DE10003665C2 - Lötmittel-Legierug - Google Patents
Lötmittel-LegierugInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine bleifreie, umweltfreundliche
Lötmittel-Legierung mit einem Schmelzpunkt von unter 221°C, die aus Zinn als Haupt
komponente, Bismut, Silber, Kupfer, Nickel, gegebenenfalls Germanium und üblichen
Verunreinigungen besteht und keine Umweltverschmutzung hervorruft.
In einer elektrischen Vorrichtung ist dann, wenn ein Verbinden von Metallen mit einem
Lötmittel erfolgt, erforderlich, daß eine Lötmittel-Legierung eine gewünschte Tempe
ratur des Verbindungs-Vorgangs, eine brauchbare Benetzbarkeit während des Verbin
dens und eine überlegene Festigkeit gegen thermische Ermüdung, Duktilität und Hitze
beständigkeit aufweist. Außerdem ist es erwünscht, daß eine derartige Lötmittel-
Legierung frei von Blei ist, und zwar aus Sicht der Erhaltung der Umwelt.
Herkömmliche Lötmittel-Legierungen schließen Legierungen mit Sn und Pb, mit Sn
und Ag, mit Sn und Sb und mit Sn und Bi ein.
Eine typische Sn-Pb-Legierung, 63Sn-37Pb (was eine Legierung mit 63 Gew.-% Sn und
37 Gew.-% Pb bedeutet, die einen eutektischen Punkt von 183°C aufweist), enthält
Blei. Damit kann eine derartige Sn-Pb-Legierung eine Verschmutzung der Umwelt mit
Blei hervorrufen und ist damit nicht umwelt- bzw. öko-freundlich. Bleifreie Lötmittel-
Legierungen, die anstelle von 63Sn-37Pb eingesetzt werden, schließen eine Sn-Ag-
Legierung (Sn-3,5 Ag, eutektischer Punkt: 221°C) und eine Sn-Sb-Legierung (Sn-9 Sb;
peritektische Temperatur: 246°C) ein. Diese Legierungen haben höhere Schmelzpunkte
als das eutektische 63Sn-37Pb-Lötmittel. Bei ihnen tritt außerdem ein Problem mit der
Hitzebeständigkeit während des Bindens bei einigen elektronischen Teilen auf. Es ist
also eine Lötmittel-Legierung erwünscht, die einen Schmelzpunkt aufweist, der niedri
ger ist als diejenigen der vorstehend genannten Legierungen. Ein Verfahren zum Ab
senken eines Schmelzpunktes schließt die Zugabe von Bi oder In zu Sn ein. Eine 42 Sn-
58 Bi-Legierung hat einen eutektischen Punkt von 139°C, und eine 52 Sn-48 In-
Legeriung hat einen eutektischen Punkt von 117°C.
Als bleifreie Legierung mit einem niedrigen Schmelzpunkt wurde eine Legierung auf
der Basis Sn-Bi mit einer Zusammensetzung Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu in der japani
schen offengelegten Patentanmeldung Nr. 8-206,874 und in "Scripta Materialia, Bd. 38,
Nr. 9, S. 1333-1340 (1998)" offenbart. Jedoch weisen bleifreie Legierungen auf Sn-
Basis eine schlechtere Benetzbarkeit und schlechtere Bindungseigenschaften als Sn-Pb-
Legierungen auf, da Sn immer der Gefahr unterliegt, oxidiert zu werden. Außerdem
unterliegen Bi und In, die Zusatz-Elemente zum Senken des Schmelzpunkts von blei
freien Lötmittel-Legierungen auf Sn-Basis sind, noch stärker als Sn der Gefahr, oxidiert
zu werden. So bestand im Stand der Technik das Problem, daß die oben angesprochenen
Legierungen auf Sn-Bi-Basis und die Sn-In-Legierungen ein instabiles Lötverhalten
aufweisen. Außerdem besteht dann, wenn der Legierung Bi zugesetzt wird, eine Nei
gung dahingehend, daß diese hart und brüchig wird. Außerdem bestand ein weiteres
Problem dahingehend, daß die oben genannten Legierungen eine niedrige Festigkeit
gegen thermische Ermüdung haben.
JP 10006075 A in Patent Abstracts of Japan beschreibt eine bleifreie Lötmittel-
Legierung, die aus 1,0 bis 6,0 Gew.-% Ag, 0,05 bis 3,0 Gew.-% Cu, 0,03 bis 2,0 Gew.-%
Ge und Rest Sn zusammengesetzt ist.
