DD212530A1 - DIVE FOR CANDLES - Google Patents
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Abstract
Um die Deckfaehigkeit und Farbbestaendigkeit von Kerzentauchmassen auf Paraffinbasis zu erhoehen, werden erfindungsgemaesse Spezialwachscompounds verwendet, die neben 80 bis 98 M.% Paraffin, 0,1 bis 8 M.-% Stearin gegebenfalls 0,1bis 5 M.-% Polythylenwachs beziehungsweise oxidiertes Polythylenwachs, 0,5 bis 10 M.-% eines Gemisches enthalten, welches aus niedermolekularen Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren mit einer Schmelzviskositaet bei 413 K von 100 bis 1 000 mm hoch 2/s, einer molekularen Uneinheitlichkeit von 2,5, einem Vinylacetatgehalt von 25 bis 40.-% und deren anverseiften Produkten mit OH-Zahlen von 50 bis 150mg KOH/g im Gewichtsverhaeltnis von 10:1 bis 5:1 besteht. Infolge der guten Vertraeglichkeit der Einzelkomponenten und der hohen Stabilitaet ist sowohl die Zusammensetzung der Mischung als auch die Tauchtemperatur in einem breiten Intervall variierbar, so dass die Tauchmassen bei Strangpressstumpen, bei gepressten Kerzen und bei gezogenen Kerzen einsetzbar sind. Die hohe Deckfaehigkeit des Wachscompounds ermoeglicht es, auch farblich verunreinigte Paraffine einzusetzen.In order to increase the opacity and color fastness of paraffin-based candle dips, use is made of special wax compounds containing 80 to 98% paraffin, 0.1 to 8% stearic, optionally 0.1 to 5% polythylene wax or oxidized polyethylene wax , 0.5 to 10 M .-% of a mixture consisting of low molecular weight ethylene-vinyl acetate copolymers having a Schmelzvisiskositaet at 413 K from 100 to 1000 mm high 2 / s, a molecular nonuniformity of 2.5, a vinyl acetate content of 25 to 40 .-% and their saponified products with OH numbers of 50 to 150mg KOH / g in Gewichtsverhaeltnis from 10: 1 to 5: 1. As a result of the good compatibility of the individual components and the high stability, both the composition of the mixture and the temperature of immersion can be varied over a wide interval so that the dip materials can be used with extruded pumps, with pressed candles and with drawn candles. The high opacity of the wax compound makes it possible to use also color contaminated paraffins.
Description
-y--y
4 6 0 54 6 0 5
VEB Leuna-Werke Leuna, 2# 12* 1982VEB Leuna-Werke Leuna, 2 # 12 * 1982
"Walter Ulbricht»"Walter Ulbricht"
LP 82 121LP 82 121
Titel der Erfindung Tauchmasse für Kerzen*Title of the invention Dipping mass for candles *
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft Tauchmassen mit hoher Deckkraft auf der Basis von Paraffin mit Zusätzen von Polyethylen-Wachsen, Stearin und synthetischen SpezialWachsen zur Herstellung von Überzügen auf Kerzenrohlingen. Die T^uchmasse kann für gezogene und insbesondere für Strangpreßstumpen verwendet werden·The invention relates to dipping compositions with high opacity based on paraffin with additions of polyethylene waxes, stearin and synthetic special waxes for the production of coatings on candle blanks. The weight can be used for drawn and in particular for extruder pumps ·
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Die durch kontinuierliches Ziehen, durch Pulver- oder Strangpressen hergestellten Kerzen besitzen meist eine rauhe und unattraktive Oberfläche und müssen veredelt werden* Hierzu wird als rationellster Yeredlungsvorgang das Libertauchen der Kerzen angewendet*The candles produced by continuous drawing, by powder or extrusion usually have a rough and unattractive surface and must be finished. * For this the Libertauchen of the candles is used as the most rational process
Hach wie vor bilden vollraffinierte Paraffine die Grundlage der heutigen Tauchmassen+ Die Spezialeffekte wie z*B* Verleihen eines dekorativen Aussehens, Ausbildung einer festen Oberfläche, Verhinderung der Tropfneigung werden durch Zusätze von Polyethylen-Wachsen, Copolymerisate^ Mikrowachsen, Kolophonium u*a* Stoffe erzeugt (Seifen, Öle, Fette, Wachse 105 (1979), 4)· . As before, fully refined paraffins form the basis of today's dipping masses + The special effects such as * B * giving a decorative appearance, formation of a solid surface, prevention of dripping tendency are produced by additions of polyethylene waxes, copolymers ^ micro waxes, rosin u * a * substances (Soaps, oils, fats, waxes 105 (1979), 4).
