EP0341400A2 - Lagerung und Antriebskupplung für den Entnahmeelemententräger einer Etikettierstation für eine Etikettiermaschine für Gefässe und dgl. - Google Patents

Lagerung und Antriebskupplung für den Entnahmeelemententräger einer Etikettierstation für eine Etikettiermaschine für Gefässe und dgl. Download PDF

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EP0341400A2
EP0341400A2 EP89104896A EP89104896A EP0341400A2 EP 0341400 A2 EP0341400 A2 EP 0341400A2 EP 89104896 A EP89104896 A EP 89104896A EP 89104896 A EP89104896 A EP 89104896A EP 0341400 A2 EP0341400 A2 EP 0341400A2
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EP
European Patent Office
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carrier
coupling
drive shaft
labeling station
machine frame
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EP89104896A
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EP0341400B1 (de
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Rudolf Zodrow
Heinz-Jürgen Rosenberg
Egon Höveler
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Eti Tec Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Eti Tec Maschinenbau GmbH
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Publication date
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/12Removing separate labels from stacks
    • B65C9/16Removing separate labels from stacks by wetting devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771Turret or rotary drum-type conveyor
    • Y10T156/1773For flexible sheets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1776Means separating articles from bulk source
    • Y10T156/1778Stacked sheet source
    • Y10T156/178Rotary or pivoted picker

Definitions

  • the invention relates to a labeling station of a labeling machine for vessels, in particular bottles, which has a carrier with a carrier table, which carries at least one removal element, is rotatably mounted in the machine frame and can be driven via a coupling by a central drive shaft and which, when rotating, has, in particular, a curved receiving surface and on it in particular eccentrically rotatably or pivotally mounted removal element along a closed path passes stations for gluing the receiving surface and for storing and transferring labels, with each removal element, for its rotating or pivoting movement, a gear, in particular a cam mechanism with a common for all removal elements, carried by the machine frame gear part, in particular a cam, is assigned.
  • the carrier In a known labeling station of this type, in which the removal elements arranged above the carrier table are arranged on shafts which are mounted in a floating manner in the carrier table, the carrier has a central hollow axis through which the central drive shaft runs and on which the carrier is mounted with a hollow shaft .
  • the hollow drive shaft and a tension member running through it extend through an opening arranged in the base plate of the machine frame to below the base plate, where the coupling between the drive and the drive shaft is arranged.
  • the tension member By actuating the tension member, the clutch can be disengaged axially, so that the drive shaft can be uncoupled from the drive. In the uncoupled state, the carrier can then be rotated.
  • this type of rotation serves to align the labels in the center of the tubes (DT 2435540B2).
  • the known labeling station has the disadvantage that a lot of installation space is required for mounting the carrier on the hollow shaft of the machine frame. Another disadvantage is that the coupling located below the base plate of the machine frame is difficult to access. For adjustment of the degree of twist, it is useful if the operator can get to the coupling without great effort in order to be able to check the degree of twist.
  • the invention has for its object to provide a labeling station of the type mentioned, which has a compact structure and in which a rotation of the carrier can be carried out with little effort.
  • the advantage of eliminating the central bearing axis and the hollow shaft of the carrier arranged thereon for the storage also creates space for accommodating the coupling directly under the cover plate. It is provided according to one embodiment of the invention that the coupling between the drive shaft and the carrier is arranged within a central clearance described by the orbit of the transmission between the cover plate of the carrier and the parts of the transmission which are in engagement with one another.
  • the drive shaft which is designed as a hollow shaft, has an axially displaceable but non-rotatably mounted bumper on which a spring-loaded coupling half of the axially disengageable coupling is fastened and whose end protruding from the carrier table bears adjustment marks together with the adjacent part of the carrier table.
  • the part which remains in connection with the drive is drawn over the support table and the coupling is provided between this part and the support, the degree of rotation of the support can be set on the setting marks on the support Read off the carrier opposite the drive.
