DE3446602A1

DE3446602A1 - Streichkopf

Info

Publication number: DE3446602A1
Application number: DE19843446602
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Haas Franz Waffelmaschinen Industrie GmbH
Current assignee: Haas Franz Waffelmaschinen Industrie GmbH
Priority date: 1983-12-23
Filing date: 1984-12-20
Publication date: 1985-07-11
Anticipated expiration: 2004-12-21
Also published as: GB2153649A; ATA450983A; DE3446602C2; GB2153649B; DD231280A5; IT1178266B; IT8449261A0; BR8406220A; US4602590A; AT379934B; GB8432223D0

Description

Streichkopf

Die Erfindung betrifft einen Streichkopf für eine Waffelblattstreichmaschine bei dem oberhalb einer, gegebenenfalls absenkbaren Transporteinrichtung für die Waffelblätter eine umlaufende Streichwalze und eine dieser zugeordnete Kalibriervorrichtung für die Dicke der von der Streichwalze übertragenen Streichmasseschicht angeordnet sind und einen Streichmassevorratsraum nach unten begrenzen, welcher seitlich von plattenförmigen Elementen begrenzt ist.

Bei einem bekannten Streichkopf sind in federnd gegen die Stirnseiten der Streichwalze gedrückten plattenförmigen Elementen obere und untere mit den Walzenstirnseiten zusammenwirkende Abstreifleisten vorgesehen, die entlang der oberen Walzenhälfte über den Walzenumfang hinaus verlaufen und Masseteilchen von der Walzenstirnseite in den Streichmassevorratsraum zurückführen. Zwischen der oberen und der unteren Abstreifleiste ist ein entlang der WaI-zenstirnfläche verlaufender Kanal ausgebildet, der eine ständige Verbindung des Streichmassevorratsraumes mit der Umgebung darstellt, sodaß bei längerem Stillstand der Streichwalze Streichmasse über diesen Kanal austreten kann.
Aufgabe der Erfindung ist es einen verbesserten Streichkopf anzugeben.

Dies wird bei einem Streichkopf der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daS zumindest an jeder Stirnseite der Streichwalze eine sich vom Streichmassevorratsraum entlang des Streichwalzenumfanges zumindest bis zur Abnahmestelle für die von der Streichwalze abzunehmenden Masseschicht erstreckende seitliche Abdeckung vorgesehen ist, welche gegebenenfalls einstückig mit dem jeweiligen plattenförmigen Element ausgebildet ist. Auf diese Weise wird jeder Masseaustritt aus dem Streichmassevorratsraum entlang der Streichwalzenstirnseite verhindert. Desweiteren wird durch die Abdeckung die auf der Streichwalze befindliche Streichmasseschicht entlang des Streichwalzenumfanges seitlich abgedeckt, sodaß die Streichmasseschicht beim Abnehmen derselben von der Streichwalzenoberfläche durch ein Messer oder durch ein Waffelblatt nicht mehr seitlich auf die Streichwalzenstirnseiten gelangen kann.

Ferner sieht ein weiteres Merkmal der Erfindung vor, daß die seitliche Abdeckung als federnd gegen die Streichwalzenstirnseite angedrückter Kreisring ausgebildet ist, welcher den Streichwalzenumfang radial überragt. Diese Ausbildung ermöglicht eine Abnahme der Streichmasseschicht von der Streichwalze durch ein Messer in einem an drei Seiten begrenzten Raum. Bei einem Streichkopf mit einer zur Streichwalze parallelen, vorzugsweise bezüglich des Parallelabstandes verstellbaren, umlaufenden Kalibrierwalze sieht die Erfindung vor, daß sich die seitliche Abdeckung über den gesamten Umfang der Kalibrierwalze erstreckt. Bei dieser Ausbildung ist bei der Kalibrierwalze lediglich die Umgebung der das plattenförmige Element durchsetzenden Kalibrierwalzenachse unbedeckt.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die seitliche Abdeckung von einer federnd gegen die Stirnseiten von Streichwalze und Kalibrierwalze gedrückten Scheibe gebildet ist, die mit Durchtrittslöchern für die Walzenachsen versehen ist und die Umfange von Kalibrier- und Streichwalze radial überragt.
Weiters sieht die Erfindung bei einem Streichkopf mit einem in Achsrichtung der Streichwalze bzw. der Kalibrierwalze gegenüber diesen jeweils durch, vorzugsweise an diesen tangential aufliegende, elastische Schürzen abgedichteten Streichmasse-Vorratsbehälter vor, daß die an den Stirnseiten der Streichwalze und der Kalibrierwalze anliegenden seitlichen Abdeckungen an den Außenseiten der den Streichmassevorratsraum seitlich begrenzenden Seitenwänden des Streichmasse-Vorratsbehälters dichtend anliegen und die Zwischenräume zwischen den Mänteln von Streichwalze und Kalibrierwalze und den Stirnseiten der Seitenwände des Streichmasse-Vorratsbehälters abdichten.

Nachstehend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. schematisch einen erfindungsgemäßen Streichkopf in Seitenansicht und Fig. 2 schematisch einen Schnitt nach der Linie II—II der Fig. Oberhalb einer als 'jnqebenenfalls nbspnkbfirf"; Transportband

3ü> ausgebildeten "[rarisporteinrlchtuny 1 Kn dl<; W.il Itillil"»t.t.fü hl ιΊπ<· umlaufende Streichwalze 2 seitlich in einem Maschinengestell 3

drehbar gelagert. Parallel zur Streichwalze 2 ist eine umlaufende Kalibrierwalze 4 ebenfalls ein Maschinengestell 3 drehbar gelagert. Die Kalibrierwalze 4 ist bezüglich ihres Parallelabstandes zur Streichwalze 2 einstellbar. Beide Walzen werden über einen nicht dargestellten Antrieb angetrieben und sind gegebenenfalls beheizbar.

