DE10002201A1

DE10002201A1 - Koch- und/oder Backherd für den Betrieb mit einer Pelletswärmequelle

Info

Publication number: DE10002201A1
Application number: DE10002201A
Authority: DE
Inventors: Karl Stefan Riener
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-01-19
Filing date: 2000-01-19
Publication date: 2000-07-20
Also published as: ATE271205T1; EP1022512B1; DE50007029D1; EP1022512A1

Abstract

Die Erfindung beschreibt einen Koch- und/oder Backherd (2) für den Betrieb mit einer Pelletswärmequelle (33), mit einem Brennraum (16), einer im Brennraum (6) angeordneten Aufnahmeschale (26) zur Verbrennung von Pellets (4), einer Brennmaterialfördervorrichtung (20) zwischen einem Vorratsbehälter (5) für die Pellets (4) und dem Brennraum (6), einem an dem Brennraum (6) anschließenden Rauchgaszug (43), welcher mit einem Absauggebläse (46) für die bei der Verbrennung der Pellets (4) entstehenden Rauchgase (34) gekoppelt ist und mit einer Zuführung für Verbrennungsluft (29), die im Bereich der Aufnahmeschale (26) bzw. durch Durchbrüche (28) in derselben in den Brennraum (6) mündet. Es ist bezogen auf eine Strömungsrichtung der abzuführenden Rauchgase (34) im Endbereich eines zumindest durch die Unterseite einer Kochplatte (12) und durch die obere Begrenzungsplatte (35) eines Backfaches (19) begrenzten Rauchgaskanals (37) eine Umleitvorrichtung (41) vorgesehen.

Description

Die Erfindung betrifft einen Koch- und/oder Backherd für den Betrieb mit einer Pelletswärme quelle für den Einsatz in Küchenbereichen, wie dies in den Ansprüchen 1 und 24 bezeichnet ist.

Aus dem Handel sind sogenannte Küchenherde bekannt, welche primär eine Kochfunktion zur Erwärmung von Speisen auf einer Herdplatte haben und sekundär in eher unzufriedenstellender Weise eine Backmöglichkeit mittels einem integrierten Backfach bieten. Neben der zumeist tauglichen Kochfunktion, aber unzureichenden Backfunktion kann der bekannte Küchenherd gegebenenfalls auch für Heizzwecke, insbesondere im Küchenbereich, eingesetzt werden, wobei auch hierfür die Ergebnisse aufgrund der mangelnden Regulierbarkeit der gewünschten Heizlei stung eher unzufriedenstellend sind. Diese Küchenherde werden mit herkömmlichem Brennholz, bevorzugt in Form von Hartholz, wie z. B. mit Buchenscheitern, beheizt. Das erforderliche Brennholz ist dabei meist aus einem im Kellerbereich befindlichen Holzlagerraum in den Kü chenbereich zu schaffen, wobei einerseits unbequeme Lasten zu tragen sind und dabei zumeist Verschmutzungen der Räumlichkeiten auf dem Weg zum Küchenherd verursacht werden, um den Küchenherd mit Brennmaterial versorgen zu können. Weiters ist die Wärmeabgabeleistung des Herdes nicht zuletzt aufgrund der vorgegebenen Größe des Brennholzes, insbesondere der Brennholzscheite, schlecht regulierbar und ist insbesondere ein autarker bzw. unbeobachteter Betrieb des Küchenherdes nicht möglich.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Küchenherd, insbesondere einen Koch- und/oder Backherd, zu schaffen, der den heutigen Anforderungen gerecht wird und über einen längeren Zeitraum unterbrechungslos betrieben werden kann.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale im Anspruch 1 gelöst. Vorteilhaft ist dabei, daß die freigesetzte Wärmeenergie vergleichsweise gut reguliert werden kann und den noch die an sich vorteilhafte Verbrennung natürlich nachwachsender Rohstoffe beibehalten ist. Die Regulierbarkeit der bereitzustellenden Wärmeenergie des erfindungsgemäßen Koch- und/oder Backherdes ist dabei nahezu mit dem Temperaturregulierungsvermögen eines mit Elektroenergie betriebenen Küchenherdes gleichgestellt. Dies nicht zuletzt dadurch, da die zuge führte Menge an Brennmaterial, insbesondere an Pellets, fein dosiert werden und auch die zuge führte Menge an Verbrennungsluft einfach überwacht und eingestellt werden kann, sodaß die damit einhergehende Menge an freigesetzter Wärmeenergie den voreingestellten, geforderten Solltemperaturen im Vergleich zu Holzöfen exakt entspricht. Zudem können die geforderten, für gute Back- und/oder Kochergebnisse relevanten Temperaturniveaus im Vergleich zu den be kannten, mit Holzstücken befeuerten Ofen bzw. Herden wesentlich schneller erreicht werden, ohne daß eine nachteilige Übersteuerung des Sollwertes, d. h. eine Überschreitung des Tempera tursollwertes durch den zügigen Temperaturanstieg der Kochplatte und/oder des Backfaches auf tritt. Die vom Benutzer gewünschten Temperaturwerte sind dabei mittels mechanischer und/oder elektrischer Bedienorgane, insbesondere mittels Schieber, Klappen, Drehschalter, Druckknöpfen oder dgl., in einfacher Art und Weise einstellbar. Durch das hohe Automatisierungsvermögen einer Pelletswärmequelle mittels elektrischer bzw. elektrotechnischer Komponenten wie Elek tromotore, Elektromagnete, Elektroventile und dgl. ist aber nicht nur eine optimale Temperatur regulierung sondern auch ein über relativ lange Zeiträume unbeobachteter, autarker bzw. sich längerfristig weitgehend selbstversorgender Betrieb des erfindungsgemäßen Koch- und/oder Backherdes möglich. Ein wesentlicher Vorteil besteht auch darin, daß die einzelnen Funktionen des Koch- und/oder Backherdes weitgehend selektiv genutzt werden können. Insbesondere ist der erfindungsgemäße Koch- und/oder Backherd einerseits primär als Wärmequelle für Koch zwecke einstell- und verwendbar sowie andererseits grundlegend als Backofen nutzbar, wenn die entsprechenden Einstellungen, insbesondere an der Umleitvorrichtung für die Rauchgase und auch die gewünschten Temperatureinstellungen vorgenommen worden sind. Bei der optional einstellbaren Backfachfunktion wird die generierte Wärmeenergie dann primär vom Backfach genützt bzw. aufgenommen und können daher auch ausgezeichnete Backergebnisse gewährlei stet werden. Neben dem über einen längeren Zeitraum wartungsfreien Betrieb des Koch- und/oder Backherdes durch die sehr saubere, nahezu rückstandsfreie Verbrennung und aufgrund der sehr geringen Ascheansammlung der Pelletswärmequelle, ist die Notwendigkeit von regel mäßigen Entsorgungstätigkeiten erübrigt und sind auch Verunreinigungen des Wohnbereiches durch diese Tätigkeiten verhältnismäßig gering gehalten. Der Vorratsbehälter zur Speicherung des Brennstoffmaterials vermag auch bei relativ geringem Volumen eine langfristige Versorgung des Koch- und/oder Backherdes mit den Pellets sicherstellen, sodaß ein bedeutender Handha bungsvorteil und ein beachtlicher Komfortgewinn erzielt wird. Eine Auffüllung des Vorratsbe hälters mit dem Brennmaterial ist dabei vergleichsweise problemlos und auch von körperlich schwachen bzw. gebrechlichen Personen in einfacher Art und Weise durchführbar. Darüber hin aus können die Emissionswerte des erfindungsgemäßen Koch- und/oder Backherdes im Ver gleich zu herkömmlichen, mit Brennholz befeuerten Küchenherden niedriger gehalten werden, wodurch die Umweltbelastung durch tausende von Haushalten deutlich reduziert werden kann.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen bzw. Weiterbildungen sind in den weiteren Ansprüchen be schrieben. Die damit erzielbaren Vorteile sind der detaillierten Figurenbeschreibung zu entneh men.

Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausfüh rungsbeispiele näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Koch- und/oder Backherd mit einer Pelletswärmequelle in Frontansicht ge schnitten und in stark vereinfachter, schematischer Darstellung;

Fig. 2 den Koch- und/oder Backherd in Draufsicht mit der Kochplatte und dem dahinter angeordneten Vorratsbehälter für die Pellets in stark vereinfachter, schematischer Darstellung;

Fig. 3 den Koch- und/oder Backherd in Seitenansicht, geschnitten gemäß den Linien III-III in Fig. 1;

Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Vorratsbehälter zur Aufnahme der Pellets, geschnitten gemäß den Linien IV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 eine andere Ausführungsform eines Koch- und/oder Backherdes mit einer, bezogen auf die abgebildete Frontansicht desselben, seitlichen Anordnung des Vorratsbehäl ters für die Pellets, in stark vereinfachter, schematischer Schnittdarstellung;

Fig. 6 den Koch- und/oder Backherd gemäß Fig. 5 bei Draufsicht auf die Kochplatte in stark vereinfachter, schematischer Darstellung;

Fig. 7 eine weitere Ausführungsvariante eines Koch- und/oder Backherdes für den Betrieb mit einer Pelletswärmequelle mit einer vertikal verlaufenden Trennwand im Ofen körper in Frontansicht geschnitten;

Fig. 8 den Koch- und/oder Backherd nach Fig. 7 in Seitenansicht, geschnitten gemäß den Linien VIII-VIII in Fig. 7;

Fig. 9 eine andere Ausführungsform eines Koch- und/oder Backherdes mit der Pelletswär mequelle zur Verwendung als Zentralheizgerät umfassend zumindest einen Gas- Flüssigkeitswärmetauscher in Frontansicht geschnitten und in stark vereinfachter, schematischer Darstellung;

Fig. 10 den Koch- und/oder Backherd mit Zentralheizungsfunktion gemäß Fig. 9 in Seiten ansicht geschnitten.

Einführend sei festgehalten, daß in den Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugs zeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Be schreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschrei bung gewählten Lageangaben, wie z. B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschrie bene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständi ge, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.

In den Fig. 1 bis 4 ist ein Ofenkörper 1, insbesondere ein Koch- und/oder Backherd 2 für die Zubereitung von zu erwärmenden Speisen gezeigt. Der dargestellte Koch- und/oder Backherd 2 ist also für einen Einsatz in Küchen, bevorzugt im Haushaltsbereich, oder aber auch für den ge werblichen Einsatz in Imbißstationen, Backstuben oder auch Restaurants und dgl. konzipiert.

Die den Speisen bzw. einer Backware zuzuführende Wärmeenergie wird bei diesem Koch- und/oder Backherd 2 aus der Verbrennung von Biomasse, insbesondere in Form von mechanisch verdichtetem Brennmaterial 3 in Art sogenannter Pellets 4, gewonnen. Dieses an sich bekannte Brennmaterial 3 in Art rieselfähiger Pellets 4 wird dabei in einem Vorratsbehälter 5 innerhalb des Ofenkörpers 1 gespeichert, um längerfristig einem kontrollierten Verbrennungsvorgang, wel cher in einem vom Vorratsbehälter 5 abgegrenzten Brennraum 6 stattfindet, entsprechend dosiert zugeführt werden zu können.

Der Vorratsbehälter 5 für die Pellets 4 ist dabei durch einen weitgehend eigenständigen Teilkör per, welcher zusammen mit dem Herdteil den einstückigen Ofenkörper 1 darstellt, gebildet. Der quaderförmige Ofenkörper 1 ist von zumindest einem Frontwandteil 7, zumindest zwei Seiten wandteilen 8, 9, zumindest einem Rückwandteil 10 und zumindest einer Deckplatte 11 umgrenzt.

Der mehrteilige, obere Begrenzungsteil des Ofenkörpers 1 in Form der Deckplatte 11 umfaßt auch eine Kochplatte 12 aus einem geeigneten Werkstoff, insbesondere aus einem Werkstoff mit geringer Verformung bzw. Wärmeausdehnung bei den vorherrschenden Temperaturen an der Unterseite der Kochplatte 12. Die Kochplatte 12 zur Abstellung von Kochgeschirr und zur Er wärmung der zuzubereitenden Speisen nimmt dabei einen Großteil der Fläche innerhalb der äu ßeren Umrißform bei Draufsicht auf den Herdteil ein. Die Kochplatte 12 ist dabei dem Front wandteil 7 näher zugeordnet als dem Rückwandteil 10, sodaß ausgehend von dem üblicherweise eine Bedienungsseite 13 des Herdteils 1 darstellenden Frontwandteil 7 eine gute Zugänglichkeit zur Kochplatte 12 des Koch- und/oder Backherdes 2 gegeben ist.

In einem von der Frontseite bzw. Bedienungsseite 13 abgewandten, hinteren Bereich des Ofen körpers 1 ist der Vorratsbehälter 5 für die Pellets 4 angeordnet und über einen verschwenk- oder verschiebbaren Vorratsbehälterdeckel 14 zugänglich, um Pellets 4 nachfüllen und den Vorrats behälter 5 nachfolgend wieder verschließen zu können.

Im Frontwandteil 7 ist zumindest eine Feuerraumtür 15, über welche der Brennraum 6 zugäng lich bzw. verschließbar ist, und wenigstens eine Ascheraumtür 16 zum Verschließen bzw. Öffnen eines Ascheraumes 17 unterhalb des Brennraumes 6 vorgesehen.

Bevorzugt ist im Frontwandteil 7 auch eine Backfachtür 18 zum Verschließen bzw. Öffnen eines Backfaches 19 im Koch- und/oder Backherd 2 vorgesehen.

Der Brennraum 6 und das Backfach 19 sind in Frontansicht des Ofenkörpers 1 nebeneinander angeordnet und deren Gesamterstreckung entspricht bei Ansicht von vorne - gemäß Fig. 1 - in etwa der Länge des hinter dem Brennraum 6 und hinter dem Backfach 19 angeordneten Vorrats behälters 5 für das Brennmaterial 3.

Weiters umfaßt der Koch- und/oder Backherd 2 eine Brennmaterialfördervorrichtung 20, mit welcher die Brennmaterialien 3, insbesondere die Pellets 4, ausgehend vom Vorratsbehälter 5 dosiert einer Feuerstelle 21 im Brennraum 6 zugeführt werden können. Die Brennmaterialförder vorrichtung 20 umfaßt wie an sich bekannt eine mittels einem Elektromotor 22 antreibbare För derschnecke 23, welche die Pellets 4 aus einem unteren Bereich des Vorratsbehälters 5 nach oben fördert und die hochgeförderten Pellets 4 einer abfallend geneigten Pelletsschurre 24 über gibt. Mittels dieser Pelletsschurre 24 rutschen die in den oberen Endbereich der Förderschnecke 23 transportierten Pellets 4 unter der Einwirkung der Schwerkraft selbsttätig zur tieferliegenden Feuerstelle 21 im Brennraum 6. Eine Auslaßöffnung 25 der Pelletsschurre 24 ist dabei in einem ausreichenden Abstand oberhalb der Feuerstelle 21 angeordnet. Das Gefälle der Pelletsschurre 24, ausgehend vom oberen Endbereich der Förderschnecke 23 bis zur Feuerstelle 21 ist dabei derart gewählt, daß in die Pelletsschurre 24 geförderte Pellets 4 vollständig abrutschen und kei nerlei Pellets 4 in der Pelletsschurre 24 verbleiben können.