  • the spring loading of the clutch ensures that it engages automatically after adjustment.
  • the setting has a favorable effect if, according to a further embodiment of the invention, the coupling halves are in engagement with one another via a spur toothing, the division of which corresponds to the division of the setting marks on the upper cover plate.
  • the labeling machine shown in the drawing consists of a rotating transport table 1, which moves the containers 2 to be labeled on an arc-shaped path past a gripper cylinder 3, which transfers glued labels to the containers 2.
  • the gripper cylinder 3 receives the glued labels from curved receiving surfaces 4 of removal elements 5, which are mounted eccentrically to their curved receiving surface 4 on a carrier 6 so that they can be rotated or pivoted eccentrically to the carrier axis.
  • each removal element 5 is driven by a transmission which consists of a cam plate 7 common to all removal elements 5 with two height-offset outer curves 7a, 7b and a drive wheel 8 equipped with engagement members 8a, 8b, 8c, 8d .
  • a transmission which consists of a cam plate 7 common to all removal elements 5 with two height-offset outer curves 7a, 7b and a drive wheel 8 equipped with engagement members 8a, 8b, 8c, 8d .
  • the removal elements 5 can be driven directly via a transmission gear 120, 121.
  • the rotation or pivoting movement of the removal elements 5 takes place non-uniformly, so that their receiving surface can roll in synchronism at the individual stations, namely the driven glue roller 9, the stationary labeling box 10 and the gripper cylinder 3.
  • each removal element 5 is driven via a cam mechanism from two height-offset outer curves 7a, 7b and engaging members 8a, 8b, 8c, 8d, which are in engagement therewith, the mechanism according to Embodiment of FIG. 2 from a cam plate 19 with a groove curve 19a and from engagement members 18 carried by a lever arm 17 in the form of rollers.
  • the carrier 6 has an upper cover plate 11a, a housing 11 and a bearing structure 12 arranged underneath and connected to it, which is mounted on the outer circumference via an oblique roller bearing 13 in the machine frame 14.
  • the bearing structure 12 is also used for mounting drive shafts 15, which are led out upwards through the cover plate 11a and carry the removal elements 5, and for mounting bearing shafts 16 for the engagement members 18 arranged on the swivel arms 17, which engage in the closed, all engagement members 18 engage common groove curve 19a of the cam plate 19 fixed in the machine frame.
  • pinions 20 are arranged in a rotationally fixed manner, which mesh with pinions 21 on the drive shafts 15 of the removal elements 5.
  • a gear 21 is arranged, which meshes with a gear of the synchronously driven glue roller 23.
  • An axially disengageable spur tooth coupling is arranged in the central free space 24 left free of the drives or gears of the removal elements between the cover plate 11a and a mounting plate 25 of the bearing structure 12, one coupling half 26 being fastened to the mounting plate 25 and the other coupling half 27 by a coil spring 28 is loaded such that the coupling half 27 is held in the engaged state and automatically engages again after adjustment.
  • the coupling half 25 is supported on one Washer 29, which is supported by a central shaft 30 designed as a hollow shaft.
  • the hollow drive shaft 30 extends downward through a central opening in a base plate 31 of the machine frame 14 where it is mounted and carries at its lower end a pulley 32 for a drive belt originating from the drive.
  • a bumper 33 extends through the hollow drive shaft 30 and carries a cross head 34 at its upper end, which extends through axially extending slots of the drive shaft 30 with its two legs and is connected to the coupling half 27.
  • the bumper 33 passes through a central opening of a marking disk 35, which is inserted into an opening of the cover plate 11a.
  • the bumper 33 carries a marking wheel 36 with a notch 37, to which 35 markings 38 are assigned on the marking disc, the division of which corresponds to the spur toothing of the coupling 25, 27.
  • the bumper 33 can be by means of a hand lever 39, on which the bumper 33 is supported with its lower end.
  • the disengaged state of the clutch 25, 27 is shown in FIG.