So ist ζ#Β· eine Beschichtungskomposition bekannt (GB-PS 1562058), die 40 bis 90 M#-% Hartparaffin mit einem Schmelzpunkt von 311 bis 344 K und 10 bis 60 M#-% ct-Methylstyrol-Yinyltoluen-Copolymer mit.einem Erweichungspunkt von 323 bis 423 K enthält« Die Kerzen werden in"ein Gemisch getaucht, das 30 bis 40 M.-SS dieses Wachses und 60 bis TO M*-%.Schellack enthält«Thus, Beschicht # Β · a coating composition is known (GB-PS 1562058), the 40 to 90 M # -% hard paraffin with a melting point of 311 to 344 K and 10 to 60 M # -% ct-methylstyrene-Yinyltoluen copolymer with. a softening point of 323 to 423 K contains "The candles are immersed in" a mixture containing 30 to 40 M. SS of this wax and 60 to TO M * -% shellac «
Bei Einsatz :dieser Rohstoffe treten oft Probleme bezüglich des Lösungsverhaltens auf, die z*T* spezielle Einrichtungen zur Lösungsherstellung (z*B* Autoklav) erfordern» Außerdem muß das Tauchbad eine Temperatur von >:366 K besitzen und darf keinen größeren Temperaturschwankungen unterliegen, da sonst bei tieferen Temperaturen Entmischungserscheinungen auftreten und die Copolymerenanteile aus der Mischung ausfallen· Bei höheren. Temperaturen kommt es zu Vernetzungserscheinungen«When used : these raw materials often encounter problems regarding the solution behavior, which require special equipment for solution preparation (z * B * autoclave). In addition, the dipping bath must have a temperature of> 366 K and must not be subject to significant temperature fluctuations. since otherwise occur at lower temperatures separation phenomena and precipitate the copolymer portions of the mixture · At higher. Temperatures cause cross-linking phenomena «
Es ist weiterhin bekannt, daß zur Verbesserung der Homogenität und der Flexibilität der Kerzenmasse Bthylen-Vinylacetat-Copolymere (DE-AS 1470316) bzw. deren Wachse, ggf. im Gemisch mit wacfasartigen Polyolefinen zugesetzt werden* In der DD-PS 94496 ist eine plastische Wachskomposition beschrieben, die zur Beschichtung bzw* Ummantelung von Kerzen geeignet ist, bestehend aus 20 bis 9CT M*-%. einer Erdölgatschmischung, 0,1 bis 10 M#-% eines Rohvaselins und/oder 0,5 bis 10 M*-$ PoIyethylenwachs und/oder deren Copolymerisate mit einem Vinylacetatgehalt von 5 bis 40 M*-%· It is also known that to improve the homogeneity and flexibility of the candle compound Bthylen-vinyl acetate copolymers (DE-AS 1470316) or their waxes, optionally in admixture with wacfasartigen polyolefins are added * In DD-PS 94496 is a plastic Wax composition suitable for coating or coating of candles, consisting of 20 to 9CT M * -%. a petroleum-gate mixture, 0.1 to 10 M #% of a crude vaseline and / or 0.5 to 10 M * -polyethylene wax and / or copolymers thereof having a vinyl acetate content of 5 to 40 M *%
