DD232539A5

DD232539A5 - Rostbodenelemente zum aufbau einer rostflaeche

Info

Publication number: DD232539A5
Application number: DD84267117A
Authority: DD
Inventors: Karl Von Wedel
Priority date: 1983-09-08
Filing date: 1984-09-07
Publication date: 1986-01-29
Also published as: AU575341B2; BR8404492A; CZ278615B6; DD232539B5; IN161737B; ES293841Y; JPH063351B2; ZA846987B; DK162954C; DK408984D0; DK408984A; DE3332592C1; AU3281084A; ES293841U; JPS6091188A; EP0167658A1; DE3472292D1; CS8406766A2; ATE35310T1; US4600380A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Rostbodenelement und einen aus Rostbodenelementen gebildeten Rost zur Aufnahme von Feststoffen. Ziel der Erfindung ist es, eine Rostflaeche oder einen Rostboden zur Aufnahme von Feststoffen, die einer Verbrennung, Kuehlung oder einer Warmbehandlung unterzogen werden, zur Anwendung zu bringen, welche hohe Gebrauchswerteigenschaften aufweisen und unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten herstellbar sind, wobei die Aufgabe der Erfindung darin zu sehen ist, ein mechanisch beanspruchtes Rostbodenelement zum Aufbau einer Rostflaeche bzw. eines Rostbodens zur Aufnahme von Feststoffen, die einer Verbrennung, Kuehlung oder anderweitigen Warmbehandlung unterzogen werden, zu schaffen, das eine gute Eigenkuehlung aufweist und eine wirkungsvolle Gasverteilung und Durchfallfreiheit der Feststoffe gewaehrleistet. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass das Rostbodenelement kastenartig ausgebildet ist und seine Breite bestimmende, zwischen sich die Oberflaeche ueberspannende seitliche Tragstege aufweist, an denen die Oberflaeche bestimmende Koerper angeordnet sind, und die Tragstege nach Art von Wangen sich von der Oberflaeche nach unten erstrecken, wobei die die Oberflaeche bestimmenden Koerper unter Bildung feiner, im wesentlichen quer zu den Tragstegen verlaufender Gasschlitze zwischen den Tragstegen gehalten sind und dass die einen hohen Widerstand gegen Gasdurchtritt und ein Hindernis gegen Eindringen oder Durchfallen der transportierenden Feststoffe bilden. Fig. 7

Description

-Λ" Berlin, den 11. 2. 85 AP F 23 H/267 117 5 64 409 24

Rostbodenelemente zum Aufbau einer Rostfläche Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Rostbodenelement zum Aufbau einer Rostfläche bzw. eines Rostbodens zur Aufnahme von Feststoffen, welche einerVerbrennung, Kühlung oder anderweitigen Warmbehandlung unterliegen werden. Das Rostbodenelement weist dabei eine durch Gasaustrittsöffnungen durchbrochene Oberfläche zum Tragen der auf dem Rost befindlichen Feststoffe auf sowie auf einen aus einer Mehrzahl solcher Rostbodenelemente aufgebauten Rost.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Es ist bekannt, Rostböden aus Roststäben, Rostplatten oder Rostblöcken zu fertigen, die so bemessen sind, daß sie sich bei Wärmedehnung nicht verwerfen. Diese Rostböden tragen die Feststoffe und fördern sie infolge ihrer Neigung oder Bewegung, Die Förderung kann auch von Kratzern oder von dem zur Behandlung dienenden Gas in der Regel Luft, übernommen werden.

