DD144245A5 - Leimwalze in einer etikettiermaschine - Google Patents

Leimwalze in einer etikettiermaschine Download PDF

Info

Publication number
DD144245A5
DD144245A5 DD79213693A DD21369379A DD144245A5 DD 144245 A5 DD144245 A5 DD 144245A5 DD 79213693 A DD79213693 A DD 79213693A DD 21369379 A DD21369379 A DD 21369379A DD 144245 A5 DD144245 A5 DD 144245A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
glue roller
drive shaft
glue
leimwalzenmantel
shaft
Prior art date
Application number
DD79213693A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Zodrow
Egon Hoeveler
Original Assignee
Jagenberg Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Werke Ag filed Critical Jagenberg Werke Ag
Publication of DD144245A5 publication Critical patent/DD144245A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20Gluing the labels or articles
    • B65C9/22Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • B65C9/2273Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using wipers, pallets or segments
    • B65C9/2282Applying the liquid on the label
    • B65C9/2291Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1776Means separating articles from bulk source
    • Y10T156/1778Stacked sheet source
    • Y10T156/178Rotary or pivoted picker
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Leimwalze in einer Etikettiermaschien^ wie sie beispielsweise in der Getränke- und Nahrungsmittelindustrie zum Etikettieren von zylindrischen Behältern, wie z.B. Flaschen, Dosen u. dgl. zum Einsatz kommt.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Allgemein sind Leimwalzen in Etikettiermaschinen, deren im Maschinengestell drehbar gelagerte zentrale Antriebswelle über ein Getriebe, insbesondere ein Zahnradgetriebe, mit dem Maschinenantrie'b gekuppelt ist und deren Mantel relativ zu den Leimpaletten der Etikettiermaschine einstellbar ist, bekannt.
Um eine einwandfreie Beleimung der Leinipaletten durch die Leimwalze zu gev/ährleisten, ist es erforderlich, daß
_ 2 —
die Leimpaletten sich mit ihrer gesamten Aufnahmefläche auf der Leimwalze abwälzen, wobei der Abstand zwischen Leimwalze und Aufnahmefläche in möglichst engen Grenzen konstant bleiben soll. Um dieser Forderung zu genügen, ist es erforderlich, die Leimwalze auf die Xieimpaletten auszurichten.
Bei einer bekannten Leimwalze dieser Art sitzt der Leimwalzenmantel unmittelbar auf der Antriebswelle. Die erforderliche Einstellung erfolgt an der Antriebswelle. jBei dieser Einstellung wird in Kauf genommen, .daß die getriebemäßige Kupplung zwischen Antriebswelle und Maschine nicht in jedem Fall optimal ist. Bei kleinen Maschinenleistungen wird dieses nicht optimale Ineinandergreifen der Zahnräder des Getriebes in Kauf genommen. Bei hohen Leistungen von 5o.ooo Etikettierungen pro Stunde, wie sie heute vielfach üblich sind, können diese Ungenauigkeiten aber nicht mehr in Kauf genommen werden, da infolge des erhöhten Verschleißes das Getriebe zu früh unbrauchbar wird.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist, eine Leimwalze zu schaffen, die auch bei höchsten Maschinenleistungen nicht zu einem vorzeitigen Verschleiß des Getriebes führt.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Leimwalze in einer Etikettiermaschine zu schaffen, bei der eine
Einstellung zu den Aufnahmeflächen der Leimpaletten ohne Beeinträchtigung der Kupplung zwischen Antriebswelle und Maschine in einfacher Weise möglich ist.
Erfindungsgemäß wi2d die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Walzenmantel auf einer konzentrisch zur Antriebswelle angeordneten Hohlachse mittels axial versetzter Lager angeordnet ist, die eine radiale und tangentiale Versetzung des Walzenmantels gegenüber der Hohlachse ermöglichen, und daß die Antriebswelle mit dem Walzenmantel in Umfangsrichtung formschlüssig gekuppelt ist.
Bei der erfindungsgemäßen Leimwalze bleibt das Getriebe bzw. Vorgelege für die Leimwalze von der Einstellung unberührt, so daß ein optimaler Eingriff der Zahnräder erhalten bleibt. Zu einem vorzeitigen Verschleiß des Getriebes kann es demnach nicht kommen. Die Einstellung läßt sich einfach und schnell vornehmen, da sie an zwei axial versetzten Lagern erfolgt.
Eine einfache Möglichkeit für die Einstellung der Lager gegenüber der Hohlachse besteht darin, daß die Lager, die mit Spiel in Bohrungen der Hohlachse eingesetzt sind, mit Spannbolzen auf der Hohlachse befestigt sind·.
Um einerseits eine Auflage des Walzenmantels auf dem gesamten Umfang ohne Verspannung zu erreichen,kann der Walzenmantel auf balligem Außenring der Lager abgestützt sein.