Die Feuerstelle 21 besteht bevorzugt aus einer Aufnahmeschale 26 zur Aufnahme der für die Verbrennung vorgesehenen Pellets 4. Der untere Teilabschnitt der Aufnahmeschale 26 ist bevor zugt in einer Ausnehmung einer Brennraumbodenplatte 27 eingesetzt. Zumindest der unter die Brennraumbodenplatte 27 ragende Teil der Aufnahmeschale 26 weist mehrere Durchbrüche 28 zur Bildung von Einströmöffnungen für Verbrennungsluft 29 auf. Gegebenenfalls können auch in der Brennraumbodenplatte 27 Durchbrüche 28 zum Einströmen von Verbrennungsluft 29 in den Brennraum 6 vorgesehen sein. Diese Verbrennungsluft 29 wird dann vor allem Flammen 30 zugeführt und dient somit als Sekundärluft.

Die durch die Durchbrüche 28 in die Aufnahmeschale 26 bzw. in einen Glutstock 31 oder in das für die Verbrennung vorgesehene Brennmaterial 3 einströmende Verbrennungsluft 29 dient als Primärluft für den Verbrennungsvorgang.

Zumindest Teilbereiche der Wände des Brennraumes 6 sind mit einer temperaturbeständigen Auskleidung 32 versehen, oder aber auch durch diese Auskleidung 32 gebildet. Die Auskleidung 32 kann dabei durch an sich bekannte keramische Werkstoffe bzw. Schamotte gebildet werden.

Der Brennraum 6 ist nach oben hin bevorzugt direkt durch die Unterseite der Kochplatte 12 be grenzt. Die aus den Brennraumwänden, der Feuerstelle 21 und der Brennraumbodenplatte 27 gebildete Einheit stellt eine Pelletswärmequelle 33 dar, welche die Herdplatte bzw. Kochplatte 12 direkt von unten erwärmt. Gegebenenfalls kann auch eine weitgehend horizontal ausgerich tete Trennplatte zwischen dem Brennraum 6 und der Kochplatte 12 vorgesehen sein, um eine direkte Beflammung der Unterseite der Kochplatte 12 zu verhindern. Bevorzugt ist jedoch eine direkte Aufheizung der Kochplatte 12 durch die Feuerstelle 21 bzw. durch die Pelletswärme quelle 33 vorgesehen, um eine rasche Erwärmung der Kochplatte 12 zu erzielen.

Bei der Verbrennung des Brennmaterials 3 entstehende Verbrennungs- bzw. Rauchgase 34 stei gen im Brennraum 6 bis zur Unterseite der Kochplatte 12 empor. Nachfolgend streichen diese ausgehend von einem dem ersten Seitenwandteil 8 näherliegenden Bereich der Kochplatte 12 an dessen Unterseite entlang zu einem dem zweiten Seitenwandteil 9 näherliegenden Bereich der Kochplatte 12.

Eine obere Begrenzungsplatte 35 des Backfaches 19 ist dabei in einem Abstand 36 unterhalb der Kochplatte 12 angeordnet, sodaß zwischen der Kochplatte 12 und dem Backfach 19 ein Rauch gaskanal 37 gebildet wird, welcher sich zumindest über eine Breite 38 des Backfaches 19 er streckt. Das aus dem Brennraum 6 ausströmende, heiße Rauchgas 34 heizt also durch das Ent langstreichen an der Unterseite der Kochplatte 12 und durch das Vorbeiströmen an der oberen Begrenzungsplatte 35 des Backfaches 19 zum Großteil die Herdplatte 12 zu einem vergleichs weise geringeren Anteil das Backfach 19 auf. Der Rauchgaskanal 37 erstreckt sich zudem über den Großteil, nämlich in etwa über 60% bis 90% einer Länge 39 der Kochplatte 12.

Zudem weist der Koch- und/oder Backherd 2 mit der Pelletswärmequelle 33 ein Absauggebläse 40 für die Rauchgase 34, bevorzugt im Endbereich des Rauchgaskanals 37, auf, um die Strö mungsgeschwindigkeit der Rauchgase 34 im Rauchgaskanal 37 regeln, verändern bzw. aufrecht erhalten zu können. Das Absauggebläse 40 ist bevorzugt elektromotorisch angetrieben und steht ebenso wie der Elektromotor 22 der Brennmaterialfördervorrichtung 20 mit einer nicht darge stellten Steuer- und/oder Regelvorrichtung bzw. mit manuell zu betätigenden Bedien- und/oder Einstellelementen in Form von Schaltern bzw. Drehknöpfen in Leitungsverbindung.

Bezugnehmend auf die Strömungsrichtung ist im Bereich des der zweiten Seitenwand 9 näher liegenden Endbereichs der Kochplatte 12 bzw. des Backfaches 19 eine Umleitvorrichtung 41 für die Rauchgase 34 angeordnet. Mittels dieser Umleitvorrichtung 41 können die Rauchgase 34 aus dem ersten Rauchgaskanal 37, welcher die Rauchgase 34 aus dem oberen Bereich des Brenn raumes 6 sammelt und horizontal weiterleitet, direkt einem Rauchgasauslaßkanal 42 zugeführt werden. Mit der Umleitvorrichtung 41 ist es alternativ dazu aber auch möglich, die Rauchgase 34 in einen eigenen Rauchgaszug 43 zur Umströmung zusätzlicher Wandbereiche des Backfaches 19 zu leiten. Der Rauchgaszug 43 zur Umströmung zusätzlicher Außenseiten von Backfachwän den 44 und/oder zur Anströmung eines Backfachbodens 45 zumindest in Teilbereichen umfaßt bevorzugt auch eine Zugumlenkung 46 für die Rauchgase 43. Diese Zugumlenkung 46 ist durch eine in einem Abstand 47 unterhalb des Backfachbodens 45 angeordnete Umlenkplatte gebildet und stellt eine Trennplatte zwischen einem oberen Strömungskanal und einem darunter angeord neten Strömungskanal bei entgegengesetzt gerichteten Strömungsverläufen des Rauchgases 34 dar. Die Zugumlenkung 46 bewirkt also eine Umlenkung von in den Rauchgaszug 43 geleiteten Rauchgasen 34 in einem Bereich unterhalb des Backfachboden 45 zur Rückströmung in den Bereich der oberen Begrenzungsplatte 35 und den Eintritt in den Rauch gasauslaßkanal 42.

In der in vollen Linien dargestellten Stellung der Umleitvorrichtung 41, welche durch ein ver stellbares, insbesondere verschwenk- oder verschiebbares Umlenkorgan 48 in Form einer Klappe oder dergleichen gebildet ist, strömen die aus dem Brennraum 6 über den Rauchgaskanal 37 zu geführten und dabei an der Unterseite der Kochplatte 12 abgekühlten Rauchgase 34 in den Rauchgasauslaßkanal 42 ein. Im auf die Strömungsrichtung bezogenen Endbereich des Rauch gasauslaßkanals 42 ist ein Rauchgasstutzen 49 zur Überleitung der Rauchgase 34 in einen Kamin angeordnet. Die Rauchgasströmung wird gegebenenfalls durch die Sogwirkung des Ab sauggebläses 40 reguliert.