Wesentliches Merkmal von Rostböden sind Öffnungen für den Durchtritt des Gases. Sie sind zwischen den Roststäben gebildet oder in die Rostplatten oder Rostblöcke eingearbeitet. Besondere Anforderungen an den Gasdurchtritt werden von Anströmboden oder Düsenböden erfüllt. Für den Einsatz · bei hohen· Temperaturen können solche 3öden aus keramischen Werkstoffen hergestellt, s.e.in. Wegen ihrer geringen mechani-

25.FEÜ1985*234G68

sehen Festigkeit erfüllen sie jedoch in der Regel nicht die Anforderung an die Förderfunktion beweglicher Roste«

Bekannte Rostböden erfüllen die Forderung nach guter Eigenkühlung und definiertem Widerstand zur Gleichverteilung des Gases in den darüber befindlichen, zu behandelnden Fest-. stoff in unterschiedlicher Weise· Auf der Gasseite angeordnete Kühlrippen oder Kanäle sind in den DE-AS 3 213 294 und OS 3 230 597 weiterentwickelt.

Eine Kennzahl für den Rostwiderstand ist die offene Rostfläche» 5 % offene Rostfläche besagen, daß das zugeführte Gas in den öffnungen die 2Ofache Geschwindigkeit annimmt. Dadurch wird ein Auftrieb verursacht, der größer als das Eigengewicht des Rostelementes sein kann. Nach der DE-OS 1 758 067 erhalten drehbar verlegte Rostplatten deshalb ein Zusatzgewicht.

Die hohe Austrittsgeschwindigkeit des Gases in senkrechter Richtung kann störend sein. Nach der DE-AS 3 313 615 hat ein Rostblock für einen Schubrost eine annähernd horizontale Ausblasöffnung.

Die Vorteile von horizontal aus Rostböden austretendera Gas beschreibt die US-PS 3 304 619: Durch hohe Austrittsgeschwindigkeiten wird die Förderung des Feststoffes bewirkt und der Wärmeübergang verbessert. Ein hitzebeständiger Rostboden, der diese Vorteile realisiert, ist jedoch nicht beschrieben.

Zur Förderrichtung quer und geneigt angeordnete Schlitze

sind zwischen einzelnen Roststäben gebildet. Im Gegensatz zu direkt auf die Rostträger verlegten Rostplatten erfordern sie längs verlegte Zwischenträger. Der dichte Anschluß der Kammern für die Gaszufuhr, besonders bei hohen Drücken für hohe Rostwiderstände, und die Übertragung der Förderbewegungen auf die Rostfläche wird durch solche Zwischenträger konstruktiv erschwert.

Bekannt ist weiterhin, daß eine kleine, offene Rostflache in Verbindung mit hoher G'asgeschvvindigkeit den Rostdurchfall stark vermindert. Dennoch müssen Roste aufwendige Einrichtungen für das Ausschleusen von durchgefallenem Feststoff aus den Kammern und für das Abfördern haben. Erst bei Düsenböden wird beispielsweise durch eine überlappende Abdeckung der öffnungen dafür gesorgt, daß auch bei Unterbrechungen der Gaszufuhr der Feststoff nicht in die öffnungen gelangt.

In der DE-OS 2 005 869 wird eine jalousieartige Treppenwand beschrieben, in der quer zum Gasdurchtritt ein Pulver gefördert wird. Die Jalousietreppen verlaufen etwas entgegen der Schwerkraft, so daß kein Feststoff auslaufen kann.

Die beiden letzten Beispiele zeigen, daß durch an der Schwerkraftrichtung orientierte Hindernisse Rostdurchfall vermieden werden kann, Die Oalousie-Lösung hat jedoch den Nachteil, daß ein für die Gasverteilung ausreichender Widerstand nicht realisiert wird, während sich Düsenböden bisher nicht in einem mechanisch fördernden Rost verwirklichen lassen.