  • the labeling station as shown in FIG. 1, can be rotated independently of the machine drive and aligned with the desired position of the label to be transferred. The degree of rotation can be found at the mark 37, 38 read off.
  • FIG. 4 differs, as already mentioned, from that of FIG. 2 essentially in the transmission.
  • the clutch is not shown in FIG. 4.
  • the illustration of the exemplary embodiment in FIG. 4 is intended above all to make the compact design clear, because in this exemplary embodiment the transmission with the curves practically reaches the drive shaft 130.
  • the same reference numerals as in FIG. 2 are used for the individual elements in this exemplary embodiment, but with the preceding number 1.
  • the cam plate 119 is designed as a bridge member and carries two outer curves 7a, 7b in levels offset from one another. These outer curves 7a, 7b interact with two pairs of engagement members 8a, 8c, 8b, 8d, which are carried by a drive wheel 8, which engages via a drive pinion 120 with a pinion 121 seated on the drive shaft of the removal element 115.
  • a bridge member 140 is provided which is supported by the bearing journals of the roller-fitted engagement members 8a, 8c and even the bearing journals of the lower engagement members 8b, 8d carries. This drive is described in detail in the patent application, filed under file number 48089, on the same filing date.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettierstation einer Etikettiermaschine für Gefäße. Zum Zwecke einer kompakten bedienungsfreundlichen Bauweise ist die Lagerung 13 des Entnahmeelemente tragenden Trägers 6 im Maschinengestell 14 ausschließlich am Außenrand des Trägers 6 vorgesehen, während die Kupplung 26,27 zwischen dem Träger 6 und der zentralen Antriebswelle 30 im zentralen Freiraum zwischen den Getrieben bzw. Antrieben 16 bis 20 und oberhalb der miteinander im Eingriff stehenden Getriebeglieder 17 bis 21 und dem Tisch 11 des Trägers 6 angeordnet. Die zentrale Antriebswelle 30 ist bis auf die Oberseite des Tisches 11 verlängert und trägt zusammen mit dem benachbarten Teil 35 des Tisches 11 Einstellmarkierungen 37,38.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettierstation einer Etikettiermaschine für Gefäße, insbesonders Flaschen, die einen mindestens ein Entnahmeelement tragenden, im Maschinengestell drehbar gelagerten und über eine Kupplung von einer zentralen Antriebswelle antreibbaren Träger mit Trägertisch aufweist, der bei Drehung das, insbesondere eine gekrümmte Aufnahmefläche aufweisende und auf ihm insbesondere exzentrisch um die eigene Achse verdreh- oder verschwenkbar gelagerte Entnahmeelement längs einer geschlossenen Bahn an Stationen für die Beleimung der Aufnahmefläche und für die Bevorratung und Übertragung von Etiketten vorbeiwegt, wobei jedem Entnahmeelement, für dessen Dreh- oder Verschwenkbewegung ein Getriebe, insbesondere ein Kurvengetriebe mit einem für alle Entnahmeelemente gemeinsamen, vom Maschinengestell getragenen Getriebeteil, insbesondere einer Kurvenscheibe, zugeordnet ist.
  • Bei einer bekannten Etikettierstation dieser Art, bei der die oberhalb des Trägertisches angeordneten Entnahmeelemente auf im Trägertisch fliegend gelagerten Wellen angeordnet sind, weist der Träger eine zentrale hohle Achse auf, durch die die zentrale Antriebswelle verläuft und auf der der Träger mit einer hohlen Welle gelagert ist. Die hohle Antriebswelle und ein durch sie verlaufendes Zugglied erstrecken sich durch eine in der Grundplatte des Maschinengestells angeordnete Öffnung bis unter die Grundplatte, wo die Kupplung zwischen dem Antrieb und der Antriebswelle angeordnet ist. Durch Betätigung des Zuggliedes läßt sich die Kupplung axial ausrücken, so daß die Antriebswelle von dem Antrieb entkuppelt werden kann. Im entkuppelten Zustand läßt sich dann der Träger verdrehen. Eine solche Verdrehung dient bei einer Formatumstellung der Gefäße bzw. der Etiketten zur mittigen Ausrichtung der Etiketten an den Gefäßen (DT 2435540B2).