Diese Tauchmasse ist homogen, und die. Herstellung kann durch Mischen der Einzelkomponenten bei einer Temperatur von 373 bis 403 K unter mechanischem Rühren erfolgen* Die Deckfähigkeit, die insbesondere bei Einsatz von sehr höllen Farben gegeben sein muß, ist jedoch sehr gering, und die Farbbeständigkeit bei Verwendung von fettlöslichen Farben ist nicht zufriedenstellend· Zur Verbesserung der Farbbeständigkeit bei Einsatz von fett-This dip is homogeneous, and the. Production can be carried out by mixing the individual components at a temperature of 373 to 403 K with mechanical stirring. However, the opacity, which must be present in particular when using very harsh colors, is very low, and the color fastness when using fat-soluble inks is unsatisfactory · To improve the color fastness when using grease
löslichen Farben wird oft Kolophonium im Gewichtsverhältnis von 0,1 bis 10 M.*-% verwendet* Dieses neigt jedoch bei längerer thermischer Belastung zur Verharzung» so daß sich Harze aus der Tauchmasse absetzen und diese verfärben*rosin in a weight ratio of 0.1 to 10 M * *% is often used in soluble paints *. However, this tends to form a greasy residue upon prolonged thermal stress »so that resins settle out of the dipping mass and discolour it *
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung iat es, eine Kerzentauchmasse zu entwickeln, die sich einerseits ökonomisch herstellen läßt- und bei der Verarbeitung homogen bleibt und die sich andererseits durch eine hohe Deckkraft und Farbstabilität auszeichnet«The aim of the invention is to develop a candle dipping mass which on the one hand can be produced economically and remains homogeneous during processing and which on the other hand is distinguished by high opacity and color stability.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch gezielte Compoundierung handelsüblicher Paraffine mit geeigneten, leicht einarbeitbaren Zusätzen eine Tauchmasse herzustellen, die über einen breiten Temperatur- und Zeitbereich homogen und farbstabil ist und deren Deckkraft auch bei hellen Farben ausreichend ist*The invention has for its object to produce by targeted compounding of commercial paraffins with suitable, easily incorporated additives a dip that is homogeneous and color stable over a wide temperature and time range and whose opacity is sufficient even with bright colors *
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Tauchmasse für Kerzen auf Basis raffinierter Paraffine mit Zusätzen von Fettsäurederivaten, synthetischen Spezialpolymeren und gegebenenfalls Farbstoffen dadurch gelöst, daß die Komposition 80 bis $8 Μ·-% eines Paraffins mit einem Schmelzbereich von 325 bis 343 K, 0,1 bis 8 M#-% Stearin, gegebenenfalls 0,1 bis 5 M*-% Bölyethylenwachs beziehungsweise'oxydiertes Polyethylenwachs und 0,5 bis 10 Yu-% eines Gemisches, bestehend aus niedermolekularen Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren mit einer Schmelzviskosität bei 413 K von 100 ,.According to the invention, this object is achieved by an immersion composition for candles based on refined paraffins with additions of fatty acid derivatives, synthetic specialty polymers and optionally dyes in that the composition 80 to $ 8 Μ · -% of a paraffin with a melting range of 325 to 343 K, 0.1 to 8 M # -% stearin, optionally 0.1 to 5 M * -% Bölyethylenwachs or'oxydiertes polyethylene wax and 0.5 to 10 Yu-% of a mixture consisting of low molecular weight ethylene-vinyl acetate copolymers having a melt viscosity at 413 K of 100,.
