DD204886A1 - Rotationsdruckmaschine - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft Zylinder in einer Rotationsdruckmaschine. Ausgehend von der Aufgabe, Schwingungen, die in Rotationsdruckmaschinen durch ein ungleichmaessiges Aufsetzen der Auftragswalzen im Anlaufbereich und ein ungleichmaessiges Abheben im Auslaufbereich der Kanalgruben der Zylinder und durch eine ungleichmaessige Pressungszu- und -abnahme zwischen den Zylindern entstehen, zu minimieren, sind zwischen beliebigen Tangenten an der Anlaufkurve und Ablaufkurve und den dazugehoerigen Radiusstrahlen an den Beruehrungsstellen der Tangenten die Winkel gleich gross.
Description
"Werner Lamberz" Leipzig
705 Leipzig
Leipzig, den 26. 2. 1982
Titel
Rotationsdruckmaschine Anwendungs ge bie t
Die Erfindung betrifft Zylinder in einer Rotationsdruckmaschine.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es sind Rotationsdruckmaschinen bekannt,, in denen Druck=, Gummi-,'' Plattenzylinder und Auftragwalzen enthalten sind und die Zylinder mit Kanalgruben zur Aufnahme der Befestigungselemente für Aufzüge und Druckplatten versehen sind. Die Mantelflächen der Zylinder sind im An- und Auslaufbereich durch eine ebene An- und Auslaufkurve (DE 26 13 688) abgeflacht, die unterschiedliche Winkel zwischen beliebigen Radiusstrahlen und der Kurve aufweisen.
-5MAI1982*OO772
ο O
Nachteilig ist dabei, daß sich die Pressungsverhältnisse entsprechend der unterschiedlichen Zustellungsverhältnisse der Walzen zum Plattenzylinder und der Zylinder zueinander in einem großen Bereich verändern und zu Schwingungserregungen führen, die sich als Streifen- oder Stufenbildung auf dem Druckerzeugnis auswirken können.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, Zylinder in Rotationsdruckmaschinen so zu gestalten, daß eine Qualitätsminderung der Druckerzeugnisse durch Kanalkantenstreifen vermieden wird.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schwingungen, die in Rotationsdruckmaschinen durch ein ungleichmäßiges Aufsetzen der Auftragwalzen im Anlaufbereich und ein ungleichmäßiges Abheben im Auslaufbereich der Kanalgruben der Zylinder und durch eine ungleichmäßige Pressungszu- und -abnähme zwischen den Zylindern entstehen, zu minimieren.
Wesen der Erfindung
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Winkel zwischen beliebigen Tangenten an der Anlaufkurve und der Ablaufkurve und den dazugehörigen Radiusstrahlen an den Berührungsstellen der Tangenten gleich groß sind, wobei die Lp-ge der· Anlaufkurve und der Ablaufkurve am Plattenzylinder zwischen 10 und 50 mm bei einer Radiusstrahlendifferenz von 0,1 bis 0,5 mm und die Länge der Anlaufkurve und der Ablaufkurve zum Gummizylinder und am Druckzylinder zwischen 5 und 30 mm bei einer Radiusstrahlendifferenz von 0,05 bis 0,2 mm beträgt und dem Übergang von der Anlaufkurve und der Ablaufkurve zu der Außenperipherie der Zylinder ein Radius zugeordnet ist.
233591 8
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
Pig. 1: eine Zylinderanordnung mit Auftragwalzen Fig. 2: eine erfindungsgemäß gestaltete An- und Ablaufkurve
Figur 1 zeigt einen Druckzylinder 1, einen Gummizylinder 2, einen Plattenzylinder 3 und auf dem Plattenzylinder 3 aufliegende Auftragwalzen 4.
Die Zylinder 1, 2 und 3 sind jeweils mit einer Kanalgrube 5 versehen. In den Kanalgruben 5 befinden sich die bekannterweise nicht dargestellten Spannelemente zur Befestigung der Aufzüge, Bedruckstoffe und Druckplatten.
In Figur 2 ist eine erfindungsgemäß gestaltete Anlaufkurve 6 und eine Ablaufkurve 7 dargestellt.