Ziel der Erfindung

Es ist das Ziel der Erfindung, ein Rostbodenelement zum Aufbau einer Rostfläche oder eines Rostbodens zur Aufnahme von Feststoffen, die einer Verbrennung, Kühlung oder einer Warmbehandlung unterzogen werden, zu Anwendung zu bringen, welche hohe Gebrauchswerteigenschaften aufweisen und unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten herstellbar sind.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mechanisch beanspruchtes Rostbodenelement zum Aufbau einer Rostfläche bzw, eines Rostbodens zur Aufnahme von Feststoffen, die einer Verbrennung, Kühlung oder anderweitigen Warmbehandlung unterzogen werden, wobei das Rostbodenelement eine durch Gasaustrittsöffnungen durchbrochene Oberfläche zum Tragen der auf dem Rost befindlichen Feststoffe aufweist, daß das Rostbodenelement kastenartig ausgebildet ist und seine Breite bestimmende, zwischen sich die Oberfläche überspannende sei-tliche Tragstege aufweist, an denen die Oberfläche bestimmende Körper angeordnet sind, und die Tragstege nach Art von Wangen sich von der Oberfläche nach unten erstrecken, wobei die die Oberfläche bestimmenden Körper unter Bildung feiner, im wesentlichen quer zu den Tragstegen verlaufender Gasschlitze zwischen den Tragstegen gehalten sind und daß die Gasschlitze in bezug auf die Oberfläche derart bemessen und angeordnet sind, daß sie einen hohen Widerstand gegen Gasdurchtritt und ein Hindernis gegen Eindringen oder Durchfallen der transportierenden Feststoffe bilden* zu schaffen,

das eine gute Eigenkühlung aufweist und eine wirkungsvolle Gasverteilung und Durchfallfreiheit der Feststoffe gewährleistet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß·dadurch gelöst, daß das Rostbodenelement kastenartig ausgebildet ist und seine Breite bestimmende, zwischen sich die Oberfläche überspannende seitliche Tragstege aufweist, an denen die Oberfläche bestimmende Körper angeordnet sind, wobei sich die Tragstege nach Art von Wangen von der Oberfläche nach unten sowie die die Oberfläche bestimmenden Körper unter Bildung feiner, im wesentlichen quer zu den Tragstegen verlaufender Gasschlitze zwischen den Tragstegen erstrecken, und daß die Gasschlitze in bezug auf die Oberfläche derart bemessen und angeordnet sind, daß sie einen hohen Widerstand gegen Gasdurchtritt und ein Hindernis gegen Eindringen oder Durchfallen der transportierten Feststoffe bilden.

Ein solches kastenartiges Rostbodenelement ist in seiner Funktion mit Belüftungskästen vergleichbar, die mit halbdurchlässigen Geweben oder porösen Stoffen belegt sind und im Bereich niedriger Temperaturen und feiner Pulver angewendet werden. Mit der Erfindung ist die Anwendung von Rostboden-elementen einer solchen Funktion nunmehr auch für heiße und grobe Feststoffe möglich* Die in einfacher Weise z. B. durch Gießen wirtschaftlich herzustellenden Rostbodenelemente lassen sich, ohne daß zwischen den Tragstegen weitere öffnungen entstehen, unmittelbar auf Rostträgern verlegen. Dadurch bestimmen nur die ausgebildeten Gasschlitze den Rostwiderstand und die Gasaustrittsgeschwindigkeit, die das Eindringen von Feststoff verhindert. Bei Unterbrechung

der Gaszufuhr bilden die Rostschlitze auf Grund ihrer auf die Gesaratoberfläche des Rostes abgestimmten Bemessung und Anordnung ein wirksames Hindernis gegen Rostdurchfall, so daß Einrichtungen zum Ausschleusen und Abfördern des Rostdurchfalls überflüssig werden.

Nach einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung können die Tragstege und Körper als aneinander zur Ausbildung eines starren Rostbodenelements befestigbare Teile vorgesehen sein. Dadurch werden die Handhabung und Verlegung erleichtert, wobei die leichte Herstellung durch Gießen erhalten bleibt.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung können die Tragstage und Körper formschlüssig zusammensteckbar sein. Der damit erzielbare Vorteil liegt in der Beweglichkeit der Teile zueinander infolge der mechanischen Beanspruchung, die einen Selbstreinigungseffekt bewirkt bzw. unterstützt.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung können die Tragstege und Körper in Form von zwei komplementären Grundbauteilen vorgesehen sein, von denen jedes einen Tragsteg mit einer Mehrzahl von sich quer dazu erstreckenden Körpern umfaßt. Solche Rostbodenelemente sind leicht gießbar und verkörpern besonders stabile, geschlossene Kästen mit beliebig engen, innen liegenden Gasschlitzen.

