DE10017966A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Gargeräteinnenraumes - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines GargeräteinnenraumesInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Reinigung eines Gargeräteinnenraums mit einem Garraum und einem vom Garraum über Luftleitbleche getrennten Gebläseraum, in dem zur Erzeugung eines Förderstroms im Garraum sowie Gebläseraum ein Gebläserad angeordnet ist, dem zumindest eine Sprühdüse zum Versprühen von zumindest einer Flüssigkeit, wie Reinigungsmittel, Spülmittel, Klarspüler, Entkalker, Wasser und/oder dergleichen, zugewandt ist, wobei der Sprühkanal der zumindest einen Sprühdüse im Gebläseraum gegen den Förderstrom des Gebläserades gerichtet ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Reinigung eines Gargerätein
nenraums mit einem Garraum und einem vom Garraum über Luftleitbleche getrennten Geblä
seraum, in dem zur Erzeugung eines Förderstroms im Garraum sowie Gebläseraum ein Ge
bläserad angeordnet ist, dem zumindest eine Sprühdüse zum Versprühen von zumindest einer
Flüssigkeit, wie Reinigungsmittel, Spülmittel, Klarspüler, Entkalker, Wasser und/oder der
gleichen, zugewandt ist.
Beispielsweise aus der DE 28 42 771 A1 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt, bei
der Einsprühdüsen für flüssiges Reinigungsmittel in den Ansaugstrom eines Gebläses gerich
tet sind. Dabei kann die Wirkung des Reinigungsmittels durch Zuschalten eines Dampferzeu
gers, eines Heizelements und/oder eines Gebläses verbessert werden.
Ferner ist eine gattungsgemäße Reinigungsvorrichtung auch aus der EP 0 652 405 B1 be
kannt, bei der wiederum Reinigungsmittel und/oder Spülwasser über eine Sprühdüse in den
Ansaugbereich eines Gebläserades gesprüht wird bzw. werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die gattungsgemäße Vorrichtung sowie das gat
tungsgemäße Verfahren derart weiterzuentwickeln, daß sie bzw. es effizienter ist, insbesonde
re durch Reduktion von Komponenten, die zum Zwecke einer Reinigung in ein Gargerät ein
gebracht und nach einer Reinigung wieder entnommen werden müssen, und durch Reduktion
der Menge an benötigtem Reinigungsmittel, Spülmittel, Klarspüler, Entkalker, Wasser
und/oder dergleichen, was nicht nur Kosten einspart, sondern auch die Umwelt schont. Au
ßerdem soll mit der Erfindung Zubehör eines Gargerätes, beispielsweise ein Hordengestell,
sowie externe Arbeitsgeräte, beispielsweise ein Spieß, mit dem Gareräteinnenraum zusammen
gereinigt werden können.
Die die Vorrichtung betreffende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöste, daß der
Sprühstrahl der zumindest eine Sprühdüse im Gebläseraum gegen den Förderstrom des Ge
bläserades gerichtet ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß der Sprühstrahl der zumindest einen Sprühdüse radial auf
das Gebläserad gerichtet ist.
Ferner kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die zumindest eine Sprühdüse von einem
Düsensystem umfaßt ist, das vorzugsweise zumindest einen konzentrisch um das Gebläserad
angeordneten Düsenring umfaßt.
Dabei wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zwischen dem zumindest einen Düsenring
und dem Gebläserad eine Heizeinrichtung angeordnet ist.
Ausführungsformen der Erfindung können dadurch gekennzeichnet sein, daß die zumindest
eine Sprühdüse unter Zwischenschaltung zumindest einer Pumpe mit zumindest einem Reser
voir, das vorzugsweise manuell befüllbar ist, verbunden ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß das zumindest eine Reservoir unter Zwischenschaltung zu
mindest eines ersten Ventils mit dem Garraum verbunden ist, und der Garraum unter Zwi
schenschaltung zumindest eines zweiten Ventils mit einem Ablauf verbunden ist, wobei das
erste und zweite Ventil vorzugsweise in einem ausgeführt sind.
Weiterentwicklungen mit einer Vielzahl von Sprühdüsen, deren jeweilige Sprühstrahlen sich
zumindest bereichsweise überlappende Auftrittsflächen im Gargeräteinnenraum aufweisen,
sind erfindungsgemäß bevorzugt.
Ein Meß- und Regelsystem, verbunden mit dem Motor des Gebläserades, der zumindest einer
Pumpe, dem zumindest einen Ventil, dem zumindest einen Reservoir und/oder der Heizein
richtung zur Regelung eines Reinigungsprogramms, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein.
