NL1005021C2 - Method for the production of candles and waxy substance for the production of candles. - Google Patents

Method for the production of candles and waxy substance for the production of candles. Download PDF

Info

Publication number
NL1005021C2
NL1005021C2 NL1005021A NL1005021A NL1005021C2 NL 1005021 C2 NL1005021 C2 NL 1005021C2 NL 1005021 A NL1005021 A NL 1005021A NL 1005021 A NL1005021 A NL 1005021A NL 1005021 C2 NL1005021 C2 NL 1005021C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
component
candles
fine crystalline
fine
crystalline
Prior art date
Application number
NL1005021A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL1005021A1 (en
Inventor
Guenter Hildebrand
Norbert Matzat
Gernot Meyer
Rolf Laudi
Michael Matthaei
Claus Starke
Original Assignee
Schuemann Sasol Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schuemann Sasol Gmbh & Co Kg filed Critical Schuemann Sasol Gmbh & Co Kg
Publication of NL1005021A1 publication Critical patent/NL1005021A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1005021C2 publication Critical patent/NL1005021C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C5/00—Candles
    • C11C5/002—Ingredients

Description

- 1 -- 1 -

WERKWIJZE VOOR DE VERVAARDIGING VAN KAARSEN EN WASACHTIGE STOF VOOR HET VERVAARDIGEN VAN KAARSENMETHOD FOR MANUFACTURING CANDLES AND WAXY SUBSTANCE FOR MANUFACTURING CANDLES

De uitvinding heeft in de eerste plaats betrekking 5 op een werkwijze voor de vervaardiging van kaarsen uit een wasachtige stof die een aantal kristallijne bestanddelen bezit, waarbij ten minste één bestanddeel een fijnkristal-lijne structuur bezit en ten minste één verder bestanddeel een grofkristallijne structuur bezit.The invention primarily relates to a process for the manufacture of candles from a waxy substance having a number of crystalline constituents, wherein at least one constituent has a fine crystalline structure and at least one further constituent has a coarse crystalline structure.

10 Er zijn reeds dergelijke stoffen voor de vervaar diging van kaarsen gebruikt, waarbij de hoeveelheid van het fijnkristallijne bestanddeel, gewoonlijk paraffine, echter zeer groot is. Bij de bekende stoffen was anders een zodanig sterke ontmenging tussen de fijnkristallijne 15 bestanddelen en grofkristallijne bestanddelen vast te stellen, dat een geschikte verwerking tot kaarsen, in het bijzonder in de perswerkwijze niet meer mogelijk was.Such substances have already been used for the manufacture of candles, but the amount of the fine crystalline component, usually paraffin, is very large. In the known materials, otherwise, such a strong separation between the fine crystalline constituents and coarse crystalline constituents could be observed that suitable processing into candles, in particular in the pressing process, was no longer possible.

De uitvinding heeft betrekking op het technische probleem een geschikte werkwijze voor de vervaardiging van 20 kaarsen uit een wasachtige stof te verschaffen, waarbij ontmengingsproblemen tussen fijnkristallijne en grofkris-tallijne bestanddelen niet meer van betekenis zijn.The invention relates to the technical problem of providing a suitable method for the production of candles from a waxy substance, wherein mixing problems between fine crystalline and coarse crystalline components are no longer of significance.

De uitvinding lost dit probleem op door te voorzien in een werkwijze zoals in de aanhef omschreven, daar-25 door gekenmerkt, dat de bestanddelen eerst in vloeibare vorm met elkaar gemengd worden, vervolgens met een hoge temperatuurgradiënt zodanig afgekoeld worden, dat geen 1005021- - 2 - wezenlijke ontmenging van de bestanddelen optreedt, waarna de aldus verkregen gestolde massa in de perswerkwijze tot kaarsen verwerkt wordt en dat het grofkristallijne bestanddeel gekozen is uit de stoffen stearine en/of natuurlijke 5 vetten en/of oliën zoals runderspijstalk, palmoliën, palmvetten, visoliën en dergelijke.The invention solves this problem by providing a method as described in the preamble, characterized in that the components are first mixed in liquid form, then cooled with a high temperature gradient in such a way that no 1005021- 2 - substantial segregation of the constituents occurs, after which the solidified mass thus obtained is processed into candles in the pressing process and that the coarse crystalline component is selected from the substances stearin and / or natural fats and / or oils such as beef splint, palm oils, palm fats, fish oils and the like.