Vorzugsweise ist als Kupplungsglied zwischen Antriebswelle und Walzenmantel eine stirnseitig auf der Antriebs- !
f-S- ©V 3
welle befestigte Platte vorgesehen, die am· Umfang einen radialen Nocken aufweist, der in eine Ausnehmung des Walzenmantels eingreift. Hierdurch wird mit einfachen Mitteln erreicht, daß bei exzentrischer Lage von Walzenmantel und Antriebswelle es zu keinen Verklemmungen kommt.
Aus f ührungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden
Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine Etikettiermaschine in schematischer Darstellung in Aufsicht;
Fig. 2 einen Axialschnitt durch eine Leimwalze; Fig. 3 Ausschnitt A-A aus Fig. 2.
Die in der Zeichnung dargestellte Etikettiermaschine besteht aus einem in Richtung des Pfeils P1 rotierenden tellerartigen Träger 1, auf dem drei Leimpaletten 2, 3, 4 drehbar zwischen ihrer zylindrisch gekrümmten Aufnahmefläche 5, 6, 7 und deren Krüiranungsmittelpunkt drehbar gelagert sind. Diese Leimpaletten 2,3, 4 werden dadurch angetrieben, daß sie mit ihren Ritzeln 8, 9, 1o als Planetenräder mit einem feststehenden Sonnenrad 11 kämmen. Bei Drehung des Trägers 1 in Richtung des Pfeils P1 drehen sich deshalb die Leimpaletten 2, 3, 4 in Richtung des Pfeils P2-
Außerhalb eines von den Aufnahmeflächen 5,6, 7 der Leimpaletten 2, 3,4 beschriebenen Umkreises sind eine in Richtung des Pfeils P3 rotierende Leimwalze 12, ein feststehender Etikettenkasten 13 mit ebener Vorderseite der von ihm aufgenommenen Etiketten und ein in Richtung des Pfeils P4 rotierender Greiferzylinder 14 vorgesehen. Leimwalze 12 und Greiferzylinder 14 werden vom Träger 1 ·, her über Zahnräder angetrieben. Am Greiferzylinder 14 werden die zu etikettierenden Gegenstände, im vorliegenden Fall aufrechtstehende Flaschen 15, auf einer bogenförmigen Bahn vorbeibewegt.
Die Funktion einer solchen Etikettiermaschine ist folgende: Die Leimpaletten 2, 3, 4 wälzen sich an den einzelnen Stationen, der Leimwalze 12, der Vorderseite des vom Etikettenkasten 13 aufgenommenen Etikettenstapels und dem Greiferzylinder 14 ab. Dabei werden die Aufnahmeflächen 5, 6, 7 durch die Leimwalze 12 beleimt. Ö.ie beleimten Aufnahmeflächen nehmen unter der Haftwirkung das jeweils vordere Etikett aus dem Etikettenstapel und transportieren es zu dem Greiferzylinder 14, der es von der Aufnahmefläche 5, 6, 7 abschält und an die zu etikettierenden Gegenstände drückt.
Die Leimwalze 12 ist über ein Vorgelege aus mehreren Zahnrädern mit einem mit dem Träger 1 rotierenden Zahrad 17 gekuppelt. Die-Antriebswelle 18 ist ortsfest im Maschinengestell 2o gelagert, so daß ein optimaler Eingriff über die Zahnräder 17, 16 und 19 möglich ist. Im Maschinengestell 2o ist ferner eine Hohlachse 21 ortsfest und drehfest sowie konzentrisch zur Antriebswelle 18 angeordnet. Die Hohlachse 21 trägt zwei axial versetzte
— 6 —
Flansche 22, 23 an denen jeweils mittels in Bohrungen mit Spiel eingreifender Spannbolzen 24, 25 ein Lager 26, 27 befestigt ist. Die Lager 26, 27 tragen auf ihrer Außenseite, wo sie ballig ausgeführt sind, den Leimwalzenmantel 28. Dieser Leimwalzenmantel stützt sich mit seinem unteren Rand auf einer Stufe 29 des Lagers 26 ab. Auf dieser Stufe 29 ruht er nur mit seinem Eigengewicht. Dies reicht für seine axiale Festlegung aus. An seinem gegenüberliegenden Rand ist er nicht eingespannt. Eine Platte 3o, die auf die Stirnseite der Welle 18 aufgeschraubt ist, weist eine radiale Nocke 31 auf, in die eine Ausnehmung 32 des Leimwalzenmantels 2 8 eingreift. Im übrigen besteht zwischen der Scheibe 3o und dem Leimwalzenmantel 28 Spiel. Die formschlüssige Verbindung zwischen Scheibe 3o und Leimwalzenmantel 28 gewährleistet, die Mitnahme des Leimwalzenmantels 28 durch die Welle 18. Aufgrund des belassenen Spiels kann sich der Leimwalzenmantel 28 auch bei nicht konzentrischer Anordnung zur Antriebswelle 18 und zur Hohlachse 21 zwängungsfrei drehen.
Als Montagehilfe ist auf der Hohlachse 21 zwischen dem Lager 27 und dem Flansch 22 eine Hülse 33 vorgesehen, die beim Aufstecken des Mantels 28 ein Verkanten des Leimwalzenmantels 28 verhindert. Um die Antriebswelle 18 und die Hohlachse 21 zueinander konzentrisch zu halten, ist am Ende der Welle 18 zwischen Welle 18 und Hohlachse 21 ein Lager 34 vorgesehen. *
Durch radiales Versetzen eines der beiden Lager 26, 27 oder beider Lager kann der Leimwalzenmantel 2 8 sowohl parallel als auch winkelig gegenüber der Antriebswelle 18 und der Hohlachse 21 eingestellt werden. Dies ist in einem Bereich von einigen o,o1 mm möglich.
— 7 —