2 bis 1000 mm /s, einer molekularen Uneinheitlichkeit von ^2,5 und einem Yinylacetatgehalt von 25 bis 40 U*-% und deren anverseiften Produkten mit OH-Zahlen von 50.bis 150 mg KOH/g im Gewichtsverhältnis von 10:1 bis 5:1 enthält·2 to 1000 mm / s, a molecular nonuniformity of ^ 2.5 and a Yinylacetatgehalt of 25 to 40 U * -% and their saponified products with OH numbers of 50.bis 150 mg KOH / g in a weight ratio of 10: 1 to 5: 1 contains ·
24 5 0 53 124 5 0 53 1
Die Herstellung der Wachskomposition.kann durch die hohe Einheitlichkeit des Gopolymerenwachses bei 343 bis 403 K , durch Mischen der Einzelkomponenten unter mechanischem Rühren erfolgen» Die Eerstellungstemperatur kann dabei vorteilhafter in der Habe der Tauchtemperatur liegen, so daß eine nachträgliche Temperierung entfällt und Farbschwankungen bei Uachdosierung der verbrauchten Tauchmasse nicht mehr auftreten* Infolge der guten "Verträglichkeit der Einzelkomponenten untereinander und der hohen Stabilität ist sowohl die Zusammensetzung der Mischung als auch die Tauchtemperatur in einem breiten Intervall variierbar, so daß diese Tauchmassen bei Strangpreßstumpen, bei gepreßten Kerzen mit geringer Dichte und bei gezogenen Kerzen einsetζbar sind*The preparation of the wax composition can be carried out by mixing the individual components under mechanical stirring by mixing the individual components with mechanical stirring. The setting temperature can be more advantageous in terms of immersion temperature, so that subsequent tempering is dispensed with and color fluctuations at the time of metering As a result of the good compatibility of the individual components with one another and the high stability, both the composition of the mixture and the temperature of immersion can be varied over a wide interval, so that these submerged compositions are used in extruder pumps, in compressed low-density candles and in drawn Candles can be used *
Erfindungsgemäß wird dem Copolymerenwachs eine geringe Menge an teilverseiften Gopolymeremwachs zugegeben* Dieses zeigt überraschenderweise Wirkung als Trübungsmittel* Die Tauchmasse erhält dadurch eine hohe Deckfähigkeit, wobei schon geringe Zugaben von 0,05 bis 2 M«-% ausreichen» Letztgenannter Vorteil ist besonders wichtig bei Einsatz von sehr hellen Farben sowie wenn farblich verunreinigte Paraffine ökonomisch wiederverwendet werden sollen· Ein weiterer Vorteil dieses Spezialwaehscompounds besteht in einer hohen Farbbeständigkeit bei Verwendung von fettlöslichen Farben, wodurch in der Regel ein Kolophoniumzusatz entfällt»According to the copolymer wax a small amount of teilverseiften Gopolymeremwachs added * This surprisingly shows effect as opacifiers * The dipping mass is characterized by a high opacity, even small additions of 0.05 to 2 M "- sufficient%" last-mentioned advantage is particularly important in use of very bright colors as well as if color-contaminated paraffins are to be reused economically · Another advantage of this special whitening compound is its high color fastness when using fat-soluble inks, which usually makes it unnecessary to add colophony »
Ausführungsbe!spieleAusführungsbe! Games
Die Definition der Einzelkomponenten erfolgt durch die Parameter:The definition of the individual components is made by the parameters:
- Schme&viskosität (nach TGL 0-51562) bei 413 K mm /s- Schme & viscosity (according to TGL 0-51562) at 413 K mm / s
- Erstarrungspunkt (nach TGL 0-51556)'K- solidification point (according to TGL 0-51556) 'K
- Vinylacetatgehalt (nach TGL 8418) M,-%- Vinyl acetate content (according to TGL 8418) M, -%
- OH-Zahl (nach TGL 841S) mg KOH/g- OH number (according to TGL 841S) mg KOH / g
, #m "* \J KJ , #m "* \ J KJ
- molekulare Uneinheitlichkeit (GPC-Messung) U= =r^ ~ 1- molecular non-uniformity (GPC measurement) U = = r ^ ~ 1
Die Qualität der Tauchmasse sowie der getauchten Kerzen (Farbbeständigkeit, Beschaffenheit der Oberfläche, Abbrandverhalten) wurden verbal beurteilt*The quality of the dipping mass and the dipped candles (color stability, surface quality, burning behavior) were assessed verbally *