Wezenlijk is de snelle afkoeling met een hoge temperatuurgradiënt. Ontmengingsprocessen worden hiermee praktisch tegengegaan. De afgekoelde massa is in poedervorm 10 beschikbaar of kan verpulverd worden. Zij is dan geschikt om in de perswerkwijze tot kaarsen verwerkt te worden.Essential is the rapid cooling with a high temperature gradient. Demixing processes are practically counteracted in this way. The cooled mass is available in powder form 10 or can be pulverized. It is then suitable for processing into candles in the pressing process.

In een verdere uitvoeringsvorm is voorzien dat het mengsel door vernevelen afgekoeld wordt. Hiermee is praktisch meteen de gewenste poedervormige structuur van de 15 afgekoelde massa gegeven respectievelijk bereikbaar. In een verdere uitvoeringsvorm heeft het ook de voorkeur dat het bestanddeel of de bestanddelen met fijnkristallijn karakter ten minste 5% van de wasachtige stof vormt (vormen). Verder heeft het bovendien de voorkeur dat de bestanddelen met een 20 fijnkristallijn karakter 50 tot 90% van de wasachtige stof vormen.In a further embodiment it is provided that the mixture is cooled by spraying. The desired powdery structure of the cooled mass is hereby given or attainable practically immediately. In a further embodiment, it is also preferred that the fine crystalline component or components constitute (s) at least 5% of the waxy substance. Furthermore, it is further preferred that the components with a fine crystalline character form 50 to 90% of the waxy substance.

Terwijl het bestanddeel met fijnkristallijn karakter bij voorkeur paraffine is, kan het bestanddeel met grofkristallijn karakter uit een groot aantal stoffen 25 gekozen zijn of daaruit bestaan. Daarvoor kunnen genoemd worden stearinen en/of natuurlijke vetten en/of oliën, oliën zoals runderspijstalk, palmoliën, palmvetten, visoliën en dergelijke. Bovendien kan het fijnkristallijne bestanddeel in het bijzonder ook uit vetalcohol gevormd 30 zijn.While the fine crystalline component is preferably paraffin, the coarse crystalline component may be selected from, or consist of, a wide variety of materials. Stearins and / or natural fats and / or oils, oils such as beef splint, palm oils, palm fats, fish oils and the like can be mentioned for this purpose. In addition, the fine crystalline component can in particular also be formed from fatty alcohol.

Wezenlijk is het ook dat in de wasachtige stof ten minste één bestanddeel aanwezig is, dat beneden het smeltpunt ervan een waarneembaar verwekingspunt bezit. Dit is bij de genoemde oliën en vetten bijvoorbeeld niet het 35 geval, maar wel bij paraffine. Het bestanddeel dat een dergelijk verwekingspunt bezit wordt in de loop van de daarop volgende perswerkwijze bij voorkeur zo gebruikt, dat .·. --.502 3- - 3 - door de verhoogde druk het materiaal gaat vloeien en de bestanddelen van de samenstelling met grovere kristalstructuur hierdoor omhuld worden. Na de drukvermindering zijn de bestanddelen evenwel in vervolg zonder grote ontmenging 5 vast met elkaar verbonden, omdat geen terugvoer in de vloeibare fase maar slechts in de verweekte fase optreedt.It is also essential that the waxy substance contains at least one component which has a discernible softening point below its melting point. This is not the case with the oils and fats mentioned, for example, but with paraffin. The component which has such a softening point is preferably used in the course of the subsequent pressing process such that. 502 3 - - 3 - the elevated pressure causes the material to flow and envelop the coarser crystal structure composition components. After the pressure drop, however, the components are subsequently firmly connected to each other without great segregation, because no recycle occurs in the liquid phase but only in the softened phase.