Die das Verfahren betreffende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Sprüh
strahl der zumindest einen Sprühdüse im Gebläseraum gegen den Förderstrom des Gebläsera
des gerichtet wird.
Dabei kann vorgesehen sein, daß eine erste Zeitdauer TB für eine Benetzung der Wände des
Garraums, vorzugsweise einschließlich aller Einbauten im Garraum, und/oder des Geblä
seraums, vorzugsweise einschließlich aller Einbauten im Gebläseraum, mit der zumindest
einen Flüssigkeit über die an den Wänden anhaftende Menge M der zumindest einen Flüssigkeit
und die durchschnittliche Niederschlagsgeschwindigkeit v der zumindest einen Flüssig
keit an den Wänden bestimmt wird.
Erfindungsgemäß wird dabei vorgeschlagen, daß
M = d . A,
wobei d die maximale Schichtdicke der an den Wänden anhaftenden Flüssigkeit und A die
Oberfläche der Wände sind,
v = F/A,
wobei F der Förderstrom der zumindest einen Flüssigkeit zu der zumindest einer Sprühdüse
ist,
und
und
wobei γ = ν/(geringste Niederschlagsgeschwindigkeit) der Verteilungsfehler ist.
Weiterentwicklungen der Erfindung können auch dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest
eine Flüssigkeit zumindest teilweise unter Einsatz von zumindest einer Pumpe aus zumindest
einem Reservoir über die zumindest eine Sprühdüse und das Gebläserad in den Garraum und
aus dem Garraum wieder zu dem zumindest einem Reservoir zirkuliert wird, wobei vorzugs
weise die Menge an zirkulierter Flüssigkeit, insbesondere in dem zumindest einen Reservoir,
erfaßt wird.
Dabei kann vorgesehen sein, daß zumindest ein Ventil zwischen dem zumindest einen Reser
voir, dem Garraum und einem Ablauf in Abhängigkeit von einem Reinigungsprogramm betä
tigt wird.
Ferner wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß eine zweite Zeitdauer Tz erfaßt wird, inner
halb der die Menge an zirkulierter Flüssigkeit einen bestimmten Stellenwert unterschreitet.
Mit der Erfindung werden auch Weiterentwicklungen vorgeschlagen, die durch eine Reini
gungsphase, in der eine erste Flüssigkeit in Form von Reinigungsmittel in dem Garraum ver
teilt wird, vorzugsweise über eine aus der ersten Zeitdauer TB und/oder der zweiten Zeitdauer
TZ bestimmte Zeitdauer, eine Einwirkphase für das Reinigungsmittels und eine Spülphase, in
der eine zweite Flüssigkeit in Form von Spülmittel, Klarspüler und/oder Wasser in dem Gar
raum verteilt wird, vorzugsweise über eine aus der ersten Zeitdauer TB und/oder der zweiten
Zeitdauer Tz bestimmte Zeitdauer, gekennzeichnet sind.
Dabei kann vorgesehen sein, daß während der Reinigungsphase die erste Flüssigkeit von dem
Garraum in das zumindest eine Reservoir und während der Spülphase die zweite Flüssigkeit
von dem Garraum in den Ablauf über das zumindest eine Ventil zumindest teilweise strömt.
Ein Reinigungsprogramm, das manuell einstellbar ist und/oder automatisch abläuft, vorzugs
weise umfassend zumindest eine Reinigungsphase, eine Einwirkphase und/oder eine Spülpha
se, kann erfindungsgemäß ebenfalls vorgesehen sein.
Dabei wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Reinigungsprogramm in Abhängigkeit
von dem Verschmutzungsgrad des Gargeräteinnenraums, der Drehzahl des Gebläserades, der
Fördermenge der zumindest einen Pumpe, der Stellung des zumindest einen Ventils, dem
Füllstand des zumindest einen Reservoirs und/oder der Temperatur im Gargeräteinnenraum
gesteuert und/oder geregelt wird.
Der Erfindung liegt somit die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß durch Besprühen eines
Gebläserades entgegen dessen Förderstroms mit Flüssigkeit aufgrund einer Vielzahl von Re
flexionen und/oder Streuungen der Flüssigkeit im wesentlichen der komplette Gargerätein
nenraum, einschließlich aller Einbauten desselben, mit der Flüssigkeit benetzbar und somit
reinigbar ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei
bung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beispielhaft anhand von schematischen
Zeichnungen im Einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine Längsschnittansicht durch ein Gargerät mit einer erfindungsgemäßen Vor
richtung; und
Fig. 2 eine Querschnittsansicht des in Fig. 1 gezeigten Gargerätes.