Nach einer anderen Ausbildungsmöglichkeit der Erfindung können die Schlitze gegen die Rostoberfläche geneigt sein. Vorzugsweise erfolgt die - eine Hindernisbildung gegen Rost-

durchfall maßgeblich beeinflussende - Neigung in Förderrichtung, um den Fördervorgang zu unterstützen. Besonders vorteilhaft ist eine solche Förderung des Feinanteils von auf dem Rost zu behandelnden Feststoffen bei Verwendung eines Kratzerförderers oder bei einem Schubrost, da Feinanteil mechanisch schwierig zu fördern ist.

Dabei kann vorzugsweise die Neigung der Schlitze geringer als 40° gegen die Oberfläche sein, wodurch die austretende Gasströmung an der Oberfläche anliegt. Der Vorteil besteht in der zusätzlichen Kühlung der Oberfläche und in der Verteilung des Gases aus einer zur Rostfläche parallelen Schicht unabhängig von der Feinteiligkeit der Schlitze»

Nach einer weiteren Ausführung sind die Schlitze siphonartig an ihrem Gaseintritt entgegen der Schwerkraft gekrümmt. Diese Form stellt ein besonders einfach herzustellendes und wirksames Hindernis gegen Rostdurchfall in Verbindung mit geneigten Schlitzen dar.

Vorzugsweise weisen die Schlitze Drosseln und Erweiterungen auf. Durch Drosseln und Erweiterungen wird die innere Kühlung des Rostbodenelements durch .den Doule-Thomson-Effekt vielter verbessert. Gleichzeitig wird der Widerstand gegen den Gasdurchtritt erhöht«

Eine Mehrzahl der nach der Erfindung ausgebildeten Rostbodenelemente baut einen Rost auf, in dem die Rostbodenelemente nebeneinander auf Rustträgern in Rostreihen sowie mehrere solcher Rostreihen hintereinander angeordnet .und

bei dem in Weiterbildung der Erfindung die Rostträger Hohlträger mit Anschluß an die Gaszufuhr und die Rostbodenelemente dichtend an den Rostträgern befestigt sein können, wobei öffnungen für die Gaszufuhr aus den Rostträgern in das Innere der Rostbodeneleraente vorgesehen sind und in Deckung untereinander liegen. Während bekannte Luftkammern zur Belüftung von Rosten wegen der Einrichtung zum Austragen des Rostdurchfalls stets mehrere Rostreihen umfassen müssen, wird durch diese Art der Anordnung der erfindungsgeraäßen Rostbodenelemente eine Einteilung der Rostbelüftung in einzelne Rostreihen möglich. Einbauten in den Rostträgern können die Luftverteilung weiter beeinflussen«

Bei einem solchen Rost kann das aus den in den Rostbodenelementen vorgesehenen Schlitzen austretende Gas das Fördermittel für die auf dem Rost befindlichen Feststoffe bilden* Während die Förderung der Feststoffe mittels Bewegung des Rostes oder mittels zusätzlicher Fördereinrichtung durch den Gasaustritt aus dem in Förderrichtung geneigten Schlitzen unterstützt wird, ist es bei feinem Feststoff, hier schon in Verbindung mit einem horizontalen Rost, oder bei grobem Feststoff in Verbindung mit einer Neigung der Rostfläche in Förderrichtung möglich, den Feststoff nur mit dem Prozeßgas zu fördern. Dies ist dann von Nutzen, wenn der Rostboden starr oder der Feststoff für eine mechanische Förderung zu heiß ist.