Voorbeeld:Example:

Paraffine met een stollingspunt van ongeveer 57 °C en een verwekingspunt van ongeveer 3 0 °C werd met een 10 stearine met een stollingspunt van ongeveer 54 °C zonder karakteristiek verwekingspunt in de vloeibare fase gemengd. In ieder geval bezit stearine geen karakteristiek verwekingspunt in het temperatuurtrajeet tot 40 °C. De hoeveelheid paraffine in de verkregen wasachtige stof bedroeg 65%. 15 Deze verkregen wasachtige stof werd bij een temperatuur van ongeveer 80 °C op een walskoeler verneveld. Aansluitend werd het verkregen poeder met een specifieke persdruk van ongeveer 736 N/cm2 (75 kp/cm2) op een pers koud vervormd. Er ontstonden stabiele en vaste kaarslichamen.Paraffin with a solidification point of about 57 ° C and a softening point of about 30 ° C was mixed with a 10 stearin with a solidification point of about 54 ° C with no characteristic softening point in the liquid phase. In any case, stearin has no characteristic softening point in the temperature trace up to 40 ° C. The amount of paraffin in the resulting waxy substance was 65%. This resulting waxy substance was atomized on a roller cooler at a temperature of about 80 ° C. Subsequently, the powder obtained was cold-formed with a specific pressing pressure of about 736 N / cm2 (75 kp / cm2). Stable and solid candle bodies were created.

20 Verder werd een wasachtige stof bereid, waarbij tot 50% paraffine gebruikt werd. De andere 50% van de stof bestonden uit geharde palmolie met een stollingspunt van ongeveer 50 °C en zonder waarneembaar verwekingspunt. Deze palmolie heeft een penetratie bij 20 °C van 3,5 mm'1 en bij 25 40 °C van 8,5 mm1. Deze verkregen wasachtige stof werd op een walskoeler bij circa 80 °C verneveld en aansluitend met een specifieke druk van 883 N/cm2 (90 kp/cm2) tot een vaste stompe kaars met een diameter van 50 mm gevormd.Furthermore, a waxy substance was prepared using up to 50% paraffin. The other 50% of the substance consisted of hardened palm oil with a solidification point of about 50 ° C and no apparent softening point. This palm oil has a penetration at 20 ° C of 3.5 mm1 and at 40 ° C of 8.5 mm1. This resulting waxy substance was atomized on a roller cooler at about 80 ° C and subsequently formed into a solid blunt candle with a diameter of 50 mm with a specific pressure of 883 N / cm2 (90 kp / cm2).

Bij de openbaarmaking van de aanvraag wordt 30 hiermee ook de inhoud van de bijbehorende voorrangsaanvraag onder verwijzing opgenomen, ook om kenmerken daarvan in conclusies van de onderhavige aanvrage mede op te nemen.When the application is published, the content of the associated priority application is hereby also incorporated by reference, also in order to include features thereof in the claims of the present application.