  • Die bekannte Etikettierstation hat den Nachteil, daß für die Lagerung des Trägers auf der Hohlwelle des Maschinengestells viel Bauraum benötigt wird. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die unterhalb der Grundplatte des Maschinengestells angeordnete Kupplung schwer zugänglich ist. Für eine Einstellung des Verdrehgrades ist es nützlich, wenn die Bedienungsperson ohne große Mühe an die Kupplung herankommt, um den Verdrehgrad überprüfen zu können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etikettierstation der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen kompakten Aufbau hat und bei der eine Verdrehung des Trägers ohne große Mühe durchführbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Etikettierstation der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Lagerung des Trägers im Maschinengestell ausschließlich am Außenrand des Trägers angeordnet ist.
  • Da bei der Erfindung für die Lagerung des Trägers nicht länger eine zentrale Hohwelle des Maschinengestells benötigt wird, sondern die Lagerung ausschließlich am Außenrand des Trägers vorgesehen ist, steht für die Unterbringung des Getriebes, insbesondere der im Eingriff stehenden Getriebeteile der gesamte radiale Bauraum bis an die zentrale Antriebswelle zur Verfüngung. Das erlaubt einen kompakten Aufbau der Etikettierstation. Die ausschließliche Außenlagerung ergibt auch im Gegensatz zum Stand der Technik, wo neben einer zentralen Lagerung auch äußere Hilfslager in Form von Abstützungen vorgesehen waren, eine eindeutige steife Lagerung. Hier auftretendes Spiel wirkt sich weniger stark als entsprechendes Spiel an der zentralen Achse aus. Schließlich läßt sich bei der Erfindung die Etikettierstation mit ihren Antrieben bei abgenommener Abdeckplatte und abgenommenem Gehäuse komplett fertig montieren. Das Gehäuse und die Abdeckplatte können später übergestülpt werden. Das bedeutet einen Gewinn an Wartungsfreundlichkeit.
  • Der Vorteil des Wegfalls der zentralen Lagerachse und der darauf angeordneten Hohlwelle des Trägers für die Lagerung schafft darüber hinaus Freiraum für die Unterbringung der Kupplung unmittelbar unter der Abdeckplatte. So ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Kupplung zwischen der Antriebswelle und dem Träger innerhalb eines von der Umlaufbahn des Getriebes beschriebenen zentralen Freiraums zwischen der Abdeckplatte des Trägers und den miteinander in Eingriff stehenden Teilen des Getriebes angeordnet ist.
  • Nach einer Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich durch die als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle eine daran axial verschiebbare aber drehfest gelagerte Stoßstange, an der eine federbelastete Kupplungshälfte der axial ausrückbaren Kupplung befestigt ist und deren aus dem Trägertisch herausragendes Ende zusammen mit dem benachbarten Teil des Trägertisches Einstellmarkierungen trägt.
  • Da bei dieser Ausgestaltung der Erfindung im Gegensatz zum Stand der Technik der mit dem Antrieb in Verbindung bleibende Teil bis über den Trägertisch gezogen ist und die Kupplung zwischen diesem Teil und dem Träger vorgesehen ist, läßt sich an den Einstellmarkierungen des Trägers der Grad der Verdrehung des Trägers gegenüber dem Antrieb ablesen. Durch die Federbelastung der Kupplung ist gewährleistet, daß sie nach Verstellung selbsttätig einrastet.
