DD212530A1 - Tauchmasse fuer kerzen - Google Patents
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Abstract
Um die Deckfaehigkeit und Farbbestaendigkeit von Kerzentauchmassen auf Paraffinbasis zu erhoehen, werden erfindungsgemaesse Spezialwachscompounds verwendet, die neben 80 bis 98 M.% Paraffin, 0,1 bis 8 M.-% Stearin gegebenfalls 0,1bis 5 M.-% Polythylenwachs beziehungsweise oxidiertes Polythylenwachs, 0,5 bis 10 M.-% eines Gemisches enthalten, welches aus niedermolekularen Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren mit einer Schmelzviskositaet bei 413 K von 100 bis 1 000 mm hoch 2/s, einer molekularen Uneinheitlichkeit von 2,5, einem Vinylacetatgehalt von 25 bis 40.-% und deren anverseiften Produkten mit OH-Zahlen von 50 bis 150mg KOH/g im Gewichtsverhaeltnis von 10:1 bis 5:1 besteht. Infolge der guten Vertraeglichkeit der Einzelkomponenten und der hohen Stabilitaet ist sowohl die Zusammensetzung der Mischung als auch die Tauchtemperatur in einem breiten Intervall variierbar, so dass die Tauchmassen bei Strangpressstumpen, bei gepressten Kerzen und bei gezogenen Kerzen einsetzbar sind. Die hohe Deckfaehigkeit des Wachscompounds ermoeglicht es, auch farblich verunreinigte Paraffine einzusetzen.
Description
-y-
4 6 0 5
VEB Leuna-Werke Leuna, 2# 12* 1982
"Walter Ulbricht»
LP 82 121
Titel der Erfindung Tauchmasse für Kerzen*
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft Tauchmassen mit hoher Deckkraft auf der Basis von Paraffin mit Zusätzen von Polyethylen-Wachsen, Stearin und synthetischen SpezialWachsen zur Herstellung von Überzügen auf Kerzenrohlingen. Die T^uchmasse kann für gezogene und insbesondere für Strangpreßstumpen verwendet werden·
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Die durch kontinuierliches Ziehen, durch Pulver- oder Strangpressen hergestellten Kerzen besitzen meist eine rauhe und unattraktive Oberfläche und müssen veredelt werden* Hierzu wird als rationellster Yeredlungsvorgang das Libertauchen der Kerzen angewendet*
Hach wie vor bilden vollraffinierte Paraffine die Grundlage der heutigen Tauchmassen+ Die Spezialeffekte wie z*B* Verleihen eines dekorativen Aussehens, Ausbildung einer festen Oberfläche, Verhinderung der Tropfneigung werden durch Zusätze von Polyethylen-Wachsen, Copolymerisate^ Mikrowachsen, Kolophonium u*a* Stoffe erzeugt (Seifen, Öle, Fette, Wachse 105 (1979), 4)· .