Die GB 747813 beschreibt Lötmittel-Legierungen, die unter anderem aus 0,25 bis 5 Gew.-%
Ni, 0,25 bis 5 Gew.-% Bi, 0,25 bis 9% Cu, 0 bis 20% Ag und Rest Sn zusam
mengesetzt sein können.
Die vorliegende Erfindung wurde zur Lösung der oben angesprochenen Probleme ge
macht. Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine neue, bleifreie Legierung
auf Sn-Bi-Basis mit verbesserter Benetzbarkeit und Hitzebeständigkeit als herkömmli
che Legierungen auf Sn-Bi-Basis, einen niedrigeren Schmelzpunkt als dem eutektischen
Punkt von 221°C der Sn-Ag-Legierung und einem brauchbaren Lötvermögen bereitzu
stellen.
Die vorstehend genannte Aufgabe wird durch die bleifreie Lötmittel-Legierung gemäß
den Ansprüchen 1 bis 3 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfin
dung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die oben angesprochene(n) Aufgabe, Wirkungen, Merkmale und Vorteile der vorlie
genden Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung der Ausführungsformen der
Erfindung, offenbar.
Fig. 1 ist eine Phasendiagramm eines nicht erfindungsgemäßen binären Sn-Bi-
Systems.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf ihre bevorzugten Ausführungs
formen im einzelnen beschrieben.
Ein Zusatz von Ag zu Sn verbessert die Hitzebeständigkeit, Ermüdungsfestigkeit und
Benetzbarkeit einer Legierung. Ag existiert in hoher Konzentration an den Kri
stallkorn-Grenzen und beschränkt die Bewegung der Kristallkorn-Grenze. Durch das
Vorhandensein von Ag wird also die Festigkeit gegen thermische Ermüdung verbessert.
Eine Sn-Ag-Legierung hat einen eutektischen Punkt von 221°C, wenn 3,5 Gew.-% Ag
zugesetzt wird. Ein Zusatz von mehr als 3,5 Gew.-% Ag erhöht die Flüssigphasen-
Temperatur. Damit ist es erforderlich, die Löt-Temperatur zu erhöhen, um ein Benet
zungsvermögen sicherzustellen. Selbst wenn mehr als 3,5 Gew.-% Ag zugesetzt wer
den, hat die Legierung nahezu den gleichen Wert der Festigkeit wie vorher. Daher ist
eine passende Menge der Ag-Zugabe 4 Gew.-% oder weniger.
Ein Zusatz von Cu verbessert die Festigkeit und Hitzebeständigkeit einer Legierung,
ohne das Benetzungsvermögen zu verschlechtern. Wenn ein Bindungsmetall aus Cu
besteht, tritt der Effekt auf, daß ein Herauslösen von Cu aus dem Bindungsmetall in die
Lötmittel-Legierung beschränkt wird. Wenn 3 Gew.-% oder mehr Cu zugesetzt werden,
steigt die Flüssigphasen-Temperatur rapide an. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung
werden 2 Gew.-% oder weniger Cu zugesetzt, um eine exzessive Bildung einer intermetallischen
Cu Sn-Verbindung und damit eine Absenkung der Ermüdungsfestigkeit zu
verhindern.
Ein Zusatz von Bi senkt den Schmelzpunkt einer Legierung auf Sn-Basis. Wie oben
beschrieben, hat eine Legierung auf Sn-Bi-Basis mit einer eutektischen Zusammenset
zung, der 58 Gew.-% Bi zugesetzt werden, einen eutektischen Punkt von 139°C. Das
Phasendiagramm des binären Sn-Bi-Systems zeigt, daß die Sn-Bi-Legierung mit einer
Zusammensetzung, bei der 21 Gew.-% oder mehr Bi zugesetzt sind, bereits bei einer
Temperatur von 139°C zu schmelzen beginnt (vgl. Fig. 1).
Ein Zusatz von Ni erhöht die thermische Stabilität einer Legierung, da Ni eine hohe
Schmelztemperatur hat. Außerdem wurde durch die im Rahmen der Erfindung durchge
führten Experimente gefunden, daß dann, wenn Ni einer Sn-Ag-Legierung zugesetzt
wurde, die Beständigkeit gegen thermische Ermüdung verbessert wurde. Daher wird in dem
Fall, in dem Ni einer Legierung auf der Basis Sn-Bi-Ag zugesetzt wird, die Beständig
keit gegen thermische Ermüdung der Erwartung entsprechend verbessert.
