich der Fläche der Durchtritt von mindestens einem Teil des flüssigen Kühlmittels vorgesehen ist.

Unter dem Querschnitt wird hier ein Schnitt senkrecht zur Längsachse des Heizrohres verstan den, bei welchem eine reflektierende Oberfläche nur als Linie zu erkennen ist. Eine dieser Li nien soll nun im Querschnitt eine Fläche umschließen. Dabei kann die Linie vorzugsweise eine Kreislinie sein. Aber auch andere Linienform wie die der Linien um eine quadratische, eine rechteckige, eine dreieckige, eine elliptische, eine halbmondförmige oder um eine irgendwie regel- oder unmäßig geformte Fläche sind problemlos verwendbar. Es bildet demnach mindestens eine der im Querschnitt erkennbaren reflektierenden Oberflächen selbst einen Kanal für das flüssige Kühlmittel oder zumindest einen Teil davon.

Mit dieser geometrischen Ausgestaltung ist es möglich, einen Hochleistungs-Infrarotstrahler mit geringem Strahlungsverlust und Energiekonzentrationen von ≧ 1 MW/m² zu realisieren. Ein Heizrohr muss dabei für eine spezifische Leistung von bis zu 190 W/cm ausgelegt sein, wobei sehr hohe Heizleitertemperaturen im Bereich von circa 3000 K notwendig sind. Bei diesen ho hen Heizleitertemperaturen ist jedoch einerseits die Stabilität des Kieselglas-Heizrohres gefähr det und andererseits die Wahrscheinlichkeit für eine Überhitzung beziehungsweise ein Kochen des Kühlwassers und damit für einen Bruch des Strahlerelementes hoch. Die Stabilität des Kie selglas-Heizrohres wird nun im Sinne der Erfindung durch eine hohe Wärmeaufnahmefähigkeit des zur Kühlung verwendeten flüssigen Kühlmittels, hier insbesondere Wasser, erreicht. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Reflektors verhindert andererseits, dass das Kühlmittel zu stark erhitzt wird. Das wäre beispielsweise der Fall bei einer Anordnung einer Reflexions schicht auf der äußeren Oberfläche eines Kühlrohres, wie es aus dem Stand der Technik be reits bekannt ist.

Nun sind allerdings unterschiedliche Möglichkeiten vorhanden, wie die spezielle reflektierende Oberfläche angeordnet werden kann.

So kann der Reflektor aus einer Metallschicht gebildet sein, wobei das Kühlelement ein an das mindestens eine Heizrohr unmittelbar angrenzendes Kühlrohr mit mindestens einem Kühlkanal ist und wobei mindestens ein Kühlkanal mit der Metallschicht ausgekleidet ist. Als Metallschicht kommt hier vorzugsweise eine Innenvergoldung des Kühlrohrs in Frage.

Der Reflektor kann aber auch aus einem dünnwandigen Metallteil gebildet sein, wobei das Kühlelement ein an das mindestens eine Heizrohr unmittelbar angrenzendes Kühlrohr mit min destens einem Kühlkanal ist und wobei ein Kühlkanal mit dem Metallteil ausgekleidet ist. Das Metallteil kann hier durch eine Folie oder ein Blech gebildet sein, wobei eine Folie flexibler ist und an die Innendimensionen des Kühlrohres genauer angepasst werden kann.

Möglich ist auch, dass der Reflektor aus einem dünnwandigen Metallteil gebildet ist, dass das Kühlelement ein das mindestens eine Heizrohr umgebendes Kühlrohr ist und dass das dünnwandige Metallteil im Kühlrohr angeordnet ist. Hier kann vorzugsweise ein selbsttragender Re flektor mit Hohlstruktur im Kühlrohr angeordnet werden, aber auch eine Kombination von Re flektorschichten auf Kühl- und/oder Heizrohr sowie einem Metallteil sind verwendbar.

Eine besondere Ausführungsform stellt ein Strahler dar, bei welchem das Kühlelement als me tallischer Reflektor ausgebildet ist. Das bedeutet eine Verbindung von Kühleigenschaft und Re flexionsvermögen. Aufgrund der Undurchlässigkeit des Reflektors für Strahlung sollte dieser allerdings nur maximal 50% des Umfangs der äußeren Wandung des mindestens einen Heiz rohres umschließen. Der Reflektor kann dabei mindestens zwei Kühlkanäle für den Transport des Kühlmittels aufweisen.