Beiapiel 1Beiapiel 1
Zu 35 Έ.·-% Paraffin mit einem Erstarrungspunkt von 329 K und 0,4 M*-% Stearin wird eine Mischung aus .4,3 H»-% Ethylen- Vinylacetat-Copolymerwachs mit einer SchmelzviskositätTo 35 Έ. -% Paraffin with a solidification point of 329 K and 0.4 M * - stearin is a mixture of .4.3 H »-% ethylene-vinyl acetate copolymer wax having a melt viscosity
von 380 mm /s, einem Vinylacetatgehalt von 31 M.*-% und einer molekularen Uneinheitlicbkeit von 1,9 und 0,2 w*-% eines teilverseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymerwachses mit einer Schmelzviskosität von 140 mm /2, einer OH-Zahl von 85 mg KOH/g und einem Restvinylacetatgehalt von 14 M*-% gegeben und 0,1 M.-% eines fettlöslichen Farbstoffes hinzugefügt*of 380 mm / s, a vinyl acetate content of 31 M * -% and a molecular disparity of 1.9 and 0.2 W * -% of a partially hydrolyzed ethylene-vinyl acetate copolymer wax having a melt viscosity of 140 mm / 2, an OH Number of 85 mg KOH / g and a residual vinyl acetate content of 14 M * -% added and 0.1 M .-% of a fat-soluble dye added *
Diese Mischung wird bei einer Temperatur von· 351,5.K 45 Minuten lang mechanisch gemischt*This mixture is mechanically mixed for 45 minutes at a temperature of 351.5 K.
Danach werden bei derselben Temperatur Strangpreßstumpen getaucht» .Thereafter, extruded pumps are immersed at the same temperature ».
Es wird ein gleichmäßiger, geschlossener Farbüberzug mit einer seidig glänzenden Oberfläche erhalten· Im Vergleich zu bekannten Tauchmassen unter Verwendung fettlöslicher Farbstoffe ist die Farbbeständigkeit bei Tageslicht bis zur sichtbaren Farbänderung um 50 % höher.A uniform, closed color coat with a silky glossy surface is obtained. Compared to known dip compositions using fat-soluble dyes, the color fastness in daylight is up to 50 % higher up to the visible color change.
Die nach Beispiel 1 hergestellte Tauchmasse wird auf 358 K temperiert und für die Ummantelung von gepreßten Stumpen mit einer Dichte -*<0,8 g/cm weiterverwendet· Die Oberflächenqualität entspricht dem Beispiel 1. Die getauchten Kerzen besitzen ein sehr gutes Abbrandverhalten*The immersion mass prepared according to Example 1 is heated to 358 K and used for the coating of pressed Stumpen with a density - * <0.8 g / cm · The surface quality corresponds to Example 1. The dipped candles have a very good burning behavior *
- δ - / α π- η y- δ - / α π - η y
iCBB» """Jf \«s/ \»r ίμ? %# - I iCBB »" "" Jf \ «s / \» r ίμ?% # - I
4 Μ·-% eine Ethylen-Vinylacetat-Gopolymerwachses mit4 Μ · -% of an ethylene-vinyl acetate copolymer wax with
einer Schmelzviskosität von 250 mm /s, einem Yinylacetatgehalt von 27 M*-% und einer molekularen Uneinheitlichkeit von 1,5 werden bei 358 K mit 0,4 lU-% eines teilverseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymerwachses mita melt viscosity of 250 mm / s, a Yinylacetatgehalt of 27 M * -% and a molecular polydispersity of 1.5 at 358 K with 0.4 lU-% of a partially hydrolyzed ethylene-vinyl acetate copolymer wax with
2 einer Schmelzviskosität von 320 mm /s und einer OH-Zahl von 82 mg KOH/g 10 Minuten lang mechanisch gerührt, anschließend mit 94,1 M*-% Paraffin, welches eine starke Gelbfärbung aufweist, 0,4 M.-SS Stearin und 0,1 M#-% fettlöslichen hellen Farbstoff versetzt und noch 40 Minuten bei oben angegebener Temperatur gerührt· Die mit dieser Masse getauchten Strangpreßstumpen weisen selbst bei dünnen überzügen einen gleichmäßigen, geschlossenen Farbüberzug auf, ohne daß das verfärbte Paraffin "durchschlägt"«2 with a melt viscosity of 320 mm / s and an OH number of 82 mg KOH / g for 10 minutes mechanically stirred, then with 94.1 M * -% paraffin, which has a strong yellowing, 0.4 M. SS Stearin and 0.1 M #% fat-soluble light dyestuff and stirred for a further 40 minutes at the temperature indicated above. The extruded stumps dipped with this mass have a uniform, closed color coating even with thin coatings, without the discolored paraffin "breaking through".