Wie Fig. 1 zu entnehmen ist, umfaßt ein Gargeräteinnenraum einen Garraum 1 und einen
Gebläseraum 2, die voneinander über Luftleitbleche 3 getrennt sind. Im Gebläseraum 2 ist ein
Gebläserad 4 mit Schaufeln 5, das über einen Motor 6 antreibbar ist, sowie eine konzentrisch
um das Gebläserad 4 angeordnete Heizeinrichtung 7 vorgesehen. Erfindungsgemäß sind im
Gargeräteinnenraum vier Sprühdüsen 10 längs des Umfangs eines Düsenrings 11 angeordnet,
wobei der Düsenring 11 über ein Düsenringeinlaß 12 mit eine Pumpleitung 13 verbunden ist,
die über eine Pumpe 14 eine Verbindung mit einem Reservoir 15 schafft, das wiederum über
ein Ventil 16 zwischen einem Ablauf 17 und einem Ablaufstutzen 18 des Garraums 1 mit
dem Garraum 1 verbindbar ist. In dem Reservoir 15 ist Reinigungsmittel 20 angeordnet, das
über die Sprühdüsen 10 in Form von Sprühstrahlen 21 versprühbar ist, und zwar entgegen der
Förderrichtung des Gebläserades 4, also gerade nicht in der Saugrichtung B des Gebläserades
4 wie im Falle des Stands der Technik.
Die soeben mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 beschriebene Vorrichtung arbeitet erfindungsge
mäß dabei wie folgt:
Zu Beginn eines Reinigungsprogramms wird automatisch eine Reinigungsphase initiiert, wäh
rend der das Reinigungsmittel 20 über die Pumpe 14, die Pumpleitung 13, den Düsenringein
laß 12, den Düsenring 11 und die Sprühdüsen 10 auf das sich in Drehrichtung A drehende
Gebläserad 4, und zwar entgegen der Förderrichtung desselben, gesprüht wird. Ein Teil jedes
der vier Sprühstrahlen 21 geht dann durch das Gebläserad 4 hindurch und verläßt dasselbe mit
dessen Förderstrom auf der gegenüberliegenden Seite. Jedoch der größte Teil des mit den
Sprühstrahlen 21 versprühten Reinigungsmittels 20 wird mit dem Förderstrom des Gebläsera
des 4 mitgerissen, und es treten aufgrund von hohen Relativgeschwindigkeiten Reflexionen
und/oder Streuungen auf. Insgesamt kommt es zur Reflexion und/oder Streuung des Reini
gungsmittels 20 an im wesentlichen allen Wänden im Gargeräteinnenraum, also den Wänden
des Garraumes 1 und des Gebläseraumes 2, einschließlich deren Einbauten, wie an den
Schaufeln 5 des Gebläserades 4, der Heizeinrichtung 7, den Luftleitblechen 3 sowie weiteren
nicht gezeigten Einbauten, beispielsweise an einem Hordengestell. Bei jeder Reflexion
und/oder Streuung teilen sich Reinigungsmitteltropfen und tragen somit zur weiteren Streu
ung der Sprühstrahlen 21 bei.
Für eine möglichst vollständige Benetzung aller Wände im Gargeräteinnenraum hat es sich
als vorteilhaft herausgestellt, die Anzahl und Ausrichtung der Sprühstrahlen 21 in Abhängig
keit vom Förderstrom des Gebläserades 4 derart zu wählen, daß sich die entsprechenden Auf
trittsflächen des Reinigungsmittels auf den Wänden zumindest zum Teil überschneiden. Die
Dauer der Reinigungsphase wird dabei bevorzugt durch die Zeitdauer bestimmt, die für eine
vollständige Benetzung des Gargeräteinnenraums, samt Einbauten, notwendig ist. Zu diesem
Zweck wird die an den Wänden anhaftende Menge M an Reinigungsmittel 20 sowie die
durchschnittliche Niederschlagsgeschwindigkeit v des Reinigungsmittels an den Wänden be
stimmt, und zwar wie folgt:
M = d . A,
M = d . A,
wobei d die maximale Schichtdicke des an den Wänden anhaftenden Reinigungsmittels und A
die Oberfläche der Wände sind,
ν = F/A,
wobei F der Förderstrom des Reinigungsmittels zu den Sprühdüsen 10 ist, und
wobei γ = ν/(geringste Niederschlagsgeschwindigkeit) der Verteilungsfehler ist.