  • Für die Einstellung wirkt sich günstig aus, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Kupplungshälften über eine Stirnverzahnung miteinander in Eingriff stehen, deren Teilung mit der Teilung der Einstellmarkierungen auf der oberen Abdeckplatte übereinstimmen.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen
    • Fig. 1 eine Etikettiermaschine in schematischer Darstellung in Aufsicht,
    • Fig. 2 einen Träger der Etikettierstation gemäß Fig. 1 im Axialschnitt mit zur Fig. 1 abgewandelten Antrieben für die Entnahmeelemente,
    • Fig. 3 den mittigen Teil des Trägers gemäß Fig. 2 in Aufsicht
      und
    • Fig 4 einen Träger der Etikettierstation gemäß Fig. 1 im Axialschnitt.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Etikettiermaschine besteht aus einem sich drehenden Transporttisch 1, der zu etikettierende Gefäße 2 auf einer kreisbogenförmigen Bahn an einem Greiferzylinder 3 vorbeibewegt, der beleimte Etiketten auf die Gefäße 2 überträgt. Der Greiferzylinder 3 nimmt die beleimten Etiketten von gekrümmten Aufnahmeflächen 4 von Entnahmeelementen 5 auf, die exzentrisch zu ihrer gekrümmten Aufnahmefläche 4 auf einem Träger 6 exzentrisch zur Trägerachse drehbar oder verschwenkbar gelagert sind. Jedes Entnahmeelement 5 wird bei Drehung des Trägers 6 von einem Getriebe angetrieben, das aus einer für alle Entnahmeelemente 5 gemeinsamen Kurvenscheibe 7 mit zwei höhenversetzten Außenkurven 7a,7b und einem damit im Eingriff stehenden mit Eingriffsgliedern 8a,8b,8c,8d bestückten Antriebsrad 8 besteht. Der Antrieb der Entnahmeelemente 5 kann, wie in Figur 1 angedeutet, direkt über ein Übersetzungsgetriebe 120,121 erfolgen. Die Dreh­oder Verschwenkbewegung der Entnahmeelemente 5 erfolgt ungleichförmig, damit deren Aufnahmefläche sich an den einzelnen Stationen und zwar der angetriebenen Leimwalze 9, dem feststehenden Etikettierkasten 10 und dem Greiferzylinger 3 unter Gleichlauf abwälzen können.
  • Während beim Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 4 der Antrieb eines jeden Entnahmeelementes 5 über ein Kurvengetriebe aus zwei höhenversetzten Außenkurven 7a,7b und damit in Eingriff stehenden Eingriffsgliedern 8a,8b,8c,8d erfolgt, besteht das Getriebe gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 aus einer Kurvenscheibe 19 mit einer Nutkurve 19a und aus von einem Hebelarm 17 getragenen Eingriffsgliedern 18 in Form von Rollen.
  • Der Träger 6 weist gemäß Fig. 2 obere Abdeckplatte 11a, ein Gehäuse 11 und eine darunter angeordnete und mit ihm verbundene Lagerkonstruktion 12 auf, die am Außenumfang über ein Schrägrollenlager 13 im Maschinengestell 14 gelagert ist. Die Lagerkonstruktion 12 dient ferner zur Lagerung von Antriebswellen 15, die durch die Abdeckplatte 11a nach oben herausgeführt sind und die Entnahmeelemente 5 tragen, und zur Lagerung von Lagerwellen 16 für die an den Schwenkarmen 17 angeordneten Eingriffsglieder 18, die in die geschlossene, allen Eingriffsgliedern 18 gemeinsamen Nutkurve 19a der im Maschinengestell festgelegten Kurvenscheibe 19 eingreifen. Auf den Lagerwellen 15 sind drehfest Ritzel 20 angeordnet, die mit Ritzeln 21 auf den Antriebswellen 15 der Entnahmeelemente 5 kämmen.
  • Am Außenumfang der Lagerkonstruktion 12 des Trägers 6 ist ein Zahnrad 21 angeordnet, das mit einem Zahnrad der synchron angetriebenen Leimwalze 23 kämmt.