Durch das Einstellen der Kalibrierwalze 4 gegenüber der Streichwalze 2 wird der Spalt zwischen diesen und damit die Dicke der Streichmasseschicht auf der Streichwalze 2 eingestellt. Die Streichmasse kommt aus einem Streichmassevorratsraum dem sie von einem darüberliegenden Streichmasse-Vorratsbehälter 5 zugeführt wird. Der Streichmassevorratsraum wird nach unten von der Streichwalze 2 und der Kalibrierwalze 4 begrenzt. In Achsrichtung der beiden Walzen wird der Streichmassevorratsraum durch elastische Schürzen 6,7 abgedichtet, welche an den Querwänden 8,9 des Vorratsbehälters 5 auf der Innenseite befestigt sind und tangential auf der jeweiligen Walze aufliegen. Seitlich ist der Streichmassevorratsraum einerseits ■ von den unteren Endbereichen 10 der Seitenwände 11 des Vorratsbehälters 5 und von seitlichen Abdeckungen 12 begrenzt. Die Endbereiche 10 der Seitenwände 11 des Vorratsbehälters 5 reichen bis auf einen Spalt 13,14 an die beiden Walzen heran.

Die beiden Abdeckungen 12 liegen dichtend gegen die Stirnseiten der Kalibrierwalze 4 und der Streichwalze 2 und gegen die Endbereiche der Seitenwände 11 des Vorratsbehälters 5 an und dichten die Zwischenräume 13,14 zwischen den Stirnseiten der Seitenwände 11 und den Mänteln der beiden Walzen ab. Die Abdeckungen 12 sind mit Kreisöffnungen 15,16 für den Durchtritt der Streichwalzenachse 17 bzw. der Kalibrierwalzenachse 18 versehen. Im Anschluß an jede Kreisöffnung 15,16 ist jeweils eine Kreisnut 19,20 ausgebildet, in der sich eine zur jeweiligen Walzenachse 17 bzw. 18 koaxiale Druckfeder 21,22 abstützt.

Die beiden Druckfedern 21,22 stützen sich mit ihren anderen Enden an einer Stützplatte 23 ab, die über Säulen 24 am Maschinengestell 3 befestigt ist.
Die Abdeckungen 12 ragen über die Kalibrierwalze 4 und über die Streichwalze 2 radial hinaus; lediglich im Bereich der Abnahmestelle für die Streichmasseschicht stehen die Abdeckungen nur wenig über den Umfang der Streichwalze 2 vor.

Claims

Patentansprüche :

1. Streichkopf für eine Waffelblattstreichmaschine, bei dem oberhalb einer, gegebenenfalls absenkbaren, Transporteinrichtung für die Waffelblätter eine umlaufende Streichwalze und eine dieser zugeordnete Kalibriervorrichtung für die Dicke der von der Streichwalze übertragenen Streichmasseschicht angeordnet sind und einen Streichmassevorratsraum nach unten begrenzen, welcher seitlich von plattenförmigen Elementen begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest an jeder Stirnseite der Streichwalze eine sich vom Streichmassevorratsraum entlang des Streichwalzenumfanges zumindest bis zur Abnahmesteile für die von der Streichwalze abzunehmenden Masseschicht erstreckende seitliche Abdeckung vorgesehen ist, welche gegebenenfalls einstückig mit dem jeweiligen plattenförmigen Element ausgebildet ist.

2. Streichkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitliche Abdeckung als federnd gegen die Streichwalzenstirnseite angedrückter Kreisring ausgebildet ist, welcher den Streichwalzenumfang radial überragt.

3. Streichkopf nach Anspruch 1 mit einer zur Streichwalze parallelen, vorzugsweise bezüglich des Parallelabstandes verstellbaren, umlaufenden Kalibrierwalze, dadurch gekennzeichnet, daß sich die seitliche Abdeckung über den gesamten Umfang der Kalibrierwalze erstreckt.

4. Streichkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die seitliche Abdeckung von einer federnd gegen die Stirnseiten von Streichwalze und Kalibrierwalze gedrückten Scheibe gebildet ist, die mit Durchtrittslöchern für die Walzenachsen versehen ist und die Umfange von Kalibrier- und Streichwalze radial überragt.

5. Streichkopf nach Anspruch 3 oder 4 mit einem in Achsrichtung der Streichwalze bzw. der Kalibrierwalze gegenüber diesen jeweils durch, vorzugsweise an diesen tangential aufliegende, elastische Schürzen abgedichteten Streichmasse-Vorratsbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Stirnseiten der Streichwalze und der Kalibrierwalze anliegenden seitlichen Abdeckungen an den Außenseiten der den Streichmassevorratsraum seitlich begrenzenden Seitenwänden des Streichmasse-Vorratsbehälters dichtend anliegen und die Zwischen-

räume zwischen den Mänteln von Streichwalze und Kalibrierwalze und den Stirnseiten der Seitenwände des Streichmasse-Vorratsbehälters abdichten.

6. Streichkopf nach einem der Ansprüche I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckungen an ihren mit den Walzenstirnseiten in Berührung stehenden Dichtflächen mit einer Gleitschicht überzogen
sind.