So ist ζ#Β· eine Beschichtungskomposition bekannt (GB-PS 1562058), die 40 bis 90 M#-% Hartparaffin mit einem Schmelzpunkt von 311 bis 344 K und 10 bis 60 M#-% ct-Methylstyrol-Yinyltoluen-Copolymer mit.einem Erweichungspunkt von 323 bis 423 K enthält« Die Kerzen werden in"ein Gemisch getaucht, das 30 bis 40 M.-SS dieses Wachses und 60 bis TO M*-%.Schellack enthält«
Bei Einsatz :dieser Rohstoffe treten oft Probleme bezüglich des Lösungsverhaltens auf, die z*T* spezielle Einrichtungen zur Lösungsherstellung (z*B* Autoklav) erfordern» Außerdem muß das Tauchbad eine Temperatur von >:366 K besitzen und darf keinen größeren Temperaturschwankungen unterliegen, da sonst bei tieferen Temperaturen Entmischungserscheinungen auftreten und die Copolymerenanteile aus der Mischung ausfallen· Bei höheren. Temperaturen kommt es zu Vernetzungserscheinungen«
Es ist weiterhin bekannt, daß zur Verbesserung der Homogenität und der Flexibilität der Kerzenmasse Bthylen-Vinylacetat-Copolymere (DE-AS 1470316) bzw. deren Wachse, ggf. im Gemisch mit wacfasartigen Polyolefinen zugesetzt werden* In der DD-PS 94496 ist eine plastische Wachskomposition beschrieben, die zur Beschichtung bzw* Ummantelung von Kerzen geeignet ist, bestehend aus 20 bis 9CT M*-%. einer Erdölgatschmischung, 0,1 bis 10 M#-% eines Rohvaselins und/oder 0,5 bis 10 M*-$ PoIyethylenwachs und/oder deren Copolymerisate mit einem Vinylacetatgehalt von 5 bis 40 M*-%·
Diese Tauchmasse ist homogen, und die. Herstellung kann durch Mischen der Einzelkomponenten bei einer Temperatur von 373 bis 403 K unter mechanischem Rühren erfolgen* Die Deckfähigkeit, die insbesondere bei Einsatz von sehr höllen Farben gegeben sein muß, ist jedoch sehr gering, und die Farbbeständigkeit bei Verwendung von fettlöslichen Farben ist nicht zufriedenstellend· Zur Verbesserung der Farbbeständigkeit bei Einsatz von fett-
löslichen Farben wird oft Kolophonium im Gewichtsverhältnis von 0,1 bis 10 M.*-% verwendet* Dieses neigt jedoch bei längerer thermischer Belastung zur Verharzung» so daß sich Harze aus der Tauchmasse absetzen und diese verfärben*
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung iat es, eine Kerzentauchmasse zu entwickeln, die sich einerseits ökonomisch herstellen läßt- und bei der Verarbeitung homogen bleibt und die sich andererseits durch eine hohe Deckkraft und Farbstabilität auszeichnet«
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch gezielte Compoundierung handelsüblicher Paraffine mit geeigneten, leicht einarbeitbaren Zusätzen eine Tauchmasse herzustellen, die über einen breiten Temperatur- und Zeitbereich homogen und farbstabil ist und deren Deckkraft auch bei hellen Farben ausreichend ist*
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Tauchmasse für Kerzen auf Basis raffinierter Paraffine mit Zusätzen von Fettsäurederivaten, synthetischen Spezialpolymeren und gegebenenfalls Farbstoffen dadurch gelöst, daß die Komposition 80 bis $8 Μ·-% eines Paraffins mit einem Schmelzbereich von 325 bis 343 K, 0,1 bis 8 M#-% Stearin, gegebenenfalls 0,1 bis 5 M*-% Bölyethylenwachs beziehungsweise'oxydiertes Polyethylenwachs und 0,5 bis 10 Yu-% eines Gemisches, bestehend aus niedermolekularen Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren mit einer Schmelzviskosität bei 413 K von 100 ,.