Es hat sich bewährt, wenn der Heizleiter aus Wolfram gebildet ist und das Heizrohr mit einem inerten Gas befüllt ist, welches eine Halogen-Dotierung aufweist. Da es bei der hohen Heizlei tertemperatur zu einem starken Abdampfen von Wolfram kommt, ist der Einsatz einer Halogen- Dotierung von vorzugsweise Ammoniumbromid oder Kupferbromid zur Ausbildung des Halo gen-Kreisprozesses notwendig. Um im Bereich der elektrischen Stromdurchführungen eine Kondensation von Ammoniumbromid oder Kupferbromid zu vermeiden, wird zwischen dem Heizleiter und den gasdichten Stromdurchführungen jeweils eine elektrische Verbindungsleitung angeordnet, wobei der Durchmesser der Verbindungsleitung so dimensioniert ist, dass sich die Verbindungsleitung bei Nominalstrom aufgrund ihres elektrischen Widerstandes auf eine Tem peratur von 600 bis 800°C erwärmt.

Anstelle eines Wolfram-Heizleiters kann auch ein Heizleiter aus einem Kohlenstoffband ver wendet werden, wobei hier das Heizrohr mit Edelgas befüllt oder evakuiert werden kann. Dabei kann das Kohlenstoffband mit einer Feder gespannt oder gewendelt sein.

Besonders bevorzugt wird ein Infrarotstrahlerelement, das ein erstes und ein zweites Heizrohr aufweist, wobei ein Teil der Wandfläche des ersten Heizrohres gleichzeitig Wandfläche des zweiten Heizrohres ist.

Um besonders geformte Teile oder Räume mit dem Infrarotstrahlerelement auf- oder beheizen zu können, können das Heizrohr und das Kühlelement gebogen ausgebildet werden.

Aufgrund einer solchen Biegung können die beiden gasdichten Stromdurchführungen des Heiz rohres gleichgerichtet und zueinander parallel angeordnet werden, wodurch zum Beispiel nur auf einer Seite eines Ofenraumes liegende elektrischen Anschlüsse für das Infrarotstrahlerele ment verwendet werden können.

Zur Gewährleistung der Stabilität des Heizrohres aus Kieselglas wird das Heizrohr zudem be vorzugt mit einem Innendurchmesser von 10-17 mm ausgeführt.

In diesem Zusammenhang sollte das Verhältnis von Wendeldurchmesser eines gewendelten Heizleiters zu Innendurchmesser des Heizrohres mindestens 1 : 3 betragen.

Die nachfolgend aufgeführten Fig. 1 bis 7 sollen den Erfindungsgedanken beispielhaft er läutern. So zeigt

Fig. 1 ein Infrarotstrahlerelement mit einem Heizrohr, einem Kühlrohr und einer Wolf ramwendel als Heizleiter

Fig. 1a einen Querschnitt durch das Infrarotstrahlerelement aus Fig. 1 mit Innenvergol dung des Kühlrohres

Fig. 1b einen Querschnitt durch das Infrarotstrahlerelement aus Fig. 1 mit einer Ausklei dung des Kühlrohres mit reflektierender Metallfolie

Fig. 1c einen Querschnitt durch das Infrarotstrahlerelement aus Fig. 1 mit einer Ausklei dung des Kühlrohres mit reflektierendem Metallblech

Fig. 2 ein Infrarotstrahlerelement mit einem Heizrohr, einem Kühlrohr und einem als Kohlenstoffband ausgebildeten Heizleiter

Fig. 2a eine Seitenansicht des Infrarotstrahlerelementes aus Fig. 2

Fig. 3a ein Infrarotstrahlerelement mit zwei Heizrohren, zwei Kühlkanälen und Kohlen stoffbändern als Heizleiter im Querschnitt

Fig. 3b ein Infrarotstrahlerelement mit zwei Heizrohren, zwei Kühlkanälen und Wolfram wendeln als Heizleiter im Querschnitt

Fig. 4a ein Infrarotstrahlerelement mit einem Heizrohr, zwei Kühlkanälen und einer Wolf ramwendel als Heizleiter im Querschnitt

Fig. 4b ein Infrarotstrahlerelement mit einem Heizrohr, zwei Kühlkanälen und einem Kohlenstoffband als Heizleiter im Querschnitt