Während der Reinigungsphase ist das Ventil 16 so eingestellt, daß das Reinigungsmittel vom
Garraum 1 zum Reservoir 15 und wieder in den Garraum 1 zumindest teilweise, soweit nicht
an den Wänden anhaftend, zirkuliert.
Der Reinigungsphase folgt vorzugsweise eine Einwirkphase für das Reinigungsmittel und
anschließend eine Spülphase, in der insbesondere Wasser in den Gargeräteinnenraum einge
sprüht wird, und zwar vorzugsweise in Analogie zur Einsprühung von Reinigungsmittel, wo
bei die dazu notwendigen Komponenten übersichtigkeitshalber nicht in den Fig. 1 und 2
dargestellt sind. Jedoch ist während der Spülphase das Ventil 16 umgestellt, so daß die Was
ser-Reinigungsmittel-Schmutzpartikel-Mischung über den Ablauf 17 den Garraum 1 in Ab
laufrichtung C verläßt und entsorgt werden kann.
Die Reinigungsphase, die Einwirkphase und die Spülphase können beispielsweise in Abhän
gigkeit vom Verschmutzungsgrad des Gargeräteinnenraums, der Drehzahl des Gebläserades
4, der Fördermenge der Pumpe 14, der Stellung des Ventils 16, dem Füllstand des Reservoirs
15 und der Temperatur der Heizeinrichtung 7 geregelt werden.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offen
barten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombi
nation für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen we
sentlich sein.
1
Garraum
2
Gebläseraum
3
Luftleitblech
4
Gebläserad
5
Schaufel
6
Motor
7
Heizeinrichtung
10
Sprühdüse
11
Düsenring
12
Düsenringeinlaß
13
Pumpleitung
14
Pumpe
15
Reservoir
16
Ventil
17
Ablauf
18
Ablaufstutzen
20
Reinigungsmittel
21
Sprühstrahl
A Drehrichtung
B Saugrichtung
C Ablaufrichtung
A Drehrichtung
B Saugrichtung
C Ablaufrichtung
Claims (18)
1. Vorrichtung zur Reinigung eines Gargeräteinnenraums mit einem Garraum (1) und einem
vom Garraum (1) über Luftleitbleche (3) getrennten Gebläseraum (2), in dem zur Erzeu
gung eines Förderstroms im Garraum (1) sowie Gebläseraum (2) ein Gebläserad (4) ange
ordnet ist, dem zumindest eine Sprühdüse (10) zum Versprühen von zumindest einer Flüs
sigkeit (20), wie Reinigungsmittel, Spülmittel, Klarspüler, Entkalker, Wasser und/oder
dergleichen, zugewandt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
der Sprühstrahl (21) der zumindest eine Sprühdüse (10) im Gebläseraum (3) gegen den
Förderstrom des Gebläserades (4) gerichtet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Sprühstrahl (21) der zumindest einen Sprühdüse (10) radial auf das Gebläserad (4) ge
richtet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die zumindest eine Sprühdüse (21) von einem Düsensystem umfaßt ist, das vorzugsweise
zumindest einen konzentrisch um das Gebläserad (4) angeordneten Düsenring (11) um
faßt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem zumindest einen Düsenring (11) und dem Gebläserad (4) eine Heizeinrich
tung (7) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die zumindest eine Sprühdüse (21) unter Zwischenschaltung zumindest einer Pumpe (14)
mit zumindest einem Reservoir (15), das vorzugsweise manuell befüllbar ist, verbunden
ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das zumindest eine Reservoir (15) unter Zwischenschaltung zumindest eines ersten Ven
tils (16) mit dem Garraum (1) verbunden ist, und der Garraum (1) unter Zwischenschal
tung zumindest eines zweiten Ventils (16) mit einem Ablauf (17) verbunden ist, wobei das
erste und zweite Ventil (16) vorzugsweise in einem ausgeführt sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
eine Vielzahl von Sprühdüsen (10), deren jeweilige Sprühstrahlen (21) sich zumindest be
reichsweise überlappende Auftrittsflächen im Gargeräteinnenraum aufweisen.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
ein Meß- und Regelsystem, verbunden mit dem Motor (6) des Gebläserades (4), der zu
mindest einer Pumpe (14), dem zumindest einen Ventil (16), dem zumindest einen Reser
voir (15) und/oder der Heizeinrichtung (7) zur Regelung eines Reinigungsprogramms.