Claims (12)

1. Werkwijze voor de vervaardiging van kaarsen uit een wasachtige stof, die een aantal kristallijne bestanddelen bezit, waarbij ten minste één bestanddeel een fijnkris- 5 tallijne structuur bezit en ten minste één verder bestanddeel een grofkristallijne structuur bezit, met het kenmerk, dat de bestanddelen eerst in vloeibare vorm met elkaar vermengd worden, vervolgens met een hoge temperatuurgra-diënt zodanig afgekoeld worden, dat geen wezenlijke ontmen-10 ging van de bestanddelen optreedt, waarna de aldus verkregen gestolde massa in de perswerkwijze verder verwerkt wordt tot kaarsen, en dat het grofkristallijne bestanddeel gekozen is uit de stoffen stearine en/of natuurlijke vetten en/of oliën zoals runderspijstalk, palmoliën, palmvetten, 15 visoliën en dergelijke.1. A process for the manufacture of candles from a waxy substance, which has a number of crystalline constituents, at least one constituent having a fine crystalline structure and at least one further constituent having a coarse crystalline structure, characterized in that the constituents are first mixed together in liquid form, then cooled with a high temperature gradient such that no substantial demixing of the constituents occurs, after which the solidified mass thus obtained is further processed into candles in the pressing process, and that the coarse crystalline component is selected from the substances stearin and / or natural fats and / or oils such as beef splint, palm oils, palm fats, fish oils and the like. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het mengsel door vernevelen afgekoeld wordt.A method according to claim 1, characterized in that the mixture is cooled by atomization. 3. Werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het bestanddeel met 20 fijnkristallijn karakter ten minste 5% van de wasachtige stof vormt.3. Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fine crystalline component constitutes at least 5% of the waxy substance. 4. Werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het bestanddeel met fijnkristallijn karakter 50 tot 90% van de wasachtige stof 2. vormt.Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fine crystalline component constitutes 50 to 90% of the waxy substance 2.. 5. Werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het fijnkristallijne bestanddeel paraffine is.Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fine crystalline component is paraffin. 6. Werkwijze volgens één of meer van de voorgaande 30 conclusies, met het kenmerk, dat het fijnkristallijne bestanddeel een vetalcohol is. - 5 -6. Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fine crystalline component is a fatty alcohol. - 5 - 7. Werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de perswerkwijze met een zodanige druk uitgevoerd wordt dat een verweking van het fijnkristallijne bestanddeel optreedt.Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressing process is carried out at such a pressure that a softening of the fine crystalline component occurs. 8. Wasachtige stof voor de vervaardiging van kaarsen in de perswerkwijze met een aantal kristallijne bestanddelen, waarbij ten minste één bestanddeel een fijnkristallijne structuur bezit en ten minste één verder bestanddeel een grofkristallijne structuur bezit en de stof 10 verkeert in een poedervormige structuur, met het kenmerk, dat in de afzonderlijke poederkorrels van de stof in wezen een gelijk mengsel van de bestanddelen aanwezig is, en dat het grofkristallijne bestanddeel gekozen is uit de stoffen stearine en/of natuurlijke vetten en/of oliën zoals runder-15 spijstalk, palmoliën, palmvetten, visoliën en dergelijke.A wax-like fabric for the manufacture of candles in the press process with a number of crystalline components, wherein at least one component has a fine-crystalline structure and at least one further component has a coarse-crystalline structure and the substance 10 is in a powdery structure, characterized that in the individual powder grains of the substance there is essentially an equal mixture of the constituents, and that the coarse crystalline constituent is selected from the substances stearin and / or natural fats and / or oils such as beef-15 edible, palm oils, palm fats, fish oils and the like. 9. Wasachtige stof volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de hoeveelheid van het fijnkristallijne bestanddeel 5 tot 90% bedraagt.Waxy material according to claim 8, characterized in that the amount of the fine crystalline component is 5 to 90%. 10. Wasachtige stof volgens één van de conclusies 20. of 9, met het kenmerk, dat de hoeveelheid van het fijn kristalli jne bestanddeel 50 tot 90% bedraagt.Waxy material according to any of claims 20 or 9, characterized in that the amount of the fine crystalline component is 50 to 90%. 11. Wasachtige stof volgens één van de conclusies 8 tot 10, met het kenmerk, dat het fi jnkristalli jne bestanddeel paraffine is.Waxy material according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the fine crystalline component is paraffin. 13. Wasachtige stof volgens een van de conclusie 8 tot 11, met het kenmerk, dat het fijnkristallijne bestanddeel een vetalcohol is. o-o-o-o 1 00502 HWaxy material according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the fine crystalline component is a fatty alcohol. o-o-o-o 1 00502 H
NL1005021A 1996-01-17 1997-01-16 Method for the production of candles and waxy substance for the production of candles. NL1005021C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996101521 DE19601521B4 (en) 1996-01-17 1996-01-17 Process for the preparation of a waxy substance and waxy substance for candle production
DE19601521 1996-01-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1005021A1 NL1005021A1 (en) 1997-07-18
NL1005021C2 true NL1005021C2 (en) 1998-07-20