Fig. 5a ein Infrarotstrahlerelement mit zwei Heizrohren in einem Kühlrohr und Wolfram wendeln als Heizleiter im Querschnitt

Fig. 5b eine Seitenansicht des Infrarotstrahlerelementes aus Fig. 5a

Fig. 6a eine Seitenansicht eines Infrarotstrahlerelementes mit zwei Heizrohren in einem Kühlrohr

Fig. 6b das Infrarotstrahlerelement aus Fig. 6a im Querschnitt

Fig. 6c das Infrarotstrahlerelement aus Fig. 6a in einer weiteren Seitenansicht

Fig. 7 ein Infrarotstrahlerelement mit gebogenem Heiz- und Kühlrohr.

Fig. 1 zeigt ein Infrarotstrahlerelement 1 mit einem Heizrohr 2 und einem Kühlrohr 3 aus Kie selglas. Im Heizrohr 2 befindet sich ein langgestreckter elektrischer Heizleiter 4, der mittels Distanzstücken 4a, die üblicherweise aus Wolfram hergestellt sind, positioniert ist. Der Heizlei ter 4 ist hier aus Wolfram in Form einer Wendel ausgeführt, wobei das Heizrohr 2 mit einem inerten Gas befüllt ist, welches eine Halogen-Dotierung aufweist. Als inertes Gas ist hier Argon gewählt, während für die Halogen-Dotierung Ammoniumbromid gewählt ist. Zwischen dem Heizleiter 4 und den gasdichten Stromdurchführungen 5a; 5b durch das Heizrohr 2 ist jeweils eine elektrische Verbindungsleitung 6a; 6b angeordnet, wobei der Durchmesser der Verbin dungsleitungen 6a; 6b jeweils so dimensioniert ist, dass sich jede Verbindungsleitung 6a; 6b bei Nominalstrom aufgrund ihres elektrischen Widerstandes auf eine Temperatur von 600 bis 800°C erwärmt. Die gasdichten Stromdurchführungen 5a; 5b sind durch eine Quetschung und/oder Verschmelzung des Kieselglases an den beiden Endes des Heizrohres 2 gebildet. Hier ist eine dem Fachmann hinreichend bekannte Methode verwendet, bei der eine dünne Molybdänfolie 7a; 7b eingeschmolzen wird. Das Kühlrohr 3 weist einen Kühlkanal auf, der durch einen metallischen Reflektor 8 belegt ist. Der Reflektor 8 kann entweder durch eine dünne In nenvergoldung des Kühlrohres 3 gebildet sein (siehe Fig. 1a) oder aber durch ein nichtoxidie rendes Metallblech mit reflektierender Oberfläche, beispielsweise ein Goldblech oder eine: nichtoxidierende Metallfolie mit reflektierender Oberfläche, beispielsweise eine Goldfolie, mit welchem/welcher der Kühlkanal ausgekleidet wird (siehe Fig. 1b und 1c), gebildet werden. Am Kühlrohr 3 sind Anschlüsse 9a; 9b zur Verbindung des Kühlrohres 3 mit einer Kühlmittellei tung angebracht, wobei Wasser als flüssiges Kühlmittel vorgesehen ist.

Fig. 1a zeigt einen Querschnitt A-A' durch das Infrarotstrahlerelement gemäß Fig. 1 mit dem Heizrohr 2 und dem Kühlrohr 3, welches einen Kühlkanal 3a für das flüssige Kühlmittel aufweist. Im Heizrohr 2 ist der Heizleiter 4 in Wendelform gezeigt, der mittels Distanzstücken 4a positioniert ist. Das Kühlrohr 3 weist einen Reflektor 8a in Form einer Innenvergoldung in Schichtform auf.

Fig. 1b zeigt einen Querschnitt A-A' durch das Infrarotstrahlerelement gemäß Fig. 1 mit dem Heizrohr 2 und dem Kühlrohr 3, welches einen Kühlkanal 3a für das flüssige Kühlmittel aufweist. Im Heizrohr 2 ist der Heizleiter 4 in Wendelform gezeigt, der mittels Distanzstücken 4a positioniert ist. Das Kühlrohr 3 weist einen Reflektor 8b in Form einer nichtoxidierenden Metall folie mit reflektierender Oberfläche, beispielsweise einer Goldfolie auf, die in direktem Kontakt zum Kühlrohr 3 angeordnet ist.