Claims (4)

  1. Erfindungsanspruch
    1. Leimwalze in einer Etikettiermaschine, deren im Maschinengestell drehbar gelagerte, zentrale Antriebswelle über
    ' ein Getriebe, insb. ein Zahnradgetriebe, mit dem Maschinenantrieb gekuppelt ist und deren Mantel relativ zu den Leimpaletten der Etikettiermaschine einstellbar ist, gekennzeichnet dadurch, daß der Leimwalzenmantel (28) auf einer konzentrisch zur Antriebswelle (18) angeordneten Hohlachse (21) mittels axial versetzter Lager (26, 27) ' angeordnet ist, die eine radiale Einstellung des Leimwalzenmantels (28) gegenüber der Hohlachse (21) ermöglichen, und daß die Antriebswelle (18) mit dem Leimwalzenmantel (28) in Umfangsrichtung formschlüssig gekuppelt ist.
  2. 2. Leimwalze nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Lager (26, 27), die in Bohrung der Hohlachse (21) mit Spiel eingesetzt sind, mit Spannbolzen (24, 25) auf der
    :' Hohlachse (21) befestigt sind.
  3. 3. Leimwalze nach Punkt 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Leimwalzenmantel (28) auf ballligem Außenring der Lager (26, 27) abgestützt ist.
    1*3
  4. 4. Leimwalze nach Punkt 1-3, gekennzeichnet dadurch, daß .als Kupplungsglied zwischen der Antriebswelle (18) und dem Leimwalzenmantel (28) eine stirnseitig auf der Antriebswelle (18) befestigte Platte (3o) vorgesehen ist, die am Umfang einen radialen Nocken (31) aufweist, der in eine Ausnehmung (32) des Leimwalzenmantels (28)
    eingreift.
    Hierzur 2 Blatt Zeichnungen
DD79213693A 1978-06-19 1979-06-18 Leimwalze in einer etikettiermaschine DD144245A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2826618A DE2826618C3 (de) 1978-06-19 1978-06-19 Leimwalze in einer Etikettiermaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD144245A5 true DD144245A5 (de) 1980-10-08

Family

ID=6042040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD79213693A DD144245A5 (de) 1978-06-19 1979-06-18 Leimwalze in einer etikettiermaschine