Der Rost kann zweckmäßigervveise eine Einrichtung zur pulsierenden Zufuhr des Gases (Luft) zu den Schlitzen oder ein Ventil zur gesteuerten Intervallzufuhr des Gases zu den

Schlitzen umfassen. Durch beide Einrichtungen ist die für die Förderung notwendige Gasgeschwindigkeit unabhängig von der verfahrenstechnisch notwendigen Gasmenge einstellbar.

Ausführunqsbeispiel

Die Erfindung soll anhand eines AusfUhrungsbeispiels näher erläutert· werden» In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

Fig« 1: einen Teil eines Rostbodenelementes im Längsschnitt ;

Fig, 2: eine Draufsicht auf ein Rostbodenelement nach Fig. 1;

Fig. 3: eine andere Ausführungsform eines Teiles eines Rostbodenelementes im Längsschnitt;

Fig. 4: eine weitere Ausführungsform des Rostbodenelementes, ebenfalls im Längsschnitt;

Fig, 5: eine weitere Ausführungsform eines Rostbodenelementes im Längsschnitt;

Fig. 6: eine Draufsicht auf das Rostbodenelement nach Fig. 5;

Fig» 7: Rostbodenelement mit einem zur Belüftung vorgesehenen Rostträger in geschnittener Seiten-• ansicht und

Fig* S: eine aus Rostbodeneleraenten aufgebaute .Rostreihe in einer räumlichen Darstellung.

Ein Rostbodenelement 19, eines Teiles einer in Fig« 8 dargestellten und weiter unten erläuterten Rostreihe 20, kann metallisch oder keramisch gegossen ausgeführt sein und umfaßt nach Fig. 1 und 2 Grundbauteile 1; 2 mit Hauptkörpern, die Teil der wirksamen Rostoberfläche bilden bzw, bestimmen und in der Beschreibung der Einfachheit halber nur als "Körper" 3 bezeichnet sind. Diese Körper 3 sind abwechselnd an einander gegenüberliegenden Tragstegen 4 der Grundbauteile 1; 2 angegossen und bilden nach dem Zusammenfügen auf Grund ihrer Abmessungen in Längsrichtung des Rostbodenelementes zwischen Gasschlitze 5 aus.

Die Rostoberfläche wird, wie aus Fig. 2 und 6 erkennbar, aus den Körpern 3, den Tragstegen 4 und den Gasschlitzen 5 gebildet. Das Flächenverhältnis der Körper 3 zu den Tragstegen 4 und den Schlitzen 5 kann von 1:5:1 bis hin zu 40 : 1 : 1 reichen« Die Gasschlitze 5 können durch die Ausbildung von Gießkonen an den Körpern 3 von der gezeigten 90 Grad Winkelstellung zu den Tragstegen jedoch auch abweichen«

In Fig« l sind schräge Gasschlitze 5 gezeigt, die bevorzugt so geneigt sind, daß sie in Förderrichtung austreten. Die Neigung sollte, um eine an der Oberfläche anliegende Strömung des Gases zu erzeugen, einen Winkel 23 (Fig. 5) von 40 nicht übersteigen. Besonders günstige Ergebnisse lassen sich mit Winkeln 23 von 30 bis 35° erzielen.

- Il -

Die Gasschlitze 5 können verschiedenen Anforderungen 1 angepaßt werden, z. B. bezüglich Neigung, Krümmung und Konizität. Es können auch verschiedene Schlitzformen innerhalb eines Rostbodenelementes verwirklicht werden.

Fig, 3 zeigt siphonartig an ihrem Gaseintritt 14 entgegen der Schwerkraft gekrümmte Gasschlitze IO als Hindernis gegen Rostdurchfall·

Fig.'4 zeigt Luftschlitze 11 mit Drosseln 12 und Erweiterungen 13 zur Erhöhung des Rostwiderstandes und zur inneren Kühlung nach dem Ooule-Thomson-Effekt.

Die Formen der Gasschlitze 10; 11 können auch kombiniert werden.