2 bis 1000 mm /s, einer molekularen Uneinheitlichkeit von ^2,5 und einem Yinylacetatgehalt von 25 bis 40 U*-% und deren anverseiften Produkten mit OH-Zahlen von 50.bis 150 mg KOH/g im Gewichtsverhältnis von 10:1 bis 5:1 enthält·
24 5 0 53 1
Die Herstellung der Wachskomposition.kann durch die hohe Einheitlichkeit des Gopolymerenwachses bei 343 bis 403 K , durch Mischen der Einzelkomponenten unter mechanischem Rühren erfolgen» Die Eerstellungstemperatur kann dabei vorteilhafter in der Habe der Tauchtemperatur liegen, so daß eine nachträgliche Temperierung entfällt und Farbschwankungen bei Uachdosierung der verbrauchten Tauchmasse nicht mehr auftreten* Infolge der guten "Verträglichkeit der Einzelkomponenten untereinander und der hohen Stabilität ist sowohl die Zusammensetzung der Mischung als auch die Tauchtemperatur in einem breiten Intervall variierbar, so daß diese Tauchmassen bei Strangpreßstumpen, bei gepreßten Kerzen mit geringer Dichte und bei gezogenen Kerzen einsetζbar sind*
Erfindungsgemäß wird dem Copolymerenwachs eine geringe Menge an teilverseiften Gopolymeremwachs zugegeben* Dieses zeigt überraschenderweise Wirkung als Trübungsmittel* Die Tauchmasse erhält dadurch eine hohe Deckfähigkeit, wobei schon geringe Zugaben von 0,05 bis 2 M«-% ausreichen» Letztgenannter Vorteil ist besonders wichtig bei Einsatz von sehr hellen Farben sowie wenn farblich verunreinigte Paraffine ökonomisch wiederverwendet werden sollen· Ein weiterer Vorteil dieses Spezialwaehscompounds besteht in einer hohen Farbbeständigkeit bei Verwendung von fettlöslichen Farben, wodurch in der Regel ein Kolophoniumzusatz entfällt»
Ausführungsbe!spiele
Die Definition der Einzelkomponenten erfolgt durch die Parameter:
- Schme&viskosität (nach TGL 0-51562) bei 413 K mm /s
- Erstarrungspunkt (nach TGL 0-51556)'K
- Vinylacetatgehalt (nach TGL 8418) M,-%
- OH-Zahl (nach TGL 841S) mg KOH/g
, #m "* \J KJ
- molekulare Uneinheitlichkeit (GPC-Messung) U= =r^ ~ 1
Die Qualität der Tauchmasse sowie der getauchten Kerzen (Farbbeständigkeit, Beschaffenheit der Oberfläche, Abbrandverhalten) wurden verbal beurteilt*
Beiapiel 1
Zu 35 Έ.·-% Paraffin mit einem Erstarrungspunkt von 329 K und 0,4 M*-% Stearin wird eine Mischung aus .4,3 H»-% Ethylen- Vinylacetat-Copolymerwachs mit einer Schmelzviskosität
von 380 mm /s, einem Vinylacetatgehalt von 31 M.*-% und einer molekularen Uneinheitlicbkeit von 1,9 und 0,2 w*-% eines teilverseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymerwachses mit einer Schmelzviskosität von 140 mm /2, einer OH-Zahl von 85 mg KOH/g und einem Restvinylacetatgehalt von 14 M*-% gegeben und 0,1 M.-% eines fettlöslichen Farbstoffes hinzugefügt*
Diese Mischung wird bei einer Temperatur von· 351,5.K 45 Minuten lang mechanisch gemischt*
Danach werden bei derselben Temperatur Strangpreßstumpen getaucht» .
Es wird ein gleichmäßiger, geschlossener Farbüberzug mit einer seidig glänzenden Oberfläche erhalten· Im Vergleich zu bekannten Tauchmassen unter Verwendung fettlöslicher Farbstoffe ist die Farbbeständigkeit bei Tageslicht bis zur sichtbaren Farbänderung um 50 % höher.