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4292117A (de)
JP (1) JPS5538292A (de)
CA (1) CA1107248A (de)
DD (1) DD144245A5 (de)
DE (1) DE2826618C3 (de)
ES (1) ES481564A0 (de)
FR (1) FR2429156A1 (de)
GB (1) GB2027164B (de)
IT (1) IT1118790B (de)
MX (1) MX148722A (de)
SU (1) SU880248A3 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3874520T2 (de) * 1988-03-04 1993-03-25 Ritrama Spa Hydrostatische dosierrolle mit anzeige der verschiebung durch steuerung von hydrostatischen traegern zu feiner dosierung.
US5286333A (en) * 1990-12-21 1994-02-15 Alfa Costruzioni Meccaniche S.P.A. Device for supporting and driving the label gumming and transfer unit in labeling machinery
US6760119B1 (en) * 1999-05-25 2004-07-06 Silverbrook Research Pty Ltd Relay device
DE102011082283A1 (de) * 2011-09-07 2013-03-07 Krones Aktiengesellschaft Etikettiervorrichtung

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1942383A (en) * 1932-05-10 1934-01-02 Charles A Dickhaut Method for coating paper and the like
DE1189804B (de) * 1961-10-02 1965-03-25 Licentia Gmbh Spielfreie Kupplung
US3500524A (en) * 1968-03-29 1970-03-17 Mount Hope Machinery Ltd Adjustable-deflection roll
US3549459A (en) * 1968-05-08 1970-12-22 Smithkline Corp Device for securing an article to a container
US3763823A (en) * 1972-01-03 1973-10-09 Sprinter Pack Ab Glue applicator
DE2263947C3 (de) * 1972-12-29 1982-06-24 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Etikettiermaschine zum Aufbringen beleimter Etiketten auf stetig vorbewegte Flaschen oder andere Gegenstände
DE2325244C3 (de) * 1973-05-18 1981-01-29 Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf Einrichtung zum Vereinzeln und Transportieren von blattförmigen Zuschnitten, insbesondere Etiketten

Also Published As

Publication number Publication date
FR2429156B1 (de) 1984-11-30
MX148722A (es) 1983-06-06
JPS5538292A (en) 1980-03-17
GB2027164B (en) 1982-11-03
US4292117A (en) 1981-09-29
DE2826618C3 (de) 1981-01-29
ES8203771A1 (es) 1982-04-16
FR2429156A1 (fr) 1980-01-18
ES481564A0 (es) 1982-04-16
SU880248A3 (ru) 1981-11-07
IT7968295A0 (it) 1979-06-18
GB2027164A (en) 1980-02-13
DE2826618A1 (de) 1979-12-20
DE2826618B2 (de) 1980-05-14
IT1118790B (it) 1986-03-03
JPS6251814B2 (de) 1987-11-02
CA1107248A (en) 1981-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0767124B1 (de) Zugwalzenpaar
EP0341400A2 (de) Lagerung und Antriebskupplung für den Entnahmeelemententräger einer Etikettierstation für eine Etikettiermaschine für Gefässe und dgl.
DD144245A5 (de) Leimwalze in einer etikettiermaschine
DE3622179C2 (de)
EP0487020B1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten der Drehstellung von mit Bügelverschlüssen verschlossenen Flaschen
DE3150089A1 (de) Etikettierstation einer etikettiermaschine
DE4135565A1 (de) Waelzlager-verwendung und staurolle
EP0337168B1 (de) Etikettierstation für Gegenstände, insbesondere Flaschen
DE1135256B (de) Planetengetriebe mit Selbsteinstellung der Zentralraeder
EP0433578A1 (de) Friktionsrollenbahn
DE2701808C3 (de) Etikettierstation einer Etikettiermaschine für Gegenstände, wie Flaschen
DD154092A5 (de) Leimalze in einer etikettiermaschine
DE3811869C2 (de)
DE2522348C2 (de) Rollenbahnkurve
DE3844288C1 (de)
DE2258481C2 (de) Reibungsschlupfkupplung
DE3415710A1 (de) Etikettiermaschine fuer behaelter
DE2730030C3 (de) Etikettiermaschine, insbesondere für Flaschen
DE3943381A1 (de) Friktionsrollenbahn
DE2739995C3 (de) Etikettiermaschine, insbesondere für Flaschen
AT310701B (de) Rotationsschablonendruckmaschine
DD159502A3 (de) Vorrichtung zum abnehmen und uebergeben einzelner etiketten
DE19741443A1 (de) Etikettierstation für Gegenstände, insbesondere Flaschen, mit einem kompakten Antrieb der Entnahmeelemente
EP1530685A1 (de) Anschlusselement zur verbindung von gelenkspindeln mit anschlussaggregaten, insbesondere trefferhalterung mit konischer zentrierung
DE1119076B (de) Schwenkrollengetriebe