In der in strichlierten Linien dargestellten Stellung der Umleitvorrichtung 41 ist der Koch- und/oder Backherd 2 auf Backbetrieb geschaltet, bei welchem die über den Rauchgaskanal 37 zugeführten Rauchgase 34 aus dem Brennraum 6 in den zusätzlichen Rauchgaszug 43 geleitet werden und dabei zumindest Teilbereiche der Backfachwände 44 und/oder des Backfachbodens 45 umströmt werden, sodaß das Backfach 19 von außen erwärmt wird. Die gegenläufige Strö mung der Rauchgase 34 im Rauchgaszug 43 wird durch die im Schnitt im wesentlichen L- förmige Zugumlenkung 46 erzielt, die sich im wesentlichen parallel beabstandet zumindest über Teilbereiche der Backfachwände 44 und/oder zum Backfachboden 45 erstreckt.

Anstelle der stufenweisen Umschaltung der Umleitvorrichtung 41 bzw. des Umlenkorganes 48 zur Verlängerung bzw. Verkürzung des Rauchgaskanals 37 um die Länge des Rauchgaszuges 43 für eine intensivere bzw. großflächigere Umströmung der Außenwandbereiche des Backfaches 19, ist auch eine stufenlose Einstellung des Umlenkorganes 48 möglich. Mit den Zwischenstel lungen zwischen der in vollen Linien dargestellten ersten Stellung und der in strichlierten Linien dargestellten zweiten Stellung ist dann ein Teillastbetrieb bzw. eine Regelung der Temperaturen im Backfach 19 ermöglicht. Die Einstellung bzw. Regelung der Umleitvorrichtung 41 kann dabei manuell über ein Gestängesystem und entsprechende Bedienhebel oder aber auch mittels elektri scher Verstellantriebe erfolgen. Diese elektrischen Verstellantriebe sind dann mit einer nicht dargestellten, elektrischen Steuer- und/oder Auswertevorrichtung leitungsverbunden.

Ebenso ist es möglich, der Umleitvorrichtung 41 eine Sensoranordnung zur Regelung der Back fachtemperatur zuzuordnen. Diese Sensoranordnung kann beispielsweise durch einen Bimetall- Sensor gebildet werden, welcher die Schwenkstellung des Umlenkorganes 48 entsprechend ei nem bevorzugt einstellbaren Sollwert reguliert. Anstelle einer mechanischen Temperaturregelung ist es selbstverständlich aber auch möglich, eine elektrische Temperaturregelungsvorrichtung umfassend einen Temperatursensor für die Backfachtemperatur, eine elektrische Steuer- und/oder Auswertevorrichtung und einen Stellantrieb für die Umleitvorrichtung 41 vorzusehen. Vor allem das dem Vorratsbehälter 5 benachbarte Wandteil des Brennraumes 6, im dargestellten Ausführungsbeispiel die Rückwand des Brennraumes 6, ist zumindest teilweise mit einer feuer festen bzw. temperaturbeständigen Auskleidung 32 versehen bzw. durch diese gebildet. Die feu erfeste Auskleidung 32 stellt auch eine Isolierschicht zwischen dem Vorratsbehälter 5 und dem Brennraum 6 dar. Bevorzugt ist die Rückwand des Brennraumes 6 - oder gemäß den nachfolgen den Ausführungsbeispielen zumindest eine Seitenwand des Brennraumes 6 - in einer Distanz 50 zur nächstliegenden Wand des Vorratsbehälters 5 angeordnet, sodaß zwischen der dem Brenn raum 6 zugewandten Vorratsbehälterwand und der Rückwand des Brennraumes 6 ein in vertika ler Richtung verlaufender Kühlkanal 51 gebildet ist. Durch diesen Kühlkanal 51 wird aufgrund der Thermosyphonwirkung Umgebungsluft aus dem Bodenbereich des Koch- und/oder Backher des 2 angesaugt und steigt im Kühlkanal 51 empor. Die eingetretene Kühlluft 52 tritt dann in einem oberen Bereich des Koch- und/oder Backherdes 2, insbesondere zwischen dem Vorratsbe hälter 5 und der Kochplatte 2, in erwärmter Form wieder aus dem Ofenkörper 1 und vermischt sich mit der Umgebungsluft.

Der Vorratsbehälter 5 und der Herdteil bzw. Brennraum 6 weisen nur relativ kleinflächige Ver bindungsflächen bzw. Verbindungsquerschnitte auf, sodaß ein Wärmeübergang durch Wärme leitung zwischen dem Brennraum 6 und dem Vorratsbehälter 5 weitgehendst minimiert ist.

Die Kühlkanäle 51 zwischen dem Brennraum 6 und dem Vorratsbehälter 5 gelten dabei weniger für den Vorratsbehälter 6 als für die einen Fallschacht darstellende Pelletsschurre 24 und die Förderschnecke 23. Die Kühlkanäle 51 sollen also vor allem eine Überhitzung der Pelletsschurre 24 und/oder der Förderschnecke 23 unterbinden, sodaß eine zu frühe Zündung der Pellets 4 ver hindert ist.

Weiters ist festzuhalten, daß die Feuerstelle 21 bzw. die Aufnahmeschale 26 zur Verbrennung der Pellets 4 tiefer angeordnet ist als der Backfachboden 45 und dabei unmittelbar neben einer der Seitenwand des Backfaches 19 liegt. Durch die Ableitung der Rauchgase 34 ausgehend von der Feuerstelle 21 entlang der ersten Seitenwand des Backfaches 19 empor und weitgehend hori zontal entlang der oberen Begrenzungsplatte 35 bis zur zweiten Backfachwand 44 und entlang dieser abwärts zum Backfachboden und entlang dessen Unterseite bis nahe zur ersten Backfach seitenwand wird bei eingestelltem Backbetrieb eine umfangreiche Umspülung und somit eine wirkungsvolle Aufheizung des Backfaches 19 erzielt. Sofern die Umleitvorrichtung 41 also auf Backbetrieb eingestellt ist, werden die Rauchgase 34 nahezu um den gesamten äußeren Um fangsbereich des Backfaches 19 geleitet, wodurch eine hochwirksame Aufheizung des Backfa ches 19 und damit ein gutes Backergebnis mit der Pelletswärmequelle 33 für das Backfach 19 erzielt werden kann. Die außenliegenden Flächenbereiche des Backfaches 19 können ebenso mit einer feuerfesten bzw. hitzebeständigen Verkleidung versehen sein. Die nahezu über den gesam ten Umfangsbereich des Backfaches 19 verlaufende Rauchgasströmung nimmt dabei auf einer vertikal ausgerichteten Ebene Bezug. Durch die beschriebene Rauchgasführung entsteht sowohl Oberhitze, vor allem aber auch Unterhitze im Backfach 19. Das Verhältnis zwischen Ober- und Unterhitze im Backfach 19 kann dabei über die Umleitvorrichtung 41 verändert werden.

Wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist, verläuft die Längserstreckung der Brennmaterialförder vorrichtung 20, insbesondere die Längsmittelachse der Förderschnecke 23 im wesentlichen par allel zum Rückwandteil 10 des Ofenkörpers 1, wodurch vergleichsweise lange Förderschnecken 23 eingesetzt werden können, die eine feinfühlige Dosierung der dem Brennraum 6 zugeführten Menge an Pellets 4 ermöglicht. Der Vorratsbehälter 5 verläuft zumindest im unteren Bereich trichterförmig, sodaß eine vollständige Entleerung des Vorratsbehälters 5 gewährleistet ist.