Family

ID=7782977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1005021A NL1005021C2 (en) 1996-01-17 1997-01-16 Method for the production of candles and waxy substance for the production of candles.

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE19601521B4 (en)
IT (1) IT1289892B1 (en)
NL (1) NL1005021C2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19644737A1 (en) * 1996-01-20 1997-07-24 Schuemann Sasol Gmbh & Co Kg Candles made from mixture of paraffin wax and organic ester-wax
US6019804A (en) * 1997-11-25 2000-02-01 S. C. Johnson & Son, Inc. Compression-molded candle product
EP0930355A1 (en) * 1998-01-14 1999-07-21 Cereria Amos Sgarbi S.p.A. Wax composition for the manufacture of candles in containers, method for the manufacture of said candles and candle obtained with said composition
DE10207258B4 (en) 2002-02-21 2005-12-22 Tischendorf, Dieter, Dr. Process for producing candles consisting of vegetable or animal oils or fats
DE102005022700A1 (en) * 2005-05-18 2006-11-23 Wolfgang Fiwek A candle, a tealight or granule for the candle or the body, and a method and machine for making the candle, the body or the granules
BE1017556A3 (en) * 2007-04-17 2008-12-02 Spaas Kaarsen METHOD FOR PRODUCING CANDLES
DE102007056171A1 (en) 2007-11-21 2009-05-28 Vollmar Creationen In Wachs Gmbh Candle body, preferably small candle, votive candles, pillar candle, vessel candle or grave light, comprises a fatty alcohol, preferably cetylalcohol or stearylalcohol

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR644651A (en) * 1926-12-23 1928-10-12 Ig Farbenindustrie Ag Process for hardening paraffins, waxes, osokerite, stearin, tallow and the like
GB1006403A (en) * 1963-09-27 1965-09-29 W & F Mfg Co Inc Wax granules and method of making candles therefrom
US3531559A (en) * 1966-10-21 1970-09-29 Niels Georg Barfred Method and apparatus for the production of a candle material granulate
US4002706A (en) * 1974-02-25 1977-01-11 Dirk Jacobus Pretorius Wax and wax blends
DE3047044A1 (en) * 1980-12-13 1982-07-08 Wolfgang 4350 Recklinghausen Schäpertöns Decorative candle - made of core and coating layer of specified mixt. of stearin and paraffin
DD212530A1 (en) * 1982-12-16 1984-08-15 Leuna Werke Veb DIVE FOR CANDLES
DD224334A1 (en) * 1984-06-12 1985-07-03 Zeitz Hydrierwerk WAX COMBINATION FOR THE PRODUCTION OF CONTINUOUS BURNERS
JPS6490712A (en) * 1987-10-01 1989-04-07 Noda Wax Kk Manufacture of lumpy body of large-sized wax

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3024292C2 (en) * 1980-06-27 1982-11-11 Spezialmaschinenbau Herrhammer GmbH, 8703 Ochsenfurt Method and device for the production of paraffin or wax powder for candle molding
US4714496A (en) * 1986-02-18 1987-12-22 National Distillers And Chemical Corporation Wax compositions