Wenn Ge zugesetzt wird, bildet sich ein dünner Film aus oxidiertem Ge mehr bevorzugt
als einer aus oxidiertem Sn während des Lötmittel-Schmelzens, und es wird eine Oxi
dation der Lötmittel-Komponenten wie beispielsweise des Sn unterdrückt. Wenn Ge in
übermäßig großer Menge zugesetzt wird, wird der Film aus oxidiertem Ge so dick, daß
das Lötvermögen nachteilig beeinträchtigt wird.
Eine Lötmittel-Legierung wurde hergestellt durch Schmelzen der Ausgangsmaterialien
Sn, Bi, Ag, Cu, Ni und Ge in einem elektrischen Ofen. Es wurden Ausgangsmaterialien
mit einer Reinheit von 99,99% oder mehr verwendet. Eine Sn-Bi-Legierung, die Sn als
Haupt-Komponente enthält und Bi in einer Menge von 21 Gew.-% oder weniger, Ag in
einer Menge von 4 Gew.-% oder weniger, Cu in einer Menge von 2 Gew.-% oder weni
ger und Ni in einer Menge von 0,2 Gew.-% oder weniger enthält, und eine Legierung,
die Sn als Hauptkomponente und 21 Gew.-% oder weniger Bi, 4 Gew.-% oder weniger
Ag, 2 Gew.-% oder weniger Cu, 0,2 Gew.-% oder weniger Ni und 0,1 Gew.-% oder
weniger Ge enthält, wurden hergestellt.
Ein Zugfestigkeitstest der erhaltenen Lötmittel-Legierungen auf Sn-Bi-Basis wurde
durchgeführt, wofür man ein Teststück mit einem Durchmesser von 3 mm verwendete.
Das Benetzungsvermögen wurde bei 270°C für die 2 Gew.-% Bi enthaltenden Legie
rungen und bei 250°C für die 7,5 bis 21 Gew.-% Bi enthaltenden Legierungen durch
Meniskographie gemessen.
In dem Beispiel wurden 0,5 Gew.-% Cu einer Legierung mit 2 bis 21 Gew.-% Bi zuge
setzt, das einer Legierungs-Zubereitung der Zusammensetzung Sn-2,0Ag zugesetzt
worden war (Schmelzpunkt der Legierung bei 7,5 Gew.-% Zusatz: 212°C; Schmelz
punkt der Legierung bei einem Zusatz von 21 Gew.-%: 185°C). Anschließend wurden
der so erhaltenen Legierung 0,1 Gew.-% Ni und/oder 0,05 Gew.-% Ge zugesetzt. 5o
wurden hergestellt: Eine Sn-2,0 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-Legierung; eine Sn-2,0 Bi-2,0
Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-0,05 Ge-Legierung; eine Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-Legierung;
eine Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-0,05 Ge-Legierung; eine Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-
0,05 Ge-Legierung; eine Sn-21 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-Legierung; und eine Sn-21 Bi-
2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-0,05 Ge-Legierung. Die Zugfestigkeit, Längung (Duktilität) und
Benetzbarkeit der erhaltenen Legierungen auf Sn-Bi-Basis wurden gemessen. Zum Ver
gleich und weiteren Verständnis des Effekts der Zugabe von Ni wurden eine Sn-2,0 Bi-
2,0 Ag-Legierung; eine Sn-2,0 Bi-2,0 Ag-0,07 Ni-Legierung; eine Sn-2,0 Bi-2,0 Ag-0,1
Ni-Legierung; eine Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-Legierung; eine Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-
Legierung; eine Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,1 Ni-Legierung; eine Sn-21 Bi-2,0 Ag-Legierung
und eine Sn-21 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-Legierung hergestellt, und die Eigenschaften wurden
nach derselben Verfahrensweise bewertet.
Die Bewertungsergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt, in der erfindungsgemäße Legie
rungen in der Spalte "Bi" mit "*" markiert sind.
Ein Zusatz von Ni, Cu und Ge zu der Sn-2,0 Bi-2,0 Ag-Legierung verbessert das Benet
zungsvermögen im Vergleich zu der Sn-2,0 Bi-2,0 Ag-Legierung.
Ein Zusatz von Cu oder Ni zu der Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-Legierung verbessert das Benet
zungsvermögen im Vergleich zu der Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-Legierung.