Der Ofenkörper 1 bzw. der Koch- und/oder Backherd 2 mit der Pelletswärmequelle 33 weist standardmäßige Breiten-, Tiefen- und Höhenabmessungen auf, um mit handelsüblichen Küchen einrichtungen bzw. standardmäßig verfügbaren Küchenblocks kombiniert werden zu können. So betragen normierte bzw. standardisierte Tiefenabmessungen des Koch- und/oder Backherdes 2 mit der Pelletswärmequelle 33 bevorzugt 60 cm. Die Breitenabmessungen hingegen können 45 cm, 60 cm, 90 cm, 105 cm oder beliebige Kombinationen von vorgenannten Werten betragen. Vorgenannte, standardisierte Maße sind vor allem an einem Herdkranz 53 des Koch- und/oder Backherdes 2 gegeben. Der Herdkranz 53 stellt bei Ansicht von oben die äußere Umgrenzung der Herdplatte 12 bzw. des Herdteiles des Ofenkörpers 1 dar.

Alternativ dazu ist es auch möglich, den Ofenkörper 1 derart anzuordnen, daß der Vorratsbehäl ter 5 vom Herdteil mittels einer Wandung 54 bzw. einem Mauerwerk räumlich abgetrennt wird, sodaß der Vorratsbehälter 5 außerhalb des Aufstellungsortes des Herdteiles zu beschicken ist. Dadurch kann eine Verunreinigung des Küchenbereiches, z. B. durch Staubentwicklung beim Auffüllen des Vorratsbehälters 5 mit Pellets 4, vermieden werden. Dadurch ist aber auch eine zusätzliche thermische Entkopplung des Vorratsbehälters 5 vom Herdteil 55 gegeben. Zudem kann die gesamte standardisierte Tiefe eines Küchenblockes für den Herdteil 55 genutzt werden.

Die bedarfsweise vornehmbare Abmauerung zwischen dem Vorratsbehälter 5 und dem Herdteil 55 ist in Fig. 3 durch strichpunktierte Linien veranschaulicht.

In den Fig. 5 und 6 ist eine weitere Ausführungsvariante des Koch- und/oder Backherdes 2 mit der Pelletswärmequelle 33 gezeigt, wobei für vorhergehend bereits beschriebene Teile gleiche Bezugszeichen verwendet werden und somit vorhergehende Beschreibungen sinngemäß auf glei che Teile mit gleichen Bezugszeichen übertragen werden können.

Hierbei ist der Brennraum 6 bzw. die Pelletswärmequelle 33 bezugnehmend auf eine Frontan sicht des Ofenkörpers 1 zwischen dem Vorratsbehälter 5 für die Pellets 4 und dem Backfach 19 angeordnet. Insbesondere ist der Vorratsbehälter 5 bezugnehmend auf die Bedienungsseite 13 des Ofenkörpers 1 seitlich des Herdteiles 55, umfassend den Brennraum 6, die Herdplatte 12 und/oder das Backfach 19, angeordnet. Demnach stellt also das Seitenwandteil 8 oder alternativ das Seitenwandteil 9 eine außenliegende Begrenzungswand des Vorratsbehälters 5 dar. Die Längsachse der Brennmaterialfördervorrichtung 20 bzw. der Förderschnecke 23 verläuft dabei im wesentlichen rechtwinkelig zum Seitenwandteil 8 des Ofenkörpers 1 und fördert somit die Pellets 4, ausgehend vom Seitenwandteil 8 des Ofenkörpers 1, in Richtung zu dem im Mittelbe reich des Ofenkörpers 1 befindlichen Brennraum 6. Zwischen dem Vorratsbehälter 5 und dem benachbarten Brennraum 6 ist bevorzugt ebenso ein Kühlkanal 51 angeordnet, durch welchen Kühlluft 52 emporsteigen und im oberen Bereich des Ofenkörpers 1 wieder austreten kann. Ge gebenenfalls kann zwischen dem, bezogen auf die Frontansicht nebeneinander angeordneten Vorratsbehälter 5 für die Pellets 4 und dem Herdteil 55 eine Wandung 54 bzw. Abmauerung vorgesehen sein, um diese Teile des Ofenkörpers 1 unterschiedlichen Räumlichkeiten, insbeson dere einer Küche und einem Heizraum bzw. Lagerraum für das Brennmaterial 3, zuzuordnen.

Auch bei dieser Ausführungsform ist bezugnehmend auf die Strömungsrichtung der abzuführen den Rauchgase 34 im Endbereich des unter anderem durch die Unterseite der Kochplatte 12 und durch die obere Begrenzungsplatte 35 bzw. durch die obere Begrenzung des Backfaches 19 be grenzten Rauchgaskanals 37 die Umleitvorrichtung 41 angeordnet. Mittels dieser Umleitvor richtung 41 ist einerseits eine vergleichsweise direkte Ableitung zumindest eines Teils des Rauchgasstroms aus dem zuführenden Rauchgaskanal 37 zum Rauchgasauslaß bzw. zum dem entsprechenden Rauchgasauslaßkanal 42 des Ofenkörpers 1 und/oder eine zumindest teilweise Umleitung der Rauchgase 34 in einen nachgeschalteten Rauchgaszug 43 zur Beaufschlagung weiterer, äußerer Oberflächen des Backfaches 19 mit den heißen Rauchgasen 34 je nach Bedarf einstellbar. Mittels der Umleitvorrichtung 41 kann also durch eine Veränderung, insbesondere durch eine Längen- und/oder Wegänderung der Strömungswege für das Rauchgas 34 im Ofen körper 1 die Intensität der Rauchgasumspülung des Backfaches 19 verändert bzw. reguliert wer den.

In den Fig. 7 und 8 ist eine weitere Ausführungsform des Koch- und/oder Backherdes 2, welcher selbstverständlich auch zur Beheizung von Räumlichkeiten, insbesondere von Wohnküchen, verwendet werden kann, gezeigt. Für vorhergehend bereits beschriebene Teile werden dabei gleiche Bezugszeichen verwendet, wodurch die voranstehende Beschreibung sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen übertragen werden kann.

Hierbei stellt wiederum ein Wandteil des Vorratsbehälters 5, insbesondere des Pelletstanks, einen Seitenwandteil 8 des Ofenkörpers 1 dar und ist der Vorratsbehälter 5 mit einem gegenüberlie genden Wandteil mit dem eigentlichen Herdteil 55 verbunden bzw. an dessen Seitenfläche an geflanscht. In Frontansicht des Ofenkörpers 1 ist der Brennraum 6 wiederum zwischen dem Vor ratsbehälter 5 und dem Backfach 19 angeordnet.

Der Ofenkörper 1 weist dabei eine vertikal verlaufende Trennwand 56 auf, welche im wesentli chen parallel zum Frontwandteil 7 des Koch- und/oder Backherdes 2 ausgerichtet ist. Die verti kale Trennwand 56 im Ofenkörper 1 erstreckt sich dabei ausgehend vom Bodenbereich bis zur Unterseite der Kochplatte 12. Die im wesentlichen rechtwinkelig zueinander verlaufende Koch platte 12 und Trennwand 56 bilden dabei eine weitgehend gasdichte Abtrennung in ihrem Ver bindungsbereich.

Ein in horizontaler Richtung gemessener Abstand 57 zwischen dem Frontwandteil 7 und der Trennwand 56 ist dabei kleiner als eine Tiefe 58 des Backfaches 19. Die Tiefe 58 des Backfaches 19 ist dabei durch den Horizontalabstand zwischen der Innenseite der Backfachtür 18 und einer Backfachrückwand 59 gegeben. Nachdem die Tiefe 58 des Backfaches 19 größer bemessen ist als der Abstand 57, ragt also der hintere Abschnitt des Bachfaches 19 durch die Trennwand 56 hindurch und befindet sich somit in einer von der Trennwand 56 abgegrenzten, hinteren Teil kammer 60 des Ofenkörpers 1. Der Großteil des Backfaches 19 befindet sich aber in einer vor deren Teilkammer 61 des Ofenkörpers 1 bezugnehmend auf die vertikale Trennwand 56.