Fig. 1c zeigt einen Querschnitt A-A' durch das Infrarotstrahlerelement gemäß Fig. 1 mit dem Heizrohr 2 und dem Kühlrohr 3, welches einen Kühlkanal 3a für das flüssige Kühlmittel aufweist. Im Heizrohr 2 ist der Heizleiter 4 in Wendelform gezeigt, der mittels Distanzstücken 4a positioniert ist. Das Kühlrohr 3 weist einen Reflektor 8c in Form eines nichtoxidierendes Metall blechs mit reflektierender Oberfläche, beispielsweise eines Goldblechs auf, das in den Kühlka nal 3a des Kühlrohrs 3 eingelegt ist.

Fig. 2 zeigt ein ähnliches Infrarotstrahlerelement 1 wir Fig. 1 mit einem Heizrohr 2 und einer Kühlrohr 3 aus Kieselglas. Im Heizrohr 2 befindet sich ein langgestreckter elektrischer Heizleiter 4, der mittels einer Feder 10 gespannt ist. Der Heizleiter 4 ist hier als Kohlenstoffband ausge führt, wobei das Heizrohr 2 evakuiert ist. Die gasdichten Stromdurchführungen 5a; 5b sind wie in Fig. 1 gebildet. Das Kühlrohr 3 weist einen Kühlkanal auf, der durch einen metallischen Re flektor 8 belegt ist. Der Reflektor 8 Kann entweder durch eine dünne Innenvergoldung des Kühe rohres 3 gebildet sein (siehe Fig. 1a) oder aber durch ein nichtoxidierendes Metallblech mit reflektierender Oberfläche, beispielsweise ein Goldblech oder eine nichtoxidierende Metallfolie mit reflektierender Oberfläche, beispielsweise eine Goldfolie, mit welchem/welcher der Kühlka nal ausgekleidet wird (siehe Fig. 1b und 1c), gebildet werden. Am Kühlrohr 3 sind Anschlüsse 9a; 9b zur Verbindung des Kühlrohres 3 mit einer Kühlmittelleitung angebracht, wobei Wasser als flüssiges Kühlmittel vorgesehen ist.

Fig. 3a zeigt ein Infrarotstrahlerelement 1 im Querschnitt mit zwei Heizrohren 2a; 2b aus Kie selglas, in welchen jeweils ein Heizleiter 4a; 4b aus Kohlenstoffband angeordnet ist. An die beiden Heizrohre 2a; 2b ist an einer Seite ein metallischer Reflektor 8 formschlüssig angebracht, der hier nicht nur die Funktion eines Reflektors sondern gleichzeitig die eines Kühlelementes übernimmt. Der Reflektor 8 weist zwei Kühlkanäle 3a; 3b zur Aufnahme des flüssigen Kühlmit tels auf.

Fig. 3b zeigt ein Infrarotstrahlerelement 1 im Querschnitt mit zwei Heizrohren 2a; 2b aus Kie selglas, in welchen jeweils ein Heizleiter 4a; 4b in Form einer Wolframwendel angeordnet ist. An die beiden Heizrohre 2a; 2b ist an einer Seite ein metallischer Reflektor 8 formschlüssig an gebracht, der hier nicht nur die Funktion eines Reflektors sondern gleichzeitig die eines Kühl elementes übernimmt. Der Reflektor 8 weist zwei Kühlkanäle 3a; 3b zur Aufnahme des flüssi gen Kühlmittels auf.

Fig. 4a zeigt ein Infrarotstrahlerelement 1 im Querschnitt mit einem Heizrohr 2 aus Kieselglas, in welchem ein Heizleiter 4 in Form einer Wolframwendel angeordnet ist. An dem Heizrohr 2 ist an einer Seite ein metallischer Reflektor 8 formschlüssig angebracht, der hier nicht nur die Funktion eines Reflektors sondern gleichzeitig die eines Kühlelementes übernimmt. Der Re flektor 8 weist zwei Kühlkanäle 3a; 3b zur Aufnahme des flüssigen Kühlmittels auf.

Fig. 4b zeigt ein Infrarotstrahlerelement 1 im Querschnitt mit einem Heizrohr 2 aus Kieselglas, in welchem ein Heizleiter 4 in Form eines Kohlenstoffbandes angeordnet ist. An dem Heizrohr 2 ist an einer Seite ein metallischer Reflektor 8 formschlüssig angebracht, der hier nicht nur die Funktion eines Reflektors sondern gleichzeitig die eines Kühlelementes übernimmt. Der Re flektor 8 weist zwei Kühlkanäle 3a; 3b zur Aufnahme des flüssigen Kühlmittels auf.