Nach Fig. 5 und 6 sind die Rostbodenelemente aus einzelnen Tragstegen 4 und Körpern 3 durch formschlüssiges Zusammenstecken gebildet. Zu diesem Zweck weisen die Körper 3 Zapfen 8 auf, die von öffnungen 9 in den Tragstegen 4 aufgenommen werden. Anstelle der Zapfen 8 und Öffnung 9 können beispielsweise nicht gezeigte Konsolen an den Tragstegen 4 zur Aufnahme der Körper 3 befestigt sein. Eine derart vereinfachte Konstruktion wird beispielsweise bei der Verwendung keramischer anstelle metallischer Werkstoffe bevorzugt.

Eines oder mehrere der Rostbodenelemente der Fig. 1 und 2 bzw. der Fig. 5 und 6 werden durch Zugstangen 15 (Fig. 2) zusammengehalten, die in Bohrungen 7 geführt werden. Außer

durch die Körper 3 kann der Abstand der Tragstege 4 zusätzlich durch Abstandhalter 6 sichergestellt werden. Anstelle der Zugstangen 15 können die Haltekräfte für den dichten Sitz der Tragstege 4 aneinander auch durch Druck aufgebracht werden.

Fig* 7 und 8 zeigen die Anordnung von Rostbodenelementen 19, hier mit siphonartigen Gasschlitzen 10 auf einem Rostträger 16 zum Aufbau einer Rostreihe 20. Es ist dem Fachmann ohne weiteres geläufig, daß mehrere solcher Rostreihen nach- und nebeneinander zu einem hier nicht dargestellten Rost irgendeiner der bekannten Bauarten (Schub-, Wanderrost, stationärer Rost) zusammengesetzt werden. Die Tragstege 4 sind bei einer solchen Anordnung so gestaltet, daß sie formschlüssig auf einem als Hohlträger ausgebildeten Rostträger 16 befestigt werden können« Dabei sind die Rostbodenelemente 19 auf dem Rostträger 16 quer durch den Rost verschiebbar, so daß sie während des Betriebes gewechselt werden können. Die Luftbzw, Gaszufuhr erfolgt über den Rostträger 16, der dadurch gut gekühlt ist. Einer der beiden Tragstege 4 weist eine Bodenplatte 17 auf, um die Belüftung über den Rostträger sicherzustellen. Durch diese Art der Belüftung wird eine besonders enge Einteilung der Luftkamrr.ern unter dem Rostboden verwirklicht. Die Rostträger können zur weiteren Luftverteilung verstellbare Klappen 24 enthalten.

Die Bodenplatte 17 kann auf dem nicht gezeigten, folgenden Rostbodenelement aufliegen, wodurch ein Stufenrost gebildet wird. Die Förderung kann dabei in bekannter Weise durch die Schubbewegungen der Rostreihen erfolgen. Durch die aus den

Gasschlitzen 10 tretende Luft wird die für die Förderung von Feststoffen notwendige Frequenz dieser Schubbewegung verschleißgünstig herabgesetzt.

Der Rostträger 16 ist im Bereich der Auflagestelle der Bodenplatte 17 mit einer öffnung ISb versehen, die mit einer öffnung 18a in der Bodenplatte kongruent ist« Dadurch wird eine ungehinderte Gaszufuhr aus dem Rostträger 16 in das Innere der Rostbodenelemente 19 möglich.

Bei vollständiger Übernahme der Förderung des Feststoffes durch das Gas bzw. die Luft, die in einem bestimmten Prozeß verfahrenstechnisch mit Bezug auf die Feststoffmenge bemessen wird, ist es notwendig, die für die Förderung notwendige Geschwindigkeit am Austritt aus den Gasschlitzen 5; 10 unabhängig von der Menge einzustellen. Der Rostträger 16 hat einen Anschluß 21 für die Gaszufuhr. Diesem sind Einrichtungen 22 zur Pulsierung bzw. h.ier nicht gezeigte Ventile zum gesteuerten Einlaß der Luft zugeordnet..