Die Feuerstelle 21 bzw. die Aufnahmeschale 26 zur Verbrennung der Pellets 4 befindet sich da bei in der vorderen Teilkammer 61 neben dem Backfach 19. Im Bereich der der Feuerstelle ge genüberliegenden Backfachwand 44 ist ein Durchbruch 62 in der Trennwand 56 vorgesehen, sodaß die Rauchgase 34, ausgehend von der vorderen Teilkammer 61, in die hintere Teilkammer 60 einströmen können. Die Rauchgase 34 steigen also ausgehend von der Feuerstelle 21 an der ersten Backfachwand empor und strömen nachfolgend in den Rauchgaskanal 37, welcher durch die Unterseite der Kochplatte 12 und durch die obere Begrenzungsplatte 35 des Backfaches 19 begrenzt ist, zur gegenüberliegenden, zweiten Backfachwand 44. Weiters strömen diese Rauch gase 34 an der Außenseite der Backfachwand 44 abwärts zum Durchbruch 62 in der Trennwand 56 und strömen sodann in die hintere Teilkammer 60 des Ofenkörpers 1. In der hinteren Teil kammer 60 streichen dann die Rauchgase 34, ausgehend vom unteren Bereich der Backfach rückwand 59, an dieser empor bis in einem oberen Bereich des Ofenkörpers 1 bzw. des Backfa ches 19. In der hinteren Teilkammer 60 ist im oberen Randbereich das Absauggebläse 40 ange ordnet, welches abgangsseitig mit dem Rauchgasstutzen 49 zur Überleitung der abgekühlten Rauchgase 34 in einen Kamin verbunden ist. Der Rauchgasstutzen 49 kann dabei, wie in vollen Linien dargestellt, einen vertikal verlaufenden Anschluß oder aber auch, wie in strichlierten Li nien dargestellt, einen horizontal verlaufenden Anschluß für ein Rauchrohr aufweisen.

Im Backfachbetrieb des Ofenkörpers 1 verläuft der Rauchgaszug 43 also ausgehend vom unteren Bereich des Backfaches 19 entlang der ersten Backfachseitenwand empor bis zur Unterseite der Kochplatte 12 und nachfolgend an der gegenüberliegenden Backfachwand 44 abwärts in die hintere Teilkammer 60 und erwärmt in dieser hinteren Teilkammer 60 die Backfachrückwand 59, bevor die Rauchgase 34 den Ofenkörper 1 verlassen.

Bevorzugt ist wiederum eine Umleitvorrichtung 41 bzw. auch Umlenkvorrichtung vorgesehen, mittels welcher zwischen Backbetrieb und Heizbetrieb bzw. Kochbetrieb umgeschaltet werden kann. Die Umleitvorrichtung 41 ist dabei durch einen mittels einer Klappe 63 wahlweise ver schließbaren Durchbruch 64 in der Trennwand 56 gebildet. Die Umleitvorrichtung 41 liegt bezo gen auf die Frontansicht des weitgehend rechteckigen Ofenkörpers 1 bzw. des Backfaches 19 der Feuerstelle 21 diagonal gegenüber, d. h., die Feuerstelle 21 ist einer unteren Kante des Backfa ches 19 zugeordnet, wohingegen die Umleitvorrichtung 41 dem diagonal gegenüberliegenden Eckbereich des Backfaches 19 zugeordnet ist und zudem zwischen der Kochplatte 12 und der oberen Begrenzungsplatte 35 des Backfaches 19 plaziert ist. Bei geöffnetem Durchbruch 64 strömen die Rauchgase lediglich an der ersten Backfachseitenwand und der oberen Begren zungsplatte 35 des Backfaches 19 entlang und gelangen über den Durchbruch 64 unmittelbar in die hintere Teilkammer 60 zum Rauchgasstutzen 49. Bei geöffnetem Durchbruch 64 ist also die Rauchgaskanallänge verkürzt und wird vorwiegend die Kochplatte 12 von den Rauchgasen 34 aufgeheizt. Bei geschlossenem Durchbruch 64 werden einander gegenüberliegende Back fachwände 44, die obere Begrenzungsplatte 35 des Backfaches 19, sowie die Backfachrückwand 59 von den Rauchgasen 34 angeströmt und erfolgt durch den vergleichsweise langen Rauchgas kanal eine intensivere Aufheizung des Backfaches 19.

Bezugnehmend auf die Frontansicht des Ofenkörpers 1 sind also die Feuerstelle 21, das Absaug gebläse 40, die Umleitvorrichtung 41 und der Durchbruch 62 als Übergang zwischen den beiden Teilkammern 60, 61 jeweils einem Eckbereich des Backfaches 19 zugeordnet.

Auch bei dieser Ausführung ist also eine mehr oder weniger direkte Ableitung zumindest eines Teils des Rauchgasstroms aus dem zuführenden Rauchgaskanal 37 zum Rauchgasauslaß bzw. zum dementsprechenden Rauchgasauslaßkanal 42 des Ofenkörpers 1 und/oder eine zumindest teilweise Umleitung der Rauchgase 34 in einen nachgeschalteten Rauchgaszug 43 zur Beauf schlagung zusätzlicher, äußerer Oberflächenbereiche des Backfaches 19 mit den heißen Rauch gasen 34 je nach Bedarf einstellbar. Bei der gegenständlichen Ausführung ist der den Rauchgas weg verlängernde, vertikal verlaufende Rauchgaszug 43 im wesentlichen von der Backfachwand 44 und dem nächstliegenden Seitenwandteil 9 begrenzt und kann auch die bezugnehmend auf die Strömungsrichtung der Rauchgase 34 nachgeschaltete, hintere Teilkammer 60 zum erweiterten Rauchgaszug 43 gezählt werden.

Mittels der Umleitvorrichtung 41 kann also durch eine Veränderung, insbesondere durch eine Längen- und/oder Wegänderung der Strömungswege für das Rauchgas 34 im Ofenkörper 1 die Intensität der Rauchgasumspülung des Backfaches 19 verändert bzw. reguliert werden.

Eine unterhalb der Aufnahmeschale 26 für die Verbrennung der Pellets 4 angeordnete Aschenla de 65 weist im hinteren Teilbereich eine Reinigungstasse 66 auf, welche sich durch die Trenn wand 56 hindurch in die hintere Teilkammer 60 erstreckt. Mittels dieser in die hintere Teilkam mer 60 ragende Reinigungstasse 66 werden Schwebebestandteile aus dem Rauchgas 34 aufge fangen und können gemeinsam mit der Asche in der vorgeordneten Aschenlade 65 entsorgt wer den. Die hintere Rauchgaskammer weist zumindest ein Schmutzleitblech 67 auf, mit welchem die Schwebebestandteile in Richtung zur Reinigungstasse 66 geführt werden. Insbesondere weist die hintere Teilkammer 60 im unteren Teilbereich zumindest ein Schmutzleitblech 67 auf, mit welchem die hintere Teilkammer 60 trichterförmig zusammenläuft, sodaß sich der Großteil der aus dem Rauchgas 34 abgesonderten Schwebebestandteile in der Reinigungstasse 66 ablagert.

Bevorzugt ist eine Abdichtung 68 zwischen der Aschenlade 65 und der Trennwand 56 vorgese hen, um den Austritt von Rauchgas 34 aus der hinteren Teilkammer 60 in den Ascheraum 17 zu vermeiden. Bevorzugt sind die Reinigungstasse 56 und die Aschenlade 65 zu einem einstückigen Bauteil verbunden, sodaß die Aschenlade 65 und die Reinigungstasse 66 gemeinsam aus dem Ofenkörper 1 entnommen werden können.