Fig. 5a zeigt ein Infrarotstrahlerelement 1 im Querschnitt B-B' mit zwei Heizrohren inklusive Wolframwendeln in einem Kühlrohr 3 aus Kieselglas. Das Kühlrohr 3 weist einen Kühlkanal 3a auf, in welchen die Heizrohre angeordnet sind und so von einem flüssigen Kühlmittel umspült werden können. Auf einer Seite der Heizrohre ist ein metallischer Reflektor 8 im Kühlkanal 3a angeordnet, der einen halbmondförmige Hohlquerschnitt aufweist und dadurch von einem Kühlmittel durchströmt werden kann. Zur Verbindung des Kühlrohres 3 mit einer Kühlmittellei tung sind Anschlüsse 9a; (und 9b, siehe Fig. 5b) vorgesehen.

Fig. 5b zeigt das Infrarotstrahlerelement 1 aus Fig. 5a in einer Seitenansicht, bei welcher der Reflektor nicht erkennbar ist. Hier sind jedoch die Heizrohre 2a; 2b sowie die Wolframwendeln 4a; 4b deutlich zu erkennen. Zwischen den Heizleitern 4a; 4b und den gasdichten Stromdurch führungen 5a; 5b durch die Heizrohre 2a; 2b ist jeweils eine elektrische Verbindungsleitung 6a; 6b; 6c; 6d angeordnet, wobei der Durchmesser der Verbindungsleitungen 6a; 6b; 6c; 6d jeweils so dimensioniert ist, dass sich jede Verbindungsleitung 6a; 6b; 6c; 6d bei Nominalstrom auf grund ihres elektrischen Widerstandes auf eine Temperatur von 600 bis 800°C erwärmt. Die gasdichten Stromdurchführungen 5a; 5b sind durch eine Quetschung und/oder Verschmelzung des Kieselglases an den beiden Endes der Heizrohre 2a; 2b gebildet. Das Kühlrohr 3 umgibt beide Heizrohre 2a; 2b beabstandet und kann über die Anschlüsse 9a; 9b für das Kühlmittel mit einer Kühlmittelleitung verbunden werden.

Fig. 6a zeigt ein Infrarotstrahlerelement 1 mit zwei Heizrohren 2a; 2b in einem Kühlrohr 3 aus Kieselglas, das zwei Anschlüsse 9a; 9b für das flüssige Kühlmittel aufweist. In den Heizrohren 2a; 2b ist jeweils ein Heizleiter 4a; 4b in Form eines Kohlenstoffbandes angeordnet, das jeweils über eine Feder 10a; 10b gespannt wird. Außerdem weisen die Heizrohre 2a; 2b gasdichte Stromdurchführungen 5a; 5b auf.

Fig. 6b zeigt das Infrarotstrahlerelement aus Fig. 6a im Querschnitt C-C', wobei der Reflektor 8 mit halbmondförmiger Hohlform im Kühlkanal 3a zu erkennen ist. Selbstverständlich kann der Reflektor 8 auch in einer anderen Form ausgebildet werden, beispielsweise formschlüssig an die Heizrohre 2a; 2b sowie das Kühlrohr 3 angepasst.

Fig. 6c zeigt einen Längsschnitt durch das Infrarotstrahlerelement 1 aus Fig. 6a. Es ist das Kühlrohr 3 sowie eines der darin angeordneten Heizrohre 2a zu erkennen. Im Heizrohr 2a be findet sich der Heizleiter 4a in Form des Kohlenstoffbandes, der mit der Feder 10a gespannt ist. Außerdem sind die gasdichten Stromdurchführungen 5a; 5b zu erkennen. Der Reflektor ist in dieser Figur nicht dargestellt.

