DD149376A1 - Verfahren zur herstellung von eierlikoer - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Eierlikoer aus pasteurisiertem, gefriergelagertem Eigelb ohne und mit Zuckerzusatz. Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von in mikrobiologischer und organoleptischer Hinsicht einwandtfreien Eierlikoer aus pasteurisiertem, gefriergelagertem Eigelb zu entwickelnDie technischeAufgabe, die durch die Erfindung geloest werden soll, besteht darin, pasteurisiertes, gefriergelagertes Eigelb mit oder ohne Zuckereinsatz nach dem Auftauprozesz so zu behandeln, dasz es fuer die Herstellung von Eierlikoer ohne merkliche Anteile an grieszigen Bestandteilen geeignet ist. Das Wesen der Erfindung besteht darin,dasz das getaute Eigelb vor der Eierlikoerherstellung oberhalb 0 Grad C bis maximal 5 Grad C unter leichtem Ruehren eine bis maximal zehn Stunden nachbehandelt wird.
Description
-Ί-
a) Titel der Erfindung
Verfahren zur Herstellung von Bierlikör
b) Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Eierlikör aus pasteurisiertem, gefriergelagertem Eigelb ohne oder mit Zuckerzusatz.
c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
die Herstellung von Eierlikör werden generell Frischeier eingesetzt. Sommereier eignen sich qualitätsmäßig besser als Wintereier für die Eierlikörherstellung.
Eieraufkommen und Eierlikörverbrauch sind saisonabhängig. Das Eiaufkommen im Sommer ist etwa doppelt so hoch wie im Winter, während der Verbrauch an Eierlikör in den Wintermonaten besonders hoch ist.
Zur Sicherung eines ausreichenden Angebots an Eierlikör in der eierarmen Jahreszeit bietet sich das Verfahren der Gefrierlagerung von Eigelb an.
Die maximale Lagerzeit hängt von der Lagertemperatur ab* Sie beträgt bis zu 12 Monate bei einer Lagertemperatur von -180C und bis zu 22 Monate bei einer Lagertemperatur von -280C.
Es sind keine Verfahren zur Herstellung von Eierlikör aus 'gefriergelagsrtem Eigelb bekannt.
Eigene Versucne mit Gefriereigelb ergeben einen in mikrobiologischer Hinsicht einwandfreien Eierlikör« Auch Geruch und Geschmack entsprechen den Anforderungen* Der aus Gefriereigelb hergestellte Eierlikör enthält aber in Abhängigkeit von den Lagerbedingungen und der Menge der Zuckerzusätze mehr oder weniger grießige Bestandteile·
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von in mikrobiologischer und organoleptischer Hinsicht einwandfreiem Eierlikör aus pasteurisiertem· gefriergelagertem Eigelb zu entwickeln,
e)Darle^ang des Wesens der Erfindung
Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst werden soll, besteht darin, pasteurisiertes , gefriergelagertes Eigelb ohne oder mit Zuckerzusatz nach dem Auftauprozeß so zu behandeln, daß es für die Herstellung von Eierlikör ohne merkliche Anteil© an grießigen Bestandteilen . geeignet ist.
Merkmale der Erfindungg
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Eierlikör aus pasteurisiertem, gefriergelagertem Eigelb mit oder ohne Zuckerzusatz, gekennzeichnet dadurch, daß das getaut© Eigelb vor der Eierlikörhersteliung oberhalb O0G bis maximal +50G unter leichtem Rühren ein bis maximal Io Stunden nachbehandelt wird.
Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Eierlikör war frei von grießigen Bestandteilen. Außerdem wurde nur ein sehr geringer Eilterruckstand erhalten»
Die Frischeier werden durch eine Eieraufschlagmaschine
aufgeschlagen und in Bigelb, Biklar, ßlutei und Bierschalen getrennt. Die so getrennten Produkte fließen in unter der Maschine stehende Behälter. Das Bigelb wird einer Siebzentrifuge zugeführt, in der Schalenreste, Hagelschnüre und Dotterhäute abgetrennt werden.
Die Trennschärfe der Maschine war so eingestellt, daß der Gehalt an Eiklar im Eigelb maximal4Ma% betrug·
Die chemischen und bakteriologischen Parameter betrugen im Mittel:
| Trockensubstanz | 45 Ma% | Äthanol LW1 |
| Fettgehalt | 24,4 Ma% | |
| pH-Wert | 6 bis 7 | - |
| Ke imzahl | 25ooo/g max. | |
| Coliforme Keime | lo/g max. | |
| Salmonellen | negativ | |
| Hefen | lo/g max. | |
| Pilze | lo/g max. | - |
| Der Eierlikör wird nach | 81,72 | |
| Mischfolge | o,28 | |
| Eigelb aus | ||
| 48oo St. AA-Bier | ||
| oder | ||
| 5ooo St* BB-lier | ||
| oder | ||
| 55oo St. GC-Eier | ||
| Zuckerlösung (65 Ma%) | folgender Rezeptur hergestellt: | |
| Primasprit (96,5 VoI .JS) | Masse Volumen kg 1 | |
| Typage (7o% ig) | ||
| 1 LVZ-Lither Äthanol | 116 114 | |
| 1852 14o | ||
| 67,19 84,60 | ||
| 0,56 o,4o | ||
2 enthält 12o kg Zucker ·
Zum Eigelb wird unter langsamen Kühren zuerst die Zuckerlösung und danach der Sprit (74· Vol%ig) zugegeben. Zum Schluß wird Typage zugesetzt.