Die Anlaufkurve 6 und die Ablaufkurve 7 befinden sich an den Übergängen zu den Kanalgruben 5. Die Anlaufkurve 6 und die Ablaufkurve 7 sind so gestaltet, daß zwischen beliebigen Tangenten 8 der Anlaufkurve 6 und der Ablaufkurve 7 und den dazugehörigen Radiusstrahlen an den Berührungsstellen 10 der Tangenten 8 ein gleicher Winkel ei- angeordnet ist.
Die Anlaufkurve 6 und die Ablaufkurve 7 verlaufen als logorithmische Spirale. Der Übergang 11 der Kurven 6 und 7 zur der Außenperipherie 12 der Zylinder 1, 2 und 3 verläuft in einem Radius. Die Länge 13 der AnIaufkurve 6 und der Ablaufkurve 7 am Platten- ^ zylinder 3 beträgt j"e nach Größe des Plattenzylinders 3 zwischen 10 und 50 mm bei einer Radiusstrahlendifferenz 14 von 0,1 bis
r 0,5 mm und die Länge 13 der AnIaufkurveη 6 und der AbIaufkurven am Gummizylinder 2 und am Druckzylinder 1 betragen Je nach Größe der Zylinder 1 und 2 zwischen 5 und 30 mm bei einer Radiusstrahldifferenz 14 von 0,05 bis 0,2 mm.
Durch die Gestaltung der An- und Ablaufkurve im Druck-, Gummi- und Plattenzylinder und einen an allen Punkten der An- und Ablaufkurve gleichen Winkel wird eine gleichmäßige Pressungszu- und -abnähme zwischen den Zylindern gewährleistet.
Die. Schwingungserregung wird durch diese von der Zylinder- und Auftragwalzenzustellung nahezu unabhängige Pressungscharakteristik zwischen dem Plattenzylinder und den Auftragwalzen und zwischen Plattenzylinder und Gummizylinder und Gummizylinder und Druckzylinder minimal gehalten, was zu einem streifenfreien Druckerzeugnis führt.
Es ist auch möglich, die erfindungsgemäße Ausbildung der An- und Ablaufkurven nur am Plattenzylinder und am Gummizylinder vorzunehmen,
Claims (2)
1« Rotationsdruckmaschine mit Druck-, Gummi-, Plattenzylinder und Auftragwalzen, wobei die Zylinder mit Kanalgruben und die * Mantelflächen der Zylinder im An- und Auslaufbereich der Kanalgruben mit einer ebenen An- und Ablaufkurve versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkel (cL) zwischen beliebigen Tangenten (8) an der'Anlaufkurve (6) und Ablaufkurve (7) und den dazugehörigen Radiusstrahlen (9) an den Berührungsstellen (10) der Tangenten (8) gleich groß sind.
2. Rotationsdruckmaschine nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (13) der AnIaufkurve (6) und der Ablaufkurve (7) am Plattenzylinder (3) zwischen 10 und 50 mm bei einer Radiusstrahldifferenz (H) von 0,1 bis 0,5 mm und die Länge (13) der Anlaufkurve (6) und der Ablaufkurve (7) am Gummizylinder (2) und am Druckzylinder (1) zwischen 5 und 30 mm bei einer Radius-.Strahldifferenz (14) von 0,05 is 0,2 mm beträgt.
3a Rotationsdruckmaschine nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Übergang (11) von der Anlaufkurve (6) und der Ablaufkurve (7) zu der Außenperipherie (12) der Zylinder (I3 2 und 3) ein Radius zugeordnet ist.
Hierzu AJeiten Zeichnungen
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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DD23959182A DD204886A1 (de) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Rotationsdruckmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD204886A1 true DD204886A1 (de) | 1983-12-14 |
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Family Applications (1)
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DD23959182A DD204886A1 (de) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Rotationsdruckmaschine |
Country Status (2)
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- 1982-05-05 DD DD23959182A patent/DD204886A1/de not_active IP Right Cessation
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1983
- 1983-02-14 DE DE19833305001 patent/DE3305001A1/de not_active Withdrawn
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DE102007015347A1 (de) | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Verminderung von Schwingungen in bogenverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen |
Also Published As
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