In den Fig. 9 und 10 ist eine Weiterbildung des Ofenkörpers 1 mit der Pelletswärmequelle 33 gezeigt. Der Aufbau dieses Ofenkörpers 1 ist dabei grundlegend äquivalent zum Aufbau des Ofenkörpers 1 gemäß den Fig. 7 und 8, wodurch iür vorhergehend bereits beschriebene Teile gleiche Bezugszeichen verwendet werden.

Hierbei ist im Inneren des Ofenkörpers 1 zumindest ein Wärmetauscher 69 vorgesehen, mit wel chem die in den Rauchgasen 34 enthaltene und/oder die direkt von den Flammen 30 bzw. vom Glutstock 31 der Pelletswärmequelle 33 abgegebene Wärmeenergie zumindest teilweise auf ein flüssiges Medium 70, bevorzugt Wasser, übertragen werden kann. Der Wärmetauscher 69 ist demnach durch einen Gas-Flüssigkeitswärmetauscher 71 gebildet, der zumindest einen Teil der Wärmeenergie der Rauchgase 34 aufnimmt und ableitet.

Bevorzugt ist den im Außenbereich des Herdteiles 55 angeordneten Seitenwandteilen 8, 9 des Herdteiles 55 und/oder dem Rückwandteil 10 jeweils ein Wärmetauscher 69 zugeordnet, sodaß sich bei Draufsicht auf den Ofenkörper 1 ein U-förmiger Wassermantel im Außenbereich des Herdteiles 55 ergibt. Es ist alternativ oder in Kombination dazu aber auch möglich, zumindest eine Wand der den Brennraum 6 definierenden Wände mit einem Wärmetauscher 69 zu versehen bzw. zumindest eine Brennraumwand durch einen Wärmetauscher 69 zu bilden.

Die einzelnen Wärmetauscher 69 können dabei in Serie geschaltet und zu einem zusammenhän genden Wärmetauscher 69 verbunden werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, jeden ein zelnen Wärmetauscher 69 unabhängig von den restlichen Wärmetauschern 69 zu betreiben. Die zusammenhängende Wärmetauschereinheit bzw. jeder einzelne Wärmetauscher 69 weist einen Vorlaufanschluß 72 für die Einleitung des flüssigen Wärmeentzugsmediums und einen Rücklaufanschluß 73 für den Austritt des erwärmten Wärmeentzugsmediums aus dem Wärme tauscher 69 auf. Gegebenenfalls kann zumindest einer der Anschlüsse mit einer Pumpe 74 lei tungsverbunden und die Pumpe 74 selbst am Ofenkörper 1 montiert sein. Mit der Pumpe 74 wird eine Strömung des Mediums 70 durch die Wärmetauscher 69 bewirkt und kann somit ein Hei zungskreislauf aufgebaut werden.

Der Koch- und/oder Backherd 2 mit dem Backrohr 19 und/oder der Kochplatte 12 und den Wärmetauschern 69 kann also auch als Zentralheizgerät 75 eingesetzt werden. Die Gas- Flüssigkeitswärmetauscher 71 sind bevorzugt an den äußeren Seiten- und/oder Rückwandteilen 8, 9, 10 des Ofenkörpers 1 und/oder direkt um die Feuerstelle 21 bzw. im Außenbereich des Brennraumes 6 montiert. Die aus mehreren Blechzuschnitten zusammengefügten Wärmetauscher 69 weisen zur Erzielung einer ausreichenden Eigensteifigkeit bzw. zur Erhöhung der Wärme übergangsfläche mehrere Tullungen bzw. Umformungen auf.

Selbstverständlich können der Verbrennungsluftzufuhr Regelungsvorrichtungen, insbesondere Primär- und/oder Sekundärluftregelvorrichtungen zur Veränderung der zugeführten Menge an Verbrennungszuluft zugeordnet werden. Diese Luftregelungsvorrichtungen können dabei manu ell mittels geeigneten Bedienorganen und/oder automatisiert über eine elektrische Steuer- und/oder Regelvorrichtung betätigt werden.

Alternativ ist es auch möglich, eine Pelletswärmequelle 33, d. h. einen Brennraum 6 mit einem bevorzugt dahinter angeordneten Vorratsbehälter 5, als Modul auszubilden, welches einerseits mit entsprechenden Verkleidungsteilen als Pelletsofen eingesetzt werden kann und andererseits mit dem Herdteil 55 gekoppelt werden kann, um einen Koch- und/oder Backherd 2 zu bilden. Dabei wird die modulartige, mehrfach verwendbare Pelletswärmequelle 33 an den Herdteil 55 ohne eigenem Brennraum seitlich angeflanscht. Beim Betrieb der modularen Pelletswärmequelle 33 als herkömmlicher Pelletsofen für Heizzwecke kann im Brennraum 6 eine Zwischentrenn wand auf beiden Seitenwänden eingesetzt werden, die im Fall der Verwendung als Heizquelle für den Herdteil 55 als Isolierung nach außen dient. Für den Fall der Verwendung als alleinste hender Pelletsofen mit unterschiedlichen, austausch- bzw. abnehmbaren Verkleidungsteilen die nen diese dann als Wärmetauscher, nämlich in Art eines Gegenzuges für die Rauchgase 34 aus gehend vom oberen Bereich des Brennraumes 6 bzw. der Brennraumdeckplatte in den Bereich der Brennraumbodenplatte 27.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, daß zum besseren Verständnis des Aufbaus des Ofenkörpers 1 dieser bzw. dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.

Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschrei bung entnommen werden.

Vor allem können die einzelnen, in den Fig. 1, 2, 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.

Bezugszeichenaufstellung

1

Ofenkörper

2

Koch- und/oder Backherd

3

Brennmaterial

4

Pellets

5

Vorratsbehälter

6

Brennraum

7

Frontwandteil

8

Seitenwandteil

9

Seitenwandteil

10

Rückwandteil

11

Deckplatte

12

Kochplatte

13

Bedienungsseite

14

Vorratsbehälterdeckel

15

Feuerraumtür

16

Ascheraumtür

17

Ascheraum

18

Backfachtür

19

Backfach

20

Brennmaterialfördervorrichtung

21

Feuerstelle

22

Elektromotor

23

Förderschnecke

24

Pelletsschurre

25

Auslaßöffnung

26

Aufnahmeschale

27

Brennraumbodenplatte

28

Durchbruch

29

Verbrennungsluft

30

Flammen

31

Glutstock

32

Auskleidung

33

Pelletswärmequelle

34

Rauchgas

35

Begrenzungsplatte

36

Abstand

37

Rauchgaskanal

38

Breite

39

Länge

40

Absauggebläse

41

Umleitvorrichtung

42

Rauchgasauslaßkanal

43

Rauchgaszug

44

Backfachwand

45

Backfachboden

46

Zugumlenkung

47

Abstand

48

Umlenkorgan

49

Rauchgasstutzen

50

Distanz

51

Kühlkanal

52

Kühlluft

53

Herdkranz

54

Wandung

55

Herdteil

56

Trennwand

57

Abstand

58

Tiefe

59

Backfachrückwand

60

Teilkammer (hintere)

61

Teilkammer (vordere)