86 !€·-% Paraffin mit einem Erstarrungspunkt von 325 K mit 5 M*-^ Ölanteil werden mit 6,8 Μ·-% Stearin und 0,2 M*-% eines oxydierten Polyethylenwachses mit einer86! € - -% paraffin with a solidification point of 325 K with 5 M * - ^ oil content are combined with 6.8 Μ · -% stearin and 0.2 M * -% of an oxidized polyethylene wax with a
2 Viskosität von 185 mm /s und einer Säurezahl von 18 mg KOH/g und 7 Μ·-% eines Gemisches, bestehend aus 6 M#-% Ethylen-Yinylacetat-Copolymerwachs und 1 M*-% teilverseiftes Ethylen-Yinylacetat-Gopolymerwachs (Kenndaten beider Produkte wie in Beispiel 1) bei 365 K 50 Minuten gerührt«2 Viscosity of 185 mm / s and an acid number of 18 mg KOH / g and 7 Μ.% Of a mixture consisting of 6 M # -% ethylene-yinyl acetate copolymer wax and 1 M * -% partially saponified ethylene-yinyl acetate copolymer wax ( Characteristics of both products as in Example 1) stirred at 365 K for 50 minutes «
Anschließend werden Strangpreßstumpen und gepreßte Stumpen getaucht* Die getauchten Kerzen besitzen, ein milchigweißes Aussehen und einen seidenmatten Glanz»Subsequently, extruded stumps and compressed stumps are submerged. * The dipped candles have a milky-white appearance and a semi-gloss finish »
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24605982A DD212530A1 (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | DIVE FOR CANDLES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24605982A DD212530A1 (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | DIVE FOR CANDLES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD212530A1 true DD212530A1 (en) | 1984-08-15 |
Family
ID=5543407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD24605982A DD212530A1 (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | DIVE FOR CANDLES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD212530A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0838517A1 (en) * | 1996-01-20 | 1998-04-29 | Schümann Sasol GmbH & Co. KG | Candle |
| NL1005021C2 (en) * | 1996-01-17 | 1998-07-20 | Schuemann Sasol Gmbh & Co Kg | Method for the production of candles and waxy substance for the production of candles. |
-
1982
- 1982-12-16 DD DD24605982A patent/DD212530A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1005021C2 (en) * | 1996-01-17 | 1998-07-20 | Schuemann Sasol Gmbh & Co Kg | Method for the production of candles and waxy substance for the production of candles. |
| EP0838517A1 (en) * | 1996-01-20 | 1998-04-29 | Schümann Sasol GmbH & Co. KG | Candle |
| NL1005033C2 (en) * | 1996-01-20 | 1998-07-15 | Schuemann Sasol Gmbh & Co Kg | Candle. |
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Legal Events
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