Ein Zusatz von Ni oder Ge zu der Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-Legierung verbessert weiter
das Benetzungsvermögen. Ein Zusatz sowohl von Ni als auch von Ge verbessert weiter
das Benetzungsvermögen im Vergleich zu dem Fall, in dem Ni oder Ge allein zugesetzt
wird, und zwar aufgrund der Wirkungen beider genannter Elemente.
Weiter haben die Sn-21 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-Legierung und die Sn-21 Bi-2,0 Ag-
0,5 Cu-0,1 Ni-0,05 Ge-Legierung ein besseres Benetzungsvermögen als die Sn-21 Bi-
2,0 Ag-Legierung und die Sn-21 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-Legierung.
Die Legierungen auf Basis Sn-7,5 Bi-2,0 Ag haben eine bessere Duktilität als die Legie
rungen auf Basis Sn-2,0 Bi-2,0 Ag und die Legierungen auf Basis Sn-21 Bi-2,0 Ag.
Die Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-Legierung, die erhalten wurde durch Zusatz von 0,5 Gew.-%
Cu zu der Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-Legierung, hat eine erhöhte Zugfestigkeit und Duktilität.
Die Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,1 Ni-Legierung, die erhalten wurde durch Zusatz von 0,1 Gew.-%
Ni zu der Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-Legierung hat eine geringere Zugfestigkeit und Duktili
tät. Jedoch ist für Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-Legierung, die erhalten wurde durch
Zusatz sowohl von 0,5 Gew.-% Cu als auch von 0,1 Gew.-% Ni zu der genannten Le
gierung, die Duktilität höher, als diejenige der Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,1 Ni-Legierung, und
die Senkung der Duktilität wird verringert. Es wird davon ausgegangen, daß dies des
wegen auftritt, weil Ni der Erscheinung unterliegt, daß es eine intermetallische Verbin
dung mit Bi bildet und damit eine Senkung der Duktilität hervorruft. Wenn jedoch Cu
zusammen mit Ni zugesetzt wird, bilden Cu und Ni eine feste Lösung, wodurch verhin
dert wird, daß sich die intermetallische Verbindung bildet, und die Senkung der Dukti
lität wird verringert. Daher ist die Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-Legierung eine Legierung
auf Sn-Bi-Basis, die eine passende Zugfestigkeit, Duktilität und ein passendes
Benetzungsvermögen hat.
Ge inhibiert eine Oxidation von Sn und hat eine stabile Auswirkung auf die Beschrän
kung einer Oxidation von Sn aufgrund eines geringeren Verbrauchs wegen der Oxidati
on auf einem an der Oberfläche geschmolzenen Lötmittel im Vergleich mit Phosphor,
der eine ähnliche Wirkung zeigt. Wenn ein Lötmittel-Legierungspulver zum Pasten-
Löten verwendet wird, erzeugt Ge einen dünnen Oxidationsfilm auf seiner Oberfläche
und hat eine Auswirkung auf die Erzeugung sphärischer Körner durch Veränderung der
Oberflächenspannung und eine Auswirkung auf die Stabilität der Oxidationsbeständig
keit der Körner.
Die Kriechdeformations-Eigenschaft wurde getestet unter Verwendung eines Teststücks
mit einem Durchmesser von 3 mm bei 125°C und einer Belastung von 1 kg/mm2. Das
nicht erfindungsgemäße erste Teststück bestand aus der Legierung Sn-2 Bi-2 Ag; das
nicht erfindungsgemäße zweite Teststück entsprach dem ersten mit einem Zusatz von
0,1 Gew.-% Ni; das nicht erfindungsgemäße dritte entsprach dem zweiten mit einem
Zusatz von 0,5 Gew.-% Cu; und das erfindungsgemäße vierte Teststück entsprach dem
dritten mit einem Zusatz von 0,05 Gew.-% Ge. Die beim Test der Kriechdeformation
erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Es wurde gefunden, daß in dem Maße,
in dem diese Komponenten zugesetzt wurden, die Kriech-Rate sank und Kriech-
Deformationsbeständigkeit anstieg, wodurch eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit
sichergestellt wurde.