62

Durchbruch

63

Klappe

64

Durchbruch

65

Aschenlade

66

Reinigungstasse

67

Schmutzleitblech

68

Abdichtung

69

Wärmetauscher

70

Medium

71

Gas-Flüssigkeitswärmetauscher

72

Vorlaufanschluß

73

Rücklaufanschluß

74

Pumpe

75

Zentralheizgerät

Claims

1. Koch- und/oder Backherd für den Betrieb mit einer Pelletswärmequelle, mit einem Brennraum, einer im Brennraum angeordneten Aufnahmeschale zur Verbrennung von Pellets, einer Brennmaterialfördervorrichtung zwischen einem Vorratsbehälter für die Pellets und dem Brennraum, einem an dem Brennraum anschließenden Rauchgaszug, welcher mit einem Ab sauggebläse für die bei der Verbrennung der Pellets entstehenden Rauchgase gekoppelt ist und mit einer Zuführung für Verbrennungsluft, die im Bereich der Aufnahmeschale bzw. durch Durchbrüche in derselben in den Brennraum mündet, dadurch gekennzeichnet, daß bezogen auf eine Strömungsrichtung der abzuführenden Rauchgase (34) im Endbereich eines zumindest durch die Unterseite einer Kochplatte (12) und durch die obere Begrenzungsplatte (35) eines Backfaches (19) begrenzten Rauchgaskanals (37) eine Umleitvorrichtung (41) vorgesehen ist, mittels welcher eine direkte Ableitung zumindest eines Teils des Rauchgasstroms im Rauchgas kanal (37) zu einem Rauchgasauslaß des Ofenkörpers (1) und/oder eine zumindest teilweise Umleitung der Rauchgase (34) in einen nachgeschalteten Rauchgaszug (43) zur Beaufschlagung zusätzlicher, äußerer Oberflächenbereiche des Backfaches (19) mit dem heißen Rauchgas (34) bedarfsweise einstellbar ist.

2. Koch- und/oder Backherd nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen der Unterseite der Kochplatte (12) und der oberen Begrenzungsplatte (35) des Backfaches (19) ausgebildete Rauchgaskanal (37) die im Brennraum (6) bei einer Verbrennung der Pellets (4) entstehenden Rauchgase (34) gesammelt in den Bereich der Umleitvorrichtung (41) ableitet.

3. Koch- und/oder Backherd nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bezug nehmend auf eine Frontansicht des Ofenkörpers (1) die Aufnahmeschale (26) einem unteren Eckbereich des Backfaches (19) und die Umleitvorrichtung (41) einem diesem Eckbereich des Backfaches (19) diagonal gegenüberliegenden, oberen Eckbereich des Backfaches (19) zugeord net ist.

4. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß in einer ersten Stellung der Umleitvorrichtung (41) die Unterseite der Kochplatte (12) und ein Wandteil der Wandungen des Backfaches (19) mit den Rauchgasen (34) beaufschlagt ist.

5. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einer zweiten Stellung der Umleitvorrichtung (41) zumindest ein zusätzlicher Wandteil des Backfaches (19) mit den Rauchgasen (34) beaufschlagt ist.

6. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Stellung der Umleitvorrichtung (41) zudem zumin dest die der ersten Backfachwand neben der Aufnahmeschale (26) gegenüberliegende Back fachwand (44) von abwärts strömenden Rauchgasen (34) an der äußeren Oberfläche beaufschlagt ist.

7. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der den Rauchgaskanal (37) verlängernde Rauchgaszug (43) durch ein weitgehend parallel zur Backfachwand (44) und/oder zum Backfachboden (45) angeordnetes Rauchgasleitelement gebildet ist.

8. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rauchgaszug (43) durch ein im Querschnitt im wesentlichen rechtwinkeliges Rauchgasleitelement sowie durch die äußere Oberfläche der Backfachwand (44) und/oder des Backfachbodens (45) in quer zur Rauchgasströmung verlaufender Richtung be grenzt ist.

9. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rauchgaszug (43) in einem ersten Endbereich an die Umleit vorrichtung (41) anschließt und in einem zweiten Endbereich mit dem Absauggebläse (40) ge koppelt ist.

10. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rauchgaszug (43) als Gegenzug ausgebildet ist, welcher die Rauchgase (34) unterhalb des Backfachbodens (45) umlenkt und unter entgegengesetzter Strö mungsrichtung in den Bereich der Umleitvorrichtung (41) zum Absauggebläse (40) führt.

11. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Ofenkörper (1) eine vertikal ausgerichtete Trennwand (56) vor gesehen ist, welche sich ausgehend von dessen Bodenbereich bis zur Unterseite der Kochplatte (12) erstreckt und im Ofenkörper (1) eine hintere Teilkammer (60) und eine vordere Teilkammer (61) bildet.

12. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Backfach (19) die Trennwand (56) durchsetzt und eine Back fachrückwand (59) in der hinteren Teilkammer (60) angeordnet ist.

13. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Backfachrückwand (59) einen Teil der vertikalen Trennwand (56) im Ofenkörper (1) bildet.

14. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umleitvorrichtung (41) durch einen mittels einer Klappe (63) wahlweise verschließbaren Durchbruch (64) in der Trennwand (56) gebildet ist.

15. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mittels der Klappe (63) wahlweise versperr- und freigebbare Durchbruch (64) im Endbereich des Rauchgaskanals (37) zwischen der Kochplatte (12) und der oberen Begrenzungsplatte (35) des Backfaches (19) angeordnet ist.

16. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchbruch (64) bezugnehmend auf einen zur Aufnahmeschale (26) nächstliegenden, ersten Eckbereich des Backfaches (19) in einem zu diesem ersten Eckbe reich diagonal gegenüberliegenden Eckbereich des Backfaches (19) in der Trennwand (56) ange ordnet ist.

17. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einem der Aufnahmeschale (26) gegenüberliegenden, unteren Eckbereich des Backfaches (19) ein weiterer Durchbruch (62) zur Überleitung der Rauchgase (34) aus dem Rauchgaszug (43) bzw. aus der vorderen Teilkammer (61) in die hintere Teilkam mer (60) angeordnet ist.

18. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bezugnehmend auf die Frontansicht des Koch- und/oder Backher des (2) seitlich zu einem den Brennraum (6), die Kochplatte (12), den Rauchgaskanal (37) und/oder das Backfach (19) umfassenden Herdteil (55) der Vorratsbehälter (5) für die Pellets (4) angeordnet ist.

19. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (5) bezugnehmend auf eine Frontseite des Ofenkörpers (1) hinter dem Herdteil (55) angeordnet ist.

20. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bezogen auf die Frontansicht des Ofenkörpers (1) der Brennraum (6) zwischen dem Vorratsbehälter (5) und dem Backfach (19) angeordnet ist.

21. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einander zugewandten Wandteilen des Vorratsbe hälters (5) und des Herdteiles (55) zumindest ein Kühlkanal (51) zum Hindurchströmen von Kühlluft (52) angeordnet ist.

22. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandteile (8, 9) und/oder das Rückwandteil (10) und/oder zumindest eine Brennraumwand zumindest einen Wärmetauscher (69) haltern bzw. durch einen Wärmetauscher (69) gebildet sind.

23. Koch- und/oder Backherd nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauscher (69) durch Gas-Flüssigkeitswärmetauscher (71) gebildet sind und für eine Zirkulation eines flüssigen Mediums (70) zum Aufbau eines Hei zungskreislaufes mit den Wärmetauschern (69) vorgesehen sind.

24. Koch- und/oder Backherd für den Einsatz in Küchenbereichen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Pelletswärmequelle (33) umfassend zumindest einen Brennraum (6) und einen bevor zugt dahinter angeordneten Vorratsbehälter (5) zur Speicherung von Pellets (4) als mehrfach verwendbares Modul aufgebaut ist, das einerseits mit entsprechenden Verkleidungsteilen als Pelletsofen für Heizzwecke einsetzbar ist und andererseits seitlich an einen Herdteil (55) ohne eigenen Brennraum (6) ankoppelbar ist und dabei als Wärmequelle für den Herdteil (55) dient.