Claims

- 14 Erfindunqsanspruch

1» Rostbodenelement zum Aufbau einer Rostfläche bzw« eines Rostbodens zur Aufnahme von Feststoffen, die einer Verbrennung, Kühlung oder anderweitigen Warmbehandlung unterzogen werden, wobei das Rostbodenelement eine durch-Gasaustrittsöffnungen durchbrochene Oberfläche zum Tragen der auf dem Rost befindlichen Feststoffe aufweist, gekennzeichnet dadurch, daß das Rostbodenelement (19) kastenartig ausgebildet ist und seine Breite bestimmende, zwischen sich die Oberfläche überspannende seitliche Tragstage (4) aufweist, an denen die Oberfläche bestimmende Körper (3) angeordnet sind, und die Tragstege (4) nach Art von Wangen sich von der Oberfläche nach unten erstrecken, wobei die die Oberfläche bestimmenden Körper (3) unter Bildung feiner, im wesentlichen quer zu den Tragstegen verlaufender Gasschlitze (5; 10) zwischen den Tragstegen (4) gehalten sind und daß die Gasschlitze (5; 10) in bezug auf die Oberfläche derart bemessen und angeordnet sind, daß sie einen hohen Widerstand gegen Gasdurchtritt und ein Hindernis gegen Eindringen oder Durchfallen der transportierenden Feststoffe bilden,
2. Rostbodenelement nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Tragstege (4) und Körper (3) als aneinander zur Ausbildung eines starren Rostbodenelementes (19) befestigbare Teile vorgesehen sind.
3. Rostbodenelement nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Tragstege (4) und Körper (3) formschlüssig zusammen-

- 15 steckbar ausgebildet sind.
4. Rostbodenelement nach den Punkten 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Tragstege (4) und Körper (3) in Form von zwei komplementären Grundbauteilen (1; 2), von denen jedes einen Tragsteg mit einer Mehrzahl von sich quer dazu erstreckenden Körpern (3) umfaßt, vorgesehen sind.
5. Rostbodenelement nach den Punkten 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Gasschlitze (5; 10) gegen die Oberfläche geneigt sind·
6. Rostbodenelement nach Punkt 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Neigung der Gasschlitze (5; 10) geringer als 40 gegen die Oberfläche ist.
7. Rostbodenelement nach den Punkten 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch,, daß die Gasschlitze (5; 10) siphonartig an ihrem Gaseintritt (14) entgegen der Schwerkraft gekrümmt sind.
8. Rostbodenelement nach den Punkten 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Gasschlitze (5; 10) Drosseln (12) und Erweiterungen (13) aufweisen.
9. Aus einer Mehrzahl von Rostbodenelementen nach einem der Punkte 1 bis S aufgebauter Rost, in dem die Rostbodenelemente nebeneinander auf Rostträgern in Rostreihen und mehrere solcher Rostreihen hintereinander angeordnet sind, gekennzeichnet dadurch, daß-die Rost-

träger (16) als Hohlträger mit einem Anschluß (21) an die Gaszufuhr ausgebildet und die Rostbödeneleraen te (19) dichtend an den Rostträgern (16) befestigt sind, wobei " öffnungen (18a; ISb) für die Gaszufuhr aus den Rostträgern (16) in das Innere der Rostbodenelemente (19) vorgesehen sind und in Deckung untereinander liegen,
10. Rost nach Punkt 8, gekennzeichnet dadurch, daß das aus den in den Rostbodenelementen (19) vorgesehenen Gasschlitzen (5; 10) austretende Gas das Fördermittel für die auf dem Rost befindlichen Feststoffe bildet.
11. Rost nach Punkt 9, gekennzeichnet dadurch, daß eine Einrichtung (22) zur pulsierenden Zufuhr des Gases zu den Gasschlitzen (5; 10) vorgesehen ist.
12. Rost nach Punkt 9, gekennzeichnet dadurch, daß er ein Ventil zur gesteuerten Intervallzufuhr des Gases zu den Gasschlitzen (.5; 10) umfaßt,

- Dazu 4 Seiten Zeichnungen -