9. Verfahren zur Reinigung eines Gargeräteinnenraums mit einem Garraum und einem vom
Garraum über Luftleitbleche getrennten Gebläseraum, in dem zur Erzeugung eines För
derstroms im Garraum sowie Gebläseraum ein Gebläserad angeordnet ist, dem zumindest
eine Sprühdüse zum Versprühen von zumindest einer Flüssigkeit, wie Reinigungsmittel,
Spülmittel, Klarspüler, Entkalker, Wasser und/oder dergleichen, zugewandt ist, insbeson
dere verwendend eine Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß
der Sprühstrahl der zumindest einen Sprühdüse im Gebläseraum gegen den Förderstrom
des Gebläserades gerichtet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
eine erste Zeitdauer TB für eine Benetzung der Wände des Garraums, vorzugsweise ein
schließlich aller Einbauten im Garraum, und/oder des Gebläseraums, vorzugsweise ein
schließlich aller Einbauten im Gebläseraum, mit der zumindest einen Flüssigkeit über die
an den Wänden anhaftende Menge M der zumindest einen Flüssigkeit und die durch
schnittliche Niederschlagsgeschwindigkeit v der zumindest einen Flüssigkeit an den
Wänden bestimmt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
M = d . A,
wobei d die maximale Schichtdicke der an den Wänden anhaftenden Flüssigkeit und A die Oberfläche der Wände sind,
v = F/A,
wobei F der Förderstrom der zumindest einen Flüssigkeit zu der zumindest einer Sprüh düse ist,
und
wobei γ = ν/(geringste Niederschlagsgeschwindigkeit) der Verteilungsfehler ist.
M = d . A,
wobei d die maximale Schichtdicke der an den Wänden anhaftenden Flüssigkeit und A die Oberfläche der Wände sind,
v = F/A,
wobei F der Förderstrom der zumindest einen Flüssigkeit zu der zumindest einer Sprüh düse ist,
und
wobei γ = ν/(geringste Niederschlagsgeschwindigkeit) der Verteilungsfehler ist.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß
die zumindest eine Flüssigkeit zumindest teilweise unter Einsatz von zumindest einer
Pumpe aus zumindest einem Reservoir über die zumindest eine Sprühdüse und das Geblä
serad in den Garraum und aus dem Garraum wieder zu dem zumindest einem Reservoir
zirkuliert wird, wobei vorzugsweise die Menge an zirkulierter Flüssigkeit, insbesondere in
dem zumindest einen Reservoir, erfaßt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest ein Ventil zwischen dem zumindest einen Reservoir, dem Garraum und einem
Ablauf in Abhängigkeit von einem Reinigungsprogramm betätigt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß
eine zweite Zeitdauer Tz erfaßt wird, innerhalb der die Menge an zirkulierter Flüssigkeit
einen bestimmten Stellenwert unterschreitet.
15. Garraum verteilt wird, vorzugsweise über eine aus der ersten Zeitdauer TB und/oder der
zweiten Zeitdauer TZ bestimmte Zeitdauer,
eine Einwirkphase für das Reinigungsmittels und eine
Spülphase, in der eine zweite Flüssigkeit in Form von Spülmittel, Klarspüler und/oder
Wasser in dem Garraum verteilt wird, vorzugsweise über eine aus der ersten Zeitdauer TB
und/oder der zweiten Zeitdauer Tz bestimmte Zeitdauer.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß
während der Reinigungsphase die erste Flüssigkeit von dem Garraum in das zumindest ei
ne Reservoir und während der Spülphase die zweite Flüssigkeit von dem Garraum in den
Ablauf über das zumindest eine Ventil zumindest teilweise strömt.
17. Verfahren nach einer der Ansprüche 9 bis 16, gekennzeichnet durch
ein Reinigungsprogramm, das manuell einstellbar ist und/oder automatisch abläuft, vor
zugsweise umfassend zumindest eine Reinigungsphase, eine Einwirkphase und/oder eine
Spülphase.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß
das Reinigungsprogramm in Abhängigkeit von dem Verschmutzungsgrad des Gargerä
teinnenraums, der Drehzahl des Gebläserades, der Fördermenge der zumindest einen
Pumpe, der Stellung des zumindest einen Ventils, dem Füllstand des zumindest einen Re
servoirs und/oder der Temperatur im Gargeräteinnenraum gesteuert und/oder geregelt
wird.
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