  • Im von den Antrieben bzw. Getrieben der Entnahmeelemente freigelassenen zentralen Freiraum 24 zwischen der Abdeckplatte 11a und einer Montageplatte 25 der Lagerkonstruktion 12 ist eine axial ausrückbare Stirnzahnkupplung angeordnet, deren eine Kupplungshälfte 26 an der Montageplatte 25 befestigt ist und deren andere Kupplungshälfte 27 von einer Schraubenfeder 28 belastet ist, derart, daß die Kupplungshälfte 27 im eingerasteten Zustand gehalten wird und nach Verstellung selbsttätig wieder einrastet.
  • Zu diesem Zweck stützt sich die Kupplungshälfte 25 an einer Ringscheibe 29 ab, die von einer als Hohlwelle ausgebildeten zentralen Antriebswelle 30 getragen ist.
  • Die hohle Antriebswelle 30 erstreckt sich nach unter durch eine mittige Öffnung in einer Grundplatte 31 des Maschinengestells 14, wo sie gelagert ist und trägt an ihrem unteren Ende eine Riemenscheibe 32 für einen vom Antrieb ausgehenden Antriebsriemen.
  • Durch die hohle Antriebswelle 30 erstreckt sich eine Stoßstange 33, die an ihrem oberen Ende ein Querhaupt 34 trägt, das mit seinen beiden Schenkeln axial verlaufende Schlitze der Antriebswelle 30 durchgreift und mit der Kupplungshälfte 27 verbunden ist. Die Stoßstange 33 durchgreift eine mittige Öffnung einer Markierungsscheibe 35, die in einer Öffnung der Abdeckplatte 11a eingesetzt ist. An ihrem freien Ende trägt die Stoßstange 33 ein Markierungsrad 36 mit einer Kerbe 37, der auf der Markierungsscheibe 35 Markierungen 38 zugeordnet sind, die in der Teilung mit der Stirnverzahnung der Kupplung 25,27 übereinstimmen.
  • Um die beiden Kupplungshälften 25,27 außer Eingriff zu bringen, damit der Träger 6 gegenüber dem Antrieb und damit auch gegenüber der Antriebswelle 30 mit der darin drehfest aber axial verschiebblich gehaltenen Stoßstange 33 und mit dem Markierungsring 36 verdreht werden kann, kann die Stoßstange 33 mittels eines Handhebels 39, auf der sich die Stoßstange 33 mit ihrem unteren ende abstützt, angehoben werden. In der Figur 2 ist der ausgerückte Zustand der Kupplung 25,27 dargestellt. Nach Entkupplung läßt sich die Etikettierstation, wie in Figur 1 dargestellt, unabhängig vom Maschinenantrieb verdrehen und bezüglich der gewünschten Lage des zu übertragenden Etiketts ausrichten. An der Markierung 37, 38 läßt sich der Grad der Verdrehung ablesen.
  • Das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 unterscheidet sich, wie bereits erwähnt, von dem der Fig. 2 im wesentlichen im Getriebe. Außerdem ist in Fig. 4 nicht die Kupplung dargestellt. Die Darstellung des Ausführungsbeispiels der Fig. 4 soll vor allem die kompakte Bauweise deutlich machen, denn bei diesem Ausführungsbeispiel reicht das Getriebe mit den Kurven praktisch bis an die Antriebswelle 130 heran. Der Einfachheit halber sind in diesem Ausführungsbeispiel für die einzelnen Elemente die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 2 verwendet, allerdings mit vorangesetzter Ziffer 1.
  • Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist die Kurvenscheibe 119 als Brückenglied ausgebildet und trägt zwei Außenkurven 7a,7b in höhenversetzten Ebenen. Mit diesen Außenkurven 7a,7b wirken zwei Paar Eingriffsglieder 8a,8c,8b,8d zusammen, die von einem Antriebsrad 8 getragen werden, das über ein Antriebsritzel 120 mit einem auf der Antriebswelle des Entnahmeelementes 115 sitzenden Ritzel 121 in Eingriff steht. Damit genügend Freiraum für die bis in den Bereich der Lagerwelle 181 für das Antriebsrad reichenden Außenkurve 7a (strichpunktiert dargestellt) zu schaffen, ist ein Brückenglied 140 vorgesehen, das von den Lagerzapfen der rollenbestückten Eingriffsglieder 8a, 8c getragen ist und selbst die Lagerzapfen der unteren Eingriffsglieder 8b,8d trägt. Im einzelnen ist dieser Antrieb in der unter dem Aktenzeichen 48089 laufenden Patentanmeldung vom gleichen Anmeldetag beschrieben.