Fig. 7 zeigt ein Infrarotstrahlerelement 1 mit einem gebogenen Heizrohr 2 und einem geboge nen Kühlrohr 3. Dabei sind die beiden gasdichten Stromdurchführungen 5a; 5b des Heizrohres 2 gleichgerichtet und zueinander parallel angeordnet. Um die mechanische Festigkeit der Anordnung zu erhöhen, können die Stromdurchführungen 5a; 5b miteinander verschmolzen sein. Im Heizrohr 2 ist ein Heizleiter 4 in Form einer Wolframwendel angeordnet, während der Kühl kanal 3a des Kühlrohres 3 von einem Reflektor 8 in Form einer Innenvergoldung umgeben ist. Zur Verbindung des Kühlrohres 3 mit einer Kühlmittelleitung sind Anschlüsse 9a; 9b vorgese hen.

Claims

1. Kühlbares Infrarotstrahlerelement aus Kieselglas mit
mindestens einem Heizrohr, das an seinen beiden Enden jeweils eine gasdichte Strom durchführung aufweist, wobei im Heizrohr ein langgestreckter elektrischer Heizleiter als Strahlungsquelle angeordnet ist,
mindestens einem Kühlelement, das mindestens einen Kühlkanal für ein flüssiges Kühlmittel aufweist, und zumindest im Bereich des Heizleiters
einem metallischen Reflektor, der mindestens eine reflektierende Oberfläche aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest eine reflektierende Oberfläche im Querschnitt betrachtet eine Linie um eine Fläche beschreibt, wobei im Bereich der Fläche der Durchtritt von mindestens einem Teil des flüssigen Kühlmittels vorgesehen ist.

2. Infrarotstrahlerelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Reflektor aus einer Metallschicht gebildet ist, dass das Kühlelement ein an das mindestens eine Heizrohr unmittelbar angrenzendes Kühlrohr mit mindestens einem Kühlkanal ist und dass mindestens ein Kühlkanal mit der Metallschicht ausgekleidet ist.

3. Infrarotstrahlerelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Reflektor aus einem dünnwandigen Metallteil gebildet ist, dass das Kühlelement ein an das min destens eine Heizrohr unmittelbar angrenzendes Kühlrohr mit mindestens einem Kühlka nal ist und dass ein Kühlkanal mit dem Metallteil ausgekleidet ist.

4. Infrarotstrahlerelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Reflektor aus einem dünnwandigen Metallteil gebildet ist, dass das Kühlelement ein das mindes tens eine Heizrohr umgebendes Kühlrohr ist und dass das dünnwandige Metallteil im Kühlrohr angeordnet ist.

5. Infrarotstrahlerelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlele ment als metallischer Reflektor ausgebildet ist und dass der Reflektor maximal 50% des Umfangs der äußeren Wandung des mindestens einen Heizrohres umschließt.

6. Infrarotstrahlerelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Reflektor mindestens zwei Kühlkanäle für den Transport des Kühlmittels aufweist.

7. Infrarotstrahlerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizleiter aus Wolfram gebildet ist und dass das Heizrohr mit einem inerten Gas befüllt ist, welches eine Halogen-Dotierung aufweist.

8. Infrarotstrahlerelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halogen- Dotierung aus Ammoniumbromid oder Kupferbromid gebildet ist.

9. Infrarotstrahlerelement nach einem der Ansprüche 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Heizleiter und den gasdichten Stromdurchführungen jeweils eine elektrische Verbindungsleitung angeordnet ist, wobei der Durchmesser der Verbin dungsleitung so dimensioniert ist, dass sich die Verbindungsleitung bei Nominalstrom aufgrund ihres elektrischen Widerstandes auf eine Temperatur von 600 bis 800°C er wärmt.

10. Infrarotstrahlerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizleiter aus einem Kohlenstoffband gebildet ist und dass das Heizrohr mit Edelgas befüllt ist.

11. Infrarotstrahlerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizleiter aus einem Kohlenstoffband gebildet ist und dass das Heizrohr evakuiert ist.

12. Infrarotstrahlerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes und ein zweites Heizrohr vorhanden sind, wobei ein Teil der Wandfläche des ersten Heizrohres gleichzeitig Wandfläche des zweiten Heizrohres ist.

13. Infrarotstrahlerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizrohr und das Kühlelement gebogen ausgebildet sind.

14. Infrarotstrahlerelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden gasdichten Stromdurchführungen des Heizrohres gleichgerichtet und zueinander parallel angeordnet sind.

15. Infrarotstrahlerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizrohr einen Innendurchmesser von 10-17 mm aufweist.

16. Infrarotstrahlerelement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizleiter gewendelt ist und dass das Verhältnis von Wendeldurchmesser zu Innendurchmesser des Heizrohres mindestens 1 : 3 beträgt.