Danach wird der Eierlikör bei 58°0 solange thermisch »behandelt, bis eine Viskosität von 350 bis 4oo cp bei 2o°C erreicht ist©
Für die Eierlikörherstellung aus pasteurisiertem Gefriereigelb wurde Eigelb nach der Pasteurisierung bei -Ϊ8°0 und bei -30 C ohne Zuckerzusatz und unter Zusatz von lo% ungeblauten Zucker 6 Monate gefriergelagert. Vor dem Auftauen im Doppelmantelru.hrgefäß wurde es geschnitzelt und bei O0O bis +20G während ca. einer Stunde aufgetaut.
Mit dem so aufgetautem Eigelb wurde nach Beispiel 1 Eierlikör hergestellt.
Vor der Abfüllung wurde der Eierlikör mit Hilfe einer Kreiselpumpe über ein Siebfilter filtriert«
Ohne Zuckerzusatz zum Gefriereigelb lag der Filtrierrückstand im Mittel bei 8 Ma%, bezogen auf eingesetztes Eigelb und bei einem Zusatz von Io Ma% Zucker zum Gefriereigelb, bei ca. 4 Ma%, bezogen auf eingesetztes Eigelb bei einer Lagertemperatur von -18 C·
Bei einer Lagertemperatur von -Jo0C war der Anteil an grießigen Bestandteilen noch größer.
Der so hergestellte Eierlikör entsprach in seiner Zusammensetzung (Lecithinphosphorsäuregehalt), Konsistenz und Stabilität nicht den Anforderungen des Standards«
Das nach Beispiel 2 gefriergelagerte und aufgetaute Eigelb wurde nach vollständigem Auftauen bei O0G einer thermischen Nachbehandlung unter leichtem Rühren bei maximal +5 G in einer Zeit von· einer bis maximal Io Stunden unterzogen©
Nach der thermischen Nachbehandlung wurde entsprechend Beispiel 1 Eierlikör hergestellt·
In Abhängigkeit von der Lagertemperatur wurden folgende Rückstände bei der Filtration bei einer Lagerzeit von 6 Monaten erhalten:
Versuchs Lager- Zucker- Nachbehandlung Rückstand Nr. temperatur gehalt Temperatur Zeit
| 1 | -180C | Io | - | 20C | 6h | ο·ο4 | Ma% |
| 2 | -180O | Io | Ma% | 50C | lh | 0.17 | Ma% |
| 5 | -180C | Ma% | 5°0 | 5h | o.o2 | Ma% | |
| 4 | -180C | - | 20C | 9h | o.. öl | Ma% | |
| 5 | -5o°C | Io | - | I0C | loh | o.o7 | Ma% |
| 6 | -5o°C | Io | Ma% | 50C | 2h | 0.25 | Ma% |
| 7 | -5O0C | Ma% | I0C | loh | 0.05 | Ma% | |
| 8 | -5o°C | 5°C | lh | 0.15 | Ma% | ||
Der so hergestellte Eierlikör entsprach in sensorischer und mikrobiologischer Hinsicht den Rechtsbestimmungen. Er war nicht von Eierlikör, hergestellt aus Frischeiern zu unterscheiden»
Claims (1)
- •SVerfahren zur Herstellung von Eierlikör aus pasteurisiertem gefriergelagertem Bigelb mit oder ohne Zuckerzusatz, gekennzeichnet dadurch, daß das getaute Eigelb vor der Eierlikörherstellung oberhalb O0O bis maximal 5°C unter leichtem Rühren eine bis maximal zehn Stunden nachbehandelt wird«
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21945680A DD149376A1 (de) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Verfahren zur herstellung von eierlikoer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21945680A DD149376A1 (de) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Verfahren zur herstellung von eierlikoer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD149376A1 true DD149376A1 (de) | 1981-07-08 |
Family
ID=5522993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD21945680A DD149376A1 (de) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Verfahren zur herstellung von eierlikoer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD149376A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1983002625A1 (en) * | 1982-02-01 | 1983-08-04 | VAJDA, Gábor | Process for the preparation of egg-containing drinks |
| AT384824B (de) * | 1984-09-21 | 1988-01-11 | Kiskunhalasi Allami Gazdasag | Alkoholische getraenke mit hohem eiweissgehalt und verfahren zu ihrer herstellung |
-
1980
- 1980-03-05 DD DD21945680A patent/DD149376A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1983002625A1 (en) * | 1982-02-01 | 1983-08-04 | VAJDA, Gábor | Process for the preparation of egg-containing drinks |
| AT384824B (de) * | 1984-09-21 | 1988-01-11 | Kiskunhalasi Allami Gazdasag | Alkoholische getraenke mit hohem eiweissgehalt und verfahren zu ihrer herstellung |
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