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR644651A (en) * 1926-12-23 1928-10-12 Ig Farbenindustrie Ag Process for hardening paraffins, waxes, osokerite, stearin, tallow and the like
GB1006403A (en) * 1963-09-27 1965-09-29 W & F Mfg Co Inc Wax granules and method of making candles therefrom
US3531559A (en) * 1966-10-21 1970-09-29 Niels Georg Barfred Method and apparatus for the production of a candle material granulate
US4002706A (en) * 1974-02-25 1977-01-11 Dirk Jacobus Pretorius Wax and wax blends
DE3047044A1 (en) * 1980-12-13 1982-07-08 Wolfgang 4350 Recklinghausen Schäpertöns Decorative candle - made of core and coating layer of specified mixt. of stearin and paraffin
DD212530A1 (en) * 1982-12-16 1984-08-15 Leuna Werke Veb DIVE FOR CANDLES
DD224334A1 (en) * 1984-06-12 1985-07-03 Zeitz Hydrierwerk WAX COMBINATION FOR THE PRODUCTION OF CONTINUOUS BURNERS
JPS6490712A (en) * 1987-10-01 1989-04-07 Noda Wax Kk Manufacture of lumpy body of large-sized wax

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 8920, Derwent World Patents Index; Class A88, AN 89-147700, XP002055383 *

Also Published As

Publication number Publication date
IT1289892B1 (en) 1998-10-19
DE19601521A1 (en) 1997-07-24
ITMI970057A1 (en) 1998-07-15
DE19601521B4 (en) 2005-03-31
NL1005021A1 (en) 1997-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6641623B2 (en) Process for producing a paraffin-based object and a paraffin-based object
SE9200858L (en) Method for producing delayed release pellets
KR890006334A (en) Process for manufacturing parts from particulate matter
NL1005021C2 (en) Method for the production of candles and waxy substance for the production of candles.
CA2161203A1 (en) Liquiflash particles and methods of making same
US4587707A (en) Method for manufacture of composite material containing dispersed particles
BR8208005A (en) METHOD FOR THE PREPARATION OF THIXOTROPIC MATERIALS
DE59812736D1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF REGULAR POROUS PERLCELLULOSES
KR840004183A (en) Manufacturing process of the fine particle metal composition and its composition
DE2632743A1 (en) EDIBLE PRODUCT AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE2166252A1 (en) INJECTION MOLDABLE FIRE-RESISTANT MATERIAL MIXTURE AND PROCESS FOR MANUFACTURING FIRE-RESISTANT OBJECTS FROM THIS
DE2725924A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING SPHERICAL PARTICLES FROM LOW-MELTING SUBSTANCES
DE1646283B2 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF EXPLOSIVES HIGH STRENGTH WITH SELECTABLE DEFINED DETONATION SPEED
JP4758045B2 (en) Lubricant composite material and manufacturing method thereof
DE2412523A1 (en) PYROTECHNICAL SUBSTANCES AND THE PROCESS FOR THEIR PRODUCTION
EP0044051B1 (en) Porous polymer powder
DE19923202B4 (en) Process for the microencapsulation of particles from moisture-sensitive fuels and explosives as well as microencapsulated particles from such fuels and explosives
AT359978B (en) METHOD FOR PRODUCING A SOLID DISPERSION OF SOLIDS OR LIQUIDS IN SUGAR
DE102004052929A1 (en) Process and apparatus for the production of solid fragrance
FR2723328A1 (en) AGGLOMERIC PRODUCT COMPOSITION COMPRISING A VEGETABLE LOAD AND SUGAR, AGGLOMERATED PRODUCT AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME
EP1597004B1 (en) Method for foaming powder-molded bodies comprising a cellular structure
JPS63258995A (en) Fractionation of oily substance
JP3551117B2 (en) High oil granular composition and method for producing the same
DE854324C (en) Agglomeration process, particularly applicable when processing ceramic masses
RU2182895C2 (en) Method of binding agent making

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20050801