Die nach Beispiel 1 hergestellte Tauchmasse wird auf 358 K temperiert und für die Ummantelung von gepreßten Stumpen mit einer Dichte -*<0,8 g/cm weiterverwendet· Die Oberflächenqualität entspricht dem Beispiel 1. Die getauchten Kerzen besitzen ein sehr gutes Abbrandverhalten*
- δ - / α π- η y
iCBB» """Jf \«s/ \»r ίμ? %# - I
4 Μ·-% eine Ethylen-Vinylacetat-Gopolymerwachses mit
einer Schmelzviskosität von 250 mm /s, einem Yinylacetatgehalt von 27 M*-% und einer molekularen Uneinheitlichkeit von 1,5 werden bei 358 K mit 0,4 lU-% eines teilverseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymerwachses mit
2 einer Schmelzviskosität von 320 mm /s und einer OH-Zahl von 82 mg KOH/g 10 Minuten lang mechanisch gerührt, anschließend mit 94,1 M*-% Paraffin, welches eine starke Gelbfärbung aufweist, 0,4 M.-SS Stearin und 0,1 M#-% fettlöslichen hellen Farbstoff versetzt und noch 40 Minuten bei oben angegebener Temperatur gerührt· Die mit dieser Masse getauchten Strangpreßstumpen weisen selbst bei dünnen überzügen einen gleichmäßigen, geschlossenen Farbüberzug auf, ohne daß das verfärbte Paraffin "durchschlägt"«
86 !€·-% Paraffin mit einem Erstarrungspunkt von 325 K mit 5 M*-^ Ölanteil werden mit 6,8 Μ·-% Stearin und 0,2 M*-% eines oxydierten Polyethylenwachses mit einer
2 Viskosität von 185 mm /s und einer Säurezahl von 18 mg KOH/g und 7 Μ·-% eines Gemisches, bestehend aus 6 M#-% Ethylen-Yinylacetat-Copolymerwachs und 1 M*-% teilverseiftes Ethylen-Yinylacetat-Gopolymerwachs (Kenndaten beider Produkte wie in Beispiel 1) bei 365 K 50 Minuten gerührt«
Anschließend werden Strangpreßstumpen und gepreßte Stumpen getaucht* Die getauchten Kerzen besitzen, ein milchigweißes Aussehen und einen seidenmatten Glanz»
Claims (1)
- Erfindungsanapruch1· iauchmasse für Kerzen auf Basis raffinierter Paraffine mit Zusätzen von Fettsäurederivaten, synthetischen Spezialpolymeren und gegebenenfalls Farbstoffen, dadurch - gekennzeichnet, daß die Komposition 80 bis 98 lim-% eines Paraffins mit einem Schmelzbereich von 325 bis 343 Kj0,1 bis 8 11·-%.Stearin, gegebenenfalls 0,1 bis 5 M*-% Polyethylenwachs beziehungsweise oxydiertes Polyethylenwachs und 0,5 bis 10 M+-% eines Gemisches, bestehend aus niedermolekularen Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren mit einer Schmelzviskosität bei 413 K von100 bis 1000 mm /s, einer molekularen Uneinheitlichkeit von ^2,5 und einem Ylnylacetatgehalt von 25 bis 40 M»-% und deren anverseiften Produkten mit OH-Zahlen von 50 bis 150 mg KOH/g im Gewichtsverhältnis von 10;T bis 5:1 enthält*
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD24605982A DD212530A1 (de) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Tauchmasse fuer kerzen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD24605982A DD212530A1 (de) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Tauchmasse fuer kerzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD212530A1 true DD212530A1 (de) | 1984-08-15 |
Family
ID=5543407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD24605982A DD212530A1 (de) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Tauchmasse fuer kerzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD212530A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0838517A1 (de) * | 1996-01-20 | 1998-04-29 | Schümann Sasol GmbH & Co. KG | Kerze |
NL1005021C2 (nl) * | 1996-01-17 | 1998-07-20 | Schuemann Sasol Gmbh & Co Kg | Werkwijze voor de vervaardiging van kaarsen en wasachtige stof voor het vervaardigen van kaarsen. |
-
1982
- 1982-12-16 DD DD24605982A patent/DD212530A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1005021C2 (nl) * | 1996-01-17 | 1998-07-20 | Schuemann Sasol Gmbh & Co Kg | Werkwijze voor de vervaardiging van kaarsen en wasachtige stof voor het vervaardigen van kaarsen. |
EP0838517A1 (de) * | 1996-01-20 | 1998-04-29 | Schümann Sasol GmbH & Co. KG | Kerze |
NL1005033C2 (nl) * | 1996-01-20 | 1998-07-15 | Schuemann Sasol Gmbh & Co Kg | Kaars. |
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