DD204886A1 - ROTARY PRINTING PRESS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft Zylinder in einer Rotationsdruckmaschine. Ausgehend von der Aufgabe, Schwingungen, die in Rotationsdruckmaschinen durch ein ungleichmaessiges Aufsetzen der Auftragswalzen im Anlaufbereich und ein ungleichmaessiges Abheben im Auslaufbereich der Kanalgruben der Zylinder und durch eine ungleichmaessige Pressungszu- und -abnahme zwischen den Zylindern entstehen, zu minimieren, sind zwischen beliebigen Tangenten an der Anlaufkurve und Ablaufkurve und den dazugehoerigen Radiusstrahlen an den Beruehrungsstellen der Tangenten die Winkel gleich gross.The invention relates to cylinders in a rotary printing machine. Based on the task to minimize vibrations that arise in rotary printing machines by a non-uniform placement of applicator rollers in the start-up area and a non-uniform lifting in the outlet region of the channel pits of the cylinder and by an uneven Presszuzu- decrease between the cylinders, to be between any tangents the start-up curve and run-off curve and the associated radius rays at the points of contact of the tangents, the angles are the same.
Description
"Werner Lamberz" Leipzig"Werner Lamberz" Leipzig
705 Leipzig705 Leipzig
Leipzig, den 26. 2. 1982Leipzig, 26. 2. 1982
Titeltitle
Rotationsdruckmaschine Anwendungs ge bie tRotary printing press applica tion
Die Erfindung betrifft Zylinder in einer Rotationsdruckmaschine.The invention relates to cylinders in a rotary printing machine.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Es sind Rotationsdruckmaschinen bekannt,, in denen Druck=, Gummi-,'' Plattenzylinder und Auftragwalzen enthalten sind und die Zylinder mit Kanalgruben zur Aufnahme der Befestigungselemente für Aufzüge und Druckplatten versehen sind. Die Mantelflächen der Zylinder sind im An- und Auslaufbereich durch eine ebene An- und Auslaufkurve (DE 26 13 688) abgeflacht, die unterschiedliche Winkel zwischen beliebigen Radiusstrahlen und der Kurve aufweisen.There are rotary printing machines are known in which printing =, rubber, '' plate cylinder and applicator rollers are included and the cylinders are provided with channel pits for receiving the fasteners for elevators and printing plates. The lateral surfaces of the cylinders are flattened in the arrival and departure area by a flat approach and departure curve (DE 26 13 688) having different angles between any radius rays and the curve.
-5MAI1982*OO772-5MAI1982 * OO772
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Nachteilig ist dabei, daß sich die Pressungsverhältnisse entsprechend der unterschiedlichen Zustellungsverhältnisse der Walzen zum Plattenzylinder und der Zylinder zueinander in einem großen Bereich verändern und zu Schwingungserregungen führen, die sich als Streifen- oder Stufenbildung auf dem Druckerzeugnis auswirken können.The disadvantage here is that the compression ratios change according to the different delivery ratios of the rollers to the plate cylinder and the cylinder to each other in a wide range and lead to vibration excitations that can affect as streak or step formation on the printed product.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, Zylinder in Rotationsdruckmaschinen so zu gestalten, daß eine Qualitätsminderung der Druckerzeugnisse durch Kanalkantenstreifen vermieden wird.The aim of the invention is to make cylinders in rotary printing machines so that a reduction in quality of the printed products is avoided by channel edge strips.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schwingungen, die in Rotationsdruckmaschinen durch ein ungleichmäßiges Aufsetzen der Auftragwalzen im Anlaufbereich und ein ungleichmäßiges Abheben im Auslaufbereich der Kanalgruben der Zylinder und durch eine ungleichmäßige Pressungszu- und -abnähme zwischen den Zylindern entstehen, zu minimieren.The invention has for its object to minimize vibrations that arise in rotary printing machines by a non-uniform placement of applicator rollers in the start-up area and uneven lifting in the outlet region of the channel pits of the cylinder and by an uneven Pressungszu- and -abnähme between the cylinders.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Winkel zwischen beliebigen Tangenten an der Anlaufkurve und der Ablaufkurve und den dazugehörigen Radiusstrahlen an den Berührungsstellen der Tangenten gleich groß sind, wobei die Lp-ge der· Anlaufkurve und der Ablaufkurve am Plattenzylinder zwischen 10 und 50 mm bei einer Radiusstrahlendifferenz von 0,1 bis 0,5 mm und die Länge der Anlaufkurve und der Ablaufkurve zum Gummizylinder und am Druckzylinder zwischen 5 und 30 mm bei einer Radiusstrahlendifferenz von 0,05 bis 0,2 mm beträgt und dem Übergang von der Anlaufkurve und der Ablaufkurve zu der Außenperipherie der Zylinder ein Radius zugeordnet ist.According to the invention the object is achieved in that the angles between any tangents to the startup curve and the flow curve and the associated radius rays at the points of contact of the tangents are the same size, the Lp-ge the startup curve and the flow curve on the plate cylinder between 10 and 50 mm at a radius radius difference of 0.1 to 0.5 mm and the length of the start-up curve and the discharge curve to the blanket cylinder and the impression cylinder between 5 and 30 mm at a radius radius difference of 0.05 to 0.2 mm and the transition from the start-up curve and the flow curve to the outer periphery of the cylinder is associated with a radius.