Als eutektische Zubereitungen von Legierungen auf Sn-Ag-Cu-Basis sind Sn-4,7 Gew.-%
Ag-1,7 Gew.-% Cu und Sn-3,5 Gew.-% Ag-0,7 Gew.-% Cu oder dergleichen be
kannt. Cu wird der oben genannten Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-0,05 Ge-Legierung
in einer Menge von 0,5 Gew.-% zugesetzt. Jedoch bleibt bei Berücksichtigung einer
Zusammensetzung der oben beschriebenen ternären eutektischen Legierung selbst dann,
wenn Cu in einer Menge bis zu 2,0 Gew.-% zugesetzt wird, die Wirkung der Sn-7,5 Bi-
2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-0,05 Ge-Legierung erhalten. Obwohl die Löslichkeit von Ni in Sn
nicht eindeutig ist, wurde berichtet, daß die eutektischen Punkte einer Sn-Ni-Legierung
231,2°C für eine Legierung mit einem Ni-Gehalt von 0,15 Gew.-% und 232°C für eine
Legierung mit einem Ni-Gehalt von 0,18 Gew.-% sind ("Constitution of Binary Al
loys", 2. Ausg., 1985, 1042-1045, Max Hansen und Kurt Anderko, McGraw-Hill Book
Company). Außerdem bleibt unter Berücksichtigung einer festen Lösung von Ni in Cu
selbst dann, wenn Ni in einer Menge von bis zu 0,2 Gew.-% zugesetzt wird, die Wir
kung der Sn-7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-0,05 Ge-Legierung erhalten. Wenn 21 Gew.-%
oder weniger Bi zugesetzt werden, kristallisiert Sn als Primärkristall aus der Legie
rung auf der Basis Sn-Bi während der Verfestigung aus. So wird die Wirkung der Sn-
7,5 Bi-2,0 Ag-0,5 Cu-0,1 Ni-0,05 Ge-Legierung bei dem Wert, bei dem sie liegt, erhal
ten.
Aus den vorstehenden Erläuterungen wird deutlich, dass erfindungsgemäß eine neue,
bleifreie Lötmittel-Legierung mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als 221°C (dem
eutektischen Punkt der Sn-Ag-Legierung), passender Benetzbarkeit und überlegenem
Lötverhalten und überlegenen Hitzebeständigkeits-Eigenschaften geschaffen wurde.
Claims (6)
1. Eine bleifreie Lötmittel-Legierung mit einem Schmelzpunkt von unter 221°C, beste
hend aus Zinn als Hauptkomponente, Bismut, Silber, Kupfer, Nickel und üblichen Verunrei
nigungen, bei welcher der Anteil von Bismut 7,5 Gew.-%, der Anteil von Silber 2 Gew.-%,
der Anteil von Kupfer 0,5 Gew.-% und der Anteil von Nickel 0,1 Gew.-% beträgt.
2. Eine bleifreie Lötmittel-Legierung mit einem Schmelzpunkt von unter 221°C, beste
hend aus Zinn als Hauptkomponente, Bismut, Silber, Kupfer, Nickel und üblichen Verunrei
nigungen, bei welcher der Anteil von Bismut 21 Gew.-%, der Anteil von Silber 2 Gew.-%,
der Anteil von Kupfer 0,5 Gew.-% und der Anteil von Nickel 0,1 Gew.-% beträgt.
3. Eine bleifreie Lötmittel-Legierung mit einem Schmelzpunkt von unter 221°C, beste
hend aus Zinn als Hauptkomponente, Bismut, Silber, Kupfer, Nickel, Germanium und übli
chen Verunreinigungen, bei welcher der Anteil von Bismut bis zu 21 Gew.-%, der Anteil von
Silber bis zu 4 Gew.-%, der Anteil von Kupfer bis zu 2 Gew.-%, der Anteil von Nickel bis zu
0,2 Gew.-% und der Anteil von Germanium bis zu 0,1 Gew.-% beträgt.
4. Lötmittel-Legierung nach Anspruch 3, bei welcher der Anteil von Bismut 2 Gew.-%,
der Anteil von Silber 2 Gew.-%, der Anteil von Kupfer 0,5 Gew.-%, der Anteil von Nickel
0,1 Gew.-% und der Anteil von Germanium 0,05 Gew.-% beträgt.
5. Lötmittel-Legierung nach Anspruch 3, bei welcher der Anteil von Bismut 7,5 Gew.-%,
der Anteil von Silber 2 Gew.-%, der Anteil von Kupfer 0,5 Gew.-%, der Anteil von Nickel
0,1 Gew.-% und der Anteil von Germanium 0,05 Gew.-% beträgt.
6. Lötmittel-Legierung nach Anspruch 3, bei welcher der Anteil von Bismut 21 Gew.-%,
der Anteil von Silber 2 Gew.-%, der Anteil von Kupfer 0,5 Gew.-%, der Anteil von Nickel
0,1 Gew.-% und der Anteil von Germanium 0,05 Gew.-% beträgt.
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