Claims (4)

1. Etikettierstation einer Etikettiermaschine für Gefäße, insbesondere Flaschen (2), die einen mindestens ein Entnahmellement (5) tragenden, im Maschinengestell (14) drehbar gelagerten und über eine Kupplung (26, 27) von einer zentralen Antriebswelle (30) antreibbaren Träger (6) mit Trägertisch (11) aufweist, der bei Drehung das, insbesondere eine gekrümmte Aufnahmefläche (4) aufweisende und auf ihm, insbesondere exzentrisch um die eigene Achse verdreh- oder verschwenkbar gelagerte Entnahmeelement (5) längs einer geschlossenen Bahn an Stationen (3,9,10) für die Beleimung der Aufnahmefläche und für die Bevorratung der Übertragung der Etiketten vorbeiwegt, wobei jedem Entnahmeelement (5), für dessen Dreh- oder Verschwenkbewegung ein Getriebe (16-21), insbesondere ein Kurvengetriebe, mit einem für alle Entnahmeelemente (5) gemeinsamen, vom Maschinengestell (14) getragenen Getriebeteil, insbesondere einer Kurvenscheibe (19) zugeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung (13) des Trägers (6) im Maschinengestell (14) ausschließlich am Außenrand des Trägers (6) angeordnet ist.
Etikettierstation nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (26, 27) zwischen der Antriebswelle (30) und dem Träger (6) innerhalb eines von der Umlaufbahn des Getriebes (16-21) beschriebenen zentralen Freiraums (24) zwischen der Abdeckplatte (11a) des Trägers (6) und den miteinander in Eingriff stehenden Teilen (16-21) des Getriebes angeordnet ist.
3. Etikettierstation nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß sich durch die als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle (20) eine darin axial verschiebbare, drehfeste Stoßstange (33) erstreckt, an der eine federbelastete Kupplungshälfte (27) der axial ausrückbaren Kupplung (26,27) befestigt ist und deren aus dem Tisch (11) des Trägers (6) rausragendes Ende zusammen mit dem benachbarten Teil (35) des Tisches (11) Einstellmarkierungen (37,38) trägt.
4. Etikettierstation nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungshälften (25,27) über eine Stirnverzahnung (26a,27a) miteinander in Eingriff stehen, deren Teilung mit der Teilung der Einstellmarkierungen (38) übereinstimmt.
EP89104896A 1988-04-09 1989-03-18 Lagerung und Antriebskupplung für den Entnahmeelemententräger einer Etikettierstation für eine Etikettiermaschine für Gefässe und dgl. Expired - Lifetime EP0341400B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3811866A DE3811866A1 (de) 1988-04-09 1988-04-09 Lagerung und antriebskupplung fuer den entnahmeelemententraeger einer etikettierstation fuer eine etikettiermaschine fuer gefaesse und dergleichen
DE3811866 1988-04-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0341400A2 true EP0341400A2 (de) 1989-11-15
EP0341400A3 EP0341400A3 (en) 1990-05-23
EP0341400B1 EP0341400B1 (de) 1992-02-26

Family

ID=6351652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89104896A Expired - Lifetime EP0341400B1 (de) 1988-04-09 1989-03-18 Lagerung und Antriebskupplung für den Entnahmeelemententräger einer Etikettierstation für eine Etikettiermaschine für Gefässe und dgl.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4981547A (de)
EP (1) EP0341400B1 (de)
CA (1) CA1338622C (de)
DE (2) DE3811866A1 (de)
ES (1) ES2030229T3 (de)

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