233591 8233591 8
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show:
Pig. 1: eine Zylinderanordnung mit Auftragwalzen Fig. 2: eine erfindungsgemäß gestaltete An- und AblaufkurvePig. 1: a cylinder arrangement with applicator rollers Fig. 2: an inventively designed approach and run curve
Figur 1 zeigt einen Druckzylinder 1, einen Gummizylinder 2, einen Plattenzylinder 3 und auf dem Plattenzylinder 3 aufliegende Auftragwalzen 4.FIG. 1 shows a printing cylinder 1, a blanket cylinder 2, a plate cylinder 3 and applicator rollers 4 resting on the plate cylinder 3.
Die Zylinder 1, 2 und 3 sind jeweils mit einer Kanalgrube 5 versehen. In den Kanalgruben 5 befinden sich die bekannterweise nicht dargestellten Spannelemente zur Befestigung der Aufzüge, Bedruckstoffe und Druckplatten.The cylinders 1, 2 and 3 are each provided with a channel pit 5. In the channel pits 5 are the known not shown clamping elements for attaching the lifts, substrates and printing plates.
In Figur 2 ist eine erfindungsgemäß gestaltete Anlaufkurve 6 und eine Ablaufkurve 7 dargestellt.FIG. 2 shows an inventive start-up curve 6 and a run-off curve 7.
Die Anlaufkurve 6 und die Ablaufkurve 7 befinden sich an den Übergängen zu den Kanalgruben 5. Die Anlaufkurve 6 und die Ablaufkurve 7 sind so gestaltet, daß zwischen beliebigen Tangenten 8 der Anlaufkurve 6 und der Ablaufkurve 7 und den dazugehörigen Radiusstrahlen an den Berührungsstellen 10 der Tangenten 8 ein gleicher Winkel ei- angeordnet ist.The start-up curve 6 and the run-off curve 7 are located at the transitions to the channel pits 5. The start-up curve 6 and the run-off curve 7 are designed so that between arbitrary tangents 8 of the start-up curve 6 and the flow curve 7 and the associated radius rays at the points of contact 10 of the tangents 8 an equal angle is arranged.
Die Anlaufkurve 6 und die Ablaufkurve 7 verlaufen als logorithmische Spirale. Der Übergang 11 der Kurven 6 und 7 zur der Außenperipherie 12 der Zylinder 1, 2 und 3 verläuft in einem Radius. Die Länge 13 der AnIaufkurve 6 und der Ablaufkurve 7 am Platten- ^ zylinder 3 beträgt j"e nach Größe des Plattenzylinders 3 zwischen 10 und 50 mm bei einer Radiusstrahlendifferenz 14 von 0,1 bisThe start-up curve 6 and the run-off curve 7 run as a logarithmic spiral. The transition 11 of the curves 6 and 7 to the outer periphery 12 of the cylinders 1, 2 and 3 extends in a radius. The length 13 of the Aniaufkurve 6 and the flow curve 7 on the plate cylinder 3 is j "e according to size of the plate cylinder 3 between 10 and 50 mm at a radius radius difference 14 from 0.1 to
r 0,5 mm und die Länge 13 der AnIaufkurveη 6 und der AbIaufkurven am Gummizylinder 2 und am Druckzylinder 1 betragen Je nach Größe der Zylinder 1 und 2 zwischen 5 und 30 mm bei einer Radiusstrahldifferenz 14 von 0,05 bis 0,2 mm.Depending on the size of the cylinders 1 and 2, between 0.5 and 30 mm, with a radius beam difference 14 of 0.05 to 0.2 mm, are 0.5 mm and the length 13 of the start-up curve 6 and the exit curves on the blanket cylinder 2 and on the impression cylinder 1.
Durch die Gestaltung der An- und Ablaufkurve im Druck-, Gummi- und Plattenzylinder und einen an allen Punkten der An- und Ablaufkurve gleichen Winkel wird eine gleichmäßige Pressungszu- und -abnähme zwischen den Zylindern gewährleistet.The design of the approach and run curve in the pressure, rubber and plate cylinder and an angle that is the same at all points of the approach and run curve ensures a uniform pressure increase and decrease between the cylinders.
Die. Schwingungserregung wird durch diese von der Zylinder- und Auftragwalzenzustellung nahezu unabhängige Pressungscharakteristik zwischen dem Plattenzylinder und den Auftragwalzen und zwischen Plattenzylinder und Gummizylinder und Gummizylinder und Druckzylinder minimal gehalten, was zu einem streifenfreien Druckerzeugnis führt.The. Vibration excitation is minimized by this squeezing characteristic, which is almost independent of the cylinder and applicator feed, between the plate cylinder and applicator rollers and between the plate cylinder and blanket cylinder and blanket cylinder and impression cylinder, resulting in a streak-free printed product.
Es ist auch möglich, die erfindungsgemäße Ausbildung der An- und Ablaufkurven nur am Plattenzylinder und am Gummizylinder vorzunehmen,It is also possible to carry out the formation according to the invention of the arrival and running curves only on the plate cylinder and on the blanket cylinder,
Claims (2)
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DD23959182A DD204886A1 (en) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | ROTARY PRINTING PRESS |
Publications (1)
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| DD204886A1 true DD204886A1 (en) | 1983-12-14 |
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Family Applications (1)
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| DD23959182A DD204886A1 (en) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | ROTARY PRINTING PRESS |
Country Status (2)
| Country | Link |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE102007010481A1 (en) | 2007-03-03 | 2008-09-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Sheet-fed rotary printing machine comprises a pressing rising curve with a starting line lying in the region of the printing cylinder with grippers lying on the cylinder |
| DE102007015347A1 (en) | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vibration reduction process for rotary press involves rotating rubber cylinder synchronously with printing cylinder before printing starts to set suitable run-out curve |
